底部自排式酸辣酱熬制装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720376774.3 (22)申请日 2017.04.12 (73)专利权人 宁夏沙湖清真食品有限公司 地址 753400 宁夏回族自治区石嘴山市平 罗县高庄乡109国道西侧头石路口 (72)发明人 丁学保 (74)专利代理机构 宁夏合天律师事务所 64103 代理人 孙彦虎 周晓梅 (51)Int.Cl. A23L 5/10(2016.01) B01F 7/16(2006.01) (54)实用新型名称 底部自排式酸辣酱熬制装置 (57)摘要 一种底部自排式酸酸辣酱熬制装。

2、置， 包括锅 体、 设置在锅体底部中心位置的出料管、 设置在 锅体内部的搅拌装置、 设置在锅体内部的提拉装 置、 设置在锅体旁边的驱动系统和设置在锅体上 的加热系统， 锅体为一敞口容器， 在锅体的底部 开设排料口， 熬制装置设置有两个搅拌装置， 在 酸辣酱熬制过程中， 公转搅拌装置和自转搅拌装 置相结合， 当酸辣酱较粘稠的时候公转搅拌装置 和自转搅拌装置同时进行搅拌， 使酸辣酱搅拌的 更加均匀、 速度更快， 锅底中心部设置有出料管， 在酸辣酱熬制过程下封堵盖封在出料管口上， 酸 辣酱熬制完成后， 主轴在气缸的作用下向上提起 下封堵盖打开， 酸辣酱经过出料管排进锅体下方 的储料罐内， 不需要人工。

3、搬动锅体去倾倒省时省 力。 权利要求书2页 说明书5页 附图8页 CN 206776687 U 2017.12.22 CN 206776687 U 1.一种底部自排式酸辣酱熬制装置， 其特征在于： 包括锅体、 设置在锅体底部中心位置 的出料管、 设置在锅体内部的搅拌装置、 设置在锅体内部的提拉装置、 设置在锅体旁边的驱 动系统和设置在锅体上的加热系统， 锅体为一敞口容器， 在锅体的底部开设排料口， 锅体为 双层中空结构， 包括锅体内层、 锅体空腔层和锅体外层， 加热系统包括进气口、 点火装置和 出气口， 进气口设置在锅体外层的右侧， 点火装置设置在进气口的旁边， 出气口设置在锅体 外层的左侧，。

4、 进气口、 出气口、 点火装置均与锅体空腔层连通， 以将燃料气体送入锅体空腔 层内并点燃， 驱动系统包括电机控制柜和传动盒， 传动盒的一端与电机控制柜之间传动连 接， 传动盒的另一端与搅拌装置的上端传动连接， 提拉装置包括设置在锅体中心的主轴和 设置在主轴上方的气缸， 气缸的缸体与传动盒的另一端固定连接， 主轴的上端与气缸的伸 缩端连接， 以通过气缸带动主轴上下运动， 主轴的下端穿过传动盒以与锅体底部的排料口 配合， 实现物料的排出和封堵， 搅拌装置包括公转搅拌装置、 自转搅拌装置和固定盒， 在主 轴外层套设轴套， 轴套的上端与传动盒连接， 公转搅拌装置与轴套固定连接， 以通过轴套将 公转搅拌。

5、装置悬挂在传动盒的的另一端， 还在轴套的外壁上套设一个大齿轮， 大齿轮与轴 套之间固定连接， 以通过轴套带动大齿轮转动， 自转搅拌装置的上端设置两个小齿轮， 两个 小齿轮分别设置在大齿轮两侧， 两个小齿轮与大齿轮啮合连接， 以通过小齿轮的转动带动 自转搅拌装置转动， 固定盒为一封闭盒体， 轴套穿过固定盒， 以使固定盒卡在轴套的外壁 上， 所述大齿轮、 两个小齿轮均设置在固定盒的内部， 两个小齿轮与固定盒的内壁紧密接 触， 以通过固定盒约束两个小齿轮与大齿轮之间啮合连接。 2.如权利要求书1所述的底部自排式酸辣酱熬制装置， 其特征在于： 在所述锅体外层口 部设置有金属台， 方便进料桶搭在上面投料。

6、， 在锅体的底部设置有金属底座， 起到稳定安放 的作用。 3.如权利要求书2所述的底部自排式酸辣酱熬制装置， 其特征在于： 所述提拉装置还包 括设置在主轴底端的封堵装置， 封堵装置包括上封堵盖、 固定金属板和下封堵盖， 上封堵盖 为一水平设置的圆形板， 上封堵盖和下封堵盖的外径与锅体的底部的排料口的开口口径相 适配， 下封堵盖为一水平设置的圆形板， 上封堵盖和下封堵盖之间不接触， 固定金属板连接 在上封堵盖和下封堵盖之间， 以将上封堵盖和下封堵盖相对固定连接， 主轴依次穿过上封 堵盖和下封堵盖， 以将封堵装置固定在主轴上。 4.如权利要求书3所述的底部自排式酸辣酱熬制装置， 其特征在于： 所述。

7、公转搅拌装置 包括两个结构相同的半框形支架和设置在半框形支架上的若干个搅拌块， 半框形支架的一 端固定在轴套上， 半框形支架的另一端固定在所述上封堵盖上， 半框形支架包括长直线支 撑杆、 短直线支撑杆和圆弧支撑杆， 长直线支撑杆垂直固定在轴套两侧， 短直线支撑杆与主 轴平行设置， 短直线支撑杆的一端连接长直线支撑杆， 短直线支撑杆的另一端与圆弧支撑 杆的一端相连， 圆弧支撑杆的另一端焊接在轴套上， 短直线支撑杆和圆弧支撑杆上开有若 干个固定孔， 用来安装若干个搅拌块， 搅拌块的一端与半框形支架连接， 搅拌块的另一端靠 近锅体内层的侧壁， 连接轴靠近搅拌板的一端为空心结构， 在连接轴的空腔内设有。

8、弹簧， 搅 拌板的上端插入连接轴的空腔内， 以与弹簧接触， 搅拌板的下端靠近锅体内层的侧壁， 以通 过弹簧实现搅拌板与锅体内层的柔性接触。 5.如权利要求书4所述的底部自排式酸辣酱熬制装置， 其特征在于： 所述自转搅拌装置 包括结构相同的第一自转搅拌装置和第二自转搅拌装置， 第一自转搅拌装置和第二自转搅 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 206776687 U 2 拌装置分别与两个小齿轮连接， 所述第一自转搅拌装置包括传动轴、 金属板、 两个搅拌块， 传动轴的上端与一个小齿轮传动连接， 传动轴的下端金属板固定连接， 金属板的两端分别 与两个搅拌块连接， 搅拌块包括连接轴和搅拌板， 连接。

9、轴靠近搅拌板的一端为空心结构， 在 连接轴的空腔内设置弹簧， 搅拌板的上端插入连接轴的空腔内， 以与弹簧接触， 搅拌板的下 端靠近锅体内层的底部， 以通过弹簧实现搅拌板与锅体内层的柔性接触。 6.如权利要求书5所述的底部自排式酸辣酱熬制装置， 其特征在于： 所述锅体外层设置 有保温层， 具有隔热和保温的作用， 避免烫伤工作人员。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 206776687 U 3 底部自排式酸辣酱熬制装置 技术领域 0001 本实用新型涉及食品加工设备领域， 具体涉及一种底部自排式酸辣酱熬制装置。 背景技术 0002 酸辣酱是非常受欢迎的调味品， 营养价值充分， 可以作为佐餐。

10、调味品的同时， 还可 以在烹调菜肴时使用， 便于携带和食用。 酸辣酱在熬制过程中需要加热且充分搅拌， 目前熬 制的锅都是采用单轴搅拌， 这样搅拌不均匀同时效率低， 使得酸辣酱料熬制得不够充分。 发明内容 0003 有鉴于此， 有必要提供一种方便高效的酸辣酱熬制的底部自排式酸辣酱熬制装 置。 0004 一种底部自排式酸辣酱熬制装置， 包括锅体、 设置在锅体底部中心位置的出料管、 设置在锅体内部的搅拌装置、 设置在锅体内部的提拉装置、 设置在锅体旁边的驱动系统和 设置在锅体上的加热系统， 锅体为一敞口容器， 在锅体的底部开设排料口， 锅体为双层中空 结构， 包括锅体内层、 锅体空腔层和锅体外层， 。

11、加热系统包括进气口、 点火装置和出气口， 进 气口设置在锅体外层的右侧， 点火装置设置在进气口的旁边， 出气口设置在锅体外层的左 侧， 进气口、 出气口、 点火装置均与锅体空腔层连通， 以将燃料气体送入锅体空腔层内并点 燃， 驱动系统包括电机控制柜和传动盒， 传动盒的一端与电机控制柜之间传动连接， 传动盒 的另一端与搅拌装置的上端传动连接， 提拉装置包括设置在锅体中心的主轴和设置在主轴 上方的气缸， 气缸的缸体与传动盒的另一端固定连接， 主轴的上端与气缸的伸缩端连接， 以 通过气缸带动主轴上下运动， 主轴的下端穿过传动盒以与锅体底部的排料口配合， 实现物 料的排出和封堵， 搅拌装置包括公转搅拌。

12、装置、 自转搅拌装置和固定盒， 在主轴外层套设轴 套， 轴套的上端与传动盒连接， 公转搅拌装置与轴套固定连接， 以通过轴套将公转搅拌装置 悬挂在传动盒的的另一端， 还在轴套的外壁上套设一个大齿轮， 大齿轮与轴套之间固定连 接， 以通过轴套带动大齿轮转动， 自转搅拌装置的上端设置两个小齿轮， 两个小齿轮分别设 置在大齿轮两侧， 两个小齿轮与大齿轮啮合连接， 以通过小齿轮的转动带动自转搅拌装置 转动， 固定盒为一封闭盒体， 轴套穿过固定盒， 以使固定盒卡在轴套的外壁上， 所述大齿轮、 两个小齿轮均设置在固定盒的内部， 两个小齿轮与固定盒的内壁紧密接触， 以通过固定盒 约束两个小齿轮与大齿轮之间啮合。

13、连接。 0005 优选的， 在所述锅体外层口部设置有金属台， 方便进料桶搭在上面投料， 在锅体的 底部设置有金属底座， 起到稳定安放的作用。 0006 优选的， 所述提拉装置还包括设置在主轴底端的封堵装置， 封堵装置包括上封堵 盖、 固定金属板和下封堵盖， 上封堵盖为一水平设置的圆形板， 上封堵盖和下封堵盖的外径 与锅体的底部的排料口的开口口径相适配， 下封堵盖为一水平设置的圆形板， 上封堵盖和 下封堵盖之间不接触， 固定金属板连接在上封堵盖和下封堵盖之间， 以将上封堵盖和下封 堵盖相对固定连接， 主轴依次穿过上封堵盖和下封堵盖， 以将封堵装置固定在主轴上。 说 明 书 1/5 页 4 CN 。

14、206776687 U 4 0007 优选的， 所述公转搅拌装置包括两个结构相同的半框形支架和设置在半框形支架 上的若干个搅拌块， 半框形支架的一端固定在轴套上， 半框形支架的另一端固定在所述上 封堵盖上， 半框形支架包括长直线支撑杆、 短直线支撑杆和圆弧支撑杆， 长直线支撑杆垂直 固定在轴套两侧， 短直线支撑杆与主轴平行设置， 短直线支撑杆的一端连接长直线支撑杆， 短直线支撑杆的另一端与圆弧支撑杆的一端相连， 圆弧支撑杆的另一端焊接在轴套上， 短 直线支撑杆和圆弧支撑杆上开有若干个固定孔， 用来安装若干个搅拌块， 搅拌块的一端与 半框形支架连接， 搅拌块的另一端靠近锅体内层的侧壁， 连接轴靠。

15、近搅拌板的一端为空心 结构， 在连接轴的空腔内设有弹簧， 搅拌板的上端插入连接轴的空腔内， 以与弹簧接触， 搅 拌板的下端靠近锅体内层的侧壁， 以通过弹簧实现搅拌板与锅体内层的柔性接触。 0008 优选的， 所述自转搅拌装置包括结构相同的第一自转搅拌装置和第二自转搅拌装 置， 第一自转搅拌装置和第二自转搅拌装置分别与两个小齿轮连接， 所述第一自转搅拌装 置包括传动轴、 金属板、 两个搅拌块， 传动轴的上端与一个小齿轮传动连接， 传动轴的下端 金属板固定连接， 金属板的两端分别与两个搅拌块连接， 搅拌块包括连接轴和搅拌板， 连接 轴靠近搅拌板的一端为空心结构， 在连接轴的空腔内设置弹簧， 搅拌板。

16、的上端插入连接轴 的空腔内， 以与弹簧接触， 搅拌板的下端靠近锅体内层的底部， 以通过弹簧实现搅拌板与锅 体内层的柔性接触。 0009 优选的， 所述锅体外层设置有保温层， 具有隔热和保温的作用， 避免烫伤工作人 员。 0010 本实用新型采用上述技术方案， 其有益效果在于： 上述底部自排式酸辣酱熬制装 置设置有两个搅拌装置， 在酸辣酱熬制过程中， 公转搅拌装置和自转搅拌装置相结合， 当酸 辣酱较粘稠的时候， 公转搅拌装置和自转搅拌装置同时进行搅拌， 使酸辣酱搅拌的更加均 匀、 速度更快， 另外， 锅底中心部设置有出料管， 主轴底端连接有下封堵盖， 在酸辣酱熬制过 程中主轴处于落下状态， 下封。

17、堵盖封在出料管口上， 酸辣酱熬制完成后， 主轴在气缸的作用 下向上提起， 下封堵盖跟随主轴打开， 酸辣酱经过出料管排进锅体下方的储料罐内， 不需要 人工搬动锅体去倾倒， 省时省力。 附图说明 0011 图1是一较佳实施方式的底部自排式酸辣酱熬制装置的结构示意图。 0012 图2是图1中底部自排式酸辣酱熬制装置的剖面图。 0013 图3是封堵装置的局部放大图。 0014 图4是齿轮传动的局部放大图。 0015 图5是公转搅拌装置的结构示意图。 0016 图6是公转搅拌装置搅拌块的局部放大图。 0017 图7是自转搅拌装置的结构示意图。 0018 图8是自转搅拌装置搅拌块的局部放大图。 0019 。

18、图中： 底部自排式酸辣酱熬制装置10、 锅体11、 锅体内层111、 锅体空腔112、 锅体外 层113、 保温层114、 出料管12、 搅拌装置13、 公转搅拌装置131、 长直线支撑杆1311、 短直线支 撑杆1312、 圆弧支撑杆1313、 搅拌块1314、 连接轴13141、 弹簧131411、 搅拌板13142、 自转搅 拌装置132、 金属板1321、 固定孔1322、 搅拌块1323、 连接轴13231、 弹簧132311、 搅拌板 说 明 书 2/5 页 5 CN 206776687 U 5 13232、 传动轴1324、 固定盒133、 大齿轮134、 小齿轮135、 提拉装。

19、置14、 主轴141、 轴套1411、 气 缸142、 封堵装置143、 上封堵盖1431、 固定金属板1432、 下封堵盖1433、 驱动系统15、 电机控 制柜151、 传动盒152、 加热系统16、 进气口161、 点火装置162、 出气口163、 金属台17、 金属底 座18。 具体实施方式 0020 请参看图1至图8， 本实用新型实施例提供了一种底部自排式酸辣酱熬制装置。 0021 一种底部自排式酸辣酱熬制装置10， 包括锅体11、 设置在锅体11底部中心位置的 出料管12、 设置在锅体内部的搅拌装置13、 设置在锅体内部的提拉装置14、 设置在锅体旁边 的驱动系统15和设置在锅体上。

20、的加热系统16， 锅体11为一敞口容器， 在锅体的底部开设排 料口， 锅体11为双层中空结构， 包括锅体内层111、 锅体空腔层112和锅体外层113， 加热系统 16包括进气口161、 点火装置162和出气口163， 进气口161设置在锅体外层113的右侧， 点火 装置162设置在进气口161的旁边， 出气口163设置在锅体外层113的左侧， 进气口161、 出气 口163、 点火装置162均与锅体空腔层112连通， 以将燃料气体送入锅体空腔层112内并点燃， 驱动系统15包括电机控制柜151和传动盒152， 传动盒152的一端与电机控制柜151之间传动 连接， 传动盒152的另一端与搅拌装。

21、置13的上端传动连接， 提拉装置14包括设置在锅体中心 的主轴141和设置在主轴141上方的气缸142， 气缸142的缸体与传动盒152的另一端固定连 接， 主轴141的上端与气缸142的伸缩端连接， 以通过气缸142带动主轴141上下运动， 主轴 141的下端穿过传动盒152以与锅体底部的排料口配合， 实现物料的排出和封堵， 搅拌装置 13包括公转搅拌装置131、 自转搅拌装置132和固定盒133， 在主轴141外层套设轴套1411， 轴 套1411的上端与传动盒152连接， 公转搅拌装置131与轴套1411固定连接， 以通过轴套1411 将公转搅拌装置131悬挂在传动盒的的另一端， 还在轴。

22、套1411的外壁上套设一个大齿轮 134， 大齿轮134与轴套1411之间固定连接， 以通过轴套1411带动大齿轮134转动， 自转搅拌 装置132的上端设置两个小齿轮135， 两个小齿轮135分别设置在大齿轮134两侧， 两个小齿 轮135与大齿轮134啮合连接， 以通过小齿轮135的转动带动自转搅拌装置132转动， 固定盒 133为一封闭盒体， 轴套1411穿过固定盒133， 以使固定盒133卡在轴套1411的外壁上， 所述 大齿轮134、 两个小齿轮135均设置在固定盒133的内部， 两个小齿轮135与固定盒133的内壁 紧密接触， 以通过固定盒133约束两个小齿轮135与大齿轮134之。

23、间啮合连接。 0022 熬制装置启动时加热系统16对锅体进行加热， 驱动系统15带动主轴141转动， 公转 搅拌装置131随着主轴141一起转动， 固定盒133跟着主轴141转动， 大齿轮134也跟着主轴 141转动， 大齿轮134和固定盒133带动两个小齿轮135一起转动， 自转搅拌装置132随着两个 小齿轮135一起转动， 公转搅拌装置131和自转搅拌装置132一起对酸辣酱进行搅拌， 酸辣酱 熬制完成后， 酸辣酱通过锅体底部的出料管12排出去， 以高效完成酸辣酱的熬制。 0023 进一步的， 在所述锅体外层113的口部设置有金属台17， 方便进料桶搭在上面投 料， 在锅体的底部设置有金属底。

24、座18， 起到稳定安放的作用。 0024 进一步的， 所述提拉装置14还包括设置在主轴141底端的封堵装置143， 封堵装置 143包括上封堵盖1431、 固定金属板1432和下封堵盖1433， 上封堵盖1431为一水平设置的圆 形板， 下封堵盖1433为一水平设置的圆形板， 上封堵盖1431和下封堵盖1433的外径与锅体 的底部的排料口的开口口径相适配， 上封堵盖1431和下封堵盖1433之间不接触， 固定金属 说 明 书 3/5 页 6 CN 206776687 U 6 板1432连接在上封堵盖1431和下封堵盖1433之间， 以将上封堵盖1431和下封堵盖1433相对 固定连接， 主轴1。

25、41依次穿过上封堵盖1431和下封堵盖1433， 以将封堵装置143固定在主轴 141上， 酸辣酱在熬制过程中气缸142处于关闭状态， 主轴141落下， 封堵装置143堵在排料 口， 酸辣酱熬制完成后， 打开气缸142， 封堵装置143在气缸142的带动下向上提起， 排料口打 开， 酸辣酱通过出料管排进锅体下端的储料罐。 0025 进一步的， 所述公转搅拌装置131包括两个结构相同的半框形支架和设置在半框 形支架上的若干个搅拌块1314， 半框形支架的一端固定在轴套1411上， 半框形支架的另一 端固定在所述上封堵盖1431上， 半框形支架包括长直线支撑杆1311、 短直线支撑杆1312和 圆。

26、弧支撑杆1313， 长直线支撑杆1311垂直固定在轴套1411两侧， 短直线支撑杆1312与主轴 141平行设置， 短直线支撑杆1312的一端连接长直线支撑杆1311， 短直线支撑杆1312的另一 端与圆弧支撑杆1313的一端相连， 圆弧支撑杆1313的另一端焊接在轴套1411上， 短直线支 撑杆1312和圆弧支撑杆1313上开有若干个固定孔， 用来安装若干个搅拌块1314， 搅拌块 1314的一端与半框形支架连接， 搅拌块1314的另一端靠近锅体内层111的侧壁， 设置半框形 支架， 可以当锅体里装满酸辣酱时， 公转搅拌装置131仍能均匀的搅拌到锅体内的酸辣酱， 搅拌块1314包括连接轴13。

27、141和搅拌板13142， 连接轴13141靠近搅拌板13142的一端为空心 结构， 在连接轴13141的空腔内设有弹簧131411， 搅拌板13142的上端插入连接轴13141的空 腔内， 以与弹簧131411接触， 搅拌板13142的下端靠近锅体内层111的侧壁， 以通过弹簧 131411实现搅拌板13142与锅体内层111的柔性接触。 连接轴13141是具有可伸缩式的活塞 结构， 连接轴13141内部设有弹簧131411可随着搅拌的摆动距离调整轴的伸缩长度， 搅拌板 13142的底部根据锅体侧壁和底部的形状设置成直线形和弧线形， 安装在锅体侧壁上的搅 拌板13142底部为直线形， 安装在。

28、锅体底部的搅拌板13142底部为弧线形， 同时在搅拌板底 部设置勾起， 在搅拌过程中可以铲起沾附在锅壁上的酱料。 0026 进一步的， 所述自转搅拌装置132包括结构相同的第一自转搅拌装置和第二自转 搅拌装置， 第一自转搅拌装置和第二自转搅拌装置分别与两个小齿轮135连接， 所述第一自 转搅拌装置包括传动轴1324、 金属板1321、 两个搅拌块1323， 传动轴1324的上端与一个小齿 轮传动连接， 传动轴1324的下端金属板1321固定连接， 金属板1321的两端分别与两个搅拌 块1323连接， 搅拌块1323包括连接轴13231和搅拌板13232， 连接轴13231靠近搅拌板13232 。

29、的一端为空心结构， 在连接轴13231的空腔内设置弹簧132311， 搅拌板13232的上端插入连 接轴13231的空腔内， 以与弹簧132311接触， 搅拌板13232的下端靠近锅体内层111的底部， 以通过弹簧132311实现搅拌板13232与锅体内层111的柔性接触。 连接轴13231是具有可伸 缩式的活塞结构， 连接轴13231内部设有弹簧132311可随着搅拌的摆动距离调整轴的伸缩 长度， 搅拌板13232的底部根据锅体底部的形状设置成弧线形， 同时在搅拌板13232底部设 置勾起， 在搅拌过程中可以铲起沾附在锅壁上的酱料。 0027 所述第二自转搅拌装置与所述第一自转搅拌装置结构相。

30、同， 第二自转搅拌装置也 包括传动轴、 金属板、 两个搅拌块， 传动轴的上端与一个小齿轮传动连接， 传动轴的下端金 属板固定连接， 金属板的两端分别与两个搅拌块连接， 搅拌块包括连接轴和搅拌板， 连接轴 靠近搅拌板的一端为空心结构， 在连接轴的空腔内设置弹簧， 搅拌板的上端插入连接轴的 空腔内， 以与弹簧接触， 搅拌板的下端靠近锅体内层的底部， 以通过弹簧实现搅拌板与锅体 内层的柔性接触。 连接轴是具有可伸缩式的活塞结构， 连接轴内部设有弹簧可随着搅拌的 说 明 书 4/5 页 7 CN 206776687 U 7 摆动距离调整轴的伸缩长度， 搅拌板的底部根据锅体底部的形状设置成弧线形， 同时。

31、在搅 拌板底部设置勾起， 在搅拌过程中可以铲起沾附在锅壁上的酱料。 0028 进一步的， 所述锅体外层113设置有保温层114， 具有隔热和保温的作用， 避免烫伤 工作人员。 0029 以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已， 当然不能以此来限定本实用新型 之权利范围， 本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程， 并依本实 用新型权利要求所作的等同变化， 仍属于实用新型所涵盖的范围。 说 明 书 5/5 页 8 CN 206776687 U 8 图1 说 明 书 附 图 1/8 页 9 CN 206776687 U 9 图2 说 明 书 附 图 2/8 页 10 CN 206776687 U 10 图3 说 明 书 附 图 3/8 页 11 CN 206776687 U 11 图4 说 明 书 附 图 4/8 页 12 CN 206776687 U 12 图5 说 明 书 附 图 5/8 页 13 CN 206776687 U 13 图6 说 明 书 附 图 6/8 页 14 CN 206776687 U 14 图7 说 明 书 附 图 7/8 页 15 CN 206776687 U 15 图8 说 明 书 附 图 8/8 页 16 CN 206776687 U 16 。