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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610649376.4 (22)申请日 2016.08.10 (71)申请人 十里香股份公司 地址 061000 河北省泊头市工业区 (72)发明人 宁明理 崔海灏 (51)Int.Cl. A23K 10/38(2016.01) (54)发明名称 一种白酒丢糟制作高蛋白饲料的方法 (57)摘要 一种白酒丢糟制作高蛋白饲料的方法， 包括 以下步骤， 1)原料预处理： 用打散机将新鲜的白 酒原糟打散成均匀颗粒， 所述颗粒的直径大小约 1.5-3mm； 2)去纤维化处理： 筛选出。
2、芽孢菌， 在其 加入原糟98-98.5， 淀粉0.9-1和大豆粉1- 1.1， 固态发酵， 保持纤维素酶活最高14.204U/ mL， 得白酒丢糟； 3)发酵： 筛选出假丝酵母和毕赤 酵母， 假丝酵母和毕赤酵母的比例为1 1， 接种量 10， 以白酒丢糟85-89， 麸皮9-11， 硫酸铵 1-2， 生石灰1-2， 固态发酵60h。 本发明通过 现代微生物技术， 将酒糟中的残余淀粉、 粗蛋白、 粗脂肪和粗纤维等物质分解， 使酒糟营养成分更 加丰富， 更有利于动物的消化吸收， 既解决了丢 糟问题， 又创造了使用价值和经济效益， 实现丢 糟残余淀粉的综合利用。 权利要求书1页 说明书2页 CN 1。
3、07712312 A 2018.02.23 CN 107712312 A 1.一种白酒丢糟制作高蛋白饲料的方法， 其特征在于， 包括以下步骤， 1)原料预处理： 用打散机将新鲜的白酒原糟打散成均匀颗粒， 所述颗粒的直径大小约 1.5-3mm； 2)去纤维化处理： 筛选出芽孢菌， 在其加入原糟98-98.5， 淀粉0.9-1和大豆粉1- 1.1， 固态发酵， 保持纤维素酶活最高14.204U/mL， 得白酒丢糟； 3)发酵： 筛选出假丝酵母和毕赤酵母， 假丝酵母和毕赤酵母的比例为1 1， 接种量10， 以白酒丢糟85-89， 麸皮9-11， 硫酸铵1-2， 生石灰1-2， 固态发酵60h。 2.。
4、权利要求1所述的制作高蛋白饲料的方法， 其特征在于， 所述步骤2)和步骤3)保持在 无菌环境下进行。 3.权利要求1所述的制作高蛋白饲料的方法， 其特征在于， 所述步骤2)中， 筛选出芽孢 菌， 在其加入原糟98， 淀粉0.9和大豆粉1.1， 固态发酵。 4.权利要求1所述的制作高蛋白饲料的方法， 其特征在于， 所述步骤3)中， 优选地， 筛选 出假丝酵母和毕赤酵母， 假丝酵母和毕赤酵母的比例为1 1， 按接种量10， 以白酒丢糟 87， 麸皮10， 硫酸铵1.5， 生石灰1.5， 固态发酵60h。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107712312 A 2 一种白酒丢糟制作高蛋白饲。
5、料的方法 技术领域 0001 本发明属于纯粮白酒丢糟的综合利用领域， 尤其涉及一种白酒丢糟制作高蛋白饲 料的方法。 背景技术 0002 我国是一个白酒产量大国， 白酒是中国传统社交领域不可或缺重要媒介。 丢糟是 白酒生产的一个重要副产物。 丢糟中的主要成分有残余淀粉、 粗蛋白质、 粗纤维素、 粗脂肪、 粗维生素以及许多种微量元素， 由于含有大量的谷壳类纤维， 这些都不易被动物消化吸收， 加上丢糟中含水量高， 酸度高， 且容易腐败变质， 不适宜长期保存和运输， 因此很多丢糟只 能就地堆积， 结果既占用了许多空间， 又因白酒丢糟中的一些酸性糟液对周围的空气和附 近的地表水造成严重的污染， 既造成了。
6、环境污染又使资源被严重浪费。 如果直接作为饲料 喂养牲畜效果欠佳， 通常会以低价作为粗饲料出售。 0003 为了解决这个问题， 特此提出本发明。 发明内容 0004 本发明的目的在于， 提供一种白酒丢糟制作高蛋白饲料的方法。 0005 为了实现上述目的， 是通过以下技术方案实现的， 0006 一种白酒丢糟制作高蛋白饲料的方法， 包括以下步骤： 0007 1)原料预处理： 用打散机将新鲜的白酒原糟打散成均匀颗粒， 所述颗粒的直径大 小约1.5-3mm； 0008 2)去纤维化处理： 筛选出芽孢菌， 在其加入原糟97-98.5， 淀粉0.8-1.5和大豆 粉0.7-1.5进行配比， 固态发酵， 保。
7、持纤维素酶活最高14.204U/mL， 得白酒丢糟； 0009 3)发酵： 筛选出假丝酵母和毕赤酵母， 假丝酵母和毕赤酵母的比例为1 1， 接种量 10， 以白酒丢糟85-89， 麸皮9-11， 硫酸铵1-2， 生石灰1-2， 固态发酵60h。 0010 所述步骤2)中， 筛选出芽孢菌， 在其加入原糟为98， 淀粉为0.9和大豆粉为 1.1进行配比。 0011 优选地， 所述步骤3)中， 筛选出假丝酵母和毕赤酵母， 假丝酵母和毕赤酵母的比例 为1 1， 按接种量10， 以白酒丢糟87， 麸皮10， 硫酸铵1.5， 生石灰为1.5， 固态发酵 60h。 0012 有益效果： 0013 本发明通过。
8、现代微生物技术， 将酒糟中的残余淀粉、 粗蛋白、 粗脂肪和粗纤维等物 质分解， 使酒糟营养成分更加丰富， 更有利于动物的消化吸收， 既解决了丢糟问题， 又创造 了使用价值和经济效益， 实现丢糟残余淀粉的综合利用。 具体实施方式 0014 实施例1 说 明 书 1/2 页 3 CN 107712312 A 3 0015 1)原料预处理： 用打散机将新鲜的白酒原糟打散成均匀颗粒， 所述颗粒的直径大 小约1.5mm； 0016 2)去纤维化处理： 筛选出芽孢菌， 在其加入原糟98， 淀粉0.9和大豆粉1.1， 固态发酵， 保持纤维素酶活最高14.204U/mL， 得白酒丢糟； 0017 3)发酵： 。
9、筛选出假丝酵母和毕赤酵母， 假丝酵母和毕赤酵母的比例为1 1， 接种量 10， 以白酒丢糟87， 麸皮10， 硫酸铵1.5， 生石灰1.5， 固态发酵60h。 0018 将部分白酒酒糟进行晒干处理后， 进行真蛋白以及纤维化检测， 检测结果为： 白酒 酒糟的真蛋白含量达23.63， 相对于初始原糟调高了75.95， 白酒酒糟中粗纤维素的含 量减少达80， 更适合动物消化吸收。 0019 实施例2 0020 这个实施例与实施例1不同之处在于， 步骤2)、 步骤3)在灭菌的工艺条件下进行。 0021 将处理后的部分白酒酒糟进行晒干处理后， 进行真蛋白以及纤维化检测， 检测结 果为： 在灭菌工艺条件下。
10、， 白酒酒糟的真蛋白含量达17 .23， 相对于初始丢糟调高了 28.29， 白酒酒糟中粗纤维素的含量减少达80， 更适合动物消化吸收。 0022 实施例3 0023 1)原料预处理： 用打散机将新鲜的白酒原糟打散成均匀颗粒， 所述颗粒的直径大 小约1.5mm； 0024 2)去纤维化处理： 筛选出芽孢菌， 在其加入原糟97， 淀粉1.5和大豆粉1.5， 固态发酵， 保持纤维素酶活最高14.204U/mL， 得白酒丢糟； 0025 3)发酵： 筛选出假丝酵母和毕赤酵母， 假丝酵母和毕赤酵母的比例为1 1， 接种量 10， 以白酒丢糟85， 麸皮11， 硫酸铵2， 生石灰2， 固态发酵60h。 。
11、0026 将部分白酒酒糟进行晒干处理后， 进行真蛋白以及纤维化检测， 检测结果为： 白酒 酒糟的真蛋白含量达23.31， 相对于初始原糟调高了74.91， 白酒酒糟中粗纤维素的含 量减少达78.7， 更适合动物消化吸收。 0027 实施例4 0028 1)原料预处理： 用打散机将新鲜的白酒原糟打散成均匀颗粒， 所述颗粒的直径大 小约1.5mm； 0029 2)去纤维化处理： 筛选出芽孢菌， 在其加入原糟98.5， 淀粉0 .8和大豆粉 0.7， 固态发酵， 保持纤维素酶活最高14.204U/mL， 得白酒丢糟； 0030 3)发酵： 筛选出假丝酵母和毕赤酵母， 假丝酵母和毕赤酵母的比例为1 1， 接种量 10， 以白酒丢糟89， 麸皮9， 硫酸铵1， 生石灰1， 固态发酵60h。 0031 将部分白酒酒糟进行晒干处理后， 进行真蛋白以及纤维化检测， 检测结果为： 白酒 酒糟的真蛋白含量达17.23， 相对于初始丢糟调高了28.29， 白酒酒糟中粗纤维素的含 量减少达78.2， 更适合动物消化吸收。 0032 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内， 所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明保护的范围之内。 说 明 书 2/2 页 4 CN 107712312 A 4 。