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奶牛饲料及生产工艺.pdf

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  • 文档编号:7305028
  • 上传时间:2019-10-03
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:225.18KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN03111044.4

    申请日:

    20030219

    公开号:

    CN1439284A

    公开日:

    20030903

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A23K1/18,A23K1/175

    主分类号:

    A23K1/18,A23K1/175

    申请人:

    长春市昌大实业有限公司

    发明人:

    齐庆文

    地址:

    130032吉林省长春市环城东路86号

    优先权:

    CN03111044A

    专利代理机构:

    吉林长春新纪元专利代理有限责任公司

    代理人:

    陈宏伟

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    内容摘要

    本发明公开一种奶牛物饲料及生产工艺,由硫酸锌,硫酸亚铁,硫酸锰,硫酸铜,碘化钾,亚硒酸钠,氯化钴,氯化钼,VA,VE,VD3,VB5,抗氧剂、细麦夫皮按比例制成预混料,再由缓释非蛋白氮,树叶粉,碳酸氢钙,石粉,盐,羽毛粉,无水硫酸钠,加预混料制成15%~20%的浓缩料,采用缓释非蛋白氮为蛋源技术和微量元素及硫氮平衡,电解质平衡,钙磷平衡,蛋氨酸,赖氨酸平衡。使蛋白源可直接被奶牛瘤胃分解,由于非蛋白氮的缓释与瘤胃中的菌体发育同步吸收,而增加了吸收率95~98%,从而降低了成本。由于非蛋白氮的分解作用,使有用生物菌和纤虫经胃酸作用被杀死而直接被吸收。提高了产奶率达到了降低成本,提高经济效益的目的。

    权利要求书

    1、奶牛饲料配方,是由以下物质按重量份数比制成:预混料:硫酸锌6.5~6.8,硫酸亚铁6.0~7.3,无水硫酸铜0.6~0.7,碘化钾0.7~0.92,亚硒酸钠0.69~1.0,氯化钴6.3~10.0,硫酸锰6.8~8.9,氯化钼2.4~3.4,VA7.9~9.4,VD37.0~9.0,VE9.0~12.0,抗氧化剂3.5~5.0,麦夫皮至100份;浓缩料:缓释非蛋白氮60.5~50.3,氢钙6.5~7.2,羽毛粉8~12,预混料0.5~1.0,树叶粉4.0~6.0,无水硫酸钠3.0~3.5,碳酸氢钠4.0~5.0,力盐0.8~1.2,石粉1.2~1.8,麦夫11.5~13.0。 2、权利要求所述的1奶牛饲料的生产工艺,包括以下步骤:将上述预混料中的微量元素粉碎200~1000目细度粉末,按10%的梯度比例混合搅拌均匀;按浓缩料的比例取原料,分别成20~60目细度的粉末;按10%的梯度比例混合均匀,制成奶牛15%~20%的奶牛饲料。

    说明书

    

    技术领域:

    本发明涉及反刍动物的饲料配方及生产工艺,明确地讲是公开一 种奶牛饲料,同时公开了其生产工艺,属于饲料生产技术领域。

    背景技术:

    目前,喂养牲畜的饲料品种很多,通常必须根据饲养牲畜的种类 和用途进行正确喂养。在我国由于对奶牛,肉牛,羊等反刍动物饲料 研究不多,一般以豆柏作为奶牛产奶蛋源,配制饲料的品质太差,吸 收低,成本高。由于反刍动物的特殊生理机能,食入的蛋白不能被直 接吸收,因此饲料利用率低浪费大,排除的多,从而造成奶牛产奶成 本高,影响了奶牛的发展。

    发明内容:

    本发明提供一种奶牛饲料及生产工艺,解决了现有反刍饲料饲养 成本高,产奶量低,浪费大的问题。

    本发明的技术解决方案如下:采用缓释非蛋白氮技术,蛋白源可 直接被奶牛的瘤胃分解,适于奶牛的纤毛虫有用菌等微生物的生长发 育,由于缓释非蛋白氮分解唑乙酸的作用下而直接吸收,从而提高了 奶牛的产奶量,降低成本,达到了增加产奶量的目的。

    具体配方由以下物质按重量份数比制成:

    预混料:

    硫酸锌6.5~6.8,硫酸亚铁6.0~7.3,无水硫酸铜0.6~0.7,碘化钾 0.7~0.92,亚硒酸钠0.69~1.0,氯化钴6.3~10.0,硫酸锰6.8~8.9,氯化 钼2.4~3.4,VA7.9~9.4,VD37.0~9.0,VE9.0~12.0,抗氧化剂3.5~5.0, 麦夫皮(细)至100份;

    浓缩料:

    缓释非蛋白氮47.3~51.8,氢钙5.4~8.4,羽毛粉8.0~9.0,树叶粉 4.0~6.0,石粉1.2~1.8,盐1.0~2.0,麦夫24.0~30.5,无水硫酸钠3.5~4.5, 碳酸氢钠6.5~7.5。

    具体工艺包括以下步骤:

    1、将上述预混料中微量的原料粉碎成200~1000目细度粉末,按 10%的梯度比例混合搅拌均匀。

    2.按浓缩料的比例称取原料,分别成20~60目细度的粉末,按10% 的梯度比例混合搅拌均匀,制成奶牛饲料。

    本发明的积极效果在于:采用缓释非蛋白氮技术和微量元素及硫 氮达到平衡,电解制平衡,钙磷平衡,氨基酸平衡,使蛋白源可直接 被奶牛瘤胃分解,由于缓释非蛋白氮的释放与瘤胃中菌体发育吸收同 步,从而增加了吸收率95%~98%,降低了饲养成本,由于过瘤胃的分 解作用,有用菌在乙酸作用下被分解吸收,从而提高了奶牛的产奶量, 达到了提高经济效益的目的。

    具体实施方式:

    实施例1

    首先配制预混料:

    称取硫酸锌6.6g,硫酸亚铁7.0g,无水硫酸铜0.6g,碘化钾0.8g, 亚硒酸钠0.9g,氯化钴9.0g,硫酸锰7.0g,氯化钼2.4g,VA8.0g, VD38.0g,VE11.0g,BHT3.3g,VB54.5g,细麦夫皮30.9g。并将微量 元素分别为200~400目的细粉按比例10%的梯度进行混合搅拌,直至 全部混合均匀。

    浓缩料的配制::

    称取缓释非蛋白氮51.8g,氢钙5.4g,石粉1.2g,盐1.0g,羽毛 粉8.0g,无水硫酸钠3.5g,树叶粉4.6g,碳酸氢钠6.5g,麦夫24.00g 分别粉碎成20~50目细粉加入上述的预混料1%,同样按比例10%的 梯度进行混合搅拌,制成奶牛15%~20%的奶牛饲料。

    实施例2

    首先配制预混料:

    称取硫酸锌6.8g,硫酸亚铁6.8g,无水硫酸铜0.6g,碘化钾0.9g, 亚硒酸钠1.0g,氯化钴8.8g,硫酸锰8.0g,氯化钼3.4g,VA8.0g, VD38.0g,VE11.0g,抗氧化剂BHT3.3g,VB54.5g,细麦夫皮28.9g。 并将微量元素分别为200~400目的细粉按比例10%的梯度进行混合搅 拌,直至全部混合均匀。

    浓缩料的配制称取缓释非蛋白氮47.3g,氢钙8.0g,石粉1.5g, 力盐1.0g,羽毛粉9.0g,无水硫酸钠4.0g,树叶粉5.0g,碳酸氢钠 6.9g,麦夫30.00g分别粉碎成20~50目细粉加入上述的预混料1%, 同样按比例10%的梯度进行混合搅拌,制成奶牛15%~20%的奶牛饲 料。

    关 键  词:
    奶牛 饲料 生产工艺
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