【技术领域】
本发明涉及粉尘泄爆技术领域，具体涉及一种安全泄爆装置。
【背景技术】
当前通过对粉尘爆炸特性及其抑爆、隔爆和泄瀑等安全技术的研究，研发出了许多实用的技术措 施来控制爆炸、减轻灾害，其中泄爆措施是应用最广泛，且又经济简便的措施之一。泄爆措施效果的好坏 主要取决于两个方面：泄爆参数设计和泄爆后处理。对于具体的泄爆参数设计而言，可以按照国家有关标 准，根据保护对象(容器或建构筑物)的容积大小、强度高低，以及泄爆装置的开启压力等因素，来确定 合理的泄爆参数。但对于泄爆后处理，却极少有十分有效的方法和措施来防止二次爆炸和次生火灾的发生， 特别对于室内泄爆，如磨煤机出口泄爆、粉仓顶部泄爆等，很难把泄爆产物引出室外，而且现有的泄爆装 置如泄爆门、泄爆窗等，在泄爆过程中极易喷出对室内的设备和人员存在着很大的安全威胁，因此，亟待 开发一种能用于粉尘爆炸的安全泄爆装置。
【发明内容】
本发明旨在消除上述泄爆技术中泄爆火焰存在的安全隐患，提出一种能避免粉尘爆炸泄爆后造成 二次爆炸和次生事故的安全泄爆装置。
为了实现本发明目的所采用的技术方案是：一种安全泄爆装置，其特征在于它由泄爆装置主体、 消焰剂填充段和金属结构段组成；所述泄爆装置主体通过法兰盘固定于泄爆膜片的非承压侧，与法兰盘和 泄爆膜片同轴安装在需要防护的容器上；所述消焰剂填充段位于上述泄爆装置主体内部；所述金属结构段 位于上述消焰剂填充段的后方，且位于泄爆装置主体内。
进一步地，所述消焰剂填充段由消焰剂填充而成，受超强泄爆压力的驱动，消焰剂能均匀分布于 金属捕集结构中。
进一步地，所述金属结构段由迷宫式的金属丝屑充填而成。
进一步地，所述泄爆装置主体为多个金属线交叉重叠而成的网状结构。
由于采用上述技术方案，本发明具有如下积极效果：本发明使喷出的泄爆火焰经过安全泄爆装置 内金属结构的不断分割、多次热交换和消焰剂的作用，主动熄灭火焰，相比现有的泄爆装置如泄爆门、泄 爆窗等，不会因泄爆装置本身弹出给人员和设备带来伤害，从而避免了泄爆火焰对室内人员和设备造成的 安全威胁，此外，本发明还具有结构简单、成本低廉、安全实用等优点。
【附图说明】
下面结合附图说明和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的使用状态图。
其中，1-泄爆装置主体、2-消焰剂填充段、3-金属结构段、4-法兰盘、5-泄爆膜片。
【具体实施方式】
在附图所示的实例中，一种安全泄爆装置，其特征在于它由泄爆装置主体、消焰剂填充段和金属 结构段组成；所述泄爆装置主体通过法兰盘固定于泄爆膜片的非承压侧，与法兰盘和泄爆膜片同轴安装在 需要防护的容器上；所述消焰剂填充段位于上述泄爆装置主体内部；所述金属结构段位于上述消焰剂填充 段的后方，且位于泄爆装置主体内。
进一步地，所述消焰剂填充段由消焰剂填充而成，受超强泄爆压力的驱动，消焰剂能均匀分布于 金属捕集结构中。
进一步地，所述金属结构段由迷宫式的金属丝屑充填而成。
进一步地，所述泄爆装置主体为多个金属线交叉重叠而成的网状结构。
使用本发明时，若被防护容器发生爆炸，泄爆膜片破裂，消焰剂填充段中的消焰剂受超强泄爆 压力的驱动，得以均匀分布于金属结构段的金属丝屑中，与随后喷出的泄爆火焰充分混合，俘获火焰中连 锁反应的自由基，扑灭火焰。同时，金属结构段的金属丝屑将喷出的火焰不断分割成细小火焰束，并进行 热交换，直至火焰熄灭。当粉尘爆炸充分发展，强度比较大时，从金属结构段出来的残余火焰经过泄爆装 置主体的金属网结构的热效应和进一步分割，达到消除火焰的目的。