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1、10申请公布号CN103410246A43申请公布日20131127CN103410246ACN103410246A21申请号201310383327722申请日20130829E04B2/40200601E04G21/0020060171申请人刘斌地址050000河北省石家庄市跃进路冀兴尊园5号楼2单元20172发明人刘斌刘旭彤74专利代理机构石家庄汇科专利商标事务所13115代理人王琪54发明名称一种自保温墙体及施工方法57摘要本发明涉及一种自保温墙体，包括异型砖、保温材料和墙体内外两侧的水泥砂浆层，保温材料设置在相邻的两个异型砖之间，其特征在于所述的异型砖是2至3块平行立面板（1）之间设。
2、置阶梯形或锯齿形异型隔板（2）构成；组成保温墙体时，平行立面板作为保温墙体的墙面，相邻的两块异形砖构成阶梯状空腔（3）；上下异形砖交错设置，上下阶梯状空腔（3）交错且连通，空腔（3）内浇注保温材料。方法预制异型砖，异型砖垒砌，保温材料填充，水泥砂浆层抹灰。使用带有阶梯形隔板的异型砖且形成保温空腔，发泡水泥灌注在保温空腔内使墙体成为整体，提高墙体的自身强度和抗震性、抗冲击性，阶梯形的隔板又使异型砖的导热性降低，提高了墙体的保温性。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页10申请公布号CN103410246ACN。
3、103410246A1/1页21一种自保温墙体，包括异型砖、保温材料和墙体内外两侧的水泥砂浆层，保温材料设置在相邻的两个异型砖之间，其特征在于所述的异型砖是2至3块平行立面板（1）之间设置阶梯形或锯齿形异型隔板（2）构成；组成保温墙体时，平行立面板作为保温墙体的墙面，相邻的两块异形砖构成阶梯状空腔（3）；上下异形砖交错设置，上下阶梯状空腔（3）交错且连通，空腔内浇注保温材料。2根据权利要求1所述的一种自保温墙体，其特征在于所述的异形砖是混凝土整体成型的砌块。3根据权利要求2所述的一种自保温墙体，其特征在于所述的异形砖是混凝土整体成型后，在异型隔板（2）两侧的空腔（3）浇注保温材料，使形成矩形的。
4、自保温砌块。4根据权利要求1所述的一种自保温墙体，其特征在于所述的异形砖两端为开放端、或一端为开放端，另一端为封闭端、或两端都为封闭端。5根据权利要求1所述的一种自保温墙体，其特征在于所述的异型隔板（2）在与立面板（1）相联接的两端设有喇叭口形的加固角（41），异型隔板（2）在阶梯形的折角处还设有内倒角形的加固角（42）。6根据权利要求1所述的一种自保温墙体，其特征在于所述的异型砖为双层保温腔的结构，包括三块呈内中外平行设置的立面板（1）和两块阶梯形或锯齿形的异型隔板（2），异型隔板（2）设置在相邻的立面板（1）之中。7一种根据权利要求1所述的自保温墙体的施工方法，其特征在于包括以下步骤A、预。
5、制异型砖，在工厂按照设计要求用混凝土制成异型砖；B、异型砖垒砌，在施工工地，首先在指定地点铺设一层水泥砂浆，在第一层异型砖的左右两侧涂抹水泥砂浆，依次紧密摆列铺设成行，将第一层铺设好的异型砖的顶部涂抹水泥砂浆，再交错排列第二层异型砖，重复上述操作直至预定高度；C、保温材料填充，当步骤B异型砖铺设到至少五层时，将保温材料浇注到异型砖的空腔（3）内，重复操作直至封顶；D、墙体内外两侧的水泥砂浆层抹灰，步骤C完成后，在异型砖两侧立面涂抹水泥砂浆形成墙体内外两侧的水泥砂浆层。8根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于所述的步骤A中，根据施工条件的不同，在异型砖生产完毕后先灌注保温材料，使异型砖和保温材。
6、料形成矩形的自保温砌块。9根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于所述的步骤B中，所述的保温材料为发泡水泥，发泡水泥还包括添加的聚丙烯纤维或陶粒。10根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于所述的步骤C在保温材料填充中，当异型砖铺设还没有封顶时，保温材料灌注的高度低于最上层异型砖一半的高度，当异型砖铺设已经封顶时，直接将保温材料灌注到顶。权利要求书CN103410246A1/3页3一种自保温墙体及施工方法技术领域0001本发明涉及建筑墙体及施工方法的技术领域，尤其是一种自保温墙体及施工方法。背景技术0002自保温墙体是一种在保证墙体强度的同时增加保温性能、节省外部保温材料而使用的新型墙体，是外。
7、墙保温的更新替代产品，自保温墙体与外墙保温系统相比，具有不燃、绿色环保、施工简单、与建筑同寿命等优点，使其具有了不可抗争的优势，但是现有的自保温墙体在抗震性能、自身强度和抗冲击性上表现不佳，经常会造成墙体开裂等问题，急需一种新型的技术来改进。发明内容0003本发明的目的是提供一种保温效果好且抗震性强、自身强度大、抗冲击性强的自保温墙体及施工方法。0004为了完成上述目的，本发明采用的技术方案是一种自保温墙体，包括异型砖、保温材料和墙体内外两侧的水泥砂浆层，保温材料设置在相邻的两个异型砖之间，所述的异型砖是2至3块平行立面板之间设置阶梯形或锯齿形异型隔板构成；组成保温墙体时，平行立面板作为保温墙。
8、体的墙面，相邻的两块异形砖构成阶梯状空腔；上下异形砖交错设置，上下阶梯状空腔交错且连通，空腔内浇注保温材料。0005所述的异形砖是混凝土整体成型的砌块。0006所述的异形砖是混凝土整体成型后，在异型隔板两侧的空腔浇注保温材料，使形成矩形的自保温砌块。0007所述的异形砖两端为开放端、或一端为开放端，另一端为封闭端、或两端都为封闭端。0008所述的异型隔板在与立面板相联接的两端设有喇叭口形的加固角，异型隔板在阶梯形的折角处还设有内倒角形的加固角。0009所述的异型砖为双层保温腔的结构，包括三块呈内中外平行设置的立面板和两块阶梯形或锯齿形的异型隔板，异型隔板设置在相邻的立面板之中。0010施工方法。
9、，包括以下步骤A、预制异型砖，在工厂按照设计要求用混凝土制成异型砖；B、异型砖垒砌，在施工工地，首先在指定地点铺设一层水泥砂浆，在第一层异型砖的左右两侧涂抹水泥砂浆，依次紧密摆列铺设成行，将第一层铺设好的异型砖的顶部涂抹水泥砂浆，再交错排列第二层异型砖，重复上述操作直至预定高度；C、保温材料填充，当步骤B异型砖铺设到至少五层时，将保温材料浇注到异型砖的空腔内，重复操作直至封顶；D、墙体内外两侧的水泥砂浆层抹灰，步骤C完成后，在异型砖两侧立面涂抹水泥砂浆说明书CN103410246A2/3页4形成墙体内外两侧的水泥砂浆层。0011所述的步骤A中，根据施工条件的不同，在异型砖生产完毕后先灌注保温材。
10、料，使异型砖和保温材料形成矩形的自保温砌块。0012所述的步骤B中，所述的保温材料为发泡水泥，发泡水泥还包括添加的聚丙烯纤维或陶粒。0013所述的步骤C在保温材料填充中，当异型砖铺设还没有封顶时，保温材料灌注的高度低于最上层异型砖一半的高度，当异型砖铺设已经封顶时，直接将保温材料灌注到顶。0014本发明的有益效果是由于使用了带有阶梯形或锯齿形异型隔板的异型砖且相邻的异型砖能形成空腔，保温材料灌注在上下连通的空腔内使墙体上下成为一个整体，大大的提高了墙体的自身强度和抗震性、抗冲击性、隔音性，而阶梯形或锯齿形的异型隔板又使异型砖的导热性大为降低，提高了自保温墙体的保温性。附图说明0015图1是本发。
11、明中未涂抹水泥砂浆层时的异型砖铺设结构示意图。0016图2是图1中异型砖的结构示意图。0017图3是图2的俯视图。0018图4是图1的俯视图。0019图5是实施例2中异型砖的结构示意图。0020图6是实施例3中异型砖的结构示意图。0021图7是实施例4中异型砖的结构示意图。0022图8是实施例6中异型砖的一种结构示意图。0023图9是实施例6中异型砖的另一种结构示意图。0024图中，1、立面板，2、异型隔板，3、空腔，41、加固角,42、加固角。具体实施方式0025本发明为一种自保温墙体及施工方法，由于使用了带有阶梯形或锯齿形异型隔板的异型砖且相邻的异型砖能形成空腔，保温材料灌注在上下连通的空。
12、腔内使墙体上下成为一个整体，大大的提高了墙体的自身强度和抗震性、抗冲击性、隔音性，而阶梯形或锯齿形的异型隔板又使异型砖的导热性大为降低，提高了自保温墙体的保温性。0026下面结合附图对本发明做进一步说明。0027具体实施例1，如图1至图4所示，一种自保温墙体，包括异型砖、保温材料和涂抹在墙体内外两侧的水泥砂浆层，所述的异形砖是混凝土整体成型的砌块，起保温作用的保温材料为发泡水泥，发泡水泥还包括添加的聚丙烯纤维或陶粒以便加强墙体自身的强度和抗震性、抗冲击性、隔音性；所述的异型砖是2块矩形的平行相对的立面板1之间设置阶梯形异型隔板2构成，为了防止异型隔板2在折角处或与立面板1的连接处发生断裂的情况。
13、，将异型隔板2与立面板1相联接的两端设置有喇叭口形的加固角41，并且异型隔板3在阶梯形的折角处还设有内倒角形的加固角42，阶梯形的异型隔板2使得温度的传导变得更为延缓和困难，加大了墙体的保温性；所述的异型砖的两端为不封闭的开放端，组成保温墙体时，平行立面板作为保温墙体的墙面，相邻的两块异形砖构成阶梯状空腔3，上下两层异说明书CN103410246A3/3页5形砖交错设置，上下两层阶梯状的空腔也交错且连通，在空腔内浇注保温材料发泡水泥。0028本自保温墙体的施工方法，包括以下步骤A、预制异型砖，在工厂按照设计要求用混凝土制成异型砖；B、异型砖垒砌，在施工工地，首先在指定地点铺设一层水泥砂浆，在第。
14、一层异型砖的左右两侧涂抹水泥砂浆，依次紧密摆列铺设成行，将第一层铺设好的异型砖的顶部涂抹水泥砂浆，再交错排列第二层异型砖，重复上述操作直至预定高度；C、保温材料填充，当步骤B异型砖铺设到至少五层时，将保温材料浇注到保温腔体3内，重复操作直至封顶，当异型砖铺设还没有封顶时，保温材料灌注的高度低于最上层异型砖一半的高度，当异型砖铺设已经封顶时，直接将保温材料灌注到顶；D、墙体内外两侧的水泥砂浆层抹灰，步骤C完成后，在异型砖两侧立面涂抹水泥砂浆形成墙体内外两侧的水泥砂浆层。0029具体实施例2，如图5所示，为了适应不同场所的施工环境，在用于门垛或墙角处的施工时，将异型砖的一端设为不封闭的开放端，另一。
15、端用混凝土板封堵，封堵的混凝土板与异型隔板2形成空腔来填充保温材料，不封闭的一端与相邻的异型砖形成空腔填充保温材料。0030具体实施例3，如图6所示，为了适应不同场所的施工环境，在用于门垛或墙角处的施工时，将异型砖的两端都设为封闭端，用混凝土板封堵，封堵的混凝土板与异型隔板2形成空腔来填充保温材料。0031具体实施例4，如图7所示，为了适应北方冬季天气寒冷的环境，将所述的异型砖设为双层保温腔的结构，包括3块呈内中外平行设置的立面板1和两块阶梯形的异型隔板2，异型隔板2设置在相邻的两块立面板1之中，当发泡水泥灌注进空腔3后，即可形成双层保温腔的结构，有效的提高了墙体的保温效果。0032具体实施例。
16、5，为了适应不同场所的施工环境，以便在不能现场浇注保温材料的工地施工，在预制异型砖的工程中，当异型砖的立面板1和异型隔板2的混凝土整体成型后，在异型隔板2两侧的空腔3浇注保温材料，发泡水泥设置在异型砖的两块立面板1之间并将异型隔板2两侧的空腔3填充满，使异型砖和发泡水泥形成矩形的自保温砌块，这样即使在不能现场浇注保温材料的工地施工，也可以使用自保温砌块来完成自保温墙体的构建。0033具体实施例6，作为对本发明的改进，如图8至图9所示，为了在定制异型砖的模具时减少成本，将异型隔板2和异型砖立面板1的整体形状设为锯齿形，这样减少了阶梯形的异型隔板2的折角，使得定制模具的成本大为减少。0034本发明。
17、为一种自保温墙体及施工方法，自保温砌块为无机材料，绿色环保并与建筑同寿命，施工简便；与以往外墙保温系统和砌块相比，本发明的整体性能更好，断绝了因施工灰缝形成的冷桥，保温隔音性能更加良好；阶梯形的异型隔板使得温度的传导变得更为延缓和困难，加大了墙体的保温性；砂浆对异型砖形成了第一次粘结，保温材料浇筑又对墙体进行了二次粘结，由此整个墙形成一个整体，极大地增强了墙体自身的抗震性能、自身强度和抗冲击性；而与外墙保温系统相比，自保温墙体不燃且施工简单并与整体建筑同寿命，使其具有了不可抗争的优势。说明书CN103410246A1/4页6图1图2图3说明书附图CN103410246A2/4页7图4图5图6说明书附图CN103410246A3/4页8图7图8说明书附图CN103410246A4/4页9图9说明书附图CN103410246A。