技术领域
本实用新型涉及食品料理机技术领域，更具体地，涉及一种食品料理机及其散热结构、电源板组件。
背景技术
在相关技术中，桥堆和智能功率模块的散热结构安装占用空间大，并且软件算法难度较大，成本较高，不利于产品的批量化生产。
实用新型内容
本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：
在相关技术中，桥堆和智能功率模块的分别安装于两个散热器，然后再分别安装在电源板上，由此，使桥堆和智能功率模块在电源板上的安装占用空间较大，散热效果差，并且需要两个散热器，成本较高，同时两个散热器均需通过软件控制工作，增加了软件的算法难度，不利于产品的批量化生产。
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于食品料理机的散热结构，所述用于食品料理机的散热结构的结构更加紧凑，占用空间更小。
本实用新型还提出了一种具有上述散热结构的电源板组件。
本实用新型还提出了一种具有上述电源板组件的食品料理机。
根据本实用新型实施例的用于食品料理机的散热结构，包括：适于与所述食品料理机的电源板连接的散热器；智能功率模块和桥堆，所述智能功率模块和所述桥堆分别安装于所述散热器的不同面上以利用所述散热器进行散热。
根据本实用新型实施例的用于食品料理机的散热结构集成化、模块化设置，结构更加紧凑且更加牢固，节约了占用空间和生产成本，有利于实现批量化生产。
另外，根据本实用新型上述实施例的用于食品料理机的散热结构还可以具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型实施例的用于食品料理机的散热结构，所述散热器具有朝向所述电源板的第一安装面和设于所述第一安装面的一端且与所述第一安装面不平行的第二安装面，所述智能功率模块安装于所述第一安装面，所述桥堆安装于所述第二安装面。
进一步地，所述第一安装面的两端分别设有朝向所述电源板的方向凸出且用于与所述电源板相连的支撑部，所述智能功率模块设于两个所述支撑部之间，其中一个所述支撑部位于所述第二安装面与所述智能功率模块之间。
进一步地，每个所述支撑部分别通过螺纹紧固件与所述电源板连接或者通过卡接结构与所述电源板连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述智能功率模块和所述桥堆中的至少一个通过螺纹紧固件或者卡接结构与所述散热器连接。
在本实用新型的一些实施例中，所述散热结构还包括：用于驱动气体流动的气体驱动装置，所述气体驱动装置安装于所述散热器。
进一步地，所述气体驱动装置为风机，所述风机通过螺纹紧固件安装于所述散热器的背向所述食品料理机的电源板的一侧。
根据本实用新型的一些实施例，所述散热器包括：散热器主体，所述智能功率模块和所述桥堆分别安装于所述散热器主体的不同面上；多个散热片，多个所述散热片安装于所述散热器主体的背向所述电源板的一侧表面且相邻两个所述散热片间隔开设置。
根据本实用新型实施例的用于食品料理的电源板组件包括根据本实用新型实施例的用于食品料理机的散热结构。
根据本实用新型实施例的食品料理机包括：料理容器，所述料理容器内形成有用于盛放食物的食物容纳腔；动力组件；用于对食物进行处理的食品处理件，所述食品处理件伸入所述食物容纳腔内且在所述动力组件的带动下相对于所述料理容器转动；根据本实用新型实施例的用于食品料理机的电源板组件，所述电源板组件与所述动力组件电连接。
进一步地，所述食品料理机还包括：机座，所述料理容器为可拆卸地设于所述机座的杯体组件，所述动力组件安装在所述机座内，所述食品处理件为与所述杯体组件相连的刀组件，所述动力组件在所述杯体组件设于所述机座时与所述刀组件传动连接以驱动所述刀组件相对于所述杯体组件转动。
进一步地，所述食品料理机还包括：用于显示所述食品料理机的工作状态的显示组件，所述显示组件安装于所述机座且与所述电源板组件电连接，所述电源板组件位于所述显示组件下方。
根据本实用新型的一些实施例，所述动力组件包括电机，所述电机的定子铁芯包括：环形的定子轭部，所述定子轭部的宽度为W；多个定子齿部，多个所述定子齿部设于所述定子轭部的内周面，相邻两个所述定子齿部之间形成有定子齿槽，多个所述定子齿部限定出与所述定子轭部同轴的定子孔，每个所述定子齿部包括与所述定子轭部相连的定子齿部主体和设在所述定子齿部主体的内端的定子齿靴，每个所述定子齿部主体的宽度为V，其中，W：V＝0.6-0.7。
在本实用新型的一些实施例中，所述动力组件包括电机，所述电机的定子铁芯包括：环形的定子轭部；设于所述定子轭部的内周面的多个定子齿部，相邻两个所述定子齿部之间形成有定子齿槽，多个所述定子齿部限定出与所述定子轭部同轴的定子孔，所述定子孔内设有与其同轴的可转动的转子铁芯，所述定子轭部的最大径向尺寸为D，所述转子铁芯的最大径向尺寸为d，其中，D和d满足：0.4≤d/D≤0.55。
根据本实用新型的一些实施例，所述动力组件包括电机，所述电机为变频无刷电机。
可选地，所述食品料理机为搅拌机、破壁机、原汁机、榨汁机或豆浆机。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的散热结构的右视图；
图2是根据本实用新型实施例的散热结构的主视图；
图3是根据本实用新型实施例的散热结构的一个角度的结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的散热结构的另一个角度的结构示意图；
图5是根据本实用新型实施例的散热结构的一个角度的爆炸图；
图6是根据本实用新型实施例的散热结构的另一个角度的爆炸图；
图7是根据本实用新型实施例的电源板组件的结构示意图；
图8是根据本实用新型实施例的食品料理机的电机的结构示意图；
图9是根据本实用新型实施例的食品料理机的结构示意图。
附图标记：
食品料理机200；料理容器210；机座220；动力组件230；显示组件240；电源板组件250；电源板251；
散热结构100；
散热器10；第一安装面101；第二安装面102；支撑部11；散热器主体12；散热片13；
智能功率模块20；
桥堆30；
螺纹紧固件40；
气体驱动装置50；
电机60；定子铁芯61；定子轭部611；定子齿部612；定子齿槽613；定子孔614；定子齿部主体615；定子齿靴616；绕组62；转子铁芯63。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于食品料理机200的散热结构100和电源板组件250。
参照图1-图7所示，根据本实用新型实施例的电源板组件250包括根据本实用新型实施例的散热结构100，根据本实用新型实施例的用于食品料理机200的散热结构100可以包括：散热器10、智能功率模块20和桥堆30。
具体而言，智能功率模块20和桥堆30可以分别安装于散热器10，散热器10可以与食品料理机200的电源板251(有时也称电路板)相连，并且智能功率模块20和桥堆30可以分别与电源板251电连接。
由此，智能功率模块20和桥堆30可以通过电源板251实现信号的传输，并且散热器10可以使智能功率模块20和桥堆30固定在电源板251上，并且固定结构牢固，防止智能功率模块20和桥堆30与电源板251的电连接端在搬运或者安装过程中发生损坏。此外，散热器10可以与智能功率模块20和桥堆30之间发生热传导，以增大智能功率模块20和桥堆30的散热面积，使智能功率模块20和桥堆30在工作过程中产生的热量通过散热器10更快速地散去，防止智能功率模块20和桥堆30温度过高而烧坏或者发生安全事故。
进一步地，在本实用新型中，散热器10可以由铝合金等导热性优良的材料制成，有利于提高散热器10的散热效率和散热效果，更加安全。
另外，在相关技术中，桥堆和智能功率模块的分别安装于两个散热器，然后再分别安装在电源板上，这种安全方法使桥堆和智能功率模块在电源板上的安装占用空间较大，散热效果差，并且需要两个散热器，成本较高，同时两个散热器均需通过软件控制工作，增加了软件的算法难度，不利于产品的批量化生产。
而在本实用新型中，散热结构100被构造为智能功率模块20和桥堆30可以安装于同一散热器10，并且智能功率模块20和桥堆30可以分别安装于散热器10的不同面上。
由此，可以减少散热器10的数量，降低生产成本，并且散热结构100的体积更小，散热结构100集成化、模块化设置在电源板251上，使散热结构100在电源板251上的占用空间更小，具有散热结构100的电源板组件250结构更加紧凑，结构更加简单牢固，散热结构100和电源板组件250适于批量化生产。并且智能功率模块20和桥堆30可以分别与散热器10充分接触，例如，可以面面接触，以提高散热器10对智能功率模块20和桥堆30的散热效率和散热效果。
根据本实用新型实施例的用于食品料理机200的散热结构100的智能功率模块20和桥堆30可以分别安装于散热器10，散热结构100集成化、模块化设置，结构更加紧凑且更加牢固，节约了占用空间和生产成本，有利于实现批量化生产。
由于根据本实用新型实施例的用于食品料理机200的散热结构100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的用于食品料理机200的电源板组件250集成化、模块化设置，结构更加紧凑且更加牢固，节约了占用空间和生产成本，有利于实现批量化生产。
根据本实用新型的一些实施例，如图1-图7所示，散热器10可以具有第一安装面101和第二安装面102，其中，第一安装面101可以朝向电源板251，第二安装面102可以设于第一安装面101的一端且与第一安装面101不平行。智能功率模块20可以安装于第一安装面101，桥堆30可以安装于第二安装面102。
由此，智能功率模块20可以设于散热器10与电源板251之间，桥堆30可以位于散热器10的一侧端面，便于智能功率模块20和桥堆30分别与电源板251电连接，同时智能功率模块20和桥堆30分别位于散热器10的不同侧，避免智能功率模块20与桥堆30两个发热源距离太近而影响散热。
需要说明的是，第一安装面101与第二安装面102不平行设置，例如，第二安装面102可以垂直于第一安装面101，使结构简单，易于安装，第二安装面102也可以与第一安装面101不垂直，这也在本实用新型的保护范围之内。
当然，智能功率模块20和桥堆30在散热器10上的安装位置不限于图1-图7中实施例所示，只需要满足智能功率模块20和桥堆30分别安装于散热器10的不同面上的要求即可。例如，也可以是桥堆30设于朝向电源板251的第一安装面101，智能功率模块20设于与第一安装面101不平行设置的第二安装面102上。再例如，智能功率模块20和桥堆30可以分别设于散热器10的相背的两侧端面，例如，可以设于图1中所示的散热器10的上端面和下端面。
根据本实用新型进一步的实施例，如图1、图3-图6所示，第一安装面101的两端可以分别设有支撑部11，两个支撑部11朝向电源板251的方向凸出，支撑部11可以与电源板251相连，以实现散热结构100与电源板251的连接，并且由第一安装面101的两端进行连接，连接结构更加牢固可靠。
此外，智能功率模块20可以设于两个支撑部11之间，其中一个支撑部11可以位于第二安装面102的与智能功率模块20之间，既可以使结构更加紧凑，散热结构100与电源板251连接更加牢固平稳，而且支撑部11可以间隔开智能功率模块20和桥堆30，防止智能功率模块20和桥堆30之间热量干扰而影响散热效果。
另外，本实用新型对散热结构100的支撑部11与电源板251的连接方式不做特殊限制，例如，在如图1-图7所示的示例中，每个支撑部11分别通过螺纹紧固件40与电源板251连接，并且螺纹紧固件40可以设于支撑部11的延伸方向的任意位置，连接结构牢固可靠。再例如，每个支撑部11也可以通过卡接结构与电源板251连接，使安装更加方便快捷，有利于提高装配效率。
本实用新型对智能功率模块20和桥堆30与散热器10的连接方式也不做特殊限制，智能功率模块20和桥堆30中的至少一个可以通过螺纹紧固件40或者卡接结构与散热器10连接，只需要满足智能功率模块20和桥堆30与散热器10连接牢固的要求即可。
在本实用新型的一些实施例中，如图1-图6所示，散热结构100还可以包括气体驱动装置50，气体驱动装置50也可以安装于散热器10。气体驱动装置50可以促进散热器10周围的气体流动，对散热器10强制散热，达到快速散热的目的。同时，气体驱动装置50可以扰动智能功率模块20和桥堆30周围的气体，使智能功率模块20和桥堆30既可以通过与散热器10热传导散热，又可以与周围气体热传导散热，进一步提高了智能功率模块20和桥堆30的散热效率。
进一步地，气体驱动装置50可以为风机，如图1-图7所示，风机可以通过螺纹紧固件40安装于散热器10的背向电源板251的一侧，风机连接结构牢固，可以降低风机运转产生的振动，同时使散热结构100进一步集成化、模块化，结构更加紧凑，并且风机驱动气体流动更加顺畅。
根据本实用新型的一些实施例，如图1-图6所示，散热器10可以包括：散热器主体12和散热片13。智能功率模块20和桥堆30可以分别安装于散热器主体12的不同面上，以减小散热器10在电源板251上的占用空间。散热片13可以为多个，多个散热片13可以安装于散热器主体12的背向电源板251的一侧表面，并且相邻两个散热片13可以间隔开设置。
由此，散热片13可以增大散热器10的表面积，进而提高散热器10的散热效率。需要说明的是，在本实用新型中，散热片13的数量、高度可以根据实际情况需要灵活设置，散热片13可以为两个、三个、四个或者更多个。
例如，在如图1-图6所示的具体实施例中，散热片13为九个，九个散热片13设在散热器主体12的背向电源板251的一侧表面并向远离电源板251的方向延伸。其中五个散热片13位于气体驱动装置50的远离第二安装面102的一侧，并且上述五个散热片13的延伸高度超出气体驱动装置50，可以对气体驱动装置50的结构进行保护。另外四个散热片13可以位于气体驱动装置50与散热器主体12之间，一方面可以对气体驱动装置50进行支撑，另一方面可以使气体驱动装置50与散热器主体12之间间隔开一定距离，以提高散热器主体12的散热面积，提高散热效率。
如图8所示，根据本实用新型实施例的食品料理机200可以包括：料理容器210、动力组件230、食品处理件(图中未示出)和根据本实用新型实施例的用于食品料理机200的电源板组件250。
具体而言，料理容器210内可以形成有用于盛放食物的食物容纳腔，食品处理件可以伸入食物容纳腔内，动力组件230可以与电源板组件250电连接，动力组件230可以实现电能的转换和输出，使食品处理件可以在动力组件230的带动下相对于料理容器210转动，进而可以对食物容纳腔内的食物进行处理。
由于根据本实用新型实施例的用于食品料理机200的电源板组件250具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的食品料理机200集成化、模块化设置，结构更加紧凑且更加牢固，节约了占用空间和生产成本，有利于实现批量化生产。
进一步地，食品料理机200还可以包括机座220，料理容器210可以为杯体组件，杯体组件可拆卸地设于机座220，以便于取放食物和对杯体组件进行清洗。动力组件230可以安装在机座220内，食品处理件可以为与杯体组件相连的刀组件，在杯体组件设于机座220时，动力组件230可以与刀组件传动连接，由此，动力组件230可以驱动刀组件相对于杯体组件转动，以使刀组件可以对食物进行切割等处理。
继续参照图8所示，食品料理机200还可以包括显示组件240，显示组件240可以安装于机座220，并且显示组件240可以与电源板组件250电连接，使显示组件240可以用于显示食品料理机200的工作状态。在本实用新型的进一步的实施例中，显示组件240上可以具有操作按键，用户可以通过操作按键控制食品料理机200的工作模式和状态等，使用更加方便。
此外，机座220与料理容器210的连接区域密封失效或者发生异常溢水的情况时，机座220外的液体可能流入机座220内，在本实用新型中，电源板组件250可以位于显示组件240的下方，使电源板组件250可以远离食品料理机200的溢水区域，防止液体流入电源板组件250而导致电源板组件250烧坏或者发生安全事故。
根据本实用新型的一些实施例，如图9所示，动力组件250可以包括电机60，电机60的定子铁芯61可以包括：定子轭部611和多个定子齿部612，定子轭部611可以为环形，多个定子齿部612可以设于定子轭部611的内周面，定子轭部611可以为多个定子齿部612提供机械支撑，使定子齿部612位置固定。多个定子齿部612可以沿定子轭部611的周向间隔开分布，相邻两个定子齿部612之间可以形成有定子齿槽613，电机60的绕组62可以经过定子齿槽613缠绕在定子齿部612。
此外，多个定子齿部612可以限定出与定子轭部611同轴的定子孔614，转子铁芯63可以设在定子孔614内，并且转子铁芯63可以与定子孔614同轴。转子铁芯63在定子孔614内可以绕轴线转动，并且转子铁芯63的与定子孔614的内周面之间可以间隔开预定距离，以使转子铁芯63转动更加顺畅。
继续参照图9所示，每个定子齿部612可以包括：定子齿部主体615和定子齿靴616。其中，定子齿部主体615与定子轭部611相连，使定子齿部612与定子轭部611可以连接为一体。定子齿靴616设在定子齿部主体615的内端，一方面可以减小定子齿部612与转子铁芯63之间气隙磁阻，改善磁场分布，另一方面可以对绕设在定子齿部612的绕组62进行固定，防止绕组62由定子齿部612的内端松脱，绕组62固定更加可靠。
另外，定子轭部611的宽度可以为W，每个定子齿部主体615的宽度可以为V。对于等外形的定子铁芯61，即定子铁芯61的最大径向尺寸D一定时，若W：V过小，会导致定子齿部612的磁通密度过高，甚至出现磁通密度饱和，在电机60工作过程中，定子齿部612的铁损较大，定子齿部612的温升过高。并且相邻两个定子齿部612之间的定子齿槽613过小，相邻两个定子齿部612距离过短，容易形成电磁回路，进而降低电机60的能效。
若W：V过大，会导致定子轭部611的磁通密度过高，甚至出现磁通密度饱和，在电机60工作过程中，定子轭部611的铁损较大而出现温升过高的现象。
因此，在本实用新型的一些实施例中，定子轭部611的宽度W和每个定子齿部主体615的宽度V可以满足W：V＝0.6-0.7，定子轭部611和定子齿部612可以更合理地分配定子铁芯61的磁通密度，使电机60的温升更加均衡，以提高电机60使用寿命和安全性能。例如，在本实用新型的一些具体实施例中，定子轭部611的宽度W与定子齿部主体615的宽度V的比值W：V可以分别为0.6、0.63、0.65、0.68和0.7等。
此外，如图9所示，定子轭部611的最大径向尺寸为D，转子铁芯63的最大径向尺寸为d。对于等外形的定子铁芯61，即定子铁芯61的最大径向尺寸D一定时，当d/D过小时，转子铁芯63的最大径向尺寸d过小，如果电机60低速运行，例如，电机60的转速＜5000rpm，转子铁芯63的负载能力过小，带动同等负载的工况下，最大径向尺寸d过小的转子铁芯63会严重发热，影响电机60的正常运行，降低电机60效率，甚至可能发生损坏。
当d/D过大时，会导致电机60的齿槽转矩变大，转子铁芯63的转动惯量变大，如果电机60高速运行，例如，电机60的转速＞10000rpm时，电机60会产生振动，进而产生较大的噪音，影响电机60性能和用户的使用感受。
因此，在本实用新型的一些实施例中，定子轭部611的最大径向尺寸D与转子铁芯63的最大径向尺寸d可以满足0.4≤d/D≤0.55，可以提高电机60的转子铁芯63的输出力，电机60效率更高，防止转子铁芯63发热，更加安全，并且可以防止电机60产生较大的振动噪音。例如，在本实用新型的一些具体实施例中，定子轭部611的最大径向尺寸D与转子铁芯63的最大径向尺寸d的比值d/D可以分别为0.45、0.48、0.51和0.54等。
需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，定子铁芯61和转子铁芯63的外轮廓为圆形，则最大径向尺寸指定子铁芯61和转子铁芯63的圆形外轮廓的直径。而在本实用新型的另一些实施例中，定子铁芯61和转子铁芯63的外轮廓不是圆形，则最大径向尺寸可以理解为定子铁芯61和转子铁芯63的外轮廓的过轴线的径向尺寸最大的位置的尺寸。
根据本实用新型实施例的动力组件230的电机60可以为变频无刷电机，根据食品料理机200所需要处理的食物种类的不同，变频无刷电机可以提供不同的转速、扭矩以及时间等，使具有电机60的食品料理机200智能化。此外，变频无刷电机无需碳刷等结构进行换向，不存在碳刷磨损，运行噪音更低，有利于提高食品料理机200的使用寿命和提高用户的使用感受。
可选地，在本实用新型中，食品料理机200可以为搅拌机、破壁机、原汁机、榨汁机或者豆浆机等。搅拌机转速较高，通过高速搅拌可以使食物混合更加均匀；破壁机转速高，可以用于处理较硬的食物，并且能够将食物中存在于果皮、果核以及根茎处的大量植化素充分破壁释放；原汁机转速较低，通过推进式挤压、低柔性提取的方式处理食物；榨汁机转速较高，可以实现更多种类的食物的粉碎混合；豆浆机转速较高，可以实现预热、打浆、煮浆和延时熬煮过程全自动化等功能。根据本实用新型实施例的电源板组件250可以应用于更多种类的食品料理机200，满足更多使用需求，实用性更强。
根据本实用新型实施例的食品料理机200、电源板组件250和散热结构100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中在不干涉、不矛盾的情况下均可以以合适的方式相互结合。