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1、(10)授权公告号 CN 201938243 U (45)授权公告日 2011.08.24 CN 201938243 U *CN201938243U* (21)申请号 201020601069.7 (22)申请日 2010.11.10 A01K 89/00(2006.01) (73)专利权人 东莞宝熊渔具有限公司 地址 523000 广东省东莞市塘厦镇 128 工业 区东莞宝熊渔具有限公司 (72)发明人 张良任 (74)专利代理机构 厦门市新华专利商标代理有 限公司 35203 代理人 彭长久 (54) 实用新型名称 鱼线轮排线装置的组装结构 (57) 摘要 本实用新型公开一种渔线轮排线装置。
2、的组装 结构， 包括有滑座、 转轴、 导线环和导块 ； 该滑座 上具有一滑杆， 该滑杆上横向开设有滑槽， 该转轴 可转动地嵌装于该滑槽中 ； 该导线环的上端设置 有导线孔， 导线环的下端可滑动配合地套装于该 滑杆上， 该导块连接于导线环和转轴之间， 由该转 轴转动并通过导块带动导线环于该滑杆上来回滑 动， 该导线环与该滑杆之间的套装配合采用防止 导线环相对滑杆转动的非圆形配合 ； 藉此， 通过 利用该导线环与该滑杆之间的套装配合为非圆形 配合， 可有效防止导线环相对滑杆左右摇摆， 提高 收放线作业的平稳性， 并且与现有之圆形配合相 比， 本实用新型不需要对导线环另外增设防转机 构， 结构更简单。
3、， 组装更简便， 成本更低。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 5 页 CN 201938243 U1/1 页 2 1. 一种渔线轮排线装置的组装结构， 包括有滑座、 转轴、 导线环和导块 ； 该滑座上具有 一滑杆， 该滑杆上横向开设有滑槽， 该转轴可转动地嵌装于该滑槽中 ； 该导线环的上端设置 有导线孔， 导线环的下端可滑动配合地套装于该滑杆上， 该导块连接于导线环和转轴之间， 由该转轴转动并通过导块带动导线环于该滑杆上来回滑动， 其特征在于 ： 该导线环与该滑 杆之间的套装配合采用防止导线环相对滑杆。
4、转动的非圆形配合。 2. 根据权利要求 1 所述的渔线轮排线装置的组装结构， 其特征在于 ： 所述导线环包括 主体和底座， 该主体的下端向下开口设置有容置槽， 该容置槽的截面为方形， 对应该滑杆为 方形体， 该主体通过该容置槽套装于滑杆外， 该底座位于滑杆的下方并封装住该容置槽的 下端开口。 3. 根据权利要求 2 所述的渔线轮排线装置的组装结构， 其特征在于 ： 所述底座包括有 定位块和阻挡件， 该定位块封装于前述主体的下端开口， 定位块上开设有嵌装孔， 前述导块 可转动地设置于该嵌装孔中 ； 该阻挡件的下端包覆该定位块， 该阻挡件的上端固定于该主 体上。 4. 根据权利要求 3 所述的渔线。
5、轮排线装置的组装结构， 其特征在于 ： 所述阻挡部的上 端通过螺钉固定于该主体上。 权 利 要 求 书 CN 201938243 U1/4 页 3 鱼线轮排线装置的组装结构 技术领域 0001 本实用新型涉及渔线轮领域技术， 尤其是指一种渔线轮排线装置的组装结构。 背景技术 0002 请参照图 1 和图 2 所示， 为传统之渔线轮排线装置的具体结构， 包括有滑座 10、 转轴 20、 导线环 30、 导块 40和螺帽 50 ； 该滑座 10上设置有滑槽 11， 该转轴 20可转动地嵌装于滑槽 11中， 转轴 20的外壁面上设置有导槽 21； 该导线环 30套 装于该滑座 10上， 该导线环 3。
6、0上开设有嵌装孔 31 ； 该导块 40的可转动地嵌装于 嵌装孔 31中， 且导块 40的上端嵌入导槽 21中 ； 该螺帽 50位于导块 40的下方， 且 螺帽 50与导线环 30螺合连接。由该转轴 20转动， 通过该导块 40带动， 使得导线环 30沿滑座 10来回移动， 从而实现渔线均匀排布于渔线轮上。 0003 上述现有的渔线轮排线装置结构， 虽可提供给使用者均匀排布渔线的功效， 确实 具有进步性， 但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足， 造成 现有的渔线轮排线装置在实际应用上， 未能达到最佳的使用效果和工作效能， 现将其缺点 归纳如下 ： 0004 一、 如图2。
7、所示， 由于该导线环30和滑座10之间为可转动的圆形配合， 使得在 排线装置的收放线过程中， 该导线环 30相对滑座 10容易发生左右摇摆不定的现象， 从 而使得排线装置不能平稳地收放线， 因此， 需要另外增设防转机构， 以防止导线环 30左右 摇摆， 然而增设防转机构会给组装带来不便， 不利用提高生产组装效率。 0005 二、 该导块 40的下端面抵于螺帽 50的内壁面上， 由于在转轴 20的带动下， 该导块 40在嵌装孔 31内作旋转运动， 因此， 在导块 40作旋转运动的过程中， 利用导 块 40对螺帽 50内壁面的摩擦作用容易造成螺帽 50松脱， 使得该螺帽 50与导线环 30的连接安。
8、装不稳固， 从而导致导块 40掉落到嵌装孔 31外， 不可再进行排线作业， 严重影响了排线装置的正常使用， 给人们带来了不便。 实用新型内容 0006 有鉴于此， 本实用新型针对现有技术存在之缺失， 其主要目的是提供一种渔线轮 排线装置的组装结构， 其能有效解决现有之渔线轮排线装置组装不便， 收放线不平稳的问 题。 0007 本实用新型的另一目的是提供一种渔线轮排线装置的组装结构， 其能有效解决现 有之渔线轮排线装置连接安装不稳固的问题。 0008 为实现上述目的， 本实用新型采用如下之技术方案 ： 0009 一种渔线轮排线装置的组装结构， 包括有滑座、 转轴、 导线环和导块 ； 该滑座上具 。
9、有一滑杆， 该滑杆上横向开设有滑槽， 该转轴可转动地嵌装于该滑槽中 ； 该导线环的上端设 置有导线孔， 导线环的下端可滑动配合地套装于该滑杆上， 该导块连接于导线环和转轴之 间， 由该转轴转动并通过导块带动导线环于该滑杆上来回滑动， 该导线环与该滑杆之间的 说 明 书 CN 201938243 U2/4 页 4 套装配合采用防止导线环相对滑杆转动的非圆形配合。 0010 作为一种优选方案， 所述导线环包括主体和底座， 该主体的下端向下开口设置有 容置槽， 该容置槽的截面为方形， 对应该滑杆为方形体， 该主体通过该容置槽套装于滑杆 外， 该底座位于滑杆的下方并封装住该容置槽的下端开口。 0011。
10、 作为一种优选方案， 所述底座包括有定位块和阻挡件， 该定位块封装于前述主体 的下端开口， 定位块上开设有嵌装孔， 前述导块可转动地设置于该嵌装孔中 ； 该阻挡件的下 端包覆该定位块， 该阻挡件的上端固定于该主体上。 0012 作为一种优选方案， 所述阻挡部的上端通过螺钉固定于该主体上。 0013 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果， 具体而言， 由上述技术 方案可知 ： 0014 一、 通过利用该导线环与该滑杆之间的套装配合为非圆形配合， 可有效防止导线 环相对滑杆左右摇摆， 提高收放线作业的平稳性， 并且与现有之圆形配合相比， 本实用新型 不需要对导线环另外增设防转机构， 结。
11、构更简单， 组装更简便， 成本更低。 0015 二、 通过设置有阻挡件， 利用该阻挡件挡于导块的外侧， 并通过螺钉将阻挡件固定 于导线环主体， 以此取代了使用螺帽阻挡该导块， 使得该导线环组装连接稳固， 不易松脱， 不会导致导块掉落而影响产品的正常使用， 提高了产品使用的可靠性。 0016 为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效， 下面结合附图与具体实施例来对 本实用新型进行详细说明 ： 附图说明 0017 图 1 是传统的渔线轮排线装置的组装立体示图 ； 0018 图 2 是传统的渔线轮排线装置的截面视图 ； 0019 图 3 是本实用新型之实施例的组装立体视图 ； 0020 图 4 是本。
12、实用新型之实施例的分解视图 ； 0021 图 5 是本实用新型之实施例的截面视图。 0022 附图标识说明 ： 0023 10、 滑座 11、 滑槽 0024 20、 转轴 21、 导槽 0025 30、 导线环 31、 嵌装孔 0026 40、 导块 50、 螺帽 0027 10、 滑座 11、 滑杆 0028 111、 滑槽 12、 横杆 0029 13、 弧形臂 14、 窗口 0030 20、 转轴 21、 导槽 0031 30、 导线环 31、 主体 0032 311、 容置槽 32、 底座 0033 321、 定位块 322、 阻挡件 0034 323、 嵌装孔 324、 螺钉 00。
13、35 33、 导线孔 34、 橡胶件 说 明 书 CN 201938243 U3/4 页 5 0036 40、 导块 41、 导铲 具体实施方式 ： 0037 请参照图3至图5所示， 其显示出了本实用新型之第一实施例的具体结构， 包括有 滑座 10、 转轴 20、 导线环 30 和导块 40。 0038 其中， 如图 1 和图 2 所示， 本实施例的滑座 10 为一框架体， 其包括有滑杆 11、 横杆 12 和两弧形臂 13， 由该滑杆 11、 横杆 12 和两弧形臂 13 围合形成一窗口 14， 将滑座 10 设计 成框架体形状有利于与外部配合连接安装。该滑杆 11 上横向开设有滑槽 111。
14、。 0039 该转轴 20 可转动地嵌装于该滑槽 111 中， 该转轴 20 的外壁面上开设有往复菱形 导槽 21， 该导槽 21 呈螺旋状， 该转轴 20 的两端均伸出滑杆 11 的两端。 0040 该导线环 30 的下端可滑动配合地套装于该滑杆 11 上， 且该导线环 30 与滑杆 11 之间的套装配合采用防止导线环相对滑杆转动的非圆形配合， 如图3和图4所示， 本实施例 中的导线环 30 包括有主体 31 和底座 32。其中， 该主体 31 呈弧形状， 该主体 30 的上端设置 有导线孔 33， 该导线孔 33 的中嵌装有橡胶件 34， 该橡胶件 34 开设有供渔线穿过的通孔， 橡 胶件。
15、 34 用于防止导线孔 33 的内壁面对渔线进行过度的磨损。该主体 31 的下端具有一开 口朝下的容置槽311， 该容置槽311的截面为方形， 对应前述滑杆11为方形体， 该主体31通 过该容置槽 311 套装于该滑杆 11 外。该底座 32 位于该滑杆 11 的下方并封装于该主体 31 的下端开口， 本实施例中的底座32包括有定位块321和阻挡件322， 该定位块321上设置有 嵌装孔 323， 该嵌装孔 323 连通前述导槽 111。该阻挡件 322 的下端包覆住该定位块 321， 该 阻挡件 322 的上端通过螺钉 324 固定于主体 31 上。 0041 该导块 40 为圆柱体， 导块。
16、 40 的一端设有半圆铲状的导铲 41， 该导铲 41 嵌入前述 转轴 20 的导槽 21 中， 该导块 40 的另一端可转动地嵌装于前述嵌装孔 323 中， 前述阻挡件 322挡于嵌装孔323的下端开口外， 用于限制该导块40于该嵌装孔323中活动， 以防止导块 40 跑出嵌装孔 323 外。由该转轴 20 转动并通过该导块 40 带动导线环 30 沿前述滑座 10 之 滑杆 11 上来回滑动。 0042 详述本实施例的组装过程和使用方法如下 ： 0043 本实施例的组装很简单， 如图 4 所示， 首先， 将转轴 20 插入而嵌装于滑座 10 之滑 杆 11 的滑槽 111 中， 使转轴 2。
17、0 外壁面的导槽 21 位于滑槽 11 中， 接着， 通过该容置槽 311 与该滑杆 11 配合， 将导线环 30 之主体 31 的下端套装到滑座 10 的滑杆 11 上， 并将定位块 321 置于滑杆 11 的下方而将主体 31 的下端开口封装住。接着， 将导块 40 嵌入嵌装孔 323 中， 并使导块 40 的导铲 41 嵌入转轴 20 的导槽 21 中。然后， 将阻挡件 322 的下端包覆住定 位块 321 而将导块 40 限制于嵌装孔 323 中， 然后通过螺钉 324 将阻挡件 322 的上端固定于 主体 31 的外侧面上。最后将橡胶件 34 嵌入导线环 30 的导线孔 33 中即可。
18、完成组装 ( 如图 3 和图 5)。 0044 使用时， 转动该转轴 20， 在该转轴 20 的带动下， 该导块 40 于嵌装孔 321 中边转动 边沿滑槽 111 滑动， 进而使得导线环 30 沿滑座 10 之滑槽 11 来回平稳地滑动， 利用该导线 环 30 沿滑座 10 之滑杆 11 来回平稳地移动， 可实现渔线的均匀地排布于渔线轮上。 0045 本实用新型的设计重点在于 ： 0046 一、 通过利用该导线环与该滑杆之间的套装配合为非圆形配合， 可有效防止导线 说 明 书 CN 201938243 U4/4 页 6 环相对滑杆左右摇摆， 提高收放线作业的平稳性， 并且与现有之圆形配合相比。
19、， 本实用新型 不需要对导线环另外增设防转机构， 结构更简单， 组装更简便， 成本更低。 0047 二、 通过设置有阻挡件， 利用该阻挡件挡于导块的外侧， 并通过螺钉将阻挡件固定 于导线环主体， 以此取代了使用螺帽阻挡该导块， 使得该导线环组装连接稳固， 不易松脱， 不会导致导块掉落而影响产品的正常使用， 提高了产品使用的可靠性。 0048 以上所述， 仅是本实用新型的较佳实施例而已， 并非对本实用新型的技术范围作 任何限制， 故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、 等同变 化与修饰， 均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 说 明 书 CN 201938243 U1/5 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 201938243 U2/5 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 201938243 U3/5 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 201938243 U4/5 页 10 图 4 说 明 书 附 图 CN 201938243 U5/5 页 11 图 5 说 明 书 附 图 。