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1、10申请公布号CN103343670A43申请公布日20131009CN103343670ACN103343670A21申请号201310311093522申请日20130723E21B19/2220060171申请人四川宏华石油设备有限公司地址618300四川省德阳市广汉市中山大道南二段72发明人张婷吴正华耿静华王刚74专利代理机构四川力久律师事务所51221代理人韩洋王芸54发明名称注入头支座57摘要本发明涉及石油钻井设备技术领域，更具体的涉及一种注入头支座，为了实现注入头支座的自动控制而发明。其包括井架，井架为门形，所述井架的两立柱之间设置有滑动构件，滑动构件上方设置有滑动支座主体，所述。
2、滑动支座主体的底部连接第一油缸的一端，第一油缸的另一端连接在滑动构件上，滑动支座主体的一端上铰接有翻转机构，翻转机构与第三油缸的一端铰接，第三油缸的另一端固定连接在滑动支座主体上。本发明结构简单实用，工作效率高，可以自动控制。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103343670ACN103343670A1/1页21一种注入头支座，包括井架（1），井架（1）为门形，其特征在于所述井架（1）的两立柱之间设置有滑动构件（7），所述滑动构件（7）上方设置有滑动支座主体（6），所述滑动支座主体（。
3、6）的底部连接所述第一油缸（5）的一端，所述第一油缸（5）的另一端连接在所述滑动构件（7）上，所述滑动支座主体（6）的一端上铰接有翻转机构（4），所述翻转机构（4）与所述第三油缸（3）的一端铰接，所述第三油缸（3）的另一端固定连接在所述滑动支座主体（6）上。2根据权利要求1所述的一种注入头支座，其特征在于所述翻转机构（4）包括水平支架（13），所述水平支架（13）由四根矩管连接而成，所述水平支架（13）横截面为矩形，所述水平支架（13）中的一组相对边的矩管外部分别套装有外层矩管（12），两外层矩管（12）的相对侧分别连接所述第二油缸（9）的一端，所述第二油缸（9）的另一端均连接在所述水平支架（。
4、13）上，套装有所述外层矩管（12）中一边的两端底部分别连接所述竖支架（15）的上端，该边的两端的侧面均铰接所述第三油缸（3）的一端，所述竖支架（15）的下端与所述耳座（14）铰接，所述耳座（14）固定在所述滑动支座主体（6）上，所述水平支架（13）中套装有所述外层矩管（12）的另一边的两端底部分别连接有斜支架（16）的一端，所述斜支架（16）的另一端连接在所述竖支架（15）的下端的一侧面上，所述竖支架（15）的一侧面连接有定位弧板（11），所述定位弧板（11）的下端与所述定位销耳座（2）通过定位销轴（8）连接，所述定位销耳座（2）固定在所述滑动支座主体（6）上。3根据权利要求2所述的一种注入。
5、头支座，其特征在于所述井架（1）的顶端设有悬挂装置，所述滑动构件（7）通过吊索悬挂在所述悬挂装置下。4根据权利要求2所述的一种注入头支座，其特征在于所述第二油缸（9）的另一端连接在所述水平支架（13）中的一边上，该边与两外层矩管（12）均垂直。5根据权利要求2所述的一种注入头支座，其特征在于所述定位弧板（11）上设有29个定位孔（17）。权利要求书CN103343670A1/3页3注入头支座技术领域0001本发明涉及石油钻井设备技术领域，特别涉及一种注入头支座。背景技术0002目前，现有的注入头在井场一般采用如下三种形式1、吊机；2、地面支撑机构；3、随车井架来支撑注入头来实现井场作业，然而这。
6、三种形式的作业方式在安装过程中均需要采用起吊设备，不仅使安装和穿管的难度增大，而且还需要单独配备起吊设备，不然无法完成井场的作业要求，因此如何使注入头支座在不必复杂拆卸的情况下实现运输和作业两种不同形式转化的准确自动化控制，是一个迫切需要解决的问题。发明内容0003本发明一种注入头支座要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种新型的在不必复杂拆卸的情况下实现运输和作业两种不同形式转化的准确自动化控制的注入头支座。0004为解决上述技术问题，本发明一种注入头支座提供了以下技术方案一种注入头支座，包括井架，井架为门形，所述井架的两立柱之间设置有滑动构件，滑动构件上方设置有滑动支座主体，所。
7、述滑动支座主体的底部连接第一油缸的一端，第一油缸的另一端连接在滑动构件上，滑动支座主体的一端上铰接有翻转机构，翻转机构与第三油缸的一端铰接，第三油缸的另一端固定连接在滑动支座主体上。第一油缸可以调整滑动支座主体相对于滑动构件之间的位置，第三油缸可以带动翻转机构相对滑动支座主体翻转一定的角度。0005所述翻转机构包括水平支架，所述水平支架由四根矩管连接而成，水平支架横截面为矩形，水平支架中的一组相对边的矩管外部分别套装有外层矩管，两外层矩管的相对侧分别连接第二油缸的一端，第二油缸的另一端均连接在水平支架上，套装有外层矩管中一边的两端底部分别连接有竖支架的上端，该边的两端的侧面均铰接第三油缸的一端。
8、，竖支架的下端与耳座铰接，耳座固定在滑动支座主体上，水平支架中套装有外层矩管的另一边的两端底部分别连接有斜支架的一端，斜支架的另一端连接在竖支架的下端的一侧面上，竖支架的一侧面连接有定位弧板，定位弧板的下端与定位销耳座通过定位销轴连接，定位销耳座固定在滑动支座主体上。翻转机构中的水平支架中的两外层矩管上连接有工字钢板，工字钢板上连接注入头。0006所述井架的顶端设有悬挂装置，滑动构件通过吊索悬挂在悬挂装置下。悬挂装置可以调整滑动构件相对于井架在竖直方向的位置。0007所述第二油缸的另一端连接在水平支架中的一边上，该边与两外层矩管均垂直。第二油缸带动外层矩管上的注入头，从而调整注入头相对于水平支。
9、架之间的位置。0008所述定位弧板上设有29个定位孔。当翻转机构在翻转一定合适的角度后需要固定的时候，可以通过销轴使定位孔与耳座铰接。0009与现有技术相比，本发明一种注入头支座的有益效果是在不必复杂拆卸的情况说明书CN103343670A2/3页4下实现运输和作业两种不同形式转化的准确自动化控制的注入头支座，可以根据井眼的位置准确调整注入头的位置，整体结构简单实用，工作效率高，可以自动控制。附图说明0010图1为本发明一种注入头支座的主视图；图2为图1的俯视图；图3为图1中的翻转机构的结构示意图。0011图中标记1井架，2定位销耳座，3第三油缸，4翻转机构，5第一油缸,6滑动支座主体，7滑动。
10、机构，8定位销轴，9第二油缸，10工字钢板，11定位弧板，12外层矩管，13水平支架，14耳座，15竖支架，16斜支架，17定位孔。具体实施方式0012下面结合附图和具体实施方式对本发明一种注入头支座作进一步的说明。0013本发明一种注入头支座的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。0014实施例1如图1图3所示，本发明一种注入头支座，包括一种注入头支座，包括井架1，井架1为门形，所述井架1的两立柱之间设置有滑动构件7，滑动构件7上方设置有滑动支座主体6，所述滑动支座主体6的底部连接第一油缸5的一端，第一油缸5的另一端连接在滑动构件7上，。
11、滑动支座主体6的一端上铰接有翻转机构4，翻转机构4与第三油缸3的一端铰接，第三油缸3的另一端固定连接在滑动支座主体6上。第一油缸5可以调整滑动支座主体6相对于滑动构件7之间的位置，第三油缸3可以带动翻转机构4相对滑动支座主体6翻转一定的角度。0015本实施例中的翻转机构4包括水平支架13，所述水平支架13由四根矩管连接而成，水平支架13横截面为矩形，水平支架13中的一组相对边的矩管外部分别套装有外层矩管12，两外层矩管12的相对侧分别连接第二油缸9的一端，第二油缸9的另一端均连接在水平支架13上，套装有外层矩管12中一边的两端底部分别连接有竖支架15的上端，该边的两端的侧面均铰接第三油缸3的一。
12、端，竖支架15的下端与耳座14铰接，耳座14固定在滑动支座主体6上，水平支架13中套装有外层矩管12的另一边的两端底部分别连接有斜支架16的一端，斜支架16的另一端连接在竖支架15的下端的一侧面上，竖支架15的一侧面连接有定位弧板11，定位弧板11的下端与定位销耳座2通过定位销轴8连接，定位销耳座2固定在滑动支座主体6上。翻转机构4中的水平支架13中的两外层矩管12上连接有工字钢板10，工字钢板10上连接注入头。0016本实施例中的井架1的顶端设有悬挂装置，滑动构件7通过吊索悬挂在悬挂装置下。悬挂装置可以调整滑动构件7相对于井架1在竖直方向的位置。0017本实施例中的第二油缸9的另一端连接在水。
13、平支架13中的一边上，该边与两外层矩管12均垂直。第二油缸9带动外层矩管12上的注入头，从而调整注入头相对于水平支架13之间的位置。0018本实施例中的定位弧板11上设有2个定位孔16。当翻转机构4在翻转一定合适说明书CN103343670A3/3页5的角度后需要固定的时候，可以通过销轴使位于定位弧板11下部的定位孔17与耳座2铰接。0019本发明一种注入头支座并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。说明书CN103343670A1/2页6图1说明书附图CN103343670A2/2页7图2图3说明书附图CN103343670A。