移动式喷粉机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721876836.3 (22)申请日 2017.12.27 (73)专利权人 广东新供销天润粮油集团有限公 司 地址 510145 广东省广州市荔湾区中山八 路46号八楼 (72)发明人 陈伟进 (74)专利代理机构 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人 洪敏 (51)Int.Cl. A01M 9/00(2006.01) (54)实用新型名称 移动式喷粉机 (57)摘要 本实用新型公开了一种移动式喷粉机， 涉及 喷粉机领域， 解决了关闭风机后给粉装置无法自 动停止。

2、给粉导致下次打开开关时瞬间出粉量较 大的问题， 其技术方案要点是包括移动支架， 移 动支架上设有盛粉桶， 盛粉桶下方设有喉管， 喉 管两端分别连通有进风管和出粉管， 进风管内设 有扇叶， 扇叶上固定连接有转轴， 转轴设有驱动 件， 盛粉桶和喉管之间设有筒状壳体， 筒状壳体 上下两端分别设有进粉口和出粉口， 筒状壳体内 连接有轴杆， 轴杆上设有转板， 转轴上设有第一 联动机构； 当扇叶停止工作时， 在第一联动机构 的作用下， 转板停止转动， 此时转板与筒状壳体 内壁抵接封堵， 盛粉桶内的粉末停止继续向下流 动， 达到了扇叶停止工作时盛粉桶自动停止送风 的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2。

3、页 CN 207639546 U 2018.07.24 CN 207639546 U 1.一种移动式喷粉机， 包括移动支架(1)， 所述移动支架(1)上设有盛粉桶(2)， 所述盛 粉桶(2)下方设有喉管(4)， 所述喉管(4)两端分别连通有进风管(3)和出粉管(5)， 所述进风 管(3)内设有扇叶(9)， 所述扇叶(9)上固定连接有转轴(10)， 所述转轴(10)设有驱动其转动 的驱动件， 其特征是： 所述盛粉桶(2)和喉管(4)之间设有筒状壳体(6)， 所述筒状壳体(6)上 下两端分别设有进粉口(7)和出粉口(8)， 所述进粉口(7)与盛粉桶(2)连通， 所述出粉口(8) 与喉管(4)连通，。

4、 所述筒状壳体(6)内转动连接有轴杆(12)， 所述轴杆(12)上均匀设有若干 转板(13)， 所述转板(13)的外周与筒状壳体(6)抵接， 所述转轴(10)上设有联动轴杆(12)转 动的第一联动机构。 2.根据权利要求1所述的一种移动式喷粉机， 其特征是： 所述第一联动机构包括与转轴 (10)固定连接的第一带轮(14)， 所述轴杆(12)上固定连接有第二带轮(15)， 所述第一带轮 (14)和第二带轮(15)上环绕有第一同步带(16)。 3.根据权利要求1所述的一种移动式喷粉机， 其特征是： 所述盛粉桶(2)和喉管(4)之间 设有第一阀门(25)。 4.根据权利要求3所述的一种移动式喷粉机，。

5、 其特征是： 所述第一阀门(25)设置于盛粉 桶(2)和筒状壳体(6)之间。 5.根据权利要求4所述的一种移动式喷粉机， 其特征是： 所述筒状壳体(6)和喉管(4)之 间设有第二阀门(26)。 6.根据权利要求1所述的一种移动式喷粉机， 其特征是： 所述盛粉桶(2)内竖直滑动连 接有活动杆(23)， 所述活动杆(23)上端穿出到盛粉桶(2)上方， 所述活动杆(23)下端延伸至 盛粉桶(2)与筒状壳体(6)连通处， 所述轴杆(12)上设有联动活动杆(23)竖直往复运动的第 二联动机构。 7.根据权利要求6所述的一种移动式喷粉机， 其特征是： 所述第二联动机构包括固定于 轴杆(12)上的第三带轮(。

6、21)， 所述盛粉桶(2)上转动连接有转杆(18)， 所述转杆(18)上固定 设有第四带轮(20)， 所述第三带轮(21)和第四带轮(20)之间设有第二同步带(22)， 所述转 杆(18)上固定设有与活动杆(23)上端抵接的凸轮(19)， 所述活动杆(23)上设有使其与凸轮 (19)保持抵接状态的弹性件。 8.根据权利要求1所述的一种移动式喷粉机， 其特征是： 所述驱动件为电机(11)。 9.根据权利要求7所述的一种移动式喷粉机， 其特征是： 所述弹性件为弹簧(24)， 所述 弹簧(24)两端分别与活动杆(23)和盛粉桶(2)固定连接。 10.根据权利要求1所述的一种移动式喷粉机， 其特征是：。

7、 所述盛粉桶(2)上设有装料口 (27)， 所述装料口(27)处设有盖板(28)。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207639546 U 2 移动式喷粉机 技术领域 0001 本实用新型涉及喷粉机领域， 特别涉及一种移动式喷粉机。 背景技术 0002 粮仓在仓储过程中容易出现害虫影响粮食的存放， 因此需要在粮仓中喷洒惰性粉 对害虫进行防治。 粮仓中常用的喷粉方式是采用移动式喷粉机， 将惰性粉装入到喷粉机内 进行喷洒。 如公开号为CN105032649A的中国专利中公开的一种小型可移动式喷粉机， 包括 底架和安装在底架上的支架； 还包括伸缩管、 伸缩控制杆、 卡环、 开关、 空心手柄。

8、、 地轮及安 装在底架上的小型风机、 进风管、 喉管、 出粉管、 给粉装置和盛粉桶； 进风管和出粉管一端呈 锥型； 进风管和出粉管的锥形一端通过喉管连接； 喉管上部连接给粉装置， 给粉装置上端连 接盛粉桶； 进风管另一端连接小型风机； 进风管中部通过气管与给粉装置连通； 伸缩管底部 均匀设有出粉孔， 伸缩管的长度可调。 0003 在实际使用过程中， 当使用者关闭开关时， 此时小型风机停止转动， 此时出粉管不 再出粉， 但此时给粉装置持续出粉， 给粉装置下方的粉末堆积较多， 则当下次再次打开开关 时瞬间出粉量较大， 存在关闭风机后给粉装置无法自动停止给粉导致下次打开开关时瞬间 出粉量较大的问题。。

9、 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种移动式喷粉机， 具有在关闭风机后给粉装置能够 自动停止给粉的效果。 0005 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种移动式喷粉 机， 包括移动支架， 所述移动支架上设有盛粉桶， 所述盛粉桶下方设有喉管， 所述喉管两端 分别连通有进风管和出粉管， 所述进风管内设有扇叶， 所述扇叶上固定连接有转轴， 所述转 轴设有驱动其转动的驱动件， 所述盛粉桶和喉管之间设有筒状壳体， 所述筒状壳体上下两 端分别设有进粉口和出粉口， 所述进粉口与盛粉桶连通， 所述出粉口与喉管连通， 所述筒状 壳体内转动连接有轴杆， 所述轴杆上均匀设有若干。

10、转板， 所述转板的外周与筒状壳体抵接， 所述转轴上设有联动轴杆转动的第一联动机构。 0006 通过这样的设置， 在驱动件的驱动下， 扇叶转动并通过进风管往喉管和出粉管内 送风， 在第一联动机构的作用下， 转轴带动轴杆转动， 轴杆带动转板转动， 此时盛粉桶内的 惰性粉随着转板转动开始流动进入到喉管内， 在气流作用下从出粉管吹出； 当扇叶停止工 作时， 转板停止转动， 此时转板与筒状壳体内壁抵接封堵， 盛粉桶内的粉末停止继续向下流 动， 达到了扇叶停止工作时盛粉桶自动停止送风的效果。 0007 本实用新型进一步设置： 所述第一联动机构包括与转轴固定连接的第一带轮， 所 述轴杆上固定连接有第二带轮，。

11、 所述第一带轮和第二带轮上环绕有第一同步带。 0008 通过这样的设置， 当转轴转动时， 转轴带动第一带轮转动， 在第一带轮、 第二带轮 和第一同步带的共同作用下带动轴杆转动， 使转板转动。 说 明 书 1/4 页 3 CN 207639546 U 3 0009 本实用新型进一步设置： 所述盛粉桶和喉管之间设有第一阀门。 0010 通过这样的设置， 通过控制第一阀门， 可改变盛粉桶的出粉速度， 同时当结束喷粉 工作后， 可先关闭第一阀门使盛粉桶内的惰性粉不再进入到喉管内， 使扇叶继续工作一段 时间将喉管和出粉管内的惰性粉吹出， 防止喉管和出粉管内的惰性粉大量残留。 0011 本实用新型进一步设。

12、置： 所述第一阀门设置于盛粉桶和筒状壳体之间。 0012 通过这样的设置， 在同样达到阻隔粉末流动和控制粉末流动速度的同时， 可防止 惰性粉进入到筒状壳体内大量存积， 导致下次打开阀门时瞬间出粉量较大。 0013 本实用新型进一步设置： 所述筒状壳体和喉管之间设有第二阀门。 0014 通过这样的设置， 在第一阀门处于关闭状态后， 扇叶继续工作进行送风， 关闭第二 阀门可防止进风管内的风进入到筒状壳体内， 导致清除出粉管和喉管内的残留惰性粉的效 率降低。 0015 本实用新型进一步设置： 所述盛粉桶内竖直滑动连接有活动杆， 所述活动杆上端 穿出到盛粉桶上方， 所述活动杆下端延伸至盛粉桶与筒状壳体。

13、连通处， 所述轴杆上设有联 动活动杆竖直往复运动的第二联动机构。 0016 通过这样的设置， 在第二联动机构的作用下， 当轴杆转动时， 活动杆竖直往复运动 使盛粉桶与筒状壳体连通处的粉末处于流动状态， 防止盛粉桶和筒状壳体连通处堵塞。 0017 本实用新型进一步设置： 所述第二联动机构包括固定于轴杆上的第三带轮， 所述 盛粉桶上转动连接有转杆， 所述转杆上固定设有第四带轮， 所述第三带轮和第四带轮之间 设有第二同步带， 所述转杆上固定设有与活动杆上端抵接的凸轮， 所述活动杆上设有使其 与凸轮保持抵接状态的弹性件。 0018 通过这样的设置， 当轴杆转动时， 轴杆带动第三带轮转动， 在第二同步带。

14、的作用下 带动第四带轮转动， 转杆带动凸轮转动， 当凸轮的凸端与活动杆抵接时， 活动杆向下运动， 当凸轮的凸端远离转杆时， 转杆在弹性件的回复力作用下复位向上运动， 实现活动杆的往 复运动， 使粉末处于流动状态， 避免盛粉桶和筒状壳体连通处堵塞。 0019 本实用新型进一步设置： 所述驱动件为电机。 0020 通过这样的设置， 电机驱动转轴转动， 使扇叶转动形成气流。 0021 本实用新型进一步设置： 所述弹性件为弹簧， 所述弹簧两端分别与活动杆和盛粉 桶固定连接。 0022 通过这样的设置， 在弹簧弹性作用下， 使活动杆始终与凸轮保持抵接状态， 此时当 凸轮转动时， 活动杆可实现竖直往复运动。

15、。 0023 本实用新型进一步设置： 所述盛粉桶上设有装料口， 所述装料口处设有盖板。 0024 通过这样的设置， 便于使用者往装料口内加入物料。 0025 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 在驱动件的驱动下， 扇叶转动并通过进 风管往喉管和出粉管内送风， 在第一联动机构的作用下， 转轴带动轴杆转动， 轴杆带动转板 转动， 此时盛粉桶内的惰性粉随着转板转动开始流动进入到喉管内， 在气流作用下从出粉 管吹出； 当扇叶停止工作时， 转板停止转动， 此时转板与筒状壳体内壁抵接封堵， 盛粉桶内 的粉末停止继续向下流动， 达到了扇叶停止工作时盛粉桶自动停止送风的效果。 附图说明 说 明 书 2/。

16、4 页 4 CN 207639546 U 4 0026 图1是本实施例的整体结构图； 0027 图2是本实施例的内部结构图。 0028 附图标记： 1、 移动支架； 2、 盛粉桶； 3、 进风管； 4、 喉管； 5、 出粉管； 6、 筒状壳体； 7、 进 粉口； 8、 出粉口； 9、 扇叶； 10、 转轴； 11、 电机； 12、 轴杆； 13、 转板； 14、 第一带轮； 15、 第二带轮； 16、 第一同步带； 17、 固定块； 18、 转杆； 19、 凸轮； 20、 第四带轮； 21、 第三带轮； 22、 第二同步 带； 23、 活动杆； 24、 弹簧； 25、 第一阀门； 26、 第二。

17、阀门； 27、 装料口； 28、 盖板； 29、 软管； 30、 手 柄； 31、 开关。 具体实施方式 0029 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0030 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释， 其并不是对本实用新型的限制， 本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改， 但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 0031 一种移动式喷粉机， 如图1和图2所示， 包括移动支架1， 移动支架1上设有盛粉桶2、 进风管3、 喉管4和出粉管5， 进风管3、 喉管4和出粉管5依次连通， 喉管4上方设有筒状壳体6， 筒状壳体6的上下两端分。

18、别设有进粉口7和出粉口8， 进粉口7与盛粉桶2连通， 出粉口8与喉 管4连通， 进风管3远离喉管4的一端上设有扇叶9， 扇叶9上固定设有转轴10， 移动支架1上设 有电机11， 电机11的输出轴与转轴10固定相连； 筒状壳体6的中部转动连接有轴杆12， 轴杆 12上均匀设有若干转板13， 转板13的外周与筒状壳体6抵接， 轴杆12穿出到筒状壳体6外部。 转轴10上固定设有第一带轮14， 轴杆12上固定设有第二带轮15， 第一带轮14和第二带轮15 上环绕有第一同步带16。 0032 当电机11启动时， 转轴10带动扇叶9转动往进风管3内送风， 同时第一带轮14通过 第一同步带16和第二带轮15。

19、带动轴杆12转动， 转板13的转动时， 盛粉桶2内的惰性粉通过进 粉口7进入到筒状壳体6内， 随着转板13的转动流动并从出粉口8流出进入到喉管4内， 进入 到喉管4内的惰性粉在气流作用下进入到出粉管5。 当电机11停止转动时， 此时转轴10和轴 杆12均停止转动， 转板13在静止状态下与筒状壳体6内壁抵接， 此时惰性粉无法通过出粉口 8流入到喉管4内， 实现了扇叶9停止工作时盛粉桶2自动停止送粉的效果， 避免了当下次扇 叶9重新开始工作时瞬间的出粉量较大。 0033 盛粉桶2的上方固定设有固定块17， 固定块17内转动连接有转杆18， 转杆18的一端 固定设有凸轮19， 转杆18的另一端上固定。

20、设有第四带轮20， 轴杆12上固定设有第三带轮21， 第三带轮21和第四带轮20上环绕有第二同步带22， 盛粉桶2内竖直滑动连接有活动杆23， 活 动杆23上端穿出到盛粉桶2上方， 活动杆23的下端延伸至盛粉桶2与筒状壳体6的连通处， 活 动杆23的上端与凸轮19抵接， 活动杆23上设有使其与凸轮19保持抵接状态的弹簧24， 弹簧 24两端分别与活动杆23和盛粉桶2固定连接。 0034 当轴杆12转动时， 在第二同步带22的作用下， 转杆18带动凸轮19转动， 当凸轮19的 凸端与活动杆23抵接时， 活动杆23向下运动， 当凸轮19的凸端远离转杆18时， 转杆18在弹簧 24的回复力作用下复位。

21、向上运动， 实现活动杆23的往复运动， 使盛粉桶2内的惰性粉处于流 动状态， 避免盛粉桶2和筒状壳体6连通处堵塞。 0035 盛粉桶2和筒状壳体6之间设有第一阀门25， 通过控制第一阀门25， 可改变盛粉桶2 说 明 书 3/4 页 5 CN 207639546 U 5 的出粉速度， 同时当结束喷粉工作后， 可先关闭第一阀门25使盛粉桶2内的惰性粉不再进入 到喉管4内， 使扇叶9继续工作一段时间将喉管4和出粉管5内的惰性粉吹出， 防止喉管4和出 粉管5内的惰性粉大量残留。 0036 筒状壳体6和喉管4之间设有第二阀门26， 在第一阀门25处于关闭状态后， 扇叶9继 续工作进行送风， 关闭第二阀。

22、门26可防止进风管3内的风进入到筒状壳体6内， 导致清除出 粉管5和喉管4内的残留惰性粉的效率降低。 0037 盛粉桶2上方设有装料口27， 装料口27处设有盖板28， 可便于使用者向盛粉桶2内 添加惰性粉。 出粉管5上连接有软管29， 软管29上连接有手柄30， 手柄30为中空状， 手柄30上 设有控制电机11启闭的开关31。 使用者通过手握手柄30能够更容易控制喷粉的方向， 同时 能够更容易便于操控电机11的启闭。 0038 具体工作过程： 开始喷粉工作时， 首先将第一阀门25和第二阀门26均打开， 然后控 制开关31启动电机11， 扇叶9转动向进风管3内送风， 转轴10转动的同时带动轴杆。

23、12一同转 动， 此时筒状壳体6内的转板13转动， 盛粉桶2内的惰性粉随着转动转动进入到筒状壳体6内 再从出粉口8流入喉管4内， 进入喉管4内的惰性粉在气流作用下被吹出到出粉管5， 此时使 用者可根据需要对指定区域进行喷粉。 0039 当控制开关31使电机11停止工作时， 转轴10和轴杆12均停止工作， 此时转板13静 止， 盛粉桶2内的惰性粉无法进入到喉管4内。 0040 当喷粉完毕后， 在停止工作前首先需要将出粉管5、 喉管4内残留的惰性粉清出， 因 此需要首先关闭第一阀门25和第二阀门26， 进风管3继续送风清除残留的粉末， 清理一段时 间后再将电机11完毕， 完成整个喷粉工作。 说 明 书 4/4 页 6 CN 207639546 U 6 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 207639546 U 7 图2 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 207639546 U 8 。