《一种便于清洁的秸秆粉碎机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种便于清洁的秸秆粉碎机.pdf（9页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820894536.6 (22)申请日 2018.06.08 (73)专利权人 盐城市大丰裕能生源科技有限公 司 地址 224000 江苏省盐城市大丰区经济开 发区西康南路61号 (72)发明人 任伟 (51)Int.Cl. A01F 29/04(2006.01) B08B 3/02(2006.01) A01F 29/14(2006.01) A01F 29/12(2006.01) A01F 29/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种便于清洁的秸秆粉碎机 (57。
2、)摘要 本实用新型公开了一种便于清洁的秸秆粉 碎机， 包括粉碎腔和设置在粉碎腔一侧的出料机 构， 所述粉碎腔的上方设置有与粉碎腔相通的进 料仓， 所述粉碎腔内从上至下设置有进料口和粉 碎辊组， 所述进料口的外侧设置有与粉碎腔隔开 的清洁腔， 所述进料仓的外侧设置有环形的且内 部中空的清洁圈， 所述清洁圈的下端可穿过清洁 腔伸入粉碎腔内， 且清洁圈的底部均匀设置有若 干个出水孔， 所述粉碎辊组包括上粉碎辊和下粉 碎辊， 且上粉碎辊和下粉碎辊分别与两组动力机 构相连。 本实用新型可以通过清洁圈及其底部的 出水孔向粉碎腔内进行喷水清洁， 避免灰尘或秸 秆粉碎物的残留造成粉碎辊的损坏， 延长了粉碎 辊。
3、的使用寿命， 操作方便简单。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 208354011 U 2019.01.11 CN 208354011 U 1.一种便于清洁的秸秆粉碎机， 其特征在于： 包括粉碎腔和设置在粉碎腔一侧的出料 机构， 所述粉碎腔的上方设置有与粉碎腔相通的进料仓， 所述粉碎腔内从上至下设置有进 料口和粉碎辊组， 所述进料口的外侧设置有与粉碎腔隔开的清洁腔， 所述进料仓的外侧设 置有环形的且内部中空的清洁圈， 所述清洁圈的下端可穿过清洁腔伸入粉碎腔内， 且清洁 圈的底部均匀设置有若干个出水孔， 所述粉碎辊组包括上粉碎辊和下粉碎辊， 且上粉碎辊 和下粉碎辊分别与两组动力机构相连。
4、。 2.根据权利要求1所述的便于清洁的秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述清洁圈的外壁与清 洁腔的顶壁为螺纹连接。 3.根据权利要求2所述的便于清洁的秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述清洁腔的底部与清 洁圈相对的位置设置有环形的橡胶圈， 所述橡胶圈的中间设置有环形的切口， 所述清洁圈 的底部可穿过切口伸入粉碎腔内。 4.根据权利要求1所述的便于清洁的秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述清洁圈的一侧设置 有进水口， 所述进水口的端部设置有连接法兰。 5.根据权利要求1所述的便于清洁的秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述上粉碎辊和下粉碎 辊分别包括前、 后并列的两个， 且上粉碎辊和下粉碎辊的一端端部穿过粉碎腔连。
5、接有副传 动轮， 所述动力机构为电机， 两个电机呈上、 下分布设置在粉碎腔的后侧， 所述电机的动力输 出端连接有主传动轮， 所述主传动轮通过皮带与其相对应的副传动轮相连。 6.根据权利要求5所述的便于清洁的秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述电机设置在一支撑 板上， 所述支撑板固定在粉碎腔的后侧侧壁上。 7.根据权利要求1所述的便于清洁的秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述出料机构包括设置 在粉碎腔底部一侧且与粉碎腔相连的出料管和设置在出料管端部的出料桶， 所述出料管上 连接有鼓风机。 8.根据权利要求1所述的便于清洁的秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述粉碎腔底部与出料 机构相对的一侧设置有排水口， 所。
6、述排水口上设置有封盖。 9.根据权利要求1所述的便于清洁的秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述粉碎腔的底部设置 有底板。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208354011 U 2 一种便于清洁的秸秆粉碎机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种便于清洁的秸秆粉碎机， 适用农作物处理技术领域。 背景技术 0002 随着经济和科技的快速发展， 人们最开始的手工劳动逐渐被机械设备所取代， 其 中在农民的田地劳动中需要用到秸秆粉碎机。 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺 寸的机械。 0003 但是， 传统的粉碎机在使用后， 内部会有许多灰尘或秸秆粉碎物沾附在粉碎辊的 表面或粉碎腔的内壁上，。
7、 清洁十分不便， 而若不及时处理， 放置时间过长则会对粉碎辊等造 成侵蚀， 从而缩短粉碎辊的使用寿命。 发明内容 0004 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷， 提供一种便于清洁的秸 秆粉碎机， 可以通过清洁圈及其底部的出水孔向粉碎腔内进行喷水清洁， 避免灰尘或秸秆 粉碎物的残留造成粉碎辊的损坏， 延长了粉碎辊的使用寿命， 操作方便简单。 0005 本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是： 一种便于清洁的秸秆粉碎机， 包括粉碎腔和设置在粉碎腔一侧的出料机构， 所述粉碎腔的上方设置有与粉碎腔相通的进 料仓， 所述粉碎腔内从上至下设置有进料口和粉碎辊组， 所述进料口的外侧设置有与。
8、粉碎 腔隔开的清洁腔， 所述进料仓的外侧设置有环形的且内部中空的清洁圈， 所述清洁圈的下 端可穿过清洁腔伸入粉碎腔内， 且清洁圈的底部均匀设置有若干个出水孔， 所述粉碎辊组 包括上粉碎辊和下粉碎辊， 且上粉碎辊和下粉碎辊分别与两组动力机构相连。 0006 进一步， 所述清洁圈的外壁与清洁腔的顶壁为螺纹连接。 0007 进一步， 所述清洁腔的底部与清洁圈相对的位置设置有环形的橡胶圈， 所述橡胶 圈的中间设置有环形的切口， 所述清洁圈的底部可穿过切口伸入粉碎腔内。 0008 进一步， 所述清洁圈的一侧设置有进水口， 所述进水口的端部设置有连接法兰。 0009 进一步， 所述上粉碎辊和下粉碎辊分别包。
9、括前、 后并列的两个， 且上粉碎辊和下粉 碎辊的一端端部穿过粉碎腔连接有副传动轮， 0010 所述动力机构为电机， 两个电机呈上、 下分布设置在粉碎腔的后侧， 所述电机的动 力输出端连接有主传动轮， 所述主传动轮通过皮带与其相对应的副传动轮相连。 0011 进一步， 所述电机设置在一支撑板上， 所述支撑板固定在粉碎腔的后侧侧壁上。 0012 进一步， 所述出料机构包括设置在粉碎腔底部一侧且与粉碎腔相连的出料管和设 置在出料管端部的出料桶， 所述出料管上连接有鼓风机。 0013 进一步， 所述粉碎腔底部与出料机构相对的一侧设置有排水口， 所述排水口上设 置有封盖。 0014 进一步， 所述粉碎腔。
10、的底部设置有底板。 0015 采用了上述技术方案后， 本实用新型具有的有益效果为： 本实用新型由于设置有 说 明 书 1/3 页 3 CN 208354011 U 3 清洁圈， 且清洁圈的底部设置由出水孔， 水可以通过清洁圈和出水孔喷洒入粉碎腔内， 从而 实现对粉碎腔内壁以及粉碎辊的清洁， 操作方便简单。 而清洁圈可以通过螺纹转动将其底 部隐藏入清洁腔中， 并且通过橡胶圈将粉碎腔和清洁腔隔开， 避免秸秆粉碎物进入清洁腔 或清洁圈内部， 避免清洁圈内出现堵塞， 使用更加方便。 0016 由于设置利用不同的电机带动的上粉碎辊和下粉碎辊， 可以对粉碎辊组设定不同 的转动速度， 可以使上粉碎辊的速度小。
11、于下粉碎辊的速度， 上粉碎辊对秸秆进行初步粉碎， 而下粉碎辊进行进一步的精细粉碎， 粉碎效果更好， 并且提高了粉碎的效果。 附图说明 0017 图1为本实用新型的一种便于清洁的秸秆粉碎机的主视剖面图； 0018 图2为图1中A部分的放大图； 0019 图3为本实用新型的一种便于清洁的秸秆粉碎机的俯视图； 0020 图4为本实用新型的一种便于清洁的秸秆粉碎机的俯视图剖面图； 0021 图中： 1.粉碎腔， 2.进料仓， 3.进料口， 4.清洁腔， 5.清洁圈， 6.出水孔， 7.上粉碎 辊， 8.下粉碎辊， 9.橡胶圈， 10.切口， 11.进水口， 12.连接法兰， 13.副传动轮， 14.电。
12、机， 15. 主传动轮， 16.皮带， 17.支撑板， 18.出料管， 19.出料桶， 20.鼓风机， 21.排水口， 22.封盖， 23.底板。 具体实施方式 0022 为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解， 下面根据具体实施例并结合附 图， 对本实用新型作进一步详细的说明。 0023 如图1-4所示， 一种便于清洁的秸秆粉碎机， 包括粉碎腔1和设置在粉碎腔1一侧的 出料机构， 所述粉碎腔1的上方设置有与粉碎腔1相通的进料仓2， 所述粉碎腔1内从上至下 设置有进料口3和粉碎辊组， 所述进料口3的外侧设置有与粉碎腔1隔开的清洁腔4， 所述进 料仓2的外侧设置有环形的且内部中空的清洁圈5， 。
13、所述清洁圈5的下端可穿过清洁腔4伸入 粉碎腔1内， 且清洁圈5的底部均匀设置有若干个出水孔6， 所述粉碎辊组包括上粉碎辊7和 下粉碎辊8， 且上粉碎辊7和下粉碎辊8分别与两组动力机构相连。 0024 所述清洁圈5的外壁与清洁腔4的顶壁为螺纹连接。 0025 可以通过螺纹转动使清洁圈5在清洁腔4内上下移动， 使用更加方便。 0026 所述清洁腔4的底部与清洁圈5相对的位置设置有环形的橡胶圈9， 所述橡胶圈9的 中间设置有环形的切口10， 所述清洁圈5的底部可穿过切口10伸入粉碎腔1内。 0027 清洁圈5的底部伸入粉碎腔1内， 可以通过出水孔6排水对粉碎腔1内的粉碎辊等进 行清洁。 0028 由。
14、于橡胶圈9具有弹性， 在清洁圈5伸入粉碎腔1时， 清洁圈5将切口10撑开， 而在清 洁圈5收入清洁腔4内时， 橡胶圈9恢复原状， 切口10的两边贴合， 从而将清洁腔4和粉碎腔1 分开， 避免秸秆粉碎物等进入清洁腔4或清洁圈5， 使用方便简单。 0029 所述清洁圈5的一侧设置有进水口11， 所述进水口11的端部设置有连接法兰12。 0030 连接法兰用于连接水管， 从而将水从进水口送入清洁圈中。 0031 所述上粉碎辊7和下粉碎辊8分别包括前、 后并列的两个， 且上粉碎辊7和下粉碎辊 说 明 书 2/3 页 4 CN 208354011 U 4 8的一端端部穿过粉碎腔1连接有副传动轮13， 0。
15、032 所述动力机构为电机14， 两个电机14呈上、 下分布设置在粉碎腔1的后侧， 所述电 机14的动力输出端连接有主传动轮15， 所述主传动轮15通过皮带16与其相对应的副传动轮 13相连。 0033 电机14转动带动主传动轮15转动， 主传动轮15通过皮带16带动副传动轮13转动， 继而带动相对应的粉碎辊转动， 从而实现对秸秆的粉碎。 0034 其中， 两个上粉碎辊7通过其端部的副传动轮13和主传动轮15与上侧的电机14相 连， 而两个下粉碎辊8则与下侧的电机14相连。 0035 所述电机14设置在一支撑板17上， 所述支撑板17固定在粉碎腔1的后侧侧壁上。 0036 支撑板17用于支撑电。
16、机14， 保证电机14的稳定性。 0037 所述出料机构包括设置在粉碎腔1底部一侧且与粉碎腔1相连的出料管18和设置 在出料管18端部的出料桶19， 所述出料管18上连接有鼓风机20。 0038 鼓风机20将粉碎后的秸秆粉碎物通过出料管送入出料桶19中， 然后排出。 0039 所述粉碎腔1底部与出料机构相对的一侧设置有排水口21， 所述排水口21上设置 有封盖22。 0040 排水口21用于排出清洁粉碎腔1的污水， 封盖22可以防止秸秆粉碎物从排水口排 出。 0041 具体的， 封盖22与排水口21为螺纹连接。 0042 所述粉碎腔1的底部设置有底板23。 0043 底板23的设置可以支撑整个。
17、粉碎机， 在粉碎机工作时， 保证粉碎机的稳定性。 0044 在对粉碎机进行清洁的时候， 首选转动清洁圈5， 将清洁圈5下移， 穿过清洁腔4底 部的橡胶圈9的切口10伸入粉碎腔1中， 然后利用连接法兰12连接带有水泵的水管， 水从进 水口11进入清洁圈5， 然后通过出水孔6喷洒在粉碎腔1的内壁和粉碎辊上， 对粉碎腔1和粉 碎辊进行冲洗清洁， 然后清洗后的污水从排水口21排出粉碎腔1。 0045 与现有技术相比， 本实用新型由于设置有清洁圈， 且清洁圈的底部设置由出水孔， 水可以通过清洁圈和出水孔喷洒入粉碎腔内， 从而实现对粉碎腔内壁以及粉碎辊的清洁， 操作方便简单。 而清洁圈可以通过螺纹转动将其。
18、底部隐藏入清洁腔中， 并且通过橡胶圈将 粉碎腔和清洁腔隔开， 避免秸秆粉碎物进入清洁腔或清洁圈内部， 避免清洁圈内出现堵塞， 使用更加方便。 0046 由于设置利用不同的电机带动的上粉碎辊和下粉碎辊， 可以对粉碎辊组设定不同 的转动速度， 可以使上粉碎辊的速度小于下粉碎辊的速度， 上粉碎辊对秸秆进行初步粉碎， 而下粉碎辊进行进一步的精细粉碎， 粉碎效果更好， 并且提高了粉碎的效果。 0047 以上所述的具体实施例， 对本实用新型解决的技术问题、 技术方案和有益效果进 行了进一步详细说明， 所应理解的是， 以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已， 并不用 于限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所做的任何修改、 等同替换、 改进 等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 208354011 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 6 CN 208354011 U 6 图2 说 明 书 附 图 2/4 页 7 CN 208354011 U 7 图3 说 明 书 附 图 3/4 页 8 CN 208354011 U 8 图4 说 明 书 附 图 4/4 页 9 CN 208354011 U 9 。