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1、10申请公布号CN104193094A43申请公布日20141210CN104193094A21申请号201410439655922申请日20140901C02F9/1420060171申请人山东源宝环保装备有限公司地址262200山东省潍坊市诸城市龙都街办水泊社区206国道南侧72发明人王坤74专利代理机构潍坊正信专利事务所37216代理人张曰俊54发明名称氨氮除去一体机57摘要本发明公布了一种氨氮除去一体机，在箱体的内部焊接隔板，隔板将箱体内部分为PH调节区、吹脱区、缺氧区、好氧区、污泥处理区和清水池，在PH调节区的上部安装有搅拌机，与PH调节区溢流堰相连的为喷淋管，在所述缺氧区的最下部设。
2、有穿孔布水管，在所述好氧区的上部依次安装有罗茨风机、回流泵，回流进水管设在回流泵上，在所述污泥处理区依次设有二沉池、污泥池，二者通过设在隔板上的二沉池溢流堰隔开。通过以上设置，本发明可以将污水中的氨氮可以被转化为氮气排出，从而达到去除氨氮、净化污水的目的。本发明，操作简便，净污效果好。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104193094ACN104193094A1/1页21氨氮除去一体机，其特征在于在箱体的内部焊接隔板，隔板将箱体内部分为PH调节区、吹脱区、缺氧区、好氧区、污泥处理区和。
3、清水池，在所述PH调节区的上部一侧设有进水口，在PH调节区的上部安装有搅拌机，在PH调节区和吹脱区之间的隔板上设有PH调节区溢流堰，在所述吹脱区的上部设有风扇，与PH调节区溢流堰相连的为喷淋管，喷淋管下方为填料，在吹脱区的最下部设有吹脱管，在所述缺氧区的最下部设有穿孔布水管，在所述好氧区的上部依次安装有罗茨风机、回流泵，回流进水管设在回流泵上，所述回流进水管插入好氧区内，回流出水管安装在回流泵上，所述回流出水管插入缺氧区的底部，在所述好氧区中设有弹性填料，曝气管设在弹性填料下方，微孔曝气器均匀安装在曝气管上，好氧区溢流堰设在好氧区的上部靠近污泥处理区一侧，在所述污泥处理区依次设有二沉池、污泥池。
4、，二者通过设在隔板上的二沉池溢流堰隔开，导气筒设在二沉池中，污泥泵和排泥管设在污泥池最下部，在所述清水池中设有与污泥泵，在清水池的外侧上部设有出水口。权利要求书CN104193094A1/2页3氨氮除去一体机技术领域0001本发明涉及污水处理设备领域，具体说是一种氨氮除去一体机。背景技术0002随着工业的发展与居民生活水平的不断提高，城市污水与工业废水中的污染物种类日趋增多，许多污染物通过常规二级处理已不能除去或去除甚少。其中对环境很大且普遍存在的两类的污染物使氮和磷。水中的有机氮和氨氮会消耗水中的溶解氧，使水体发黑、发臭。水中的氨氮过多，会造成水体富营养化，使水环境恶劣。目前普遍采用生化法去。
5、除氨氮，生化法适用于含有有机物浓度较高的含氮废水，由于高浓度的氨氮对微生物的活性有抑制作用，因此生化法对高浓度的氨氮废水处理效果不理想。发明内容0003本发明的目的是提供一种处理氨氮废水效果好、废水回收利用率高且操作便捷的氨氮除去一体机。0004为实现上述目的，本发明在箱体的内部焊接隔板，隔板将箱体内部分为PH调节区、吹脱区、缺氧区、好氧区、污泥处理区和清水池，在所述PH调节区的上部一侧设有进水口，在PH调节区的上部安装有搅拌机，在PH调节区和吹脱区之间的隔板上设有PH调节区溢流堰，在所述吹脱区的上部设有风扇，与PH调节区溢流堰相连的为喷淋管，喷淋管下方为填料，在吹脱区的最下部设有吹脱管，在所。
6、述缺氧区的最下部设有穿孔布水管，在所述好氧区的上部依次安装有罗茨风机、回流泵，回流进水管设在回流泵上，所述回流进水管插入好氧区内，回流出水管安装在回流泵上，所述回流出水管插入缺氧区的底部，在所述好氧区中设有弹性填料，曝气管设在弹性填料下方，微孔曝气器均匀安装在曝气管上，好氧区溢流堰设在好氧区的上部靠近污泥处理区一侧，在所述污泥处理区依次设有二沉池、污泥池，二者通过设在隔板上的二沉池溢流堰隔开，导气筒设在二沉池中，污泥泵和排泥管设在污泥池最下部，在所述清水池中设有与污泥泵，在清水池的外侧上部设有出水口。0005通过以上设置，本发明可以将污水中的氨氮可以被转化为氮气排出，从而达到去除氨氮、净化污水。
7、的目的。本发明占地面积小，操作简便，净污效果好。附图说明0006现结合附图对本发明做进一步说明。0007图1为本发明的主视图。0008图2为本发明的俯视图。0009图中1、箱体，2、PH调节区，3、吹脱区，4、缺氧区，5、好氧区，6、污泥处理区，7、清水池，8、进水口，9、搅拌机，10、PH调节区溢流堰，11、风扇，12、喷淋管，13、填料，14、吹脱管，15、穿孔布水管，16、回流泵，17、罗茨风机，18、回流进水管，19、回流出水管，20、弹性填料，21、曝气管，22、微孔曝气器，23、好氧区溢流堰，24、二沉池，25、污泥池，26、二沉池溢流堰，说明书CN104193094A2/2页42。
8、7、导气筒，28、污泥泵，29、排泥管，30、清水管，31、出水口，32、反射板。具体实施方式0010如图1、2所示，本发明在箱体1的内部焊接隔板，隔板将箱体1内部分为PH调节区2、吹脱区3、缺氧区4、好氧区5、污泥处理区6和清水池7，在所述PH调节区2的上部一侧设有进水口8，在PH调节区2的上部安装有搅拌机9，在PH调节区2和吹脱区3之间的隔板上设有PH调节区溢流堰10，在所述吹脱区3的上部设有风扇11，与PH调节区溢流堰10相连的为喷淋管12，喷淋管12下方为填料13，在吹脱区3的最下部设有吹脱管14，在所述缺氧区4的最下部设有穿孔布水管15，在所述好氧区5的上部依次安装有罗茨风机17、回。
9、流泵16，回流进水管18设在回流泵16上，所述回流进水管18插入好氧区5内，回流出水管19安装在回流泵16上，所述回流出水管19插入缺氧区4的底部，在所述好氧区5中设有弹性填料20，曝气管21设在弹性填料20下方，微孔曝气器22均匀安装在曝气管21上，好氧区溢流堰23设在好氧区5的上部靠近污泥处理区6一侧，在所述污泥处理区6依次设有二沉池24、污泥池25，二者通过设在隔板上的二沉池溢流堰26隔开，导气筒27设在二沉池24中，污泥泵28和排泥管29设在污泥池25最下部，在所述清水池7中设有与污泥泵28，在清水池7的外侧上部设有出水口31。0011通过以上设置，工作时，原水从进水口8进入PH调节区。
10、2，此时向PH调节区2投加药品，通过搅拌机9进行搅拌，充分反应后的废水通过PH调节区溢流堰10溢流到吹脱区3，废水在吹脱区3中，首先由喷淋管12将废水喷淋到吹脱区3中，通过罗茨风机17供气，空气经吹脱管14吹入吹脱区3中，下降的废水与上升的空气在填料13中相遇，将水中的氨氮吹出，吹脱后的氨氮通过风扇11抽出设备外，通过空气吹脱后的废水通过集水区收集后，经穿孔布水管15均布于缺氧区4中，缺氧区4出水进入好氧区5中，通过曝气管21和微孔曝气器22向水中曝气，利用弹性填料20上附着的微生物将水中的氨氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐，好氧区5的混合液经回流进水管18进入回流泵16中，再经回流出水管19回流到缺氧区4进行反硝化，将硝酸盐和亚硝酸盐还原为氮气，好氧区4处理后的废水经好氧区溢流堰23进入二沉池24，在二沉池24中废水首先通过导流筒27流向下部的喇叭口，再经反射板32反射后进行泥水分离，上清液由二沉池溢流堰26进入清水池7中，在后由出水口31排出池外，二沉池24底部的污泥由排泥管29排入污泥池25中，污泥池25中的污泥由污泥泵28排出池外。说明书CN104193094A1/2页5图1说明书附图CN104193094A2/2页6图2说明书附图CN104193094A。