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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621190149.1 (22)申请日 2016.10.28 (73)专利权人 郑广存 地址 中国台湾台中市梧栖区南简里星美七 街72号 (72)发明人 郑广存 (74)专利代理机构 北京汇泽知识产权代理有限 公司 11228 代理人 张秋越 (51)Int.Cl. A23J 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 蛋黄卵磷脂制造设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种蛋黄卵磷脂制造设 备， 其包含： 一蒸汽锅炉， 其上方设有一蒸汽输出 口并连设一第一连通管； 一。
2、凝水管件， 其一侧设 有一蒸汽入口与该第一连通管连接相连通， 另一 侧设有一蒸汽出口及中央设有多个横管体形成 扩大状的管体空间， 该蒸汽出口连设一第二连通 管； 一蒸笼， 其一侧下方设有一热气入口与该第 二连通管连接相连通， 其上方设有一热气出口， 该蒸笼设有承置蛋黄的多个置蛋盘； 一搅碎机具 有一搅刀； 一导热锅， 外周具有导热层， 且该导热 锅内设有一搅拌杆； 及一压滤机， 其设成一滤锅 上方设有一压滤件。 藉由上述设备， 以低温熟成 该蛋黄可保持其活性， 达到蛋黄卵磷脂可呈现琥 珀色较透明的实用功效。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 206371437 U 2017.08.0。
3、4 CN 206371437 U 1.一种蛋黄卵磷脂制造设备， 其特征在于， 包含： 一蒸汽锅炉， 其一侧具有一入水口， 其 上方设有一蒸汽输出口， 下方设有一热源， 该蒸汽输出口连设一第一连通管； 一凝水管件， 其一侧设有一蒸汽入口， 另一侧设有一蒸汽出口及中央设有多个横管体， 该蒸汽入口与该 第一连通管连接相连通， 该蒸汽出口连设一第二连通管； 一内部具有容置空间的蒸笼， 其一 侧下方设有一热气入口， 其上方设有一热气出口， 该容置空间分层设有多个置蛋盘， 该热气 入口与该第二连通管连接相连通， 该置蛋盘上承置多个蛋黄； 一搅碎机， 其邻设于该蒸笼， 且具有一搅刀； 一导热锅， 其邻设于该。
4、搅碎机， 锅体外周设有一导热层， 且该导热锅内设有 一搅拌杆； 及一压滤机， 其邻设于该导热锅， 且设成一具有多个滤孔的滤锅， 其外部设有一 加热装置， 该滤锅上方设有一相对应的压滤件。 2.如权利要求1所述的蛋黄卵磷脂制造设备， 其特征在于， 该凝水管件下方设有一出水 口。 3.如权利要求1所述的蛋黄卵磷脂制造设备， 其特征在于， 该导热层内充满煤油。 4.如权利要求3所述的蛋黄卵磷脂制造设备， 其特征在于， 该导热层内设有一加热该煤 油的电热棒。 5.如权利要求1所述的蛋黄卵磷脂制造设备， 其特征在于， 该滤锅内部铺设一滤网。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206371437 。
5、U 2 蛋黄卵磷脂制造设备 技术领域 0001 本实用新型涉及一种蛋黄卵磷脂制造设备， 尤指一种以低温蒸汽熟成蛋黄及低温 翻炒搅拌， 并达到蛋黄卵磷脂保持其活性及可呈现琥珀色较透明的功效者。 背景技术 0002 按， 蛋黄卵磷脂(蛋黄油)的营养及其应用由来已久， 从 本草纲目 即有对蛋黄卵 磷脂有相关的记载， 证明蛋黄卵磷脂的取得及应用功效其为流传已久的产品， 也是先人对 其有所研究的智慧结晶之一， 而它的许多功效亦于民间流传， 所以研制高质量的蛋黄卵磷 脂产品， 将可扩展该产品的利用性， 对于蛋黄卵磷脂产业是具有正面意义。 而古老的蛋黄卵 磷脂制法是利用高温熬煮取油， 即为直火加热法， 传统。
6、蛋黄卵磷脂的制造是采用炒锅加热 熬煮蛋黄而得， 其主要是将鲜蛋黄原料放入锅内直接加热拌炒， 将蛋黄于炒锅内搅拌均匀， 使其受热熟成， 而过程中蛋黄渐渐成为粒片状熟成， 再将渐成熟成片粒状的蛋黄续炒及切 压辗碎， 让水分蒸干而成为小颗粒状， 在不断的翻炒搅拌操作下， 蛋黄会由金黄色转焦化为 深茶褐色， 而开始会产生强烈的焦味及浓烟， 此时改以减小火力热源继续搅拌使这些颗粒 会呈现黏稠状， 这时会有黑色液体渗出， 此即为蛋黄卵磷脂， 一般粗制的蛋黄卵磷脂会再经 筛网过滤处理， 以去除残渣而得到焦黑杂质较少的蛋黄卵磷脂产品， 当然熬煮法的蛋黄卵 磷脂产率与拌炒的经验与技巧有关， 据说拌炒技巧好者， 。
7、运用此法的蛋黄卵磷脂产率可达 一定水平； 然而上述的制造方式， 其实有下列缺点： 0003 炒锅受热源直接传导热源， 其炒锅导热并不均匀且温度不易控制， 翻炒各依技巧 不同使蛋黄熟成与产生蛋黄卵磷脂程序标准不一， 这样不仅焦化程度难以控制， 容易过于 过熟焦化， 蛋黄中的蛋白质及脂质焦化产生不良物质， 且期间产生大量有害油烟， 不仅有害 健康， 蛋黄过熟将破坏其活性， 而且易过于焦化使杂质增生将影响后续蛋黄卵磷脂质量。 0004 炒锅控温不易须随时翻炒来避免产生过于焦化现象， 而高温炒锅炒制的蛋黄卵磷 脂通常呈深茶褐色或黑色乃因以高温度炒制下焦化杂质过多所致。 实用新型内容 0005 有鉴于上。
8、述现有技术的问题与缺失， 本发明人乃积极研究开发， 并以从事于此行 业累积的多年经验， 经由不断试作及修改， 而提供一种蛋黄卵磷脂制造设备； 本实用新型的 主要目的， 是以低温蒸汽熟成蛋黄及低温翻炒搅拌的蛋黄卵磷脂制造设备， 达到蛋黄卵磷 脂保持其活性及减少焦化杂质使蛋黄卵磷脂可呈现琥珀色较透明的功效的实用功效。 0006 本实用新型提供的一种蛋黄卵磷脂制造设备， 其包含： 一蒸汽锅炉， 其一侧具有一 入水口， 其上方设有一蒸汽输出口， 下方设有一热源， 该蒸汽输出口连设一第一连通管； 一 凝水管件， 其一侧设有一蒸汽入口， 另一侧设有一蒸汽出口及中央设有多个横管体， 形成该 凝水管件内部为扩。
9、大状的管体空间， 该蒸汽入口与该第一连通管连接相连通， 该蒸汽出口 连设一第二连通管； 一内部具有容置空间的蒸笼， 其一侧下方设有一热气入口， 其上方设有 一热气出口， 该容置空间分层设有多个置蛋盘， 该热气入口与该第二连通管连接相连通， 该 说 明 书 1/3 页 3 CN 206371437 U 3 置蛋盘上承置多个蛋黄， 并经蒸汽加热形成蒸熟的蛋黄； 一搅碎机， 具有一搅刀， 该蒸熟的 蛋黄导引至该搅碎机， 并以该搅刀搅碎形成粉碎的蛋黄； 一导热锅， 其锅体外周设有一导热 层， 且该导热锅内设有一搅拌杆， 该粉碎的蛋黄导引至该导热锅内， 并可被该搅拌杆搅动并 加热翻炒， 使该粉碎的蛋黄形。
10、成混杂之蛋黄卵磷脂； 及一压滤机， 其设成一具有多个滤孔的 滤锅， 其外部设有一加热装置， 该滤锅上方设有一相对应的压滤件， 该混杂的蛋黄卵磷脂导 引至该滤锅内， 并经该压滤件压榨， 使该混杂的蛋黄卵磷脂受压通过该滤孔形成蛋黄卵磷 脂。 0007 在本实用新型一实施例中， 其中， 该凝水管件下方设有一出水口。 0008 在本实用新型一实施例中， 其中， 该导热层内充满煤油。 0009 在本实用新型一实施例中， 其中， 该导热层内设有一加热该煤油的电热棒。 0010 在本实用新型一实施例中， 其中， 该滤锅内部铺设一滤网。 0011 借由上述设备， 以低温熟成该蛋黄可保持其活性， 并将其搅碎以增。
11、加其表面积及 以均匀加热翻炒， 达到蛋黄卵磷脂可呈现琥珀色较透明的实用功效。 附图说明 0012 图1是本实用新型的设备示意图。 0013 【符号说明】 0014 1 蛋黄； 31 热气入口； 0015 2 蒸熟之蛋黄； 32 热气出口； 0016 3 粉碎之蛋黄； 33 置蛋盘； 0017 4 混杂之蛋黄卵磷脂； 40 搅碎机； 0018 5 蛋黄卵磷脂； 41 搅刀； 0019 10 蒸汽锅炉； 50 导热锅； 0020 11 入水口； 51 煤油； 0021 12 蒸汽输出口； 52 导热层； 0022 13 热源； 53 电热棒； 0023 14 第一连通管； 54 搅拌杆； 0024。
12、 20 凝水管件； 60 压滤机； 0025 21 蒸汽入口； 61 滤锅； 0026 22 蒸汽出口； 62 滤孔； 0027 23 出水口； 63 滤网； 0028 24 横管体； 64 加热装置； 0029 25 第二连通管； 65 压滤件； 0030 30 蒸笼； 0031 301 容置空间。 具体实施方式 0032 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明， 以使本领域的技术人员 可以更好的理解本实用新型并能予以实施， 但所举实施例不作为对本实用新型的限定。 说 明 书 2/3 页 4 CN 206371437 U 4 0033 请参阅图1， 其包含： 一蒸汽锅炉10， 其一。
13、侧具有一入水口11， 其上方设有一蒸汽输 出口12， 下方设有一热源13， 该蒸汽输出口12连设一第一连通管14； 一凝水管件20， 其一侧 设有一蒸汽入口21， 另一侧设有一蒸汽出口22， 下方设有一出水口23及中央设有多个横管 体24， 形成该凝水管件20内部为扩大状的管体空间， 该蒸汽入口21与该第一连通管14连接 相连通， 该蒸汽出口22连设一第二连通管25； 一内部具有容置空间301的蒸笼30， 其一侧下 方设有一热气入口31， 其上方设有一热气出口32， 该容置空间301分层设有多个置蛋盘33， 该热气入口31与该第二连通管25连接相连通， 该置蛋盘33上承置多个蛋黄1， 并经蒸汽。
14、加热 后形成蒸熟的蛋黄2； 一搅碎机40， 具有一搅刀41， 该蒸熟的蛋黄2导引至该搅碎机40内， 并 以该搅刀41搅碎形成粉碎的蛋黄3； 一导热锅50， 其锅体外周设成充满煤油51的导热层52， 该导热层52内设有一电热棒53， 且该导热锅50内设有一搅拌杆54， 该粉碎的蛋黄3导引至该 导热锅50内， 并可被该搅拌杆54搅动并加热翻炒， 使该粉碎的蛋黄3形成混杂的蛋黄卵磷脂 4； 及一压滤机60， 其设成一具有多个滤孔62的滤锅61， 该滤锅61内部铺设一滤网63， 其外部 设有一加热装置64， 该滤锅61上方设有一相对应的压滤件65， 该混杂的蛋黄卵磷脂4导引至 该滤锅61内， 并经该压。
15、滤件65压榨， 使该混杂的蛋黄卵磷脂4受压通过该滤孔62形成蛋黄卵 磷脂5； 借由上述设备， 以低温熟成该蛋黄1可保持其活性， 并将其搅碎以增加其表面积及以 均匀加热翻炒， 达到蛋黄卵磷脂5可呈现琥珀色较透明的实用功效。 0034 上述实施例的组成、 作用， 细节说明如下： 请参阅图1， 使用时， 该蒸汽锅炉10由该 入水口11输入过滤水， 利用该热源13使其加热沸腾成高温水蒸汽 （高于100） ， 水蒸汽由该 蒸汽输出口12经第一连通管14输至该蒸汽入口21进入该凝水管件20， 该凝水管件20所连设 的多个横管体24形成管体内部空间扩大， 高温的水蒸汽进入该凝水管件20后因释压而冷却 降温，。
16、 而该横管体24可增加内壁表面积来凝结其降温产生的冷凝水， 该冷凝水再由该出水 口23排出， 降低温度后的蒸汽 （约7080） 会减少水的含量， 再由该蒸汽出口22经该第二 连通管25输向该热气入口31而进入该蒸笼30， 该蒸笼30的置蛋盘33所承置的蛋黄1受热开 始熟成， 该蛋黄1受减水降温的热气经7至8小时缓慢加热可保持蛋黄1在熟成期间的活性， 有效避免因高温快速加热而破坏其活性的功效； 该蛋黄1经熟气加热后形成蒸熟的蛋黄2， 并借由移动手段导引至该搅碎机40， 该搅碎机40以该搅刀41搅碎蒸熟的蛋黄2形成粉碎的 蛋黄3， 使其破碎以增加表面积， 以利于后续均匀加热的功效； 接着再以移动手。
17、段将该粉碎 的蛋黄3导引至该导热锅50内， 该导热锅50的导热层52以该电热棒53加热该煤油51至内锅 物温度在7590， 达到有易于控温及导热均匀， 及可避免该粉碎的蛋黄3过于焦化的功 效； 该搅拌杆54为马达动力传动可维持翻炒均匀的功效， 经35小时的翻炒， 可熬制生成蛋 黄卵磷脂及非蛋黄卵磷脂焦化杂质的混杂的蛋黄卵磷脂4， 再以移动手段将该混杂的蛋黄 卵磷脂4导引至该压滤机60内， 借由该压滤件65向该滤锅61内压挤该混杂的蛋黄卵磷脂4， 焦化杂质被该滤网63阻滞使该蛋黄卵磷脂5经该滤孔62滤出， 挤压过滤时该加热装置64以 3045加热该滤锅61， 可避免该混杂的蛋黄卵磷脂4降温产生回收吸附该蛋黄卵磷脂5现 象， 有避免蛋黄卵磷脂5损耗的功效， 借此可达到以低温保持其活性， 且以均匀加热， 达到蛋 黄卵磷脂5保持呈现琥珀色较透明的实用功效。 0035 以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例， 本实用新型 的保护范围不限于此。 本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变 换， 均在本实用新型的保护范围之内。 本实用新型的保护范围以权利要求书为准。 说 明 书 3/3 页 5 CN 206371437 U 5 图 1 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 206371437 U 6 。