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变压器防爆灭火装置.pdf

  • 上传人:t****
  • 文档编号:7228067
  • 上传时间:2019-09-30
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:612.79KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201420192630.9

    申请日:

    20140418

    公开号:

    CN203842216U

    公开日:

    20140924

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A62C3/16,A62C37/00,H01F27/14

    主分类号:

    A62C3/16,A62C37/00,H01F27/14

    申请人:

    常州市盈能电气有限公司

    发明人:

    庄孟文

    地址:

    213164 江苏省常州市武进区湖塘镇鸣新西路128号湖塘科创园1C

    优先权:

    CN201420192630U

    专利代理机构:

    常州市维益专利事务所

    代理人:

    王凌霄

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    内容摘要

    本实用新型涉及变压器灭火装置技术领域,尤其是一种变压器防爆灭火装置。这种变压器防爆灭火装置,包括灭火柜、排油管路、充氮管路、变压器、集油池和控制柜,所述灭火柜顶端设有充氮口和排油入口,所述排油管路上设有防爆管路,防爆管路末端设有调压控制器,防爆管路在靠近调压控制器一端设有调压防爆膜。本实用新型中灭火装置与变压器连接,将变压器内的高温油及时排出,充入变压器的氮气一方面能降低变压器内部的油的温度,防止火势的蔓延,当氮气充入变压器内部,当氮气上升到油面时,隔绝空气与燃烧的油面,迅速灭火。同时,设有调压控制器和调压防爆膜,防爆性能好。

    权利要求书

    1.一种变压器防爆灭火装置,包括灭火柜(1)、排油管路(2)、充氮管路(3)、变压器(4)、集油池(5)和控制柜(6),其特征在于:所述灭火柜(1)顶端设有与充氮管路(3)连接的充氮口和与排油管路(2)连接的排油入口,所述排油管路(2)上设有防爆管路(7),防爆管路(7)末端设有调压控制器(8),防爆管路(7)在靠近调压控制器(8)一端设有调压防爆膜(9);所述变压器(4)通过油路连接有油枕(10),油路上设有断流阀(11)和气体继电器(12),变压器(4)顶端设有温感探测器(13)和压力释放阀(14),所述断流阀(11)、气体继电器(12)、温感探测器(13)和压力释放阀(14)通过电路与控制柜(6)连接;所述排油管路(2)与变压器(4)相接处设有油管排气组件(15),充氮口上方设有氮管排气组件(16),充氮管路(3)末端设有氮气分流组件(17),所述氮气分流组件(17)位于变压器(4)底部。 2.根据权利要求1所述的变压器防爆灭火装置,其特征在于:所述的灭火柜(1)内置有氮气瓶(18),氮气瓶(18)出口设有充氮开阀装置(19),所述灭火柜(1)内充氮管路(3)的上设有安全阀(21)和隔油组件(22),灭火柜(1)内排油管路(2)上设有排油阀(23),排油阀(23)下方设有排油阀驱动装置(24)。 3.根据权利要求1所述的变压器防爆灭火装置,其特征在于:所述的充氮开阀装置(19)上设有压力表(20)。 4.根据权利要求1所述的变压器防爆灭火装置,其特征在于:所述的灭火柜(1)底端设有加热器(25)。

    说明书

    技术领域

    本实用新型涉及变压器灭火装置技术领域,尤其是一种变压器防爆灭火装 置。

    背景技术

    变压器着火一般是由内部绝缘被破坏而引起,其原因为过负荷、操作过电 压或雷电过电压、绝缘逐渐退化、油位下降、潮湿基油酸解及绝缘套管的损坏, 引起电弧能量导致油温和压力骤增,迫使顶部套管或变压器本体破裂。大量燃 烧中的油可能大面积涌出,继而令整个电站或变电站燃烧起熊熊的烈火。

    传统的变压器的灭火措施是采用喷淋方式,用水或者二氧化碳等介质来灭 火,这样灭火方法首先要解决水源问题,限制了使用范围,其次是该方法仅仅 是对变压器灭火来保护其它设备,却不能对变压器本体进行保护,不能将损失 降低到最少,采用水作为灭火介质,对其它设备也会产生损伤。

    实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种能够在着 火初期进行灭火、在变压器内部直接将火灭掉,阻止变压器发生破坏性的爆炸, 保证了现场和设备安全的排油充氮灭火装置。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种变压器防爆灭火装 置,包括灭火柜、排油管路、充氮管路、变压器、集油池和控制柜,所述灭火 柜顶端设有与充氮管路连接的充氮口和与排油管路连接的排油入口,所述排油 管路上设有防爆管路,防爆管路末端设有调压控制器,防爆管路在靠近调压控 制器一端设有调压防爆膜;设有调压控制器和调压防爆膜可以提高变压器防爆 灭火装置的防爆性能,控制柜内设有PLC控制器;

    所述变压器通过油路连接有油枕,油路上设有断流阀和气体继电器,变压 器顶端设有温感探测器和压力释放阀,所述断流阀、气体继电器、温感探测器 和压力释放阀通过电路与控制柜连接;温感探测器探测变压器内的温度过高, 就启动断流阀隔离油枕,启动气体继电器使变压器内的气体从压力释放阀释放, 降低变压器内的压力;

    所述排油管路与变压器相接处设有油管排气组件,充氮口上方设有氮管排 气组件,充氮管路末端设有氮气分流组件,所述氮气分流组件位于变压器底部。

    进一步地,所述的灭火柜内置有氮气瓶,氮气瓶出口设有充氮开阀装置, 所述灭火柜内充氮管路的上设有安全阀和隔油组件,灭火柜内排油管路上设有 排油阀,排油阀下方设有排油阀驱动装置。

    进一步地,所述的充氮开阀装置上设有压力表。

    进一步地,所述的灭火柜底端设有加热器。

    本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,灭火装置与 变压器连接,所述的排油管路能及时的将变压器内的高温油及时排出,降低变 压器内部的温度,同时打开氮气存储装置的阀门,向变压器内部充入氮气,充 入的氮气一方面能降低变压器内部的油的温度,防止火势的蔓延,当氮气充入 变压器内部,当氮气上升到油面时,能阻止空气与燃烧的油面接触,迅速的达 到灭火的效果。同时,设有调压控制器和调压防爆膜,防爆性能好。

    附图说明

    下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

    图1是本实用新型的结构示意图。

    图中1.灭火柜,2.排油管路,3.充氮管路,4.变压器,5.集油池,6.控制 柜,7.防爆管路,8.调压控制器,9.调压防爆膜,10.油枕,11.断流阀,12.气 体继电器,13.温感探测器,14.压力释放阀,15.油管排气组件,16.氮管排气 组件,17.氮气分流组件,18.氮气瓶,19.充氮开阀装置,20.压力表,21.安全 阀,22.隔油组件,23.排油阀,24.排油阀驱动装置,25.加热器。

    具体实施方式

    现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的 构成。

    如图1所示的变压器防爆灭火装置,包括灭火柜1、排油管路2、充氮管路 3、变压器4、集油池5和控制柜6,灭火柜1顶端设有与充氮管路3连接的充 氮口和与排油管路2连接的排油入口,所述排油管路2上设有防爆管路7,防 爆管路7末端设有调压控制器8,防爆管路7在靠近调压控制器8一端设有调 压防爆膜9;变压器4通过油路连接有油枕10,油路上设有断流阀11和气体继 电器12,变压器4顶端设有温感探测器13和压力释放阀14,断流阀11、气体 继电器12、温感探测器13和压力释放阀14通过电路与控制柜6连接;排油管 路2与变压器4相接处设有油管排气组件15,充氮口上方设有氮管排气组件16, 充氮管路3末端设有氮气分流组件17,氮气分流组件17位于变压器4底部。

    灭火柜1内置有氮气瓶18,氮气瓶18出口设有充氮开阀装置19,灭火柜1 内充氮管路3的上设有安全阀21和隔油组件22,灭火柜1内排油管路2上设有 排油阀23,排油阀23下方设有排油阀驱动装置24;充氮开阀装置19上设有压 力表20;灭火柜1底端设有加热器25。

    工作时,温感探测器13探测变压器4内的温度过高,就启动断流阀11隔 离油枕,启动气体继电器12使变压器内的气体从压力释放阀释放,降低变压器 内的压力;同时,排油阀驱动装置24驱动排油阀23工作,通过排油管路2能 及时的将变压器4内的高温油及时排出,降低变压器4内部的温度,同时打开 充氮开阀装置19的阀门,向变压器4内部充入氮气,充入的氮气一方面能降低 变压器4内部的油的温度,防止火势的蔓延,氮气充入变压器4内部,当氮气 上升到油面时,能阻止空气与燃烧的油面接触,迅速的达到灭火的效果。

    上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉 此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实 用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应 涵盖在本实用新型的保护范围内。

    关 键  词:
    变压器 防爆 灭火 装置
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