书签 分享 收藏 举报 版权申诉 / 6

一种木塑复合材料抗菌剂.pdf

  • 上传人:li****8
  • 文档编号:7272808
  • 上传时间:2019-10-02
  • 格式:PDF
  • 页数:6
  • 大小:347.74KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201610750621.0

    申请日:

    20160829

    公开号:

    CN106376618A

    公开日:

    20170208

    当前法律状态:

    有效性:

    审查中

    法律详情:

    IPC分类号:

    A01N65/42,A01P3/00

    主分类号:

    A01N65/42,A01P3/00

    申请人:

    桂林舒康建材有限公司

    发明人:

    严秀芹,陆绍荣,曾岑,罗崇禧,谢超,卢李勤

    地址:

    542508 广西壮族自治区桂林市恭城瑶族自治县平安新街工业园区

    优先权:

    CN201610750621A

    专利代理机构:

    桂林市持衡专利商标事务所有限公司

    代理人:

    韦珍海

    PDF完整版下载: PDF下载
    内容摘要

    本发明公开了一种木塑复合材料抗菌剂,所述的抗菌剂是由以下重量份配比的各组分制成:光催化陶瓷粉40~50份、植物提取物20~30份、壳聚糖10~15份、三氯生4~6份、白云母粉10~15份、蒙脱土粉20~25份、硼酸锌2~4份、聚六亚甲基胍3~6份、纳米氧化锌1~3份。本发明通过不同抗菌功能的活性抗菌单体复合,不但充分利用了无机抗菌单体的抗菌杀菌功能,而且还利用了高分子抗菌单体的抗菌杀菌功能,实现了长时高效的多重杀菌功能。

    权利要求书

    1.一种木塑复合材料抗菌剂,其特征在于:由以下重量份配比的各组分制成:光催化陶瓷粉40~50份、植物提取物20~30份、壳聚糖10~15份、三氯生4~6份、白云母粉10~15份、蒙脱土粉20~25份、硼酸锌2~4份、聚六亚甲基胍3~6份、纳米氧化锌1~3份。 2.根据权利要求1所述的木塑复合材料抗菌剂,其特征在于:由以下重量份配比的各组分制成:光催化陶瓷粉45份、植物提取物25份、壳聚糖12份、三氯生5份、白云母粉12份、蒙脱土粉22份、硼酸锌3份、聚六亚甲基胍5份、纳米氧化锌2份。 3.根据权利要求1所述的木塑复合材料抗菌剂,其特征在于:所述的光催化陶瓷粉是由10~15份BiWO陶瓷粉和5~10份KNbO陶瓷粉组成,并按照以下步骤制备得到:A、BiWO陶瓷粉的制备1)将纯度为99.9%以上的BiO和WO粉末按BiWO的配料,加入无水乙醇,湿式球磨混合6~8h,烘干后在700~750℃大气气氛中预烧2h;2)在步骤1)制得的粉末中,加入无水乙醇,再湿式球磨混合6~8h,烘干后添加0.01~0.03%的LaO、0.01~0.03%的VO和0.04~0.06%的CuO混合均匀;3)在步骤2)制得的粉末中,添加用量占粉末总质量的3%聚乙烯醇溶液,并造粒后,再压制成型,其中聚乙烯醇溶液的质量浓度为5%;4)先在550~600℃大气气氛中,排胶1~2h,再升温至750~800℃大气气氛中烧结2h,最后自然冷却至室温,粉碎成60~120目;B、KNbO陶瓷粉的制备KNbO陶瓷粉的制备是采用BiWO陶瓷粉的制备方法制备,不同的是KNbO陶瓷粉的制备中预烧温度850~900℃、烧结温度900~950℃;C、BiWO陶瓷粉与KNbO陶瓷粉的复合将10~15份BiWO陶瓷粉和5~10份KNbO陶瓷粉混合均匀后,添加用量占粉末总质量的3%银粉,再压制成型,并置于700~750℃大气气氛中烧结0.5~1h,最后自然冷却至室温,粉碎成200~300目,即可得到光催化陶瓷粉。 4.根据权利要求1所述的木塑复合材料抗菌剂,其特征在于:所述的植物提取物是由以下重量份配比的各组分制成:薄荷5~8份、蒲公英4~9份、石榴皮10~15份、首乌藤5~8份、山楂4~8份、甘草10~15份、黄柏1~3份、缬草3~7份、芦荟10~20份。 5.根据权利要求4所述的木塑复合材料抗菌剂,其特征在于:所述的植物提取物是由以下重量份配比的各组分制成:薄荷7份、蒲公英6份、石榴皮12份、首乌藤6份、山楂6份、甘草12份、黄柏2份、缬草5份、芦荟15份。

    说明书

    技术领域

    本发明涉及一种木塑复合材料抗菌剂,属于抗菌材料技术领域。

    背景技术

    木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)是以热塑性塑料作为基体,以经过预处理的植物粉末或木纤维作为填料或增强体,按一定比例与添加所需的各种助剂进行混合,经过挤出、层压、模压或者注塑的方式制备成的一种复合材料。其具有较好的弹性模量、抗压、抗弯曲、耐用等性能,同时还具有原料资源化、成本经济化、产品可塑化、使用环保化和回收再生化等特点。因此,木塑复合材料在许多领域都有着广泛的应用。

    随着木塑复合材料的应用与发展,人们发现:木塑复合材料容易被霉腐和腐朽真菌侵害,甚至降解,减轻质量,大大影响其使用性能和使用寿命。为克服此不足,本领域技术人员通过在木塑复合材料中添加适量的抗菌剂,使得木塑复合材料具有一定防腐抗菌作用,可以大大提高木塑复合材料的使用性能和延长使用寿命,从而促进木塑复合材料的应用与发展。例如,中国专利公告号为CN101787167B公开了名为“一种高性能抗菌木塑复合材料及其制备方法”的专利,其将含有季铵盐活性抗菌单体和恶唑烷酮类抗菌单体的无水乙醇溶液喷洒在植物纤维粉表面,经搅拌、干燥、氮化及Co60辐射进行表面接枝改性植物纤维粉来提高木塑复合材料的抗菌性。虽然其能获得一定的抗菌性能,但是杀菌效果并不十分理想。因此,继续探索与研究木塑复合材料的抗菌性能是必要的。

    发明内容

    针对上述现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出了一种能有效地提高抗菌效果的木塑复合材料抗菌剂。

    一种木塑复合材料抗菌剂,由以下重量份配比的各组分制成:光催化陶瓷粉40~50份、植物提取物20~30份、壳聚糖10~15份、三氯生4~6份、白云母粉10~15份、蒙脱土粉20~25份、硼酸锌2~4份、聚六亚甲基胍3~6份、纳米氧化锌1~3份。

    进一步,

    一种木塑复合材料抗菌剂,由以下重量份配比的各组分制成:光催化陶瓷粉45份、植物提取物25份、壳聚糖12份、三氯生5份、白云母粉12份、蒙脱土粉22份、硼酸锌3份、聚六亚甲基胍5份、纳米氧化锌2份。

    进一步,

    所述的光催化陶瓷粉是由10~15份Bi2WO6陶瓷粉和5~10份KNb3O8陶瓷粉组成,并按照以下步骤制备得到:

    A、Bi2WO6陶瓷粉的制备

    1)将纯度为99.9%以上的Bi2O3和WO3粉末按Bi2WO6的配料,加入无水乙醇,湿式球磨混合6~8h,烘干后在700~750℃大气气氛中预烧2h;

    2)在步骤1)制得的粉末中,加入无水乙醇,再湿式球磨混合6~8h,烘干后添加0.01~0.03%的La2O3、0.01~0.03%的V2O5和0.04~0.06%的CuO混合均匀;

    3)在步骤2)制得的粉末中,添加用量占粉末总质量的3%聚乙烯醇溶液,并造粒后,再压制成型,其中聚乙烯醇溶液的质量浓度为5%;

    4)先在550~600℃大气气氛中,排胶1~2h,再升温至750~800℃大气气氛中烧结2h,最后自然冷却至室温,粉碎成60~120目;

    B、KNb3O8陶瓷粉的制备

    KNb3O8陶瓷粉的制备是采用Bi2WO6陶瓷粉的制备方法制备,不同的是KNb3O8陶瓷粉的制备中预烧温度850~900℃、烧结温度900~950℃;

    C、Bi2WO6陶瓷粉与KNb3O8陶瓷粉的复合

    将10~15份Bi2WO6陶瓷粉和5~10份KNb3O8陶瓷粉混合均匀后,添加用量占粉末总质量的3%银粉,再压制成型,并置于700~750℃大气气氛中烧结0.5~1h,最后自然冷却至室温,粉碎成200~300目,即可得到光催化陶瓷粉。

    进一步,

    所述的植物提取物是由以下重量份配比的各组分制成:薄荷5~8份、蒲公英4~9份、石榴皮10~15份、首乌藤5~8份、山楂4~8份、甘草10~15份、黄柏1~3份、缬草3~7份、芦荟10~20份。

    进一步,

    所述的植物提取物是由以下重量份配比的各组分制成:薄荷7份、蒲公英6份、石榴皮12份、首乌藤6份、山楂6份、甘草12份、黄柏2份、缬草5份、芦荟15份。

    与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    1、本发明具有更优异的抗菌效果:通过不同抗菌功能的活性抗菌单体复合,不但充分利用了无机抗菌单体的抗菌杀菌功能,而且还利用了高分子抗菌单体的抗菌杀菌功能,实现了长时高效的多重杀菌功能。

    2、本发明不仅通过Bi2WO6陶瓷粉与KNb3O8陶瓷粉两种光催化陶瓷复合,而且在制备过程中还添加La2O3、V2O5、CuO助剂和与银共烧步骤,同时还结合纳米氧化锌,大大地提高了在有光源状态下抗菌能力,有效地将细菌等杀死或抑制,延长木塑复合材料的寿命。植物提取物、壳聚糖、三氯生、硼酸锌和聚六亚甲基胍能在无光源状态下继续发挥强的抗菌能力,提高抗菌剂的抗菌性能。此外,植物提取物是采用多种抗菌成分组成的植物提取物,实现了多重杀菌功能,使抗菌性更持久。

    3、白云母粉和蒙脱土粉既能作为抗菌单体的载体,均匀地分布在木塑复合材料中,同时还保持高效的吸附性能,提高木塑复合材料的抗菌性能,又能与光催化陶瓷粉作为木塑复合材料的填充剂,提高木塑复合材料的力学性能,使其应用领域更广泛。

    具体实施方式

    本发明提供一种木塑复合材料抗菌剂,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。

    一种木塑复合材料抗菌剂,由以下重量份配比的各组分制成:光催化陶瓷粉40~50份、植物提取物20~30份、壳聚糖10~15份、三氯生4~6份、白云母粉10~15份、蒙脱土粉20~25份、硼酸锌2~4份、聚六亚甲基胍3~6份、纳米氧化锌1~3份。

    进一步,

    所述的光催化陶瓷粉是由10~15份Bi2WO6陶瓷粉和5~10份KNb3O8陶瓷粉组成,并按照以下步骤制备得到:

    A、Bi2WO6陶瓷粉的制备

    1)将纯度为99.9%以上的Bi2O3和WO3粉末按Bi2WO6的配料,加入无水乙醇,湿式球磨混合6~8h,烘干后在700~750℃大气气氛中预烧2h;

    2)在步骤1)制得的粉末中,加入无水乙醇,再湿式球磨混合6~8h,烘干后添加0.01~0.03%的La2O3、0.01~0.03%的V2O5和0.04~0.06%的CuO混合均匀;

    3)在步骤2)制得的粉末中,添加用量占粉末总质量的3%聚乙烯醇溶液,并造粒后,再压制成型,其中聚乙烯醇溶液的质量浓度为5%;

    4)先在550~600℃大气气氛中,排胶1~2h,再升温至750~800℃大气气氛中烧结2h,最后自然冷却至室温,粉碎成60~120目;

    B、KNb3O8陶瓷粉的制备

    KNb3O8陶瓷粉的制备是采用Bi2WO6陶瓷粉的制备方法制备,不同的是KNb3O8陶瓷粉的制备中预烧温度850~900℃、烧结温度900~950℃;

    C、Bi2WO6陶瓷粉与KNb3O8陶瓷粉的复合

    将10~15份Bi2WO6陶瓷粉和5~10份KNb3O8陶瓷粉混合均匀后,添加用量占粉末总质量的3%银粉,再压制成型,并置于700~750℃大气气氛中烧结0.5~1h,最后自然冷却至室温,粉碎成200~300目,即可得到光催化陶瓷粉。

    进一步,

    所述的植物提取物是由以下重量份配比的各组分制成:薄荷5~8份、蒲公英4~9份、石榴皮10~15份、首乌藤5~8份、山楂4~8份、甘草10~15份、黄柏1~3份、缬草3~7份、芦荟10~20份。

    进一步,

    所述的植物提取物是由以下重量份配比的各组分制成:薄荷7份、蒲公英6份、石榴皮12份、首乌藤6份、山楂6份、甘草12份、黄柏2份、缬草5份、芦荟15份。

    实施例1

    一种木塑复合材料抗菌剂,由以下重量份配比的各组分制成:光催化陶瓷粉45份、植物提取物25份、壳聚糖12份、三氯生5份、白云母粉12份、蒙脱土粉22份、硼酸锌3份、聚六亚甲基胍5份、纳米氧化锌2份。

    实施例2

    一种木塑复合材料抗菌剂,由以下重量份配比的各组分制成:光催化陶瓷粉40份、植物提取物20份、壳聚糖10份、三氯生4份、白云母粉10份、蒙脱土粉20份、硼酸锌2份、聚六亚甲基胍3份、纳米氧化锌1份。

    实施例3

    一种木塑复合材料抗菌剂,由以下重量份配比的各组分制成:光催化陶瓷粉50份、植物提取物30份、壳聚糖15份、三氯生6份、白云母粉15份、蒙脱土粉25份、硼酸锌4份、聚六亚甲基胍6份、纳米氧化锌3份。

    在背景技术(CN101787167B中实施例1且植物纤维粉没有经过表面处理)配方的基础上,将添加上述实施例1-3制得的木塑复合材料抗菌剂与未添加抗菌剂(空白组)制备得到的木塑复合材料采用现有技术进行力学性能测试,测试结果如下表1所示:

    表1木塑复合材料力学性能测试结果

    同时,还对上述实施例1-3制得的木塑复合材料抗菌剂采用现有技术进行抗菌性能测试,测试结果如下表2所示:

    表2木塑复合材料抗菌剂抗菌性能测试结果

    当然,上面只是本发明优选的具体实施方式作了详细描述,并非以此限制本发明的实施范围,凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。

    关 键  词:
    一种 复合材料 抗菌剂
      专利查询网所有文档均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    0条评论

    还可以输入200字符

    暂无评论,赶快抢占沙发吧。

    关于本文
    本文标题:一种木塑复合材料抗菌剂.pdf
    链接地址:https://www.zhuanlichaxun.net/p-7272808.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    copyright@ 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
    经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1