技术领域
本实用新型涉及饲料机械技术领域，尤其涉及一种新型秸秆膨化饲料机。背景技术
目前，在农村农业的秸秆利用上依旧是个重要的项目，每年有大量的作物秸秆被焚烧，只有少部分被利用，这被利用的大部分秸秆是作为牲畜的饲料，而现在普遍使用的加工处理方法存在着时间长、占地多、效率低、工艺参数难以控制的问题，并且一般的粉碎性秸秆比较粗糙，牲畜采食率和吸收率都比较低，导致饲料浪费。
发明内容
本实用新型提供了一种新型秸秆膨化饲料机，采用特殊结构的喂料和铰碎部分，能够将秸秆加工成松软细微的棉絮状饲料，保证了饲料营养不受破坏，并提高了加工效率，占用面积小，膨化率高，使饲料的使用率大幅度提高。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种新型秸秆膨化饲料机，包括喂料斗、小电机、支架、铰轴、皮带、大电机、铰龙腔、大铰龙和膨化头，还包括小铰龙、腔壁和切刀，所述的喂料斗的直管段内设有小铰龙，与小电机相连接，铰龙腔内设有大铰龙，铰轴通过皮带与大电机相连接，大铰龙的另一端设有膨化头和切刀。
作为本方案的优选实施例，所述的小铰龙为等螺距切刀，大铰龙为非等螺距切刀。
作为本方案的优选实施例，所述的铰龙腔为锥形结构，腔体直径由进料口到出料口逐渐减小。
作为本方案的优选实施例，所述的铰龙腔的腔壁为波浪形结构。
作为本方案的优选实施例，所述的小铰龙和大铰龙的一端均设有四叶切刀。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
采用特殊结构的喂料和铰碎部分，能够将秸秆加工成松软细微的棉絮状饲料，保证了饲料营养不受破坏，并提高了加工效率，占用面积小，膨化率高，使饲料的使用率大幅度提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例的结构示意图；
图2是本申请实施例的铰龙结构示意图。
图1-图2中，1、喂料斗，2、小铰龙，3、小电机，4、支架，5、铰轴，6、皮带，7、大电机，8、铰龙腔，9、腔壁，10、大铰龙，11、膨化头，12、切刀。
具体实施方式
本实用新型提供了一种新型秸秆膨化饲料机，采用特殊结构的喂料和铰碎部分，能够将秸秆加工成松软细微的棉絮状饲料，保证了饲料营养不受破坏，并提高了加工效率，占用面积小，膨化率高，使饲料的使用率大幅度提高。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1-图2所示，一种新型秸秆膨化饲料机，包括喂料斗1、小电机3、支架4、铰轴5、皮带6、大电机7、铰龙腔8、大铰龙10和膨化头11，还包括小铰龙2、腔壁9和切刀12，所述的喂料斗1的直管段内设有小铰龙2，与小电机3相连接，铰龙腔8内设有大铰龙10，铰轴5通过皮带6与大电机8相连接，大铰龙10的另一端设有膨化头11和切刀12。
其中，在实际应用中，所述的小铰龙2为等螺距切刀，大铰龙10上为非等螺距切刀，其中小铰龙2起到向下推进进料和进行初步切碎的作用，大铰龙10起到深加工和挤压膨化的作用。
其中，在实际应用中，所述的铰龙腔8为锥形结构，腔体直径由进料口到出料口依次减小，使物料在铰龙腔8内随着大铰龙10的运动更加容易被挤压，增加加工效果和效率。
其中，在实际应用中，所述的铰龙腔8的腔壁9为波浪形结构，增大摩擦力，使腔内温度和压力能够升高更快，加快膨化速度。
其中，在实际应用中，所述的小铰龙2和大铰龙10的一端均设有四叶切刀12，小铰龙2上的切刀起到对粗物料进行粉碎切割的作用，大铰龙10一端的切刀12起到对出料切割成细小颗粒的作用，使饲料颗粒更均匀，质量更高。
使用时，将秸秆等物料从喂料斗1送入机器内，通过直管部分中的小铰龙2对其进行切割后进入铰龙腔8内，在大铰龙10的高速运转下，将物料向膨化头11方向进行挤压，并在波浪形腔壁9的阻力作用下，使物料反复揉搓达到高温熟化，高温高压下的物料被挤出膨化头11后，由于迅速减压而得到膨化，同时切刀12对物料进行进一步切割，形成细小均匀的颗粒。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。