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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710651703.4 (22)申请日 2017.08.02 (71)申请人 刘启华 地址 545299 广西壮族自治区柳州市柳城 县大埔镇白阳南路28号 (72)发明人 刘启华 (74)专利代理机构 北京中恒高博知识产权代理 有限公司 11249 代理人 高松 (51)Int.Cl. A23L 5/42(2016.01) (54)发明名称 一种液体焦糖色素的生产方法 (57)摘要 本发明公开了一种液体焦糖色素的生产方 法， 白砂糖加入纯净水混合， 调节pH值至3.8-4.。
2、3 制成糖浆， 把糖浆倒入反应容器中， 从所述反应 容器内部对糖浆加热， 然后加入催化剂， 常压下 进行焦化反应， 焦化反应结束后冷却降温， 得液 体焦糖色素。 该方法通过改进焦化反应的加热方 式， 从内部对糖浆进行加热， 焦化反应更彻底、 稳 定， 得到的焦糖色素质量稳定。 权利要求书1页 说明书5页 CN 107668492 A 2018.02.09 CN 107668492 A 1.一种液体焦糖色素的生产方法， 其特征在于， 白砂糖加入纯净水混合， 调节pH值至 3.8-4.3制成糖浆， 把糖浆倒入反应容器中， 从所述反应容器内部对糖浆加热， 然后加入催 化剂， 常压下进行焦化反应， 焦。
3、化反应结束后冷却降温， 得液体焦糖色素。 2.根据权利要求1所述的液体焦糖色素的生产方法， 其特征在于， 所述方法包括如下步 骤： (1)制备糖浆 向白砂糖中加入纯净水并搅拌混合均匀， 调节pH值至3.8-4.3， 得糖浆； (2)焦化反应 将步骤(1)得到的糖浆倒入反应容器中， 从反应容器内部加热步骤(1)得到的糖浆至 100-110， 然后加入催化剂， 常压下进行焦化反应； (3)检测、 冷却 步骤(2)焦化反应过程中检测产品的色率、 吸光值， 合格后停止加热， 冷却降温即得。 3.根据权利要求1或2所述的液体焦糖色素的生产方法， 其特征在于， 所述催化剂为亚 硫酸氢铵。 4.根据权利要求。
4、2所述的液体焦糖色素的生产方法， 其特征在于， 所述步骤(1)中， 白砂 糖和纯净水的质量比为1:0.95-1.05。 5.根据权利要求4所述的液体焦糖色素的生产方法， 其特征在于， 白砂糖和纯净水的质 量比为1： 1。 6.根据权利要求2所述的液体焦糖色素的生产方法， 其特征在于， 所述步骤(2)中， 催化 剂用量占白砂糖重量的2-3。 7.根据权利要求6所述的液体焦糖色素的生产方法， 其特征在于， 催化剂占白砂糖重量 的2.5。 8.根据权利要求2所述的液体焦糖色素的生产方法， 其特征在于， 所述步骤(2)中， 焦化 反应时间为2-5h， 加热的热源为蒸汽或导热油。 9.根据权利要求8所述。
5、的液体焦糖色素的生产方法， 其特征在于， 焦化反应时间为4h。 10.根据权利要求2所述的液体焦糖色素的生产方法， 其特征在于， 所述步骤(3)中， 当 产品色率为2-5万、 吸光值为0.11-0.15时停止加热。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107668492 A 2 一种液体焦糖色素的生产方法 技术领域 0001 本发明属于食用着色剂技术领域， 具体地， 涉及一种液体焦糖色素的生产方法。 背景技术 0002 焦糖色素又称焦糖色、 焦糖， 俗称酱色， 是用饴糖、 蔗糖等熬成的黏稠液体或粉末， 深褐色， 有苦味， 主要用于酱油、 糖果、 醋、 啤酒等的着色。 焦糖是一种在食品中应。
6、用范围十 分广泛的天然着色剂、 是食品添加剂中的重要一员。 0003 根据焦糖色素在生产工艺中采用的催化剂不同把焦糖色素分为四类： 普通焦糖不 采用含铵化合物或亚硫酸盐催化剂， 主要用于酒的着色； 压硫酸盐焦糖色素生产中不使用 含铵化合物作为催化剂， 采用亚硫酸钠与葡萄糖制成， 只用于一些特殊要求的食品或药品， 目前我国焦糖色素国家标准中对此类不予规定， 一般认为此类焦糖生产不允许； 氨法焦糖 不使用亚硫酸盐， 只用氨为催化剂生产， 这类焦糖品种较多， 在食品工业中用量较大， 主要 用于酿造业、 啤酒业； 亚硫酸铵焦糖采用亚硫酸铵盐作为催化剂， 该类焦糖色素通常带负电 荷， 耐酸性， 该类焦糖。
7、品种多、 用量大， 主要用于软饮料行业。 0004 焦糖色素分液体和固体两种产品状态， 液体焦糖色素生产工艺分为常压法和加压 法， 固体焦糖色素目前一般直接以淀粉为原料， 通过挤压机一步生产。 液体焦糖常压法生产 工艺简单， 但存在生产不稳定、 产品质量差别大的缺点。 发明内容 0005 本发明的目的是为了解决上述问题， 提供一种液体焦糖色素的生产方法。 0006 本发明的目的通过以下技术方案来具体实现： 0007 一种液体焦糖色素的生产方法， 白砂糖加入纯净水混合， 调节pH值至3.8-4.3制成 糖浆， 把糖浆倒入反应容器中， 从所述反应容器内部对糖浆加热， 然后加入催化剂， 常压下 进行。
8、焦化反应， 焦化反应结束后冷却降温， 得液体焦糖色素。 0008 进一步的， 所述方法包括如下步骤： 0009 (1)制备糖浆 0010 向白砂糖中加入纯净水并搅拌混合均匀， 调节pH值至3.8-4.3， 得糖浆； 0011 (2)焦化反应 0012 将步骤(1)得到的糖浆倒入反应容器中， 从反应容器内部加热步骤(1)得到的糖浆 至100-110， 然后加入催化剂， 常压下进行焦化反应； 0013 (3)检测、 冷却 0014 步骤(2)焦化反应过程中检测产品的色率、 吸光值， 合格后停止加热， 冷却降温即 得。 0015 作为优选的， 所述催化剂为亚硫酸氢铵。 0016 更进一步的， 所述步。
9、骤(1)中， 白砂糖和纯净水的质量比为1:0.95-1.05。 0017 作为优选的， 白砂糖和纯净水的质量比为1： 1。 说 明 书 1/5 页 3 CN 107668492 A 3 0018 更进一步的， 所述步骤(2)中， 催化剂用量占白砂糖重量的2-3。 0019 作为优选的， 催化剂占白砂糖重量的2.5。 0020 更进一步的， 所述步骤(2)中， 焦化反应时间为2-5h， 加热的热源为蒸汽或导热油。 0021 作为优选的， 焦化反应时间为4h。 0022 更进一步的， 所述步骤(3)中， 当产品色率为2-5万、 吸光值为0.11-0.15时停止加 热。 0023 本发明的液体焦糖色。
10、素生产方法， 焦化反应时从反应容器内部加热， 比普通加热 方式更均匀， 焦化反应稳定， 生产出的焦糖色素质量稳定。 0024 本发明具有以下有益效果： 0025 本发明提供的液体焦糖色素的生产方法， 通过改进焦化反应的加热方式， 从内部 对糖浆进行加热， 焦化反应更彻底、 稳定， 得到的焦糖色素质量稳定。 具体实施方式 0026 实施例1 0027 一种液体焦糖色素的生产方法， 包括如下步骤： 0028 (1)制备糖浆 0029 将白砂糖和纯净水按重量比1:1加入原料桶中， 搅拌均匀后用盐酸调节pH值至 3.8-4.3， 得糖浆。 0030 (2)焦化反应 0031 将制得的糖浆放入200L反。
11、应容器中， 糖浆占反应容器体积的3/4左右， 距反应容器 底部1/3和2/3处设有导热油加热管， 加热至100-110时加入白砂糖重量2.5的亚硫酸氢 铵， 在此温度条件下进行焦化反应4h。 0032 (3)检测、 冷却 0033 此时检测产品的色率为4.2万、 吸光值为0.13， 停止加热， 通冷却水冷却， 即得液体 焦糖色素。 0034 实施例2 0035 一种液体焦糖色素的生产方法， 包括如下步骤： 0036 (1)制备糖浆 0037 将白砂糖和纯净水按重量比1:0.95加入原料桶中， 搅拌均匀后用盐酸调节pH值至 3.8-4.3， 得糖浆。 0038 (2)焦化反应 0039 将制得的。
12、糖浆放入200L反应容器中， 糖浆占反应容器体积的3/4左右， 距反应容器 底部1/3和2/3处设有导热油加热管， 加热至100-110时加入白砂糖重量2的亚硫酸氢 铵， 在此温度条件下进行焦化反应2h。 0040 (3)检测、 冷却 0041 此时检测产品的色率为4万、 吸光值为0.12， 停止加热， 通冷却水冷却， 即得液体焦 糖色素。 0042 实施例3 0043 一种液体焦糖色素的生产方法， 包括如下步骤： 说 明 书 2/5 页 4 CN 107668492 A 4 0044 (1)制备糖浆 0045 将白砂糖和纯净水按重量比1:1.05加入原料桶中， 搅拌均匀后用盐酸调节pH值至 。
13、3.8-4.3， 得糖浆。 0046 (2)焦化反应 0047 将制得的糖浆放入200L反应容器中， 糖浆占反应容器体积的3/4左右， 距反应容器 底部1/3和2/3处设有导热油加热管， 加热至100-110时加入白砂糖重量3的亚硫酸氢 铵， 在此温度条件下进行焦化反应5h。 0048 (3)检测、 冷却 0049 此时检测产品的色率为4.5万、 吸光值为0.14， 停止加热， 通冷却水冷却， 即得液体 焦糖色素。 0050 实施例4 0051 一种液体焦糖色素的生产方法， 包括如下步骤： 0052 (1)制备糖浆 0053 将白砂糖和纯净水按重量比1:0.98加入原料桶中， 搅拌均匀后用盐酸。
14、调节pH值至 3.8-4.3， 得糖浆。 0054 (2)焦化反应 0055 将制得的糖浆放入200L反应容器中， 糖浆占反应容器体积的3/4左右， 距反应容器 底部1/3和2/3处设有导热油加热管， 加热至100-110时加入白砂糖重量2.3的亚硫酸氢 铵， 在此温度条件下进行焦化反应3h。 0056 (3)检测、 冷却 0057 此时检测产品的色率为3.9万、 吸光值为0.11， 停止加热， 通冷却水冷却， 即得液体 焦糖色素。 0058 实施例5 0059 一种液体焦糖色素的生产方法， 包括如下步骤： 0060 (1)制备糖浆 0061 将白砂糖和纯净水按重量比1:0.97加入原料桶中，。
15、 搅拌均匀后用盐酸调节pH值至 3.8-4.3， 得糖浆。 0062 (2)焦化反应 0063 将制得的糖浆放入200L反应容器中， 糖浆占反应容器体积的3/4左右， 距反应容器 底部1/3和2/3处设有导热油加热管， 加热至100-110时加入白砂糖重量2.2的亚硫酸氢 铵， 在此温度条件下进行焦化反应3h。 0064 (3)检测、 冷却 0065 此时检测产品的色率为4万、 吸光值为0.12， 停止加热， 通冷却水冷却， 即得液体焦 糖色素。 0066 实施例6 0067 一种液体焦糖色素的生产方法， 包括如下步骤： 0068 (1)制备糖浆 0069 将白砂糖和纯净水按重量比1:0.95。
16、加入原料桶中， 搅拌均匀后用盐酸调节pH值至 3.8-4.3， 得糖浆。 说 明 书 3/5 页 5 CN 107668492 A 5 0070 (2)焦化反应 0071 将制得的糖浆放入200L反应容器中， 糖浆占反应容器体积的3/4左右， 距反应容器 底部1/3和2/3处设有蒸汽加热管， 加热至100-110时加入白砂糖重量3的亚硫酸氢铵， 在此温度条件下进行焦化反应5h。 0072 (3)检测、 冷却 0073 此时检测产品的色率为4.3万、 吸光值为0.13， 停止加热， 通冷却水冷却， 即得液体 焦糖色素。 0074 实施例7 0075 一种液体焦糖色素的生产方法， 包括如下步骤： 。
17、0076 (1)制备糖浆 0077 将白砂糖和纯净水按重量比1:1.02加入原料桶中， 搅拌均匀后用盐酸调节pH值至 3.8-4.3， 得糖浆。 0078 (2)焦化反应 0079 将制得的糖浆放入200L反应容器中， 糖浆占反应容器体积的3/4左右， 距反应容器 底部1/3和2/3处设有蒸汽加热管， 加热至100-110时加入白砂糖重量2.6的亚硫酸氢 铵， 在此温度条件下进行焦化反应4h。 0080 (3)检测、 冷却 0081 此时检测产品的色率为4.2万、 吸光值为0.12， 停止加热， 通冷却水冷却， 即得液体 焦糖色素。 0082 实施例8 0083 一种液体焦糖色素的生产方法， 。
18、包括如下步骤： 0084 (1)制备糖浆 0085 将白砂糖和纯净水按重量比1:1.03加入原料桶中， 搅拌均匀后用盐酸调节pH值至 3.8-4.3， 得糖浆。 0086 (2)焦化反应 0087 将制得的糖浆放入200L反应容器中， 糖浆占反应容器体积的3/4左右， 距反应容器 底部1/3和2/3处设有蒸汽加热管， 加热至100-110时加入白砂糖重量2.7的亚硫酸氢 铵， 在此温度条件下进行焦化反应4h。 0088 (3)检测、 冷却 0089 此时检测产品的色率为4.1万、 吸光值为0.12， 停止加热， 通冷却水冷却， 即得液体 焦糖色素。 0090 实施例9 0091 一种液体焦糖色。
19、素的生产方法， 包括如下步骤： 0092 (1)制备糖浆 0093 将白砂糖和纯净水按重量比1:1.05加入原料桶中， 搅拌均匀后用盐酸调节pH值至 3.8-4.3， 得糖浆。 0094 (2)焦化反应 0095 将制得的糖浆放入200L反应容器中， 糖浆占反应容器体积的3/4左右， 距反应容器 底部1/3和2/3处设有蒸汽加热管， 加热至100-110时加入白砂糖重量2的亚硫酸氢铵， 说 明 书 4/5 页 6 CN 107668492 A 6 在此温度条件下进行焦化反应2h。 0096 (3)检测、 冷却 0097 此时检测产品的色率为3.8万、 吸光值为0.11， 停止加热， 通冷却水冷却， 即得液体 焦糖色素。 0098 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 尽管参照前述实 施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述各实施 例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精 神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 5/5 页 7 CN 107668492 A 7 。