一种可调式清选筛.pdf

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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620056098.7 (22)申请日 2016.01.20 A01F 12/00(2006.01) A01F 7/02(2006.01) (73)专利权人 莱恩农业装备有限公司 地址 321025 浙江省金华市婺城区宾虹西路 3988 号 (72)发明人 李明强 杨仲雄 任东亮 康章保 (54) 实用新型名称 一种可调式清选筛 (57) 摘要 本实用新型涉及一种可调式清选筛， 由筛架 和筛片构成， 其特征在于所述的筛架左右两侧分 别设有一个纵向的铰接板， 筛架内设有若干个横 向设置的筛片， 该筛片均设有上转轴和下转轴， 其 中上转。

2、轴两端分别与所述的铰接板相铰接， 筛片 的下转轴两端均与两个筛架两侧的动铰接板相铰 接， 所述的筛片中有一个筛片作为主动筛片， 主动 筛片的下转轴为主调整轴， 该主调整轴与筛架的 左和 / 或右侧板相铰接， 主调整轴与一个调整机 构相连。本实用新型实现了一种能根据水稻等被 脱粒作物的情况对筛片角度进行调整， 进而达到 对筛孔大小进行调整的目的的同步调整清选筛。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 205510973 U 2016.08.31 CN 205510。

3、973 U 1.一种可调式清选筛， 由筛架和筛片构成， 其特征在于所述的筛架左右两侧分别设有 一个纵向的铰接板， 筛架内设有若干个横向设置的筛片， 该筛片均设有上转轴和下转轴， 其 中上转轴两端分别与所述的铰接板相铰接， 筛片的下转轴两端均与两个筛架两侧的动铰接 板相铰接， 所述的筛片中有一个筛片作为主动筛片， 主动筛片的下转轴为主调整轴， 该主调 整轴与筛架的左和/或右侧板相铰接， 主调整轴与一个调整机构相连。 2.根据权利要求1所述的一种可调式清选筛， 其特征在于所述的调整机构包括一个调 整板， 所述的主调整轴的末端与调整板相连， 调整板上设有固定螺栓， 该固定螺栓与设于侧 板上的， 以主。

4、调整轴的轴芯为圆心， 呈圆弧形分布的一组固定孔相对应。 3.根据权利要求1所述的一种可调式清选筛， 其特征在于所述的调整机构包括一个步 进电机、 一个控制单元以及一个用于感应器清选筛的重力变化的重力感应器， 所述的步进 电机的动力输出轴与所述的主调整轴相连， 所述的步进电机、 重力感应器均与所述的控制 单元相连。 4.根据权利要求1或2或3所述的一种可调式清选筛， 其特征在于所述的筛片的上侧为 锯齿形结构。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205510973 U 2 一种可调式清选筛 技术领域 0001 本实用新型涉及一种脱粒机， 尤其是涉及一种脱粒机的清选筛。 背景技术 0002 。

5、脱粒机是一种最常用的农用装备， 特别是水稻脱粒机的使用频率更高。 但是， 现有 的水稻脱粒机的清选筛在使用中所暴露出的问题是， 不能根据水稻当时的性状进行调整， 以使得其容易出现清选不净或堵塞的问题。 出现清选不净的问题， 清选筛上的原因在于其 筛孔太大； 出现堵塞的问题， 清选筛上的原因在于筛孔太小。 公开号为： CN102550227A的中 国专利公开了一种联合收割机清选筛， 包括筛体、 设置在筛体一端下方的偏心驱动机构、 对 称设置在筛体另一端两侧的滑动机构,筛体包括筛架， 上网格筛、 下网格筛、 波纹板、 数块清 选挡板。 偏心驱动机构包括曲轴、 一对连接板和一对轴承座， 曲轴两端分别。

6、通过轴承支承在 一对轴承座内， 曲轴颈分别与一对连接板下端固定连接， 一对连接板上端分别与筛架前后 侧下部固定连接。 滑动机构包括滑动座、 支承在筛架前后侧的滚轮， 滚轮嵌在滑动座内。 这 种脱粒机的筛网就是一种传统的筛网， 不能根据实际的被脱粒物进行调整， 因此会出现上 述的问题。 发明内容 0003 本实用新型主要是解决现有技术所存在的不能根据水稻的情况对筛孔进行调整 的技术问题， 提供一种能根据水稻等被脱粒作物的情况对筛片角度进行调整， 进而达到对 筛孔大小进行调整的目的的可调式清选筛。 0004 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 一种可调式清 选筛， 由筛架和。

7、筛片构成， 其特征在于所述的筛架左右两侧分别设有一个纵向的铰接板， 筛 架内设有若干个横向设置的筛片， 该筛片均设有上转轴和下转轴， 其中上转轴两端分别与 所述的铰接板相铰接， 筛片的下转轴两端均与两个筛架两侧的动铰接板相铰接， 所述的筛 片中有一个筛片作为主动筛片， 主动筛片的下转轴为主调整轴， 该主调整轴与筛架的左和/ 或右侧板相铰接， 主调整轴与一个调整机构相连。 本实用新型在使用中， 可以通过调整机构 转动主调整轴， 主调整轴带动主动筛片转动， 主动筛片带动铰接板平移， 进而带动其它各筛 片转动， 各筛片的转动与主动筛片的转动相同点。 当在使用中出来堵塞时， 通过调整筛片的 角度， 使。

8、得筛片与水平线的角度增大， 一方面筛孔的实际尺寸增大， 另一方面使得筛片倾角 增大， 其效果是使得谷物更容易下落； 当使用中出现通过筛片的稻草过多时， 通过调整筛片 的角度， 使得筛片与水平线的角度减小， 一方面筛孔的实际尺寸减小， 另一方面使得筛片的 倾角减小， 其效果是使得稻草不容易下落。 这种可以根据实际情况进行调整的清选筛在使 用中， 如果得到合理的调整， 可以大大提高清选能力， 降低清选筛的负荷。 0005 作为优选， 所述的调整机构包括一个调整板， 所述的主调整轴的末端与调整板相 连， 调整板上设有固定螺栓， 该固定螺栓与设于侧板上的， 以主调整轴的轴芯为圆心， 呈圆 弧形分布的一。

9、组固定孔相对应。 需要调整清选筛上的筛片角度时， 只要松开固定螺栓， 转 说 明 书 1/3 页 3 CN 205510973 U 3 动调整板， 当固定螺栓可以对应另一个固定孔时， 又把固定螺栓拧紧， 完成筛片的调整。 0006 作为优选， 所述的调整机构包括一个步进电机、 一个控制单元以及一个用于感应 器清选筛的重力变化的重力感应器， 所述的步进电机的动力输出轴与所述的主调整轴相 连， 所述的步进电机、 重力感应器均与所述的控制单元相连。 本技术方案通过控制步进电机 对主调整轴进行转动控制， 由控制单元直接控制， 控制单元可以通过人工控制， 也可以通过 判断重力感应器所获得的清选筛的重力变。

10、化值来控制。 当重力感应器获得重力数值到达获 超过上限设定值时， 说明清选筛的清选量大， 需要适当增大筛孔， 增大筛片的倾角， 当重力 感应器获得重力数据到达获低于下限设定值时， 说明清选筛的清选量小， 为了提高它清选 的洁净度， 需要适当减小筛孔， 减小筛片的倾角。 当然， 本实用新型还可以采用以下调整方 式： 0007 设定一个关于筛片倾角与重力感应器所获得的重力数值的函数关系， 根据该函数 关系， 根据筛片的角度需要， 控制单元自动控制步进电机的转动角度， 从而达到清选筛的自 动调整、 控制的目的， 使用更为方便， 控制更为精细， 有利于进一步提高本实用新型的作业 效果。 0008 作为。

11、优选， 所述的筛片的上侧为锯齿形结构。 锯齿形结构使得稻草更难以从该清 选筛下落， 而不影响谷粒的下落。 0009 本实用新型的带来的有益效果是， 解决现有技术所存在的不能根据水稻的情况对 筛孔进行调整的技术问题， 实现了一种能根据水稻等被脱粒作物的情况对筛片角度进行调 整， 进而达到对筛孔大小进行调整的目的的可调式清选筛。 附图说明 0010 附图1是本实用新型的实施例1的一种结构示意图； 0011 附图2是本实用新型的实施例1的一种下侧结构图； 0012 附图3是本实用新型的实施例1的一种俯视图； 0013 附图4是本实用新型的实施例2的一种结构示意图。 具体实施方式 0014 下面通过实。

12、施例， 并结合附图， 对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 0015 实施例1： 0016 本实用新型涉及一种可调式清选筛， 由筛架1和筛片2构成， 筛架1两侧共设有分别 设有一个铰接板8， 筛架内设有若干个横向设置的筛片2， 筛片2的上侧为锯齿形结构。 该筛 片均设有上转轴22和下转轴21， 其中上转轴22两端分别与所述的铰接板相铰接， 筛片的下 转轴两端均与两个动铰接板7相铰接， 所述的筛片中的其中一个筛片主调整轴4， 该主调整 轴4与筛架的左和/或右侧板相铰接， 主调整轴末端与调整板3相连， 调整板3上设有固定螺 栓5， 该固定螺栓5与设于侧板上的， 以主调整轴的轴芯为圆心， 呈圆。

13、弧形分布的一组固定孔 6相对应。 0017 当在使用中出来堵塞时， 通过调整筛片的角度， 使得筛片与水平线的角度增大， 一 方面筛孔的实际尺寸增大， 另一方面使得筛片倾角增大， 其效果是使得谷物更容易下落； 当 使用中出现通过筛片的稻草过多时， 通过调整筛片的角度， 使得筛片与水平线的角度减小， 说 明 书 2/3 页 4 CN 205510973 U 4 一方面筛孔的实际尺寸减小， 另一方面使得筛片的倾角减小， 其效果是使得稻草不容易下 落。 需要调整清选筛上的筛片角度时， 只要松开固定螺栓， 转动调整板， 当固定螺栓可以对 应另一个固定孔时， 又把固定螺栓拧紧， 完成筛片的调整。 这种可以。

14、根据实际情况进行调整 的清选筛在使用中， 如果得到合理的调整， 可以大大提高清选能力， 降低清选筛的负荷。 0018 实施例2： 0019 本实用新型涉及一种可调式清选筛， 由筛架1和筛片2构成， 筛架1两侧共设有分别 设有一个铰接板8， 筛架内设有若干个横向设置的筛片2， 筛片2的上侧为锯齿形结构。 该筛 片均设有上转轴22和下转轴21， 其中上转轴22两端分别与所述的铰接板相铰接， 筛片的下 转轴两端均与两个动铰接板7相铰接， 所述的筛片中的其中一个筛片主调整轴4， 该主调整 轴与筛架的左和/或右侧板相铰接， 主调整轴与一个调整机构相连。 调整机构包括一个步进 电机9、 一个控制单元以及一。

15、个用于感应器清选筛的重力变化的重力感应器， 所述的步进电 机的动力输出轴与所述的主调整轴相连， 所述的步进电机、 重力感应器均与所述的控制单 元相连。 0020 本技术方案通过控制步进电机对主调整轴进行转动控制， 由控制单元直接控制， 控制单元可以通过人工控制， 也可以通过判断重力感应器所获得的清选筛的重力变化值来 控制。 当重力感应器获得重力数值到达获超过上限设定值时， 说明清选筛的清选量大， 需要 适当增大筛孔， 增大筛片的倾角， 当重力感应器获得重力数据到达获低于下限设定值时， 说 明清选筛的清选量小， 为了提高它清选的洁净度， 需要适当减小筛孔， 减小筛片的倾角。 当 然， 本实用新型。

16、还可以采用以下调整方式： 0021 设定一个关于筛片倾角与重力感应器所获得的重力数值的函数关系， 根据该函数 关系， 根据筛片的角度需要， 控制单元自动控制步进电机的转动角度， 从而达到清选筛的自 动调整、 控制的目的， 使用更为方便， 控制更为精细， 有利于进一步提高本实用新型的作业 效果。 说 明 书 3/3 页 5 CN 205510973 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 6 CN 205510973 U 6 图2 说 明 书 附 图 2/4 页 7 CN 205510973 U 7 图3 说 明 书 附 图 3/4 页 8 CN 205510973 U 8 图4 说 明 书 附 图 4/4 页 9 CN 205510973 U 9 。