一种即食胚芽冲调粉及其制备方法.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 103445169 B (45)授权公告日 2015.02.04 CN 103445169 B (21)申请号 201310407287.5 (22)申请日 2013.09.10 A23L 1/29(2006.01) A23L 1/185(2006.01) A23L 1/202(2006.01) (73)专利权人 山东省农业科学院农产品研究所 地址 250100 山东省济南市历城区工业北路 202 号 (72)发明人 陶海腾 刘玮 邱斌 王宇晓 杜方岭 徐同成 刘丽娜 韩伟 高新昊 (74)专利代理机构 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人 袁敬清 (54) 发。

2、明名称 一种即食胚芽冲调粉及其制备方法 (57) 摘要 为了解决现有复合胚芽粉存在的营养成分不 均衡、 不容易吸收的问题， 本发明提供一种即食 胚芽冲调粉及其制备方法 ； 属于食品加工技术领 域。食胚芽冲调粉， 由小麦胚芽粉 20-30 份， 大 米胚芽粉 20-30 份， 大豆胚芽粉 40-50 份， 奶粉 10-15份， 糖8-10份 ； 按比例混匀， 得混合胚芽粉 ； 向混合胚芽粉中加水拌匀， 均质 ； 混合胚芽粉和 水的重量比为 1:1.5-2 ； 将均质后的混合液喷雾 干燥即可。其营养成分均衡， 复合人的膳食结构 ； 能同时满足北方南方不同人群的消费需求 ； 容易 吸收， 提高了生物。

3、利用度 ； 营养价值高 ； 分散性和 复水溶解性能良好。 (51)Int.Cl. 审查员 李亚楠 权利要求书 1 页 说明书 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书5页 (10)授权公告号 CN 103445169 B CN 103445169 B 1/1 页 2 1.一种即食胚芽冲调粉， 其特征在于， 由小麦胚芽粉20-30份， 大米胚芽粉20-30份， 大 豆胚芽粉 40-50 份， 奶粉 10-15 份， 糖 8-10 份组成 ； 所述份数为重量份 ； 其制备方法为 ： 将小麦胚芽、 大米胚芽和大豆胚芽炒香， 冷却备用 ； 将炒香的胚芽分别。

4、超微粉碎至 800-1000 目 ； 将小麦胚芽粉、 大米胚芽粉、 大豆胚芽粉、 奶粉和糖按比例混匀， 得混合胚芽粉 ； 向混合胚芽粉中加水拌匀， 均质 ； 混合胚芽粉和水的重量比为 1:1.5-2 ； 将均质后的混合液喷雾干燥， 即得产品。 2. 一种权利要求 1 所述即食胚芽冲调粉的制备方法， 其特征在于， 将小麦胚芽、 大米胚芽和大豆胚芽炒香， 冷却备用 ； 将炒香的胚芽分别超微粉碎至 800-1000 目 ； 将小麦胚芽粉、 大米胚芽粉、 大豆胚芽粉、 奶粉和糖按比例混匀， 得混合胚芽粉 ； 向混合胚芽粉中加水拌匀， 均质 ； 混合胚芽粉和水的重量比为 1:1.5-2 ； 将均质后的混。

5、合液喷雾干燥， 即得产品。 3. 根据权利要求 2 所述的制备方法， 其特征在于， 所述炒香的具体操作方法为在 100-120下炒 1-3min。 4. 根据权利要求 2 所述的制备方法， 其特征在于， 将小麦胚芽粉、 大米胚芽粉、 大豆胚 芽粉、 奶粉和糖在密闭高速混匀机 2000-3000 转 / 分搅拌 20-30min， 得混合胚芽粉。 5. 根据权利要求 2 所述的制备方法， 其 特征在于， 将混合胚芽粉加水之后， 在 70-80搅拌 30-40min。 6. 根据权利要求 4 所述的制备方法， 其特征在于， 所述均质的参数为 ： 通过高压均质机 在 20-25MPa、 60-70条。

6、件下， 均质 2-3 次。 7.根据权利要求2所述的制备方法， 其特征在于， 均质后的混合液在气流压力为0. 25 M Pa, 进样速率 7. 2 mL/s, 进风温度 190 , 出风温度 80条件下进行喷雾干燥。 8.根据权利要求2所述的制备方法， 其特征在于， 将喷雾干燥后的产物在钴-60的放射 源 5 9kGy 的剂量下辐照 10 14min 灭菌， 然后真空包装。 权 利 要 求 书 CN 103445169 B 2 1/5 页 3 一种即食胚芽冲调粉及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种即食胚芽冲调粉及其制备方法， 属于食品加工技术领域。 背景技术 0002 胚芽是植物胚。

7、的重要组成部分， 其中蕴藏着丰富的营养物质。 目前， 胚芽的深加工 处理方法主要有两种 ： 从胚芽中提取胚芽油或者将胚芽超微粉碎为胚芽粉。从胚芽中提取 胚芽油的技术已经较为成熟， 但是， 胚芽粉相关技术仍在探索阶段。 0003 目前公开的胚芽粉， 有单一的大豆胚芽粉、 小麦胚芽粉及少数种类的复合胚芽粉。 但是， 现有的复合胚芽粉， 一方面存在各种胚芽粉之间的搭配、 比例不合适， 导致营养成分 不均衡的问题 ； 另一方面， 其制备方法为各种胚芽粉简单混合， 存在营养成分不容易吸收的 问题。 发明内容 0004 为了解决现有复合胚芽粉存在的营养成分不均衡、 不容易吸收的问题， 本发明提 供一种即食。

8、胚芽冲调粉及其制备方法。 0005 本发明的技术方案 ： 0006 一种即食胚芽冲调粉， 由小麦胚芽粉 20-30 份， 大米胚芽粉 20-30 份， 大豆胚芽粉 40-50 份， 奶粉 10-15 份， 糖 8-10 份组成 ； 所述份数为重量份。 0007 上述即食胚芽冲调粉， 优选的， 所述小麦胚芽粉、 大米胚芽粉和大豆胚芽粉的粒径 为 800-1000 目。 0008 上述即食胚芽冲调粉， 优先选用下述方法制备而成 ： 将小麦胚芽粉、 大米胚芽粉、 大豆胚芽粉、 奶粉和糖按比例混匀， 加水拌匀、 均质 ； 将均质后的混合液喷雾干燥， 既得产 品。 0009 小麦胚芽约占整个麦粒的 2.。

9、5% 左右， 小含多种营养物质， 小麦胚芽蛋白含量约为 30%， 属于全价蛋白， 与牛肉、 鸡蛋的氨基酸配比相当。 小麦胚芽油含量超过10%， 属于优质的 植物脂肪酸油脂， 富含油酸、 亚油酸、 亚麻酸等多种不饱和脂肪酸， 含量约为 84%。此外小麦 胚芽油富含维生素 E， 为 0.25 0.55， 具有提高机体免疫力， 调节人体机能， 对抗衰老 及促进其他激素分泌等具有很好的疗效。 此外小麦胚芽含有矿物质、 磷脂、 高级碳烯醇及一 些未知的微量生理活性成分， 营养价值占整个麦粒的 97%。 0010 大米胚芽占米粒的 2% 左右， 蛋白质和脂类含量均在 20% 以上， 蛋白质中氨基酸 组成较。

10、为平衡， 蛋白质中氨基酸组成平衡， 属于全价的优质蛋白质， 其质量可与鸡蛋相媲 美。大米胚芽蛋白中清蛋白与球蛋白的总量高达 75.7%， 其分散指数 PDI 值为 55.56， 即 超过一半的蛋白能在水中分散， 是一种吸收利用率高的蛋白原料。脂类中天然维生素 E 为 （200 300mg） /100g， 其中脂肪酸 70% 以上是不饱和脂肪酸， 并含有丰富的微量元素和矿 物质。大米胚芽油是天然维生素 E 含量高的油品， 天然维生素 E 由于与少量植物甾醇共存， 其复合状态的作用效果更为明显。大量研究结果表明， 大米胚芽油能使胆固醇合成受到抑 说 明 书 CN 103445169 B 3 2/5。

11、 页 4 制， 能防止血管胆固醇沉积和预防糖尿病， 对心血管疾病、 生殖机能障碍、 肌肉萎缩有明显 疗效。另外， 因为大米胚芽油中含有较为丰富的维生素 E， 所以长期食用可以防止皮肤色素 沉着和延缓皮肤衰老。 0011 大豆胚芽占豆粒的 2.0% 左右， 除了 40% 的蛋白外， 还含有丰富的异黄酮、 低聚糖、 植物甾醇等功能活性成分。胚芽是大豆异黄酮含量最高的部位， 为子叶的 30-60 倍 , 一般 为 1.4%-3.5%, 占大豆中总大豆异黄酮含量的 30%-50%。大豆胚芽中低聚糖的主要成分是 2.7% 水苏糖、 1.3% 棉子糖和 4.2% 蔗糖， 大豆低聚糖具有重要的生理功能 , 。

12、可以活化肠道内 双歧杆菌并促进其生长繁殖 , 预防、 治疗便秘和腹泻 , 不会引起牙齿龋变 , 有利于保持口 腔卫生 , 同时还可作为糖尿病人、 肥胖病人和低血糖病人食用。大豆胚芽的植物甾醇主要 为0.32%的菜籽甾醇、 0.11%的豆甾醇和7.25%的-谷甾醇,如此高的甾醇含量在动植物 油中是十分罕见的 , 仅有比目鱼肝油 (7.6%) 可与之相比。植物甾醇具有调节高胆固醇血 脂的能力和抗肿瘤能力。 0012 所述奶粉为市场出售的奶粉。 0013 本发明的冲调粉涵盖了小麦和大米两种主食来源， 风味复合， 营养互相补充搭配， 同时满足北方南方不同人群的消费需求。另外， 本发明的冲调粉在保证其营。

13、养结构符合人 类的膳食结构的同时含有高品质蛋白和不饱脂肪酸、 及丰富的维生素和微量元素及植物甾 醇等功能性成分。冲调粉中加入大米胚芽， 由于大米胚芽蛋白中清蛋白与球蛋白的总量高 达 75.7%， 其分散指数 PDI 值为 55.56， 即超过一半的蛋白能在水中分散， 冲调性能良好， 是一种吸收利用率高的蛋白， 大米胚芽蛋白可加强后续调质工艺中溶液的稳定性。 0014 一种上述即食胚芽冲调粉的制备方法 ： 0015 将小麦胚芽、 大米胚芽和大豆胚芽炒香， 冷却备用 ； 0016 将炒香的胚芽分别超微粉碎至 800-1000 目 ； 0017 将小麦胚芽粉、 大米胚芽粉、 大豆胚芽粉、 奶粉和糖按。

14、比例混匀， 得混合胚芽粉 ； 0018 向混合胚芽粉中加水拌匀， 均质 ； 混合胚芽粉和水的重量比为 1:1.5-2 ； 0019 将均质后的混合液喷雾干燥， 既得产品。 0020 本发明的方法， 将胚芽粉混合之后又进行了均质、 喷雾干燥。 超微粉碎可以将样物 料加工成微米级或者纳米级的微粉。粉碎过程中的冷循环系统可以保持胚芽粉的营养成 分。胚芽粉中含有的含有粗纤维， 通过超微粉碎后， 其粒径变小， 从而有效的改善胚芽粉的 在水中的溶解性及分散性， 这样胚芽粉中的活性成分就更容易吸收， 提高了生物利用度。 0021 高压均质是通过以水为分散介质， 使冲调粉的各种组分相互渗透融合， 达到充分 混。

15、匀， 胚芽经过超微粉碎后， 细胞壁被破坏， 在溶液中油脂、 蛋白质等大分子物质从胚芽细 胞内分散到水相， 由于胚芽油具有较强的极性与黏性， 以及亲水亲脂类的胚芽蛋白， 加上胚 芽淀粉的凝胶化作用， 加上奶粉的乳化作用， 使得本来不相溶的油脂、 水连在一起， 不易彻 底分离。 再通过高压均质， 即在挤压、 强冲击、 失压膨胀的三重作用下使溶液中颗粒细化， 溶 液体系中的颗粒更加细小， 与其他物料能更均匀的相互混合。 0022 喷雾干燥是通过机械作用， 将需干燥的物料， 分散成很细的像雾一样的微粒 (80200 m)， 因而具有较大的表面积， 与热空气接触， 仅需数秒钟在瞬间将大部分水分 除去， 。

16、使物料中的固体物质干燥成粉末。 喷雾烘干时雾滴表面温度不高， 基本上不破坏物料 的风味、 色泽和营养。干燥后粉体颗粒堆积密度小， 分散性和复水溶解性能良好。 说 明 书 CN 103445169 B 4 3/5 页 5 0023 上述制备方法， 优选的， 所述炒香的具体操作方法为在 100-120下炒 1-3min， 0024 上述制备方法， 优选的， 将小麦胚芽粉、 大米胚芽粉、 大豆胚芽粉、 奶粉和糖在密闭 高速混匀机 2000-3000 转 / 份搅拌 20-30min， 得混合胚芽粉 ； 0025 上述制备方法， 优选的， 将混合胚芽粉加水之后， 在 70-80搅拌 30-40min。。

17、 0026 上述制备方法， 所述均质的优选参数为 ： 通过高压均质机在 20-25MPa、 60-70条 件下， 均质 2-3 次。 0027 上述制备方法， 优选的， 均质后的混合液在气流压力为 0. 25 M Pa, 进样速率 7. 2 mL/s, 进风温度 190 , 出风温度 80条件下进行喷雾干燥。 0028 上述制备方法， 优选的， 将产品在钴 -60 的放射源 5 9kGy 的剂量下辐照 10 14min 灭菌， 然后真空包装。 0029 有益效果 0030 1、 营养成分均衡， 复合人的膳食结构 ； 0031 2、 能同时满足北方南方不同人群的消费需求 ； 0032 3、 容易。

18、吸收， 提高了生物利用度 ； 0033 4、 营养价值高 ； 0034 5、 分散性和复水溶解性能良好。 具体实施方式 0035 实施例 1 0036 （1） 原料预处理 ： 将小麦胚芽、 大米胚芽、 大豆胚芽分别清洗除杂， 30真空干燥 5min 后备用 ； 0037 （2） 炒制 ： 将三种胚芽分别在 100下炒制 3min， 熟制胚芽， 使其散发出固有香气， 冷却备用 ； 0038 （3） 超微粉碎 ： 将熟制后的三种胚芽分别超微粉碎， 使其目数达到 800 目 ； 分别得 到小麦胚芽粉、 大米胚芽粉、 大豆胚芽粉 ； 0039 （4） 复配 ： 取小麦胚芽粉 20 份， 大米胚芽粉 3。

19、0 份， 大豆胚芽粉 40 份， 奶粉 10 份， 糖 8 份， 在密闭高速混匀机 2000 转 / 份搅拌 30min， 制得混合胚芽粉 ； 所述份数为重量份 ； 0040 （5） 高压均质 ： 向上述混合胚芽粉中加水 162 份， 在 70下搅拌 40min， 然后通过 高压均质机在 20MPa、 60条件下， 均质 2 次。 0041 （6） 喷雾干燥 ： 均质后的混合液在气流压力为 0. 25 M Pa, 进样速率 7. 2 mL/s, 0042 进风温度 190 , 出风温度 80条件下进行喷雾干燥 ； 得冲调粉 ； 0043 （7） 灭菌与包装 ： 将冲调粉在钴 -60 的放射源 。

20、9kGy 的剂量下辐照 10min 灭菌， 然 后真空包装。 0044 实施例 2 0045 （1） 原料预处理 ： 将小麦胚芽、 大米胚芽、 大豆胚芽分别清洗除杂， 30真空干燥 5min 后备用 ； 0046 （2） 炒制 ： 将三种胚芽分别在 100下炒制 3min， 熟制胚芽， 使其散发出固有香气， 冷却备用 ； 0047 （3） 超微粉碎 ： 将熟制后的三种胚芽分别超微粉碎， 使其目数达到 800 目 ； 分别得 说 明 书 CN 103445169 B 5 4/5 页 6 到小麦胚芽粉、 大米胚芽粉、 大豆胚芽粉 ； 0048 （4） 复配 ： 取小麦胚芽粉 20 份， 大米胚芽粉。

21、 20 份， 大豆胚芽粉 40 份， 奶粉 10 份， 糖 8 份， 在密闭高速混匀机 2000 转 / 份搅拌 30min， 制得混合胚芽粉 ； 0049 （5） 高压均质 ： 向上述混合胚芽粉中加水 162 份， 在 70下搅拌 40min， 然后通过 高压均质机在 25MPa、 60条件下， 均质 3 次 ； 0050 （6） 喷雾干燥 ： 均质后的混合液在气流压力为 0. 25 M Pa, 进样速率 7. 2 mL/s, 进风温度 190 , 出风温度 80条件下进行喷雾干燥 ； 得调质粉 ； 0051 （7） 灭菌与包装 ： 将冲调粉在钴 -60 的放射源 9kGy 的剂量下辐照 1。

22、0min 灭菌， 然 后真空包装。 0052 实施例 3 0053 （1） 原料预处理 ： 将小麦胚芽、 大米胚芽、 大豆胚芽分别清洗除杂， 30真空干燥 5min 后备用 ； 0054 （2） 炒制 ： 将三种胚芽分别在 100下炒制 3min， 熟制胚芽， 使其散发出固有香气， 冷却备用 ； 0055 （3） 超微粉碎 ： 将熟制后的三种胚芽分别超微粉碎， 使其目数达到 800 目 ； 分别得 到小麦胚芽粉、 大米胚芽粉、 大豆胚芽粉 ； 0056 （4） 复配 ： 取小麦胚芽粉 20 份， 大米胚芽粉 30 份， 大豆胚芽粉 50 份， 奶粉 10 份， 糖 10 份， 在密闭高速混匀机。

23、 3000 转 / 份搅拌 20min， 制得混合胚芽粉 ； 0057 （5） 高压均质 ： 向上述混合胚芽粉中加水 162 份， 在 80下搅拌 30min， 然后通过 高压均质机在 20MPa、 70条件下， 均质 2 次 ； 0058 （6） 喷雾干燥 ： 调质后的混合液在气流压力为 0. 25 M Pa, 进样速率 7. 2 mL/s, 进风温度 190 , 出风温度 80条件下进行喷雾干燥 ； 得冲调粉 ； 0059 （7） 灭菌与包装 ： 将冲调粉在钴 -60 的放射源 5kGy 的剂量下辐照 14min 灭菌， 然 后真空包装。 0060 实施例 4 0061 （1） 原料预处理。

24、 ： 将小麦胚芽、 大米胚芽、 大豆胚芽分别清洗除杂， 30真空干燥 5min 后备用 ； 0062 （2） 炒制 ： 将三种胚芽分别在 100下炒制 3min， 熟制胚芽， 使其散发出固有香气， 冷却备用 ； 0063 （3） 超微粉碎 ： 将熟制后的三种胚芽分别超微粉碎， 使其目数达到 800 目 ； 分别得 到小麦胚芽粉、 大米胚芽粉、 大豆胚芽粉 ； 0064 （4） 复配 ： 取小麦胚芽粉 20 份， 大米胚芽粉 30 份， 大豆胚芽粉 50 份， 奶粉 10 份， 糖 10 份， 在密闭高速混匀机 3000 转 / 份搅拌 20min， 制得混合胚芽粉 ； 0065 （4） 复配 。

25、： 取小麦胚芽粉 30 份， 大米胚芽粉 20 份， 大豆胚芽粉 40 份， 奶粉 15 份， 糖 8 份， 在密闭高速混匀机 3000 转 / 份搅拌 20min， 制得混合胚芽粉 ； 0066 （5） 高压均质 ： 向上述混合胚芽粉中加水 162 份， 在 80下搅拌 40min， 然后通过 高压均质机在 25MPa、 70条件下， 均质 3 次 ； 0067 （6） 喷雾干燥 ： 均质后的混合液在气流压力为 0. 25 M Pa, 进样速率 7. 2 mL/s, 进风温度 190 , 出风温度 80条件下进行喷雾干燥 ； 得冲调粉 ； 说 明 书 CN 103445169 B 6 5/5 页 7 0068 （7） 灭菌与包装 ： 将冲调粉在钴 -60 的放射源 9kGy 的剂量下辐照 14min 灭菌， 然 后真空包装。 说 明 书 CN 103445169 B 7 。