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1、10申请公布号CN102278076A43申请公布日20111214CN102278076ACN102278076A21申请号201110192329922申请日20110711E21B17/02200601E21B29/0020060171申请人安东石油技术（集团）有限公司地址100102北京市朝阳区东湖渠屏翠西路8号72发明人马怀兵彭宝盆王涛74专利代理机构北京鼎佳达知识产权代理事务所普通合伙11348代理人王伟锋姚铁54发明名称限位短节57摘要本发明公开了一种限位短节，所述限位短节的外表面沿轴向开有凹槽，或沿轴向设有凸楞。本发明的限位短节，能有效降低马达在工作中的压力，使马达得到保护。5。
2、1INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102278080A1/1页21限位短节，其特征在于，所述限位短节的外表面沿轴向开有凹槽，或沿轴向设有凸楞。2根据权利要求1所述的限位短节，其特征在于，所述凹槽或凸楞至少两个，且沿限位短节的外表面轴向均匀分布。3根据权利要求1所述的限位短节，其特征在于，所述凹槽用铣刀铣出。4根据权利要求1所述的限位短节，其特征在于，所述限位短节的一端具有内螺纹形成第一连接端，另一端具有外螺纹，形成第二连接端，限位短节的外径自第一连接端至第二连接端逐渐减小。权利要求书CN102278076ACN102278080A1。
3、/2页3限位短节技术领域0001本发明涉及石油设备技术领域，具体地说是一种限位短节。背景技术0002高压水力喷射径向成孔技术起源于水力喷射冲洗油管钻杆，后来通过增加压力发现这种技术具有很好的冲砂能力，遂通过改进喷头和相关辅助设备，加大压力喷射采油层位，逐渐发展成为一种高效经济的油田增产技术。高压水力喷射径向成孔技术，必须先把开窗管串下入到造斜管串中实现开窗，然后再进行喷射作业。由于相关作业都是在井下，无法确切的知道开窗管串是否已经完全下到造斜管串中。现有技术中通过采用限位短接限制开窗工具串的下放，来确定开窗工具串下到指定开窗地点。当限位短节起到限位作用时，限位短节和限位套筒周向线性接触，紧紧相。
4、连，其间基本没有空隙，这样导致提供螺杆马达作业动力的液体无法返排彻底，使马达压力憋的很高。造成马达损坏。0003有鉴于上述现有的限位短节存在的缺陷，本发明人积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的限位短节，以改进现有技术存在的缺陷，使其更具有实用性。发明内容0004为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种限位短节，能有效降低马达在工作中的压力，使马达得到保护。0005为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案0006限位短节，所述限位短节的外表面沿轴向开有凹槽，或沿轴向设有凸楞。0007进一步，所述凹槽或凸楞至少两个，且沿限位短节的外表面轴向均匀分布。0008进一步，所述凹槽用铣。
5、刀铣出。0009与现有技术相比，本发明的有益效果在于0010本发明通过在限位短节周身沿轴向设置凹槽或凸楞，以便在限位短节坐于一套筒内时，在限位短节与套筒之间形成空隙进行泄流，防止憋压。降低了马达工作中的压力，保护马达，保证开窗的顺利进行，结构简单实用。附图说明0011图1为本发明的限位短节的结构示意图；0012图2为图1的AA剖图；0013图3为图1的B向视图。具体实施方式0014下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。0015实施例1说明书CN102278076ACN102278080A2/2页40016图1为本发明的限位短节的结构示意图；图2为图1的AA剖。
6、图；图3为图1的B向视图。如图1至图3所示，限位短节，一端具有内螺纹形成第一连接端3，另一端具有外螺纹，形成第二连接端4。限位短节的外径自第一连接端3至第二连接端逐渐减小。在限位短节1的外表面沿轴向铣出四个凹槽2，四个凹槽2沿限位短节1的外表面周向均匀分布。0017实施例20018本实施例与实施例1不同在于，在限位短节的外表面沿轴向设有凸楞。凸楞至少两个，且沿限位短节的外表面轴向均匀分布。凸楞的个数可以根据需要进行设定。凸楞可以是焊接上去，或以其他方式形成。0019以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。说明书CN102278076ACN102278080A1/1页5图1图2图3说明书附图CN102278076A。