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1、10申请公布号CN104193296A43申请公布日20141210CN104193296A21申请号201410439455322申请日20140901C04B33/13200601C04B41/8620060171申请人张可池地址350200福建省福州市长乐市金峰镇六林村大亨166号72发明人张可池74专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100代理人郭东亮54发明名称一种灶台用陶瓷板及其制备与使用方法57摘要本发明公开了一种灶台用陶瓷板及其制备与使用方法，所述陶瓷板由坯体和釉面组成；坯体两侧具有用于拼接的插槽；其坯体的原料组分包括高岭土、磷石膏、含改性竹纤维的环氧树脂增韧乳液、石英。
2、、长石和石灰；其使用是在灶台台面铺设或灶台整体构架过程中，将插条插入陶瓷板的插槽内，或在陶瓷板的插槽内涂一层瓷砖胶后将插条插入插槽，以实现陶瓷板的拼接。本发明制得的陶瓷板具有良好的韧性和防水、耐磨、自清洁性能；且其使用方法简单，可有效减少甚至避免瓷砖胶的使用，并可显著加快施工进度，适用于厨房灶台台面及灶台整体的架建。51INTCL权利要求书3页说明书6页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书3页说明书6页附图4页10申请公布号CN104193296ACN104193296A1/3页21一种灶台用陶瓷板，其特征在于陶瓷板由坯体和釉面组成；坯体两侧具有用于拼接的插槽；所。
3、述坯体的原料组份及各组份按重量份计包括高岭土2030份；磷石膏1015份；含改性竹纤维的环氧树脂增韧乳液510份；石英815份；长石58份；石灰35份。2一种如权利要求1所述灶台用陶瓷板的制备方法，其特征在于包括以下步骤1）将高岭土加水制成浆液后，缓慢加入含改性竹纤维的环氧树脂增韧乳液，充分搅拌051H后，烘干，200250煅烧05H，粉碎，过200300目筛得改性高岭土；2）将步骤1）的改性高岭土与磷石膏、石英、长石、石灰混合后，经球磨后得到陶瓷浆料；3）将步骤2）的陶瓷浆料阴干或烘干后压制成陶瓷板坯体；4）将步骤3）的陶瓷板坯体于干燥窑中干燥至含水量为35，将坯体以1012/MIN升温至1。
4、0001200，保温12H后，再以1015/MIN降温至700750，保温05H，冷却至室温；5）在步骤4）陶瓷板坯体的表面上一层底釉，9001000烧结1H后放凉至室温；再在底釉上涂布一层釉面涂料，以1015/MIN升温至10001100，保温051H；6）将烧制好的陶瓷板进行表面处理后，即得成品。3根据权利要求2所述灶台用陶瓷板的制备方法，其特征在于所述含改性竹纤维的环氧树脂增韧乳液是将环氧树脂和环氧树脂重量115的三苯基膦加入正丁醇中，搅拌混匀后升温至8085；再在8085下，边搅拌边缓慢滴加含有甲基丙烯酸羟乙酯的丙酮溶液，滴加后继续搅拌1H；再加入含环氧树脂重量01四丁基溴化铵的丙酮溶。
5、液，升温至105搅拌23H，然后降温至5560，边搅拌边滴加含N，N二甲基乙醇胺的水溶液；再用质量分数为25的氨水将乳液的PH调节至8；最后，在2530下加入改性竹纤维，搅拌2H即得；所述含改性竹纤维的环氧树脂增韧乳液中各组份按重量份计包括环氧树脂3050份；正丁醇1020份；含甲基丙烯酸羟乙酯的丙酮溶液1015份；含四丁基溴化铵的丙酮溶液1015份；含N，N二甲基乙醇胺的水溶液1520份；改性竹纤维2530份；其中，含甲基丙烯酸羟乙酯的丙酮溶液中甲基丙烯酸羟乙酯的重量份为35份；含N，N二甲基乙醇胺的水溶液中N，N二甲基乙醇胺的重量份为58份；所述改性竹纤维是将粒径为4080目的竹粉，加入到。
6、竹粉质量2倍体积、质量分数为10的氢氧化钠水溶液中，搅拌23H；然后将竹粉用水洗至中性，过滤后置于5558下干权利要求书CN104193296A2/3页3燥12小时，得到活化处理后的竹粉；将竹粉加入到等体积、含有1,6已二异氰酸酯和丙烯酸2羟乙基酯的无水醋酸乙酯溶液中，搅拌051H后过滤后，5055下真空干燥2小时即得；所述1,6已二异氰酸酯和丙烯酸2羟乙基酯的用量均为竹粉质量的15。4根据权利要求2所述灶台用陶瓷板的制备方法，其特征在于所述底釉的制备方法包括如下步骤1）将聚酰胺溶解在等体积NN二甲基甲酰胺中后，于80100的鼓风干燥箱中溶胀12H；2）将氧化石墨烯溶解在等体积NN二甲基甲酰胺。
7、中，100W超声分散2030MIN；3）将步骤1）的聚酰胺溶液和步骤2）超声分散好的氧化石墨烯混合均匀，100W超声分散15H，再在机械搅拌机上搅拌051H，形成糊状液体；4）将二氧化钛、碳酸钙、纳米氧化铝、石英、氧化锌、硼酸混合后，球磨至100120目，然后在12001250下煅烧3060MIN，得煅烧材；5）将步骤3）的糊状液体、步骤4）的煅烧材与高岭土、钾长石快速混合，再加入水、甲基纤维素和三聚磷酸钠，球磨至粒度为200目即得；所述底釉中各组份按重量份计包括聚酰胺2025份；氧化石墨烯520份；二氧化钛810份；碳酸钙68份；石英1215份；纳米氧化铝48份；氧化锌46份；硼酸24份；高。
8、岭土510份；钾长石23份；甲基纤维素051份；三聚磷酸钠0206份；水1025份。5根据权利要求2所述灶台用陶瓷板的制备方法，其特征在于所述釉面涂料为砂金釉，或含云母钛珠光颜料的涂料。6根据权利要求2所述灶台用陶瓷板的制备方法，其特征在于所述表面处理是在TIOBU4中边搅拌边缓慢加入其23倍体积的无水乙醇，滴加后继续搅拌3060MIN，加入浓硝酸使溶液PH为12后，再滴加等体积水，强烈搅拌051H，得到稳定的透明溶胶，采用浸渍或喷涂的方法将溶胶镀在烧制好的陶瓷板表面，80100红外光下烘干镀膜后再在400450下热处理115H。7一种如权利要求1所述灶台用陶瓷板的使用方法，其特征在于在灶台台。
9、面铺设或灶台整体构架过程中，将插条插入陶瓷板的插槽内，或在陶瓷板的插槽内涂一层瓷砖胶后将插条插入插槽，以实现陶瓷板的拼接；所述插条的材质为铜、不锈钢、铝合金或纳米级复合材料；其规格需与陶瓷板插槽的规权利要求书CN104193296A3/3页4格配套。权利要求书CN104193296A1/6页5一种灶台用陶瓷板及其制备与使用方法技术领域0001本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种灶台用陶瓷板及其制备方法与应用。背景技术0002陶瓷是由粘土、石英砂及其他无机非金属原料，经配料、球磨、成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物的墙面和地面。随着我国建材产业的迅速发展，使瓷砖的生产。
10、和消费都获得了较大的发展，但目前市场上的陶瓷板大多强度低、易碎，难以满足消费者多样化的需求。0003同时，中国的烹饪方式以煎、炸、炒为主，油烟较重，会使灶台台面的瓷砖及接缝处积攒大量油污，难以清理；且瓷砖的粘贴多需使用瓷砖胶，瓷砖胶又称瓷砖粘合剂，具有粘结强度高、耐水、耐老化等性能，但其价格较高，易受温度变化和水汽影响，且其中或多或少含有甲醛成分，严重影响家居环境，及人们的身体健康。发明内容0004本发明的目的在于提供一种灶台用陶瓷板及其制备方法与应用，所制得的陶瓷板具有良好的韧性和防水、耐磨、自清洁性能；且其施工方法简单，可有效减少甚至避免瓷砖胶的使用，并可显著加快施工进度，适用于厨房灶台台。
11、面及灶台整体的架建。0005为实现上述目的，本发明采用如下技术方案一种灶台用陶瓷板是由坯体和釉面组成；坯体两侧具有用于拼接的插槽；所述坯体的原料组份及各组份按重量份计包括高岭土2030份；磷石膏1015份；含改性竹纤维的环氧树脂增韧乳液510份；石英815份；长石58份；石灰35份。0006所述灶台用陶瓷板的制备方法包括以下步骤1）将高岭土加水制成浆液后，缓慢加入含改性竹纤维的环氧树脂增韧乳液，充分搅拌051H后，烘干，200250煅烧05H，粉碎，过200300目筛得改性高岭土；2）将步骤1）的改性高岭土与磷石膏、石英、长石、石灰混合后，经球磨后得到陶瓷浆料；3）将步骤2）的陶瓷浆料阴干或烘。
12、干后压制成陶瓷板坯体；4）将步骤3）的陶瓷板坯体于干燥窑中干燥至含水量为35，将坯体以1012/MIN升温至10001200，保温12H后，再以1015/MIN降温至700750，保温05H，冷却至室温；5）在步骤4）陶瓷板坯体的表面上一层底釉，9001000烧结1H后放凉至室温；再在说明书CN104193296A2/6页6底釉上涂布一层釉面涂料，以1015/MIN升温至10001100，保温051H；6）将烧制好的陶瓷板进行表面处理后，即得成品。0007所述含改性竹纤维的环氧树脂增韧乳液是将环氧树脂和环氧树脂重量115的三苯基膦加入正丁醇中，搅拌混匀后升温至8085；再在8085下，边搅拌边。
13、缓慢滴加含有甲基丙烯酸羟乙酯的丙酮溶液，滴加后继续搅拌1H；再加入含环氧树脂重量01四丁基溴化铵的丙酮溶液，升温至105搅拌23H，然后降温至5560，边搅拌边滴加含N，N二甲基乙醇胺的水溶液；再用质量分数为25的氨水将乳液的PH调节至8；最后，在2530下加入改性竹纤维，搅拌2H即得；所述含改性竹纤维的环氧树脂增韧乳液中各组份按重量份计包括环氧树脂3050份；正丁醇1020份；含甲基丙烯酸羟乙酯的丙酮溶液1015份；含四丁基溴化铵的丙酮溶液1015份；含N，N二甲基乙醇胺的水溶液1520份；改性竹纤维2530份；所述含甲基丙烯酸羟乙酯的丙酮溶液中甲基丙烯酸羟乙酯的重量份为35份；所述含N，N。
14、二甲基乙醇胺的水溶液中N，N二甲基乙醇胺的重量份为58份；所述改性竹纤维是将粒径为4080目的竹粉，加入到竹粉质量2倍体积、质量分数为10的氢氧化钠水溶液中，搅拌23H；然后将竹粉用水洗至中性，过滤后置于5558下干燥12小时，得到活化处理后的竹粉；将竹粉加入到等体积、含有1,6已二异氰酸酯和丙烯酸2羟乙基酯的无水醋酸乙酯溶液中，搅拌051H后过滤后，5055下真空干燥2小时即得；所述1,6已二异氰酸酯和丙烯酸2羟乙基酯的用量均为竹粉质量的15。0008所述底釉的制备方法包括如下步骤1）将聚酰胺溶解在等体积NN二甲基甲酰胺中后，于80100的鼓风干燥箱中溶胀12H；2）将氧化石墨烯溶解在等体积。
15、NN二甲基甲酰胺中，100W超声分散2030MIN；3）将步骤1）的聚酰胺溶液和步骤2）超声分散好的氧化石墨烯混合均匀，100W超声分散15H，再在机械搅拌机上搅拌051H，形成糊状液体；4）将二氧化钛、碳酸钙、纳米氧化铝、石英、氧化锌、硼酸混合后，球磨至100120目，然后在12001250下煅烧3060MIN，得煅烧材；5）将步骤3）的糊状液体、步骤4）的煅烧材与高岭土、钾长石快速混合，再加入水、甲基纤维素和三聚磷酸钠，球磨至粒度为200目即得；所述底釉中各组份按重量份计包括聚酰胺2025份；氧化石墨烯520份；二氧化钛810份；碳酸钙68份；石英1215份；纳米氧化铝48份；说明书CN1。
16、04193296A3/6页7氧化锌46份；硼酸24份；高岭土510份；钾长石23份；甲基纤维素051份；三聚磷酸钠0206份；水1025份。0009所述釉面涂料为砂金釉，或含云母钛珠光颜料的涂料。0010所述表面处理是在TIOBU4中边搅拌边缓慢加入其23倍体积的无水乙醇，滴加后继续搅拌3060MIN，加入浓硝酸使溶液PH为12后，再滴加等体积水，强烈搅拌051H，得到稳定的透明溶胶，采用浸渍或喷涂的方法将溶胶镀在烧制好的陶瓷板表面，80100红外光下烘干镀膜后再在400450下热处理115H。0011所述灶台用陶瓷板的使用方法，是在灶台台面铺设或灶台整体构架过程中，将插条插入陶瓷板的插槽内，。
17、或在陶瓷板的插槽内涂一层瓷砖胶后将插条插入插槽，以实现陶瓷板的拼接；所述插条的材质为铜、不锈钢、铝合金或纳米级复合材料；其规格需与陶瓷板插槽的规格配套。0012本发明的显著优点在于（1）本发明灶台用陶瓷板的坯体原料中加入了含改性竹纤维的环氧树脂增韧乳液，竹纤维是一种天然高分子材料，其分子链中含有大量的羟基活性基团，可使材料间通过分子间作用力进行连接，增强陶瓷板内部的微观应变性能；同时，环氧树脂本身具有良好的粘结性能，使所得坯体具有良好的韧性。0013（2）本发明陶瓷板底釉的原料中加入氧化石墨烯，可与聚酰胺形成具有阻隔性能的复合物薄膜，不仅可提高底釉的防水、防油能力，且可使陶瓷板更加耐刮磨；原料。
18、中还使用了纳米氧化铝，由于其具有高活性，可使形成的底釉透水性明显减少。0014（3）本发明在陶瓷板的底釉上涂布一层砂金釉或含云母钛珠光颜料的涂料，可使制得的陶瓷板表面光亮、色泽艳丽，可满足消费者对灶台美观的需求。0015（4）本发明陶瓷板在上釉完成后还进行了表面处理，通过对陶瓷表面进行光催化处理，使制得的陶瓷板具有较强降解有机污染物和灭菌能力。0016（5）本发明陶瓷板的坯体两侧具有用于拼接的插槽，可采用与之配套的插条实现陶瓷板的拼接，可有效减少甚至避免瓷砖胶的使用，且其拼接方法简单，可显著加快施工进度，适用于厨房灶台台面及灶台整体的架建。附图说明0017图1为本发明实施例1台面铺设的局部连接。
19、示意图；图2为本发明实施例2整体灶台的构造示意图；图3为本发明实施例2台面铺设的局部连接示意图；图4为本发明实施例2台面与支撑板的局部连接示意图；图5为本发明实施例2支撑板与横向隔板的局部连接示意图；说明书CN104193296A4/6页8图6为本发明实施例2支撑板与橱柜门板的局部连接示意图；图7为本发明实施例2门板插条的构造示意图。0018图中1面板，2台面，3面板插条，4第一插槽，5支撑板，6直角插条，7第二插槽，8两头大中间小的插条，9横向隔板，10第三插槽，11纵向隔板，12门板，13门板插条，131第一部件，132第二部件，14第四插槽。具体实施方式0019为了使本发明所述的内容更加。
20、便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。0020实施例1一种灶台用陶瓷板是由坯体和釉面组成；坯体两侧具有用于拼接的插槽。0021所述灶台用陶瓷板的制备方法包括以下步骤1）将2KG高岭土加水制成浆液后，缓慢加入05KG含改性竹纤维的环氧树脂增韧乳液，充分搅拌05H后，烘干，200煅烧05H，粉碎，过200目筛得改性高岭土；2）将步骤1）的改性高岭土与1KG磷石膏、08KG石英、05KG长石、03KG石灰混合后，经球磨后得到陶瓷浆料；3）将步骤2）的陶瓷浆料阴干或烘干后压制成陶瓷板坯体；4）将步骤3）的陶瓷板坯体于干燥窑中干燥至含水量为3，将坯体以。
21、10/MIN升温至1000，保温2H后，再以10/MIN降温至750，保温05H，冷却至室温；5）在步骤4）陶瓷板坯体的表面上一层底釉，900烧结1H后放凉至室温；再在底釉上涂布一层釉面涂料，以10/MIN升温至1000，保温1H；6）将烧制好的陶瓷板进行表面处理后，即得成品。0022所述含改性竹纤维的环氧树脂增韧乳液是将3KG环氧树脂和环氧树脂重量1的三苯基膦加入1KG正丁醇中，搅拌混匀后升温至80；再在80下，边搅拌边缓慢滴加1KG含有甲基丙烯酸羟乙酯的丙酮溶液，滴加后继续搅拌1H；再加入1KG含环氧树脂重量01四丁基溴化铵的丙酮溶液，升温至105搅拌2H，然后降温至55，边搅拌边滴加15。
22、KG含N，N二甲基乙醇胺的水溶液；再用质量分数为25的氨水将乳液的PH调节至8；最后，在25下加入25KG改性竹纤维，搅拌2H即得；所述含甲基丙烯酸羟乙酯的丙酮溶液中甲基丙烯酸羟乙酯的重量为03KG；所述含N，N二甲基乙醇胺的水溶液中N，N二甲基乙醇胺的重量为05KG；所述改性竹纤维是将4KG粒径为40目的竹粉，加入到8L质量分数为10的氢氧化钠水溶液中，搅拌2H；然后将竹粉用水洗至中性，过滤后置于55下干燥12小时，得到活化处理后的竹粉；将竹粉加入到等体积、含有1,6已二异氰酸酯和丙烯酸2羟乙基酯的无水醋酸乙酯溶液中，搅拌05H后过滤后，50下真空干燥2小时即得；所述1,6已二异氰酸酯和丙烯。
23、酸2羟乙基酯的用量均为竹粉质量的1。0023所述底釉的制备方法包括如下步骤1）将2KG聚酰胺溶解在等体积NN二甲基甲酰胺中后，于80的鼓风干燥箱中溶胀12H；2）将05KG氧化石墨烯溶解在等体积NN二甲基甲酰胺中，100W超声分散20MIN；说明书CN104193296A5/6页93）将步骤1）的聚酰胺溶液和步骤2）超声分散好的氧化石墨烯混合均匀，100W超声分散1H，再在机械搅拌机上搅拌05H，形成糊状液体；4）将08KG二氧化钛、06KG碳酸钙、04KG纳米氧化铝、12KG石英、04KG氧化锌、02KG硼酸混合后，球磨至100目，然后在1200下煅烧60MIN，得煅烧材；5）将步骤3）的糊。
24、状液体、步骤4）的煅烧材与05KG高岭土、02KG钾长石快速混合，再加入1KG水、005KG甲基纤维素和002KG三聚磷酸钠，球磨至粒度为200目即得；所述釉面涂料为砂金釉，或含云母钛珠光颜料的涂料。0024所述表面处理是在TIOBU4中边搅拌边缓慢加入其2倍体积的无水乙醇，滴加后继续搅拌30MIN，加入浓硝酸使溶液PH为1后，再滴加等体积水，强烈搅拌05H，得到稳定的透明溶胶，采用浸渍或喷涂的方法将溶胶镀在烧制好的陶瓷板表面，80红外光下烘干镀膜后再在400下热处理15H。0025如图1，所述灶台用陶瓷板的使用方法，是在灶台台面铺设过程中，将与之规格配套的插条插入陶瓷板的插槽内，以实现陶瓷板。
25、的拼接；所述插条为铝合金材质。0026实施例2一种灶台用陶瓷板是由坯体和釉面组成；坯体两侧具有用于拼接的插槽。0027所述灶台用陶瓷板的制备方法包括以下步骤1）将3KG高岭土加水制成浆液后，缓慢加入1KG含改性竹纤维的环氧树脂增韧乳液，充分搅拌1H后，烘干，250煅烧05H，粉碎，过300目筛得改性高岭土；2）将步骤1）的改性高岭土与15KG磷石膏、15KG石英、08KG长石、05KG石灰混合后，经球磨后得到陶瓷浆料；3）将步骤2）的陶瓷浆料阴干或烘干后压制成陶瓷板坯体；4）将步骤3）的陶瓷板坯体于干燥窑中干燥至含水量为5，将坯体以12/MIN升温至1200，保温1H后，再以15/MIN降温至。
26、700，保温05H，冷却至室温；5）在步骤4）陶瓷板坯体的表面上一层底釉，1000烧结1H后放凉至室温；再在底釉上涂布一层釉面涂料，以15/MIN升温至1100，保温1H；6）将烧制好的陶瓷板进行表面处理后，即得成品。0028所述含改性竹纤维的环氧树脂增韧乳液是将5KG环氧树脂和环氧树脂重量15的三苯基膦加入2KG正丁醇中，搅拌混匀后升温至85；再在85下，边搅拌边缓慢滴加15KG含有甲基丙烯酸羟乙酯的丙酮溶液，滴加后继续搅拌1H；再加入15KG含环氧树脂重量01四丁基溴化铵的丙酮溶液，升温至105搅拌3H，然后降温至60，边搅拌边滴加2KG含N，N二甲基乙醇胺的水溶液；再用质量分数为25的氨。
27、水将乳液的PH调节至8；最后，在30下加入3KG改性竹纤维，搅拌2H即得；所述含甲基丙烯酸羟乙酯的丙酮溶液中甲基丙烯酸羟乙酯的重量为05KG；所述含N，N二甲基乙醇胺的水溶液中N，N二甲基乙醇胺的重量为08KG；所述改性竹纤维是将4KG粒径为80目的竹粉，加入到8L质量分数为10的氢氧化钠水溶液中，搅拌3H；然后将竹粉用水洗至中性，过滤后置于58下干燥12小时，得到活化处理后的竹粉；将竹粉加入到等体积、含有1,6已二异氰酸酯和丙烯酸2羟乙基酯的无水醋酸乙酯溶液中，搅拌1H后过滤后，55下真空干燥2小时即得；所述1,6已二异氰酸酯和丙烯酸2羟乙基酯的用量均为竹粉质量的5。说明书CN1041932。
28、96A6/6页100029所述底釉的制备方法包括如下步骤1）将25KG聚酰胺溶解在等体积NN二甲基甲酰胺中后，于100的鼓风干燥箱中溶胀12H；2）将2KG氧化石墨烯溶解在等体积NN二甲基甲酰胺中，100W超声分散30MIN；3）将步骤1）的聚酰胺溶液和步骤2）超声分散好的氧化石墨烯混合均匀，100W超声分散5H，再在机械搅拌机上搅拌1H，形成糊状液体；4）将1KG二氧化钛、08KG碳酸钙、08KG纳米氧化铝、15KG石英、06KG氧化锌、04KG硼酸混合后，球磨至120目，然后在1250下煅烧30MIN，得煅烧材；5）将步骤3）的糊状液体、步骤4）的煅烧材与1KG高岭土、03KG钾长石快速混。
29、合，再加入25KG水、01KG甲基纤维素和006KG三聚磷酸钠，球磨至粒度为200目即得；所述釉面涂料为砂金釉，或含云母钛珠光颜料的涂料。0030所述表面处理是在TIOBU4中边搅拌边缓慢加入其3倍体积的无水乙醇，滴加后继续搅拌60MIN，加入浓硝酸使溶液PH为2后，再滴加等体积水，强烈搅拌05H，得到稳定的透明溶胶，采用浸渍或喷涂的方法将溶胶镀在烧制好的陶瓷板表面，100红外光下烘干镀膜后再在450下热处理1H。0031如图27，所述灶台用陶瓷板的使用方法，是在灶台整体构架过程中，在陶瓷板的插槽内涂一层瓷砖胶后将与之规格配套的不同形状的插条插入插槽，以实现陶瓷板的拼接，并最终构建成由灶台台面。
30、、支撑板、横向隔板和橱柜门板组成的整体灶台；所述插条为不锈钢材质。0032所得陶瓷板具有良好的韧性和防水、耐磨、自清洁性能，沾染油污后以湿布擦拭即可恢复光亮；且其施工方法简单，可有效减少甚至避免瓷砖胶的使用，并显著加快施工进度，适用于厨房灶台台面及灶台整体的架建。0033以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。说明书CN104193296A101/4页11图1图2说明书附图CN104193296A112/4页12图3图4说明书附图CN104193296A123/4页13图5图6说明书附图CN104193296A134/4页14图7说明书附图CN104193296A14。