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1、(10)授权公告号 CN 101953406 B (45)授权公告日 2012.10.10 CN 101953406 B *CN101953406B* (21)申请号 201010296252.5 (22)申请日 2010.09.29 A23F 3/06(2006.01) (73)专利权人 深圳市深宝华城科技有限公司 地址 518115 广东省深圳市龙岗区横岗镇荷 坳金源路 22 号 (72)发明人 何群仙 王婕珊 颜泽松 (74)专利代理机构 广州市越秀区哲力专利商标 事务所 ( 普通合伙 ) 44288 代理人 汤喜友 CN 101189991 A,2008.06.04, 全文 . CN 。
2、101697760 A,2010.04.08, 全文 . CN 201479841 U,2010.05.26, 全文 . CN 101791029 A,2010.01.27, 全文 . JP 11000106 A,1999.01.06, 全文 . CN 201451205 U,2010.05.12, 全文 . CN 101647500 A,2010.02.17, 全文 . CN 201160476 Y,2008.12.10, 全文 . (54) 发明名称 一种高香茶叶的生产方法 (57) 摘要 本发明公开了一种高香茶叶的生产方法， 包 括以下步骤 ： A. 对茶叶进行预热 ； B. 将预热后的。
3、 茶叶放入提香设备中进行滚动旋转 ； C. 将茶叶置 于几个不同的温度区间分别保持一段时间， 进行 多温度段复合提香 ； D. 将提香后的茶叶摊凉冷 却， 得到高香茶叶。 采用提香前预热和多温度段复 合提香的方法， 能够有效地利用能源， 并且还可以 做出特殊的稳定香气， 体现非常愉悦的头香和杯 底冷香的品质特点， 同时在复合提香过程兼具杀 菌功能， 大大地延长了保质期和货架期。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 胡婉珊 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种高香茶。
4、叶的生产方法， 包括以下步骤 ： A. 对茶叶进行预热 ； B. 将预热后的茶叶放入提香设备中进行滚动旋转 ； C. 将茶叶置于几个不同的温度区间分别保持一段时间， 进行多温度段复合提香 ； D. 将提香后的茶叶摊凉冷却， 得到高香茶叶。 2. 如权利要求 1 所述的一种高香茶叶的生产方法， 其特征在于， 在对茶叶进行预热时， 同时振动茶叶。 3. 如权利要求 1 所述的一种高香茶叶的生产方法， 其特征在于， 所述预热温度为 50-100。 4. 如权利要求 1 所述的一种高香茶叶的生产方法， 其特征在于， 滚动旋转式提香的转 速为 200-500rpm。 5. 如权利要求 1 所述的一种高香。
5、茶叶的生产方法， 其特征在于， 所述多温度段复合提 香的步骤中， 复合提香的温度在 80-180之间。 6. 如权利要求 1 所述的一种高香茶叶的生产方法， 其特征在于， 所述的茶叶为乌龙茶、 蒸青绿茶、 炒青绿茶、 普洱茶或红茶。 权 利 要 求 书 CN 101953406 B 2 1/2 页 3 一种高香茶叶的生产方法 技术领域 0001 本发明涉及茶叶的提香工艺， 具体为一种高香茶叶的生产方法。 背景技术 0002 传统的茶叶提香方法， 是将茶叶直接进行高火处理， 对茶叶品质的提升有限， 而且 系统能量做不到循环利用， 浪费能源。 0003 公开日 2010 年 5 月 26 日， 公。
6、开号 201479841U， 公开了一种连续化作业茶叶提香 机， 其包括机架、 加热装置， 机架上固设有筒体， 筒体内部置有一可作回转运动的滚筒， 滚筒 两端分别裸露在筒体外， 裸露部分的滚筒两端分别设有进料斗、 出料口以及带动滚筒回转 的传动装置 ； 加热装置由电热管和远红外板两部分构成， 电热管设在所述筒体的内壁上， 远 红外板固定设置在滚筒的中心轴上。 本机既适应与流水作业线相匹配， 又解决了茶叶叶面、 叶梗由于含水率不一， 影响产品品质和储藏保质时间的缺陷。 在底架上增设调角机构， 有利 于控制茶叶走速， 使茶叶在滚筒内的滞留时间与茶叶湿度等参数符合整个提香工艺， 提香 效果好。 00。
7、04 但是上述技术均未提及和公开提香前预热和多温段提香的工艺。 发明内容 0005 本发明的目的在于， 克服传统茶叶提香方法的不足， 提出一种新的方法， 达到显著 提升茶叶品质， 节约能源的目的。 0006 本发明采用的技术方案如下 ： 0007 一种高香茶叶的生产方法， 包括以下步骤 ： 0008 A. 对茶叶进行预热 ； 0009 B. 将预热后的茶叶放入提香设备中进行滚动旋转 ； 0010 C. 将茶叶置于几个不同的温度区间分别保持一段时间， 进行多温度段复合提香 ； 0011 D. 将提香后的茶叶摊凉冷却， 得到高香茶叶。 0012 优选的， 在对茶叶进行预热时， 同时振动茶叶。 00。
8、13 优选的， 所述预热温度为 50-100。 0014 优选的， 滚动旋转的转速为 200-500rpm。 0015 优选的， 所述多温度段复合提香的步骤中， 复合提香的温度在 80-180之间。 0016 优选的， 所述的茶叶为乌龙茶、 蒸青绿茶、 炒青绿茶、 普洱茶或红茶。 0017 本发明的有益效果在于， 采用提香前预热和多温度段复合提香的方法， 能够有效 地利用能源， 并且还可以做出特殊的稳定香气， 体现非常愉悦的头香和杯底冷香的品质特 点， 同时在复合提香过程兼具杀菌功能， 大大地延长了保质期和货架期。 具体实施方式 0018 高香茶叶的生产方法， 包括以下步骤 ： 说 明 书 C。
9、N 101953406 B 3 2/2 页 4 0019 A. 对茶叶进行预热， 预热时采用振动预热， 预热时间做到短而均匀， 预热烘干温度 控制在 50-100 ； 0020 B. 将预热后的茶叶放入提香设备中进行滚动旋转， 转速控制在 200-500rpm， 每批 处理的茶叶重量在 500-1000kg ； 0021 C. 将茶叶置于几个不同的温度区间分别保持一段时间， 进行多温度段复合提香， 复合提香温度控制在 80-180 ； 0022 D. 将提香后的茶叶摊凉冷却， 得到高香茶叶。 0023 优选的， 提香设备可以使用 GY 复合多频段提香系统， 它是滚筒提香和远红外提香 的结合体设。
10、备的简称， 该系统集合预热、 多温度段提香、 远红外提香等为一体。GY 复合多频 段提香系统具有以下特点 ： 1、 茶叶通过非传统的高火处理工艺 ； 2、 可有效地去除陈味青杂 气， 同时做出特殊的稳定香气， 体现出愉悦的头香和持久的杯底冷香的高香茶叶 ； 3、 能有效 地降低茶叶的水分活度， 具有杀菌抑菌效果。 0024 下面列举几个具体的实施例 ： 0025 实施例 1 ： 0026 取 400kg 乌龙茶茶原料， 预热温度为 80， 保持 120min， 提香系统的转速为 200rpm， 复合提香温度及保持的时间分别为 ： 100 -60min、 120 -45min、 130 -30m。
11、in， 经 过 135min 处理摊凉后， 得到 380kg 具有愉悦花果香和焙香持久的乌龙茶， 一般茶叶的品质 可以提升一个等级， 即二级的茶叶经过处理以后可以达到一级茶叶的品质。 0027 实施例 2 ： 0028 取600kg炒青绿茶原料， 预热温度为50， 保持60min， 提香系统的转速为300rpm， 复合提香温度及保持的时间分别为 ： 100 -90min、 110 -60min、 120 -30min， 经过 3 小 时提香摊凉后， 得到 570kg 具有愉悦果香和炒豆香的炒青绿茶， 品质同样可以提升一个等 级。 0029 实施例 3 ： 0030 取500kg红茶原料， 预热温度为70， 保持90min， 提香系统的转速为500rpm， 复合 提香温度及保持的时间分别为 ： 110 -60min、 120 -45min、 135 -30min， 经过 1 小时提 香摊凉后， 得到 490kg 具有明显愉悦果香的红茶。茶叶的品质能提升一个等级。 0031 以上仅为本发明具体实施方式， 但本发明的设计构思并不局限于此， 凡利用本构 思对本发明进行非实质性的改动， 均属于侵犯本发明保护范围的行为。 说 明 书 CN 101953406 B 4 。