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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820028029.4 (22)申请日 2018.01.09 (73)专利权人 洪瑞茜 地址 330000 江西省南昌市南昌县金沙二 路4335号12栋2单元904室 (72)发明人 洪瑞茜 (51)Int.Cl. A47J 19/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种连续水果榨汁机 (57)摘要 本实用新型公开了一种连续水果榨汁机， 包 括筒体、 电机、 进料斗和传动轴； 在电机的输出轴 下端固定连接有竖直的传动轴， 在传动轴上从上 向下依次同轴固定安装有传动。
2、辊、 挤压辊和沥水 辊， 传动辊和沥水辊为圆柱结构， 挤压辊位圆台 结构； 在所述沥水辊的侧壁上均匀分布有若干个 凹槽， 沥水辊的外侧套设有密封圈； 下料口的外 端连通有收集腔， 收集腔的底部嵌入有滤网， 收 集腔的底部连通有导液管， 导液管的下端连通收 集箱。 本实用新型通过设置的圆台状的挤压辊， 使果肉在自身重力下进行挤压， 挤压彻底， 果肉 与果汁在底部进行分离， 减少果汁中果肉的含 量， 在压榨过程中果肉能够循环取出并且送入， 使水果能够榨出更多的果汁， 避免水果浪费。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 207979494 U 2018.10.19 CN 207979494 。
3、U 1.一种连续水果榨汁机， 包括筒体 （1） 、 电机 （2） 、 进料斗 （3） 和传动轴 （9） ； 其特征在于： 所述电机 （2） 固定在筒体 （1） 的顶部， 进料斗 （3） 连通在筒体 （1） 的顶部侧壁上所述电机 （2） 的输出轴竖直向下伸入到筒体 （1） 内， 在电机 （2） 的输出轴下端固定连接有竖直的传动轴 （9） ， 传动轴 （9） 的下端通过轴承转动连接在筒体 （1） 的底部， 在传动轴 （9） 上从上向下依次 同轴固定安装有传动辊 （4） 、 挤压辊 （5） 和沥水辊 （6） ， 且顺次固定连接在一起， 传动辊 （4） 和 沥水辊 （6） 为圆柱结构， 挤压辊 （5）。
4、 位圆台结构； 在所述沥水辊 （6） 的侧壁上均匀分布有若干 个凹槽 （7） ， 沥水辊 （6） 的外侧套设有密封圈 （8） ， 且位于沥水辊 （6） 的上端； 所述密封圈 （8） 的上方对应的筒体 （1） 侧壁上开设有下料口 （10） ， 下料口 （10） 的外端连通有收集腔 （11） ， 收 集腔 （11） 的顶部开设有取渣口 （12） ， 收集腔 （11） 的底部嵌入有滤网 （13） ， 收集腔 （11） 的底 部连通有导液管 （14） ， 导液管 （14） 的下端连通收集箱 （15） ； 所述筒体 （1） 的底部开设有下液 管 （16） ， 下液管 （16） 与收集箱 （15） 内连通。
5、。 2.根据权利要求1所述的一种连续水果榨汁机， 其特征在于： 所述传动辊 （4） 的直径与 挤压辊 （5） 的上端直径相同， 沥水辊 （6） 与挤压辊 （5） 下端直径相同。 3.根据权利要求1所述的一种连续水果榨汁机， 其特征在于： 所述挤压辊 （5） 下端与筒 体 （1） 内壁之间的距离小于2mm。 4.根据权利要求1所述的一种连续水果榨汁机， 其特征在于： 所述凹槽 （7） 朝向沥水辊 （6） 的中心凹陷， 其深度为12mm。 5.根据权利要求1所述的一种连续水果榨汁机， 其特征在于： 所述下料口 （10） 的下表面 与密封圈 （8） 平齐。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 。
6、207979494 U 2 一种连续水果榨汁机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种榨汁机， 具体是一种连续水果榨汁机。 背景技术 0002 在中国大陆这个庞大的市场， 榨汁机行业处于高速增长期。 榨汁机在我国普及率 还很低， 但是已经逐渐被消费者熟悉， 销量增长比较迅速。 榨汁机的消费群体主要有两类， 一类是有孩子或老人的家庭， 孩子容易挑食而老人牙齿不好， 自己榨果汁可以满足他们摄 入足够的营养； 另一类是追求时尚及生活品位的年轻人， 榨汁机满足了他们崇尚个性口味 的需求。 随着生活质量的提高， 消费者的心态由最基本的生活需要开始向营养健康的品味 生活过渡， 这为榨汁机更加普及提供了可能。
7、。 而无论是榨汁机还是食品处理器， 都处于市场 的导入期， 对于大多数消费者而言还是奢侈品， 企业如何引导消费者的消费观念至关重要。 0003 果蔬是人体摄入维生素的主要食品， 研究表明， 经常吃果蔬的人身体健康状态比 不爱吃果蔬的人高， 尤其在预防疾病方面， 果蔬也有着不可替代的作用， 实属健康饮食里的 佳品。 果蔬虽然营养丰富， 但很多人并不喜欢直接食用， 所以， 很多家庭都配备了榨汁机来 解决健康问题， 目前市场上多数榨汁机出汁率比较低， 不能够对榨汁后的果渣再次进行榨 取， 导致一些果肉的浪费。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种连续水果榨汁机， 以解决上述背景技术中。
8、提出的 问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0006 一种连续水果榨汁机， 包括筒体、 电机、 进料斗和传动轴； 所述电机固定在筒体的 顶部， 进料斗连通在筒体的顶部侧壁上所述电机的输出轴竖直向下伸入到筒体内， 在电机 的输出轴下端固定连接有竖直的传动轴， 传动轴的下端通过轴承转动连接在筒体的底部， 在传动轴上从上向下依次同轴固定安装有传动辊、 挤压辊和沥水辊， 且顺次固定连接在一 起， 传动辊和沥水辊为圆柱结构， 挤压辊位圆台结构； 在所述沥水辊的侧壁上均匀分布有若 干个凹槽， 沥水辊的外侧套设有密封圈， 且位于沥水辊的上端； 所述密封圈的上方对应的筒 体侧壁上。
9、开设有下料口， 下料口的外端连通有收集腔， 收集腔的顶部开设有取渣口， 收集腔 的底部嵌入有滤网， 收集腔的底部连通有导液管， 导液管的下端连通收集箱； 所述筒体的底 部开设有下液管， 下液管与收集箱内连通。 0007 进一步的： 所述传动辊的直径与挤压辊的上端直径相同， 沥水辊与挤压辊下端直 径相同。 0008 进一步的： 所述挤压辊下端与筒体内壁之间的距离小于2mm。 0009 进一步的： 所述凹槽朝向沥水辊的中心凹陷， 其深度为12mm。 0010 进一步的： 所述下料口的下表面与密封圈平齐。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型通过设置的圆台状的挤 说 明 。
10、书 1/3 页 3 CN 207979494 U 3 压辊， 使果肉在自身重力下进行挤压， 挤压彻底， 果肉与果汁在底部进行分离， 分离彻底， 减 少果汁中果肉的含量， 在压榨过程中果肉能够循环取出并且送入， 使水果能够榨出更多的 果汁， 避免水果浪费。 附图说明 0012 图1为一种连续水果榨汁机的结构示意图。 0013 图2为一种连续水果榨汁机中沥水辊的仰视结构示意图。 0014 图中： 1-筒体， 2-电机， 3-进料斗， 4-传动辊， 5-挤压辊， 6-沥水辊， 7-凹槽， 8-密封 圈， 9-传动轴， 10-下料口， 11-收集腔， 12-取渣口， 13-滤网， 14-导液管， 15。
11、-收集箱， 16-下液 管。 具体实施方式 0015 请参阅图， 本实用新型实施例中， 一种连续水果榨汁机， 包括筒体1、 电机2、 进料斗 3和传动轴9； 所述电机2固定在筒体1的顶部， 进料斗3连通在筒体1的顶部侧壁上， 通过进料 斗3向筒体1内装入果肉， 所述电机2的输出轴竖直向下伸入到筒体1内， 在电机2的输出轴下 端固定连接有竖直的传动轴9， 传动轴9的下端通过轴承转动连接在筒体1的底部， 在传动轴 9上从上向下依次同轴固定安装有传动辊4、 挤压辊5和沥水辊6， 且顺次固定连接在一起， 传 动辊4和沥水辊6为圆柱结构， 挤压辊5位圆台结构， 传动辊4的直径与挤压辊5的上端直径相 同，。
12、 沥水辊6与挤压辊5下端直径相同， 挤压辊5下端与筒体1内壁之间的距离小于2mm， 实现 对果肉的挤压； 在所述沥水辊6的侧壁上均匀分布有若干个凹槽7， 凹槽7朝向沥水辊6的中 心凹陷， 其深度为12mm， 沥水辊6的外侧套设有密封圈8， 且位于沥水辊6的上端， 将筒体1 内隔开， 使过果肉位于密封圈8的上方， 果汁从凹槽7流下； 所述密封圈8的上方对应的筒体1 侧壁上开设有下料口10， 下料口10的下表面与密封圈8平齐， 使挤压后剩下的果肉均通过下 料口10落下， 下料口10的外端连通有收集腔11， 收集腔11的顶部开设有取渣口12， 用于将剩 余的果肉取出， 收集腔11的底部嵌入有滤网13。
13、， 再次将其中的果汁排出， 收集腔11的底部连 通有导液管14， 导液管14的下端连通收集箱15， 用于收集果汁； 所述筒体1的底部开设有下 液管16， 下液管16与收集箱15内连通， 将压榨的果汁送入到收集箱15内。 0016 使用时， 将切好的果肉从进料斗3送入到筒体1内， 由于挤压辊5上端的空间较大， 挤压辊5转动， 带动果肉在内部移动， 果肉在重力作用下向下挤压， 使得对果肉不断的挤压， 挤压后的果肉体积变小， 再次向下， 这样直至果肉被挤压到较小的体积落入到底部的密封 圈8上， 通过下料口10送出， 而挤压产生的果汁通过凹槽7进入到筒体1的底部， 最后在收集 箱15内收集； 从下料口。
14、10送出的果肉位于收集腔11底部的滤网13上， 人们可以手动利用棒 状物将果渣捣碎， 通过取渣口12将肉渣取出， 可以再次送入到筒体1内进行挤压， 实现多次 连续挤压。 本实用新型通过设置的圆台状的挤压辊， 使果肉在自身重力下进行挤压， 挤压彻 底， 果肉与果汁在底部进行分离， 分离彻底， 减少果汁中果肉的含量， 在压榨过程中果肉能 够循环取出并且送入， 使水果能够榨出更多的果汁， 避免水果浪费。 0017 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 说 明 书 2/3 页 4 CN 207979494 U 4 可以理解的其他实施方式。 说 明 书 3/3 页 5 CN 207979494 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 207979494 U 6 。