一种杏仁去壳机.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 203388231 U (45)授权公告日 2014.01.15 CN 203388231 U (21)申请号 201320484621.2 (22)申请日 2013.08.08 A23N 5/00(2006.01) (73)专利权人 陕西科技大学 地址 710021 陕西省西安市未央区大学园区 陕西科技大学 (72)发明人 任工昌 李平平 王波波 赵川 鲁麒 (74)专利代理机构 西安智大知识产权代理事务 所 61215 代理人 弋才富 (54) 实用新型名称 一种杏仁去壳机 (57) 摘要 一种杏仁去壳机， 包括料斗， 所述料斗下方设 有传送带， 所述传送带的一端。

2、与料斗出口连接， 另 一端与进料口入口连接， 所述进料口出口下方设 有送果轮， 所述送果轮外侧设有凸齿， 凸齿间设有 卡槽， 送果轮外设有外夹板 ； 杏仁从料斗的出口 落入传送带上 ； 传送带由皮带轮带动， 将带有果 壳的杏仁传送至进料口入口 ； 杏仁通过料口落入 送果轮上的卡槽中 ； 落入卡槽内的杏仁被凸齿的 斜面和凹面卡住， 随着送果轮的转动在外夹板内 侧挤压至破裂， 最终随着送果轮的转动从卡槽中 掉出 ； 本实用新型设计的杏仁去壳机能够快速并 大量去除杏仁果壳， 保留完整的杏仁， 具有设计精 巧、 操作简单、 使用便捷的特点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 。

3、附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)授权公告号 CN 203388231 U CN 203388231 U 1/1 页 2 1. 一种杏仁去壳机， 其特征在于 ： 包括料斗 （1） ， 所述料斗 （1） 下方设有传送带 （2） ， 所 述传送带 （2） 的一端与料斗 （1） 出口连接， 另一端与进料口 （3） 入口连接， 所述进料口 （3） 出口下方设有送果轮 （4） ， 所述送果轮 （4） 外侧设有凸齿 （5） ， 凸齿 （5） 间设有卡槽 （6） ， 送果 轮 （4） 外设有外夹板 （7） 。 2. 根据权。

4、利要求 1 所述的一种杏仁去壳机， 其特征在于 ： 所述传送带 （2） 由皮带轮 （8） 驱动， 所述传送带 （2） 是用于将从料斗 （1） 出口落入传送带 （2） 上的果实传送到进料口 （3） 入口处的传送带。 3. 根据权利要求 2 所述的一种杏仁去壳机， 其特征在于 ： 所述皮带轮 （8） 与送果轮 （4） 通过皮带 （9） 联动。 4. 根据权利要求 1 所述的一种杏仁去壳机， 其特征在于 ： 所述凸齿 （5） 为类梯形， 凸齿 （5） 的两个腰面， 一面为斜面， 另一面为凹面。 5. 根据权利要求 1 所述的一种杏仁去壳机， 其特征在于 ： 所述外夹板 （7） 为弧形， 外夹 板 （。

5、7） 顶端固定， 能够以顶端固定点为轴进行转动， 外夹板 （7） 底端上设有用于调节外夹板 （7） 转动位置的调节螺栓 （10） 和用于限制外夹板 （7） 转动范围的弹簧 （11） 。 权 利 要 求 书 CN 203388231 U 2 1/3 页 3 一种杏仁去壳机 技术领域 0001 本实用新型涉及食品加工技术领域， 特别涉及一种杏仁去壳机。 背景技术 0002 杏仁含有丰富的营养成分， 是人们生活中经常食用的食物， 也是非常喜爱的食物。 杏仁味道美味可口， 但是由于它具有坚硬的外壳， 在去壳取食时十分麻烦。 杏仁去壳时往往 都是通过人工手动打碎外壳取出杏仁， 在需要大量去壳时， 人工手。

6、动操作需要消耗大量的 人力和时间。 发明内容 0003 为了克服上述现有技术的缺点， 本实用新型的目的在于提供一种杏仁去壳机， 能 够快速并大量去除杏仁果壳， 保留完整的杏仁， 具有设计精巧、 操作简单、 使用便捷的特点。 0004 为了达到上述目的， 本实用新型采取的技术方案为 ： 0005 一种杏仁去壳机， 包括料斗 1， 所述料斗 1 下方设有传送带 2， 所述传送带 2 的一端 与料斗1出口连接， 另一端与进料口3入口连接， 所述进料口3出口下方设有送果轮4， 所述 送果轮 4 外侧设有凸齿 5， 凸齿 5 间设有卡槽 6， 送果轮 4 外设有外夹板 7。 0006 所述传送带 2 由。

7、皮带轮 8 驱动， 所述传送带 2 是用于将从料斗 1 出口落入传送带 2 上的果实传送到进料口 3 入口处的传送带。 0007 所述皮带轮 8 与送果轮 4 通过皮带 9 联动。 0008 所述凸齿 5 为类梯形， 凸齿 5 的两个腰面， 一面为斜面， 另一面为凹面。 0009 所述外夹板 7 为弧形， 外夹板 7 顶端固定， 能够以顶端固定点为轴进行转动， 外夹 板 7 底端上设有用于调节外夹板 7 转动位置的调节螺栓 10 和用于限制外夹板 7 转动范围 的弹簧 11。 0010 本实用新型的工作原理为 ： 0011 带有果壳的杏仁从料斗 1 的出口落出， 落入传送带 2 上。传送带 2。

8、 由皮带轮 8 带 动， 将带有果壳的杏仁传送至进料口 3 入口。皮带轮 8 与送果轮 4 通过皮带 9 联动， 送果轮 4 经过皮带轮 8 的带动， 与传送带 2 同时转动。带有果壳的杏仁通过料口 3 落入送果轮 4 上 的凸齿 5 之间的卡槽 6 中。凸齿 5 为类梯形， 凸齿 5 的两个腰面， 一面为斜面， 另一面为凹 面， 落入卡槽 6 内的杏仁被凸齿 5 的斜面和凹面卡住， 随着送果轮 4 的转动在外夹板 7 内侧 挤压至破裂， 最终随着送果轮 4 的转动从卡槽 6 中掉出。 0012 本实用新型的有益效果为 ： 0013 本实用新型设计的杏仁去壳机能够快速并大量去除杏仁果壳， 保留。

9、完整的杏仁， 具有设计精巧、 操作简单、 使用便捷的特点。 附图说明 0014 图 1 是本实用新型的结构示意图。 说 明 书 CN 203388231 U 3 2/3 页 4 0015 图 2 是工作时本实用新型的送果轮 4 和外夹板 7 的示意图。 0016 图 3 是工作时本实用新型的凸齿 5、 卡槽 6 和外夹板 7 的示意图。 具体实施方式 0017 下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0018 一种杏仁去壳机， 包括料斗 1、 传送带 2、 进料口 3、 送果轮 4、 凸齿 5、 卡槽 6 和外夹 板 7， 所述料斗 1 下方设有传送带 2， 所述传送带 2 的一端与料斗 。

10、1 出口连接， 另一端与进料 口 3 入口连接， 所述进料口 3 出口下方设有送果轮 4， 所述送果轮 4 外侧设有凸齿 5， 凸齿 5 间设有卡槽 6， 送果轮 4 外设有外夹板 7。 0019 所述传送带 2 由皮带轮 8 驱动， 所述传送带 2 是用于将从料斗 1 出口落入传送带 2 上的果实传送到进料口 3 入口处的传送带。 0020 所述皮带轮 8 与送果轮 4 通过皮带 9 联动。 0021 所述凸齿 5 为类梯形， 凸齿 5 的两个腰面， 一面为斜面， 另一面为凹面。 0022 所述外夹板 7 为弧形， 外夹板 7 顶端固定， 能够以顶端固定点为轴进行转动， 外夹 板 7 底端上。

11、设有用于调节外夹板 7 转动位置的调节螺栓 10 和用于限制外夹板 7 转动范围 的弹簧 11。 0023 参见图 1， 带有果壳的杏仁从料斗 1 的出口落出， 由于重力落入传送带 2 上。传送 带 2 由皮带轮 8 带动， 将带有果壳的杏仁传送至进料口 3 入口。皮带轮 8 与送果轮 4 通过 皮带 9 联动， 送果轮 4 经过皮带轮 8 的带动， 与传送带 2 同时转动。带有果壳的杏仁通过料 口 3 落入送果轮 4 上的凸齿 5 之间的卡槽 6 中。凸齿 5 为类梯形， 凸齿 5 的两个腰面， 一面 为斜面， 另一面为凹面。落入卡槽 6 内的杏仁被凸齿 5 的斜面和凹面卡住， 随着送果轮 。

12、4 的 转动在外夹板 7 内侧挤压至破裂， 最终随着送果轮 4 的转动从卡槽 6 中掉出， 最终经过人工 分拣或机器筛选， 选出去壳后的杏仁。由于带有果壳的杏仁不断从料斗 1 进入， 最终经过送 果轮 4 与外夹板 7 的挤压， 批量的进行杏仁去壳。 0024 由于每一批次的杏仁的果壳大小不同， 本设计能够根据不同大小的杏仁果壳， 更 换凸齿5和卡槽6大小形状不同的送果轮4， 而且能够根据杏仁果壳的大小调节外夹板7的 位置。通过调节螺栓 10 和弹簧 11 能够调节外夹板 7 的位置， 调节螺栓 10 用于将外夹板 7 向送果轮 4 方向转动， 弹簧 11 用于将外夹板 7 向送果轮 4 反方。

13、向转动。上紧调节螺栓 10 使外夹板 7 更靠近送果轮 4， 放松调节螺栓 10 使外夹板 7 更远离送果轮 4。由于调节螺栓 10 和弹簧 11 分别对外夹板 7 施加相同强度相反方向的力， 所以能够固定外夹板 7 的转动。 根据需要加工的杏仁果壳的大小， 调节调节螺栓10的松紧程度， 从而调节外夹板7的位置。 弹簧11具有弹性， 能够拉伸。 根据弹性系数， 弹簧11拉伸具有长度范围。 当弹簧11拉伸到 最长时， 外夹板 7 距离送果轮 4 最近， 当弹簧 11 没有拉伸时， 外夹板 7 距离送果轮 4 最远。 由于弹簧 11 的拉伸具有长度范围， 保护了外夹板 7 与送果轮 4 因距离过近。

14、造成接触和摩擦 产生的设备损耗， 也避免了危险的发生。 0025 参见图 2， 由于采用本设计中凸齿 5 和卡槽 6 的弧面设计， 增加了与果壳的接触面 积和受力面积， 更利于了与果壳随卡槽转动， 使带果壳的杏仁在下落到卡槽 6 内时， 不易滑 动与滑落。 当带有果壳的杏仁落下时， 会自动调节杏仁的位置， 使其横向竖立， 并随送果轮4 转动。根据需要调节外夹板 7 的位置， 当带有果壳的杏仁落下时落入 A 点位置， 带有果壳的 说 明 书 CN 203388231 U 4 3/3 页 5 杏仁随送果轮 4 转动， 转动小于 90 度时， 在 B 点位置与外夹板 7 接触， 形成三点受力接触。 。

15、带有果壳的杏仁继续随送果轮 4 转动， 在送果轮 4 的凸齿 5 和外夹板 7 的挤压下， 果壳开始 碎裂， 在 C 点位置果壳完全碎裂。碎裂的果壳和杏仁一起随送果轮 4 转动， 转动至 D 点位置 时， 由于重力的作用碎裂的果壳和杏仁从卡槽 6 落出。 0026 参见图 3， 由于凸齿 5 的两个腰面， 一面为斜面， 另一面为凹面， 凹面的设计保证了 杏仁在 A 点位置落下时不会弹出并能够顺利的将信任的位置调整为横向竖立， 而且也能够 确保卡槽 6 推动果壳旋转移动且不宜滑滚与滑落。在 B 点位置， 由于凸齿 5 和外夹板 7 的 设计， 对果壳进行了三点受力挤压， 更轻易地挤压碎裂果壳。 说 明 书 CN 203388231 U 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 203388231 U 6 2/2 页 7 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 203388231 U 7 。