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茶机炉具芯.pdf

  • 上传人:GAME****980
  • 文档编号:7265768
  • 上传时间:2019-10-02
  • 格式:PDF
  • 页数:9
  • 大小:877.97KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201220347864.7

    申请日:

    20120718

    公开号:

    CN202635496U

    公开日:

    20130102

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A23F3/06,F26B23/02

    主分类号:

    A23F3/06,F26B23/02

    申请人:

    华昌根,叶宗青

    发明人:

    华昌根,叶宗青

    地址:

    323300 浙江省丽水市遂昌县妙高镇大毛头村翁山46号

    优先权:

    CN201220347864U

    专利代理机构:

    杭州斯可睿专利事务所有限公司

    代理人:

    周涌贺

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    内容摘要

    一种茶机炉具芯,包括箱体、燃烧槽、油箱,其中油箱设于燃烧槽之内,油箱侧壁开有出油的小孔,油箱上设有通向燃烧槽外部的油管,油管内端伸入并盘旋在油箱内部;其中燃烧槽侧壁开有通气孔;其中箱体设于燃烧槽外并与燃烧槽开口处呈密封连接,箱体底部设有气接头,气接头与鼓风机相连接。本实用新型结构设计合理、操作简单,采用高温雾化、加热油料气化与本机下部供应的空气充分混合,通过强力风幕使燃烧区与气化混合区软隔离,混合气进入燃烧区燃烧。燃烧效益高,性能稳定,供热快,产热量大,更有利于应用到茶叶加工装置上,加热方法简单,无烟雾及有毒气体产生,减少对环境的污染。

    权利要求书

    1.一种茶机炉具芯,包括箱体(1)、燃烧槽(2)、油箱(3),其特征是:所述油箱(3)设于燃烧槽(2)内,油箱(3)侧壁开有出油的小孔(7),油箱(3)上设有通向燃烧槽(2)外部的油管(9),油管(9)内端伸入并盘旋在油箱(3)内部;所述燃烧槽(2)侧壁开有通气孔(6);所述箱体(1)设于燃烧槽(2)外并与燃烧槽(2)开口处呈密封连接,箱体(1)底部设有气接头(8)。 2.根据权利要求1所述的茶机炉具芯,其特征是:所述油管(9)内端出口的侧壁上开有出油孔(9-1)。 3.根据权利要求1所述的茶机炉具芯,其特征是:所述小孔(7)有两排,分别设于油箱(3)的左右侧壁下部分处。 4.根据权利要求1所述的茶机炉具芯,其特征是:所述通气孔(6)有两排,分别设于燃烧槽(2)的左右侧壁上部分处。 5.根据权利要求4所述的茶机炉具芯,其特征是:所述通气孔(6)的位置高于油箱(3)顶部。 6.根据权利要求4所述的茶机炉具芯,其特征是:所述燃烧槽(2)内壁上设有向下倾斜的大挡风板(4),大挡风板(4)的顶部与燃烧槽(2)的开口处紧密连接,大挡风板(4)底部与油箱(3)侧壁之间设有间隙。 7.根据权利要求4所述的茶机炉具芯,其特征是:所述燃烧槽(2)内壁设有一组位于各个通气孔(6)旁边的小挡风板(5),每一块小挡风板(5)向侧边倾斜并遮挡通气孔(6)。

    说明书

    技术领域

    本实用新型涉及一种炒茶炉,尤其是一种以油作油料的茶机炉具芯。

    背景技术

    目前,茶叶是人们日常生活中所喜爱的饮品,炒茶是茶叶加工过程中的一道重要工序,传统的炒茶工艺是采用柴或煤作为热源,在茶叶的加工过程中柴或煤的燃烧都要排放大量的烟雾和有毒气体,对加工中的茶叶会产生污染,降低了茶叶的质量;柴或煤的燃烧值不高,升温速度较慢,不利于长时间保持茶叶加工所需要的恒温;使用柴需要大量消耗木材,不利于对生态的保护且生产成本较高,效果不好。

    发明内容

    本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种结构简单、操作方便的茶机炉具芯,采用油作为热源,加热方式简单,升温速度快,在茶叶的加工过程中烟雾和有毒气体排放少,能够提高茶叶质量,降低生产成本。

    本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种茶机炉具芯,包括箱体、燃烧槽、油箱,其中油箱设于燃烧槽之内,油箱侧壁开有出油的小孔,油箱上设有通向燃烧槽外部的油管,油管内端伸入并盘旋在油箱内部;其中燃烧槽侧壁开有通气孔;其中箱体设于燃烧槽外并与燃烧槽开口处呈密封连接,箱体底部设有气接头,气接头与鼓风机相连接。油料在燃烧槽内燃烧时对油箱内部加热,油料在油箱内部的盘旋部分的油管流动时,油料升温从油管排出后在油箱内雾化,雾化后的油料从小孔排出后进一步升温并气化,气化后的油料与通气孔进入的空气混合,从而油料可以充分燃烧,这样不仅可以降低废气中污染成分的含量,而且产热量大,升温快。

    其中油管内端出口的侧壁上开有出油孔。油管内端出口设有多个出油孔,这样可以加快油料雾化的速度。

    其中小孔有两排,分别设于油箱的左右侧壁下部分处。该结构可将油箱内的油均匀地流到燃烧槽内。

    其中通气孔有两排,分别设于燃烧槽的左右侧壁上部分处,这样外部空气从油料槽的两侧进入,并充分与燃烧油接触。

    通气孔的位置高于油箱顶部,防止油经过燃烧槽进入箱体之内。

    燃烧槽内壁上设有向下倾斜的大挡风板,大挡风板的顶部与燃烧槽的开口处紧密连接,大挡风板底部与油箱侧壁之间设有间隙。向下倾斜的大挡风板使气体往下流动,大挡风板底部与油箱侧壁之间设有间隙,使热气从间隙处往外流通。

    燃烧槽内壁设有一组位于各个通气孔旁边的小挡风板,每一块小挡风板向侧边倾斜并遮挡通气孔,这样使从通气孔进入的空气向一侧分散,使空气与燃烧油接触更加充分,而且燃烧的火焰更加均匀。

    本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计合理、操作简单,采用高温雾化、加热油料气化与本机下部供应的空气充分混合,通过强力风幕使燃烧区与气化混合区软隔离,混合气进入燃烧区燃烧。燃烧效益高,性能稳定,供热快,产热量大,更有利于应用到茶叶加工装置上,加热方法简单,无烟雾及有毒气体产生,减少对环境的污染。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为图1本实用新型结构的主视示意图;

    图3为图2沿A-A线的剖视结构示意图;

    图4为图2沿B-B线的剖视结构示意图;

    图5为图4中C部分的放大示意图;

    图6为本实用新型中油箱的内部结构示意图;

    图7为图6中D部分的放大示意图。

    附图标记说明:箱体1、燃烧槽2、油箱3、大挡风板4、小挡风板5、通气孔6、小孔7、气接头8、油管9、出油孔9-1。

    具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

    参照附图:这种茶机炉具芯,包括箱体1、燃烧槽2、油箱3,油箱3设于燃烧槽2之内,油箱3侧壁开有出油的小孔7,油箱3上设有通向燃烧槽2外部的油管9,油管9内端伸入并盘旋在油箱3内部,油管内端出口的侧壁上开有出油孔;其中燃烧槽2侧壁开有通气孔6;其中箱体1设于燃烧槽2外并与燃烧槽2开口处呈密封连接,箱体1底部设有气接头8,气接头8与鼓风机相连接。

    其中油箱3侧壁两排用于出油的小孔7,分别设于油箱3的左右侧壁下部分处;燃烧槽2侧壁两排通气孔6的位置高于油箱3顶部,防止油经过燃烧槽2进入箱体1之内;燃烧槽2内壁上设有向下倾斜的大挡风板4,使气体往下流动;大挡风板4的顶部与燃烧槽2的开口处紧密连接,大挡风板4底部与油箱3侧壁之间设有间隙,使热气往外流通;燃烧槽2内壁设有一组位于各个通气孔6旁边的小挡风板5,每一块小挡风板5向侧边倾斜并遮挡通气孔6,使气体向一侧分散。

    本实用新型采用机油或汽油等作为油料,油料在燃烧槽2内燃烧时对油箱3内部加热,油料在油箱3内部盘旋部分的油管9流动时,油料升温从油管9排出后在油箱3内雾化,雾化后的油料从小孔7排出后进一步升温并气化,气化后的油料与通气孔6进入的空气混合,从而油料可以充分燃烧,这样不仅可以降低废气中污染成分的含量,而且产热量大,升温快。而且在通气孔6中的出气端设有大挡风板4和小挡风板5,大挡风板4使通入的气体向下流动,使空气与油料充分接触,而小挡风板5使通入的气体向一侧分散,使气体均匀地与油料接触,使油料燃烧更加均匀。

    本实用新型结构设计合理、操作简单,采用高温雾化、加热油料气化与本机下部供应的空气充分混合,通过强力风幕使燃烧区与气化混合区软隔离,混合气进入燃烧区燃烧。燃烧效益高,性能稳定,供热快,产热量大,更有利于应用到茶叶加工装置上,加热方法简单,无烟雾及有毒气体产生,减少对环境的污染。

    虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

    关 键  词:
    炉具
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