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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410621232.9 (22)申请日 2014.11.07 A23L 1/311(2006.01) A23L 1/314(2006.01) (71)申请人 青岛首泰农业科技有限公司 地址 266000 山东省青岛市胶州市高州路北 段 (72)发明人 张晶 (54) 发明名称 风干牛肉食品的制作工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种风干牛肉食品的制作工 艺， 包括将腌制液注入到分割牛肉中， 在 0-5温 度下进行密封腌制 ； 腌制液配方为 ： 每 100ml 水 中 加 有 8-20g 食 盐、 0.4-1g 葡 萄 糖、 0.05。
2、-0.1g 亚硝酸钠、 1.5-3g 香辛料与 0.6-1.5g 发酵剂 ； 其中， 所用发酵剂的活性成分为木糖葡萄球菌 (Staphylococcusxylosus)S1CGMCC 1572 ； 将腌 制后的牛肉先在 16-22、 相对湿度为 75-85的 条件下， 干燥 12-15 天 ； 然后， 在 55-65、 相对湿 度为 50-60的条件下， 再干燥 2-4 天， 得到风干 牛肉。本发明方法应用干粉发酵剂来腌制生产风 干牛肉， 大大缩短了整个风干牛肉的生产周期， 并 大大提高产品质量和口感， 具有良好的应用前景， 易于储存和运输， 适于工业化生产。 (51)Int.Cl. (19)。
3、中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 CN 105614459 A 2016.06.01 CN 105614459 A 1/1 页 2 1. 一种风干牛肉食品的制作工艺， 其特征在于 ： 所述方法包括以下步骤 ： (1) 将腌制液注入到分割牛肉中， 在 0-5温度下进行密封腌制 ； (2) 腌制液配方为 ： 每 100ml 水中加有 8-20g 食盐、 0.4-1g 葡萄糖、 0.05-0.1g 亚硝 酸钠、 1.5 -3g 香辛料与 0.6-1.5g 发酵剂 ； 其中， 所用发酵剂的活性成分为木糖葡萄球菌 (Staphylococcusxylosus。
4、)S1CGMCC 1572 ； (3) 将腌制后的牛肉先在 16-22、 相对湿度为 75-85的条件下， 干燥 12-15 天 ； 然 后， 在 55-65、 相对湿度为 50-60的条件下， 再干燥 2-4 天， 得到风干牛肉。 权 利 要 求 书 CN 105614459 A 2 1/2 页 3 风干牛肉食品的制作工艺 0001 技术领域 0002 本发明属于食品加工领域， 具体涉及一种风干牛肉食品的制作工艺。 0003 背景技术 0004 牛肉是全世界人都爱吃的食品， 中国人消费的肉类食品之一， 仅次于猪肉， 牛肉蛋 白质含量高， 而脂肪含量低， 所以味道鲜美， 受人喜爱， 享有 “肉。
5、中骄子” 的美称。目前的风 干牛肉的制作工艺中， 制作工艺复杂， 工艺生产周期长， 产品口感差。 0005 发明内容 0006 为了克服现有技术领域存在的上述技术问题， 本发明的目的在于， 提供一种风干 牛肉食品的制作工艺， 使制作工艺简单易操作， 缩短工艺的生产周期， 且产品的口感丰富。 0007 本发明提供的风干牛肉食品的制作工艺， 包括以下步骤 ： (1) 将腌制液注入到分割牛肉中， 在 0-5温度下进行密封腌制 ； (2) 腌制液配方为 ： 每 100ml 水中加有 8-20g 食盐、 0.4-1g 葡萄糖、 0.05-0.1g 亚硝 酸钠、 1.5 -3g 香辛料与 0.6-1.5g。
6、 发酵剂 ； 其中， 所用发酵剂的活性成分为木糖葡萄球菌 (Staphylococcusxylosus)S1CGMCC 1572 ； (3) 将腌制后的牛肉先在 16-22、 相对湿度为 75-85的条件下， 干燥 12-15 天 ； 然 后， 在 55-65、 相对湿度为 50-60的条件下， 再干燥 2-4 天， 得到风干牛肉。 本发明提供的风干牛肉食品的制作工艺， 其有益效果在于， 解决了制作工艺复杂， 生产 工艺周期长， 口感差等问题， 使制作出的产品具有良好的口感和较长的保质期限， 可作生产 批量化。 0008 具体实施方式 0009 下面结合一个实施例， 对本发明提供的风干牛肉食品。
7、的制作工艺进行详细的说 明。 实施例 0010 本实施例的风干牛肉食品的制作工艺， 包括以下步骤 ： (1) 将腌制液注入到分割牛肉中， 在 4温度下进行密封腌制 ； (2) 腌制液配方为 ： 每 100ml 水中加有 15g 食盐、 1g 葡萄糖、 0.1g 亚硝酸钠、 3g 香辛 料与 1g 发酵剂 ； 其中， 所用发酵剂的活性成分为木糖葡萄球菌 (Staphylococcusxylosus) 说 明 书 CN 105614459 A 3 2/2 页 4 S1CGMCC 1572 ； (3) 将腌制后的牛肉先在 18、 相对湿度为 85的条件下， 干燥 15 天 ； 然后， 在 65、 相对湿度为 60的条件下， 再干燥 3 天， 得到风干牛肉。 风干牛肉食品的制作工艺， 制作出的风干牛肉食品口感好， 保质期限长， 产品质量高， 可批量生产， 易受大众人群的喜爱。 说 明 书 CN 105614459 A 4 。