用于灭火装置的容器阀.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620765311.1 (22)申请日 2016.07.20 (73)专利权人 湖南鸿腾新能源技术有限公司 地址 410007 湖南省长沙市雨花区振华路 519号聚合工业园4栋603号 (72)发明人 黄斌 杜江 夏玉军 黄祖缘 (51)Int.Cl. A62C 13/76(2006.01) F16K 17/40(2006.01) (54)实用新型名称 用于灭火装置的容器阀 (57)摘要 本实用新型涉及新能源车辆电池箱气体灭 火系统领域， 公开了一种用于灭火装置的容器 阀，。

2、 其特征在于， 所述容器阀包括阀座、 阀芯、 阀 帽、 密封垫、 密封膜片和弹性件， 所述阀帽与所述 阀座连接， 所述阀芯设置在所述阀帽与所述阀座 之间并位于所述阀座内， 所述密封垫设置在所述 阀帽和所述阀芯之间， 所述弹性件设置在所述密 封垫和所述阀芯之间， 所述密封膜片设置在所述 阀帽与所述密封垫之间。 由于本实用新型采用密 封垫与密封膜片配合的结构， 通过弹性件将密封 膜片压紧在阀帽和密封垫之间， 结构简单； 密封 垫一般由尼龙制作， 在弹性件的作用下不会损伤 密封膜片的同时起到了很好的密封效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 205913681 U 2017.02.01 。

3、CN 205913681 U 1.一种用于灭火装置的容器阀， 其特征在于， 所述容器阀包括阀座、 阀芯、 阀帽、 密封 垫、 密封膜片和弹性件， 所述阀帽与所述阀座连接， 所述阀芯设置在所述阀帽与所述阀座之 间并位于所述阀座内， 所述密封垫设置在所述阀帽和所述阀芯之间， 所述弹性件设置在所 述密封垫和所述阀芯之间， 所述密封膜片设置在所述阀帽与所述密封垫之间。 2.根据权利要求1所述的容器阀， 其特征在于， 所述阀座包括充气口、 吸气口、 放气口和密封口， 所述充气口与所述吸气口连接， 所述 吸气口、 所述放气口均与所述密封口连通； 所述阀芯安装在所述密封口内， 所述阀芯的一端设有容气腔， 所。

4、述阀帽与所述阀座的 所述密封口所在的一端螺纹连接； 所述弹性件安装在所述容气腔上， 将所述阀芯抵靠在所述密封口上， 将所述吸气口和 所述放气口密封住； 所述阀座的所述吸气口所在的一端与外部的灭火剂容器连通。 3.根据权利要求2所述的容器阀， 其特征在于， 所述阀座还包括气压检测口， 所述气压 检测口与所述吸气口连通。 4.根据权利要求2所述的容器阀， 其特征在于， 所述阀座还包括安全泄压口， 所述安全 泄压口与所述吸气口连通。 5.根据权利要求2所述的容器阀， 其特征在于， 所述容器阀还包括自锁接头， 所述自锁 接头与所述充气口连接。 6.根据权利要求2所述的容器阀， 其特征在于， 所述阀帽包。

5、括阀帽上端和阀帽下端， 所 述阀帽上端和所述阀帽下端相互连通并均为内螺纹中空结构， 所述阀帽下端螺接所述阀 座； 所述阀帽下端的中空结构内端面将所述密封膜片压紧在所述密封垫上。 7.根据权利要求6所述的容器阀， 其特征在于， 所述阀帽上设置与外界连通的多个通气 孔， 多个所述通气孔与所述阀帽上端的中空结构连通。 8.根据权利要求7所述的容器阀， 其特征在于， 所述阀帽上端的外周为圆柱形， 所述阀 帽下端的外周为多边形结构， 所述阀帽上端和所述阀帽下端的外周通过平滑过渡曲面连 接， 多个所述通气孔均匀设置在所述平滑过渡曲面上， 多个所述通气孔与所述阀帽上端的 中空结构连通。 9.根据权利要求8所。

6、述的容器阀， 其特征在于， 所述阀帽下端的中空结构的内端面上加 工出凸环， 所述凸环将所述密封膜片压紧在所述密封垫上。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205913681 U 2 用于灭火装置的容器阀 技术领域 0001 本实用新型涉及新能源车辆电池箱气体灭火系统领域， 具体涉及一种用于灭火装 置的容器阀。 背景技术 0002 新能源车辆， 如纯电动汽车、 混合动力车等的技术发展日益迅速， 对锂电池电池箱 的安全性要求也较高。 现有的气体灭火剂驱动装置常用的是电磁型驱动装置， 有些也采用 电爆型驱动装置， 无论是电磁型驱动装置还是电爆型驱动装置， 现有技术都是通过刺破安 装在灭火剂容。

7、器上的容器阀的密封结构开启灭火模式。 0003 现有的容器阀结构形式多种多样， 但密封效果均不佳， 结构复杂， 不便于生产和装 配。 发明内容 0004 为解决现有技术的容器阀密封效果不佳、 结构复杂等缺点， 本实用新型提供了一 种用于灭火装置的容器阀， 具体技术方案为： 0005 本实用新型提供了一种用于灭火装置的容器阀， 所述容器阀包括阀座、 阀芯、 阀 帽、 密封垫、 密封膜片和弹性件， 所述阀帽与所述阀座连接， 所述阀芯设置在所述阀帽与所 述阀座之间并位于所述阀座内， 所述密封垫设置在所述阀帽和所述阀芯之间， 所述弹性件 设置在所述密封垫和所述阀芯之间， 所述密封膜片设置在所述阀帽与所。

8、述密封垫之间。 0006 优选地， 所述阀座包括充气口、 吸气口、 放气口和密封口， 所述充气口与所述吸气 口连接， 所述吸气口、 所述放气口均与所述密封口连通； 所述阀芯安装在所述密封口内， 所 述阀芯的一端设有容气腔， 所述阀帽与所述阀座的所述密封口所在的一端螺纹连接； 所述 弹性件安装在所述容气腔上， 将所述阀芯抵靠在所述密封口上， 将所述吸气口和所述放气 口密封住； 所述阀座的所述吸气口所在的一端与外部的灭火剂容器连通。 0007 优选地， 所述阀座还包括气压检测口， 所述气压检测口与所述吸气口连通。 0008 优选地， 所述阀座还包括安全泄压口， 所述安全泄压口与所述吸气口连通。 0。

9、009 优选地， 所述容器阀还包括自锁接头， 所述自锁接头与所述充气口连接。 0010 优选地， 所述阀帽包括阀帽上端和阀帽下端， 所述阀帽上端和所述阀帽下端相互 连通并均为内螺纹中空结构， 所述阀帽下端螺接所述阀座； 所述阀帽下端的中空结构内端 面将所述密封膜片压紧在所述密封垫上。 0011 优选地， 所述阀帽上设置与外界连通的多个通气孔， 多个所述通气孔与所述阀帽 上端的中空结构连通。 0012 优选地， 所述阀帽上端的外周为圆柱形， 所述阀帽下端的外周为多边形结构， 所述 阀帽上端和所述阀帽下端的外周通过平滑过渡曲面连接， 多个所述通气孔均匀设置在所述 平滑过渡曲面上， 多个所述通气孔与。

10、所述阀帽上端的中空结构连通。 0013 优选地， 所述阀帽下端的中空结构的内端面上加工出凸环， 所述凸环将所述密封 说 明 书 1/4 页 3 CN 205913681 U 3 膜片压紧在所述密封垫上。 0014 由于本实用新型采用密封垫与密封膜片配合的结构， 通过弹性件将密封膜片压紧 在阀帽和密封垫之间， 结构简单； 密封垫一般由尼龙制作， 在弹性件的作用下不会损伤密封 膜片的同时起到了很好的密封效果。 0015 本实用新型的其它优点将在具体实施方式中结合实施例予以说明。 附图说明 0016 构成本说明书的一部分、 用于进一步理解本实用新型的附图， 示出了本实用新型 的优选实施例， 并与说明。

11、书一起用来说明本实用新型的原理。 图中： 0017 图1为本实用新型的一种用于灭火装置的容器阀的结构示意图； 0018 图2为图1中的阀帽的结构示意图； 以及 0019 图3为本实用新型的一种容器阀安装在灭火装置上的结构关系图。 0020 附图中序号的含义分别为： 0021 100 灭火装置 10电机 11 连接轴 0022 20 安装座 30 顶刀装置 31 内键套 0023 32 顶刀头 40 容器阀 41 密封膜片 0024 42 阀座 421 充气口 422 吸气口 0025 423 放气口 424 密封口 43 阀芯 0026 431 容气腔 44 弹性件 45 密封垫 0027 4。

12、6 阀帽 461 阀帽上端 462 阀帽下端 0028 463 通气孔 464 凸环 465 平滑过渡曲面 0029 47 自锁接头 50 灭火剂容器 51 钢瓶 0030 52 虹吸管。 具体实施方式 0031 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合， 具体实施方式中的详细描述为理解本实用新型宗旨的解释说明， 不应视为对本实 用新型的不当限制。 本申请中描述的阀帽上端和阀帽下端是以阀帽的中空结构内端面为界 线， 该内端面为与密封膜片接触的内端面。 0032 为便于理解容器阀在灭火装置的作用及其工作原理， 先介绍本实用新型的一种容 器阀40在灭火装置。

13、100上的结构关系。 0033 参见图3， 灭火装置100包括电机10、 安装座20、 顶刀装置30和容器阀40， 电机10安 装在安装座20的一端， 电机10包括连接轴11， 安装座20具有中空内螺纹结构； 容器阀40的一 端与安装座20的另一端连接， 容器阀40的另一端安装在气体灭火剂容器50上； 顶刀装置30 包括内键套31和顶刀头32， 内键套31具有外螺纹结构和中空内螺纹结构， 内键套31的外螺 纹与安装座20的内螺纹连接， 电机10的连接轴11与内键套31连接， 顶刀头32的一端具有外 螺纹结构， 顶刀头32的外螺纹与内键套31的内螺纹连接； 容器阀40包括密封膜片41， 当电机 。

14、10的连接轴11带动内键套31旋转时， 推动顶刀头32穿过安装座20刺破密封膜片41， 容器阀 40开启， 气体灭火剂通过虹吸管52从钢瓶51中喷出。 说 明 书 2/4 页 4 CN 205913681 U 4 0034 优选方案中， 电机10的外径小于40毫米、 驱动力为200500N， 连接轴11为平键轴。 如电机选择外径为25毫米， 扭矩可达到510kg.cm （驱动力200500N） 。 当电机10得电工作 工作时， 电机10的连接轴11旋转带动具有外螺纹的内键套31运动， 使固定在内键套31上的 顶刀头32向下运动， 刺破容器阀40上的密封膜片41， 从而启动气体灭火剂从灭火剂容器。

15、50 中喷出进行灭火。 0035 参见图1， 本实用新型的一种用于灭火装置100的容器阀40， 容器阀40包括阀座42、 阀芯43、 阀帽46、 密封垫45、 密封膜片41和弹性件44， 阀帽46与阀座42连接， 阀芯43设置在阀 帽46与阀座42之间并位于阀座42内， 密封垫45设置在阀帽46和阀芯43之间， 弹性件44设置 在密封垫45和阀芯43之间， 密封膜片41设置在阀帽46与密封垫45之间。 0036 由于采用密封垫45与密封膜片41配合的结构， 通过弹性件44将密封膜片41压紧在 阀帽46和密封垫45之间， 结构简单； 密封垫45一般由尼龙制作， 在弹性件44的作用下不会损 伤密封。

16、膜片41的同时起到了很好的密封效果。 0037 优选方案中， 阀座42包括充气口421、 吸气口422、 放气口423和密封口424， 充气口 421与吸气口422连接， 吸气口422、 放气口423均与密封口424连通； 阀芯43安装在密封口424 内， 阀芯43的一端设有容气腔431， 阀帽46与阀座42的密封口424所在的一端螺纹连接； 弹性 件44安装在容气腔431上， 将阀芯43抵靠在密封口424上， 将吸气口422和放气口423密封住； 阀座42的吸气口422所在的一端与外部的灭火剂容器50连通。 0038 为了方便检测灭火剂容器50内气体灭火剂的压力， 容器阀40还包括气压检测口。

17、 （未图示） ， 该气压检测口与吸气口422连通。 在气压检测口接上气压表， 可以很方便的观查 灭火剂容器内50的压力是否处于正常范围。 0039 为了防止灭火剂容器内50的压力太高超过正常范围导致爆炸等危险事故， 容器阀 40还包括安全泄压口 （未图示） ， 该安全泄压口与吸气口422连通。 在安全泄压口安装泄压 阀， 当灭火剂容器内50的压力超过安全值时进行泄压。 0040 优选方案中， 阀座42的充气口421一端设置了自锁接头47， 向灭火剂容器50中充气 时， 气体可以通过自锁接头47进入， 充气完毕后， 灭火剂容器50中的气体不能从自锁接头47 流出。 0041 参见图2， 阀帽46。

18、包括阀帽上端461和阀帽下端462， 阀帽上端461和阀帽下端462相 互连通并均为内螺纹中空结构， 阀帽上端461螺接安装座20， 阀帽下端462螺接阀座42， 阀帽 下端462的中空结构内端面将密封膜片41压紧在密封垫45上。 阀帽46的外周均匀设置多个 通气孔463， 多个通气孔463与阀帽上端461的中空结构连通。 0042 优选方案中， 阀帽上端461的外周为圆柱形， 阀帽下端462的外周为多边形结构， 阀 帽上端461和阀帽下端462的外周通过平滑过渡曲面465连接， 多个通气孔463均匀设置在平 滑过渡曲面465上， 多个通气孔463与阀帽上端461的中空结构连通。 阀帽下端46。

19、2的外周为 多边形结构， 方便使用扳手对阀帽46螺接阀座42时进行拧紧， 优选多边形结构为六边形， 可 用六角扳手对其进行拧紧。 0043 当密封膜片41被顶刀头32刺破时， 容气腔431与阀帽46上的多个通气孔463连通， 即容气腔431中的高压气体通过顶刀头32的多个出气孔 （未图示） 、 阀帽的多个通气孔463排 出， 容气腔431内的压力降低， 灭火剂容器50中的气体灭火剂压力大于容气腔431的压力， 从 而克服弹性件44的弹力， 使阀芯43向上移动， 气体灭火剂从吸气口422向放气口423喷出。 具 说 明 书 3/4 页 5 CN 205913681 U 5 体实施方案中， 弹性件。

20、44为弹簧。 0044 优选方案中， 阀帽下端462的中空结构的内端面上加工出凸环464， 凸环464将密封 膜片41压紧在密封垫45上。 这样的结构设计不需要加工整个阀帽下端462的中空结构的内 端面， 提高了生产效率； 同时凸环464的密封效果要比平面结构好。 0045 容器阀40的工作原理， 可以分为充气过程和放气过程 （灭火过程） ， 简述如下： 0046 假设阀芯43的下表面与气体接触的受力转化面积为S1， 容气腔431表面受力转化 面积为S2， 弹性件44的初始弹力为F1， 气体灭火剂压力为P， 大气压为P0， 则满足： P*S1(F1+ P0*S2)， (P*S2+F1)P*S1。

21、。 0047 充气过程： 气体灭火剂从自锁接头47处， 经容器阀40的充气口421， 一部分气体经 吸气口422进入灭火剂容器50， P*S1(F1+P0*S2)， 阀芯43部分上移， 一部分气体经阀芯43与 阀座42间的间隙进入容气腔431， 当(P*S2+F1)P*S1时， 阀芯43下移将吸气口422与放气口 423密封住。 0048 放气过程： 当电机10启动， 连接轴11带动内键套31旋转， 从而带动顶刀头32往下运 动刺破密封膜片41， 容气腔431中的高压气体经顶刀头32的出气孔321进入阀帽46的通气孔 463排出， 容气腔321内压力迅速降低， P*S1(F1+P0*S2)， 。

22、阀芯43上移， 灭火剂容器50种的气 体灭火剂经吸气口422进入到放气口423， 控制系统 （未图示） 控制相应管路对检测到火灾隐 患的电池箱进行灭火。 0049 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 对于本 领域的技术人员来说， 本实用新型可以有各种更改和变化。 凡在本实用新型的精神和原则 之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 4/4 页 6 CN 205913681 U 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 205913681 U 7 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 205913681 U 8 。