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水稻收割机的脱粒装置.pdf

  • 上传人:le****a
  • 文档编号:7226066
  • 上传时间:2019-09-30
  • 格式:PDF
  • 页数:8
  • 大小:352.09KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201820220341.3

    申请日:

    20180207

    公开号:

    CN207978405U

    公开日:

    20181019

    当前法律状态:

    有效性:

    有效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A01F12/18,A01F12/54

    主分类号:

    A01F12/18,A01F12/54

    申请人:

    高州市世江惠欣科技有限公司

    发明人:

    甄其伟

    地址:

    525200 广东省茂名市高州市平山镇泮水塘村委会新屋村夏孙文屋

    优先权:

    CN201820220341U

    专利代理机构:

    深圳市沈合专利代理事务所(特殊普通合伙)

    代理人:

    沈祖锋

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    内容摘要

    本实用新型公开了一种水稻收割机的脱粒装置,包括锁紧块、齿条、圆形齿轮、半圆形夹板、弹簧一、丝杆、滑板、支座、环形套、环形刮刀以及弹簧二,所述锁紧块下端设置有弹簧一,所述弹簧一下端安装有齿条,所述齿条前端装配有圆形齿轮,所述齿条下端设置有半圆形夹板,所述圆形齿轮放置在弹簧一前侧,该设计便于拆卸,所述丝杆设置在支座上,所述丝杆上安装有滑板,所述滑板装配在支座上,所述滑板下端安装有环形套,所述环形套内端设置有弹簧二,所述弹簧二内端安装有环形刮刀,所述环形刮刀安放在环形套内侧,该设计便于清洁,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,便于拆卸,便于清洁。

    权利要求书

    1.水稻收割机的脱粒装置,包括拆卸机构、清洁机构、龙门底座以及脱粒装置主体,其特征在于:所述拆卸机构、脱粒装置主体以及清洁机构均设置在龙门底座上,所述清洁机构安装在脱粒装置主体上,所述清洁机构设置在拆卸机构内侧;所述拆卸机构包括锁紧块、齿条、圆形齿轮、半圆形夹板以及弹簧一,所述锁紧块下端设置有弹簧一,所述弹簧一下端安装有齿条,所述齿条前端装配有圆形齿轮,所述齿条下端设置有半圆形夹板,所述圆形齿轮放置在弹簧一前侧,所述脱粒装置主体上安装有半圆形夹板,所述锁紧块、弹簧一、齿条、齿轮以及半圆形夹板均设置在龙门底座内部;所述清洁机构包括丝杆、滑板、支座、环形套、环形刮刀以及弹簧二,所述丝杆设置在支座上,所述丝杆上安装有滑板,所述滑板装配在支座上,所述滑板下端安装有环形套,所述环形套内端设置有弹簧二,所述弹簧二内端安装有环形刮刀,所述环形刮刀安放在环形套内侧,所述环形刮刀放置在脱粒装置主体外端,所述脱粒装置主体设置在丝杆下侧,所述丝杆安装在龙门底座上,所述支座设置在龙门底座上端,所述环形套、弹簧二以及环形刮刀均设置在龙门底座内部。 2.根据权利要求1所述的水稻收割机的脱粒装置,其特征在于:所述圆形齿轮与齿条进行齿轮啮合,所述丝杆通过滚珠螺母副与滑板相连接,所述锁紧块通过弹簧一与齿条相连接,所述环形刮刀通过弹簧二与环形套相连接。 3.根据权利要求1所述的水稻收割机的脱粒装置,其特征在于:所述圆形齿轮上加工有转柄,所述半圆形夹板以及转柄上均加工有防滑纹,且转柄设置在龙门底座上,且转柄通过轴承套与龙门底座相连接。 4.根据权利要求1所述的水稻收割机的脱粒装置,其特征在于:所述拆卸机构设置有两个,两个所述拆卸机构结构相同,两个所述拆卸机构对称装配在龙门底座上。 5.根据权利要求1所述的水稻收割机的脱粒装置,其特征在于:所述龙门底座左端加工有通孔,且通孔内部加工有电机,且电机设置在丝杆左端。 6.根据权利要求1所述的水稻收割机的脱粒装置,其特征在于:所述龙门底座上对称加工有两个矩形槽,所述锁紧块、弹簧一、齿条以及圆形齿轮均设置在矩形槽内部。

    说明书

    技术领域

    本实用新型是水稻收割机的脱粒装置,属于水稻收割机设备领域。

    背景技术

    水稻收割机的脱粒装置是安装在收割机上帮助水稻脱粒的设备,其可实现水稻更好地脱稻,工作效率高。

    现有的水稻收割机的脱粒装置通常结构固定,不便于安装以及拆卸,不便于维修,拆卸工作繁琐,实用性较差,使用范围低,如果水稻收割机的脱粒装置损坏,拆卸速度慢,就会影响收割速度,现有的水稻收割机的脱粒装置基本上功能性较差,由于收割机在农田作业,很容易会有杂物或者泥土沾染在脱粒装置主体上,从而影响作业以及损坏脱粒装置主体。

    实用新型内容

    针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供水稻收割机的脱粒装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,便于拆卸,便于清洁。

    为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:水稻收割机的脱粒装置,包括拆卸机构、清洁机构、龙门底座以及脱粒装置主体,所述拆卸机构、脱粒装置主体以及清洁机构均设置在龙门底座上,所述清洁机构安装在脱粒装置主体上,所述清洁机构设置在拆卸机构内侧所述脱粒装置主体装配在龙门底座上,所述拆卸机构包括锁紧块、齿条、圆形齿轮、半圆形夹板以及弹簧一,所述锁紧块下端设置有弹簧一,所述弹簧一下端安装有齿条,所述齿条前端装配有圆形齿轮,所述齿条下端设置有半圆形夹板,所述圆形齿轮放置在弹簧一前侧,所述脱粒装置主体上安装有半圆形夹板,所述锁紧块、弹簧一、齿条、齿轮以及半圆形夹板均设置在龙门底座内部,所述清洁机构包括丝杆、滑板、支座、环形套、环形刮刀以及弹簧二,所述丝杆设置在支座上,所述丝杆上安装有滑板,所述滑板装配在支座上,所述滑板下端安装有环形套,所述环形套内端设置有弹簧二,所述弹簧二内端安装有环形刮刀,所述环形刮刀安放在环形套内侧,所述环形刮刀放置在脱粒装置主体外端,所述脱粒装置主体设置在丝杆下侧,所述丝杆安装在龙门底座上,所述支座设置在龙门底座上端,所述环形套、弹簧二以及环形刮刀均设置在龙门底座内部。

    在一实施例中,所述圆形齿轮与齿条进行齿轮啮合,所述丝杆通过滚珠螺母副与滑板相连接,所述锁紧块通过弹簧一与齿条相连接,所述环形刮刀通过弹簧二与环形套相连接。

    在一实施例中,所述圆形齿轮上加工有转柄,所述半圆形夹板以及转柄上均加工有防滑纹,且转柄设置在龙门底座上,且转柄通过轴承套与龙门底座相连接。

    在一实施例中,所述拆卸机构设置有两个,两个所述拆卸机构结构相同,两个所述拆卸机构对称装配在龙门底座上。

    在一实施例中,所述龙门底座左端加工有通孔,且通孔内部加工有电机,且电机设置在丝杆左端。

    在一实施例中,所述龙门底座上对称加工有两个矩形槽,所述锁紧块、弹簧一、齿条以及圆形齿轮均设置在矩形槽内部。

    本实用新型的有益效果:本实用新型的水稻收割机的脱粒装置,本实用新型通过添加锁紧块、齿条、圆形齿轮、半圆形夹板以及弹簧一,该设计便于安装以及拆卸,便于维修,拆卸简单,使用方便,加快了拆卸速度,实用性强,解决了现有的水稻收割机的脱粒装置通常结构固定,不便于安装以及拆卸,不便于维修,拆卸工作繁琐,实用性较差,使用范围低,如果水稻收割机的脱粒装置损坏,拆卸速度慢,就会影响收割速度的问题。

    本实用新型通过添加丝杆、滑板、支座、环形套以及环形刮刀,该设计便于清洁,提高了清洁度,操作简单,稳定性高,延长了脱粒装置主体的使用时间,解决了现有的水稻收割机的脱粒装置基本上功能性较差,由于收割机在农田作业,很容易会有杂物或者泥土沾染在脱粒装置主体上,从而影响作业以及损坏脱粒装置主体的问题,因添加弹簧二,该设计可保持环形刮刀与脱粒装置主体时刻相接触。

    因添加滚珠螺母副,该设计便于丝杆的转动,因添加转柄,该设计便于圆形齿轮的转动,因添加防滑纹,该设计提高了防滑效果,因添加轴承套,该设计便于转柄的转动,因添加通孔,该设计便于电机的放置,因添加电机,该设计便于丝杆的转动,因添加矩形槽,该设计便于锁紧块、弹簧一、齿条以及圆形齿轮的放置,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,便于拆卸,便于清洁。

    附图说明

    通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

    图1为本实用新型水稻收割机的脱粒装置的结构示意图;

    图2为本实用新型水稻收割机的脱粒装置的拆卸机构的结构示意图;

    图3为本实用新型水稻收割机的脱粒装置的清洁机构的结构示意图;

    图中:1-拆卸机构、2-清洁机构、3-龙门底座、4-脱粒装置主体、11-锁紧块、12-齿条、13-圆形齿轮、14-半圆形夹板、15-弹簧一、21-丝杆、22-滑板、23-支座、24-环形套、25-环形刮刀、26-弹簧二。

    具体实施方式

    在详细描述实施例之前,应该理解的是,本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且,应当理解,本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途,不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是,当描述“一个某元件”时,本实用新型并不限定该元件的数量为一个,也可以包括多个。

    请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:水稻收割机的脱粒装置,包括拆卸机构1、清洁机构2、龙门底座3以及脱粒装置主体4,拆卸机构1、脱粒装置主体4以及清洁机构2均设置在龙门底座3上,清洁机构2安装在脱粒装置主体4上,清洁机构2设置在拆卸机构1内侧脱粒装置主体4装配在龙门底座3上。

    拆卸机构1包括锁紧块11、齿条12、圆形齿轮13、半圆形夹板14以及弹簧一15,锁紧块11下端设置有弹簧一15,弹簧一15下端安装有齿条12,齿条12前端装配有圆形齿轮13,齿条12下端设置有半圆形夹板14,圆形齿轮13放置在弹簧一15前侧,脱粒装置主体4上安装有半圆形夹板14,锁紧块11、弹簧一15、齿条12、齿轮以及半圆形夹板14均设置在龙门底座3内部,该设计便于安装以及拆卸,便于维修,拆卸简单,使用方便,加快了拆卸速度,实用性强。

    清洁机构2包括丝杆21、滑板22、支座23、环形套24以及环形刮刀25,丝杆21设置在支座23上,丝杆21上安装有滑板22,滑板22装配在支座23上,滑板22下端安装有环形套24,环形套24内端设置有弹簧二26,弹簧二26内端安装有环形刮刀25,环形刮刀25安放在环形套24内侧,环形刮刀25放置在脱粒装置主体4外端,脱粒装置主体4设置在丝杆21下侧,丝杆21安装在龙门底座3上,支座23设置在龙门底座3上端,环形套24、弹簧二26以及环形刮刀25均设置在龙门底座3内部,该设计便于清洁,提高了清洁度,操作简单,稳定性高,延长了脱粒装置主体4的使用时间。

    圆形齿轮13与齿条12进行齿轮啮合,丝杆21通过滚珠螺母副与滑板22相连接,锁紧块11通过弹簧一15与齿条12相连接,环形刮刀25通过弹簧二26与环形套24相连接,圆形齿轮13上加工有转柄,半圆形夹板14以及转柄上均加工有防滑纹,且转柄设置在龙门底座3上,且转柄通过轴承套与龙门底座3相连接,拆卸机构1设置有两个,两个拆卸机构1结构相同,两个拆卸机构1对称装配在龙门底座3上,龙门底座3左端加工有通孔,且通孔内部加工有电机,且电机设置在丝杆21左端,龙门底座3上对称加工有两个矩形槽,锁紧块11、弹簧一15、齿条12以及圆形齿轮13均设置在矩形槽内部。

    具体实施方式:在进行使用时,首先使用人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,当需要对脱粒装置主体4拆卸时,使用人员握住转柄并转动,转柄转动带动圆形齿轮13转动,因为圆形齿轮13与齿条12进行齿轮啮合,所以圆形齿轮13转动带动齿条12向上移动,齿条12向上移动带动半圆形夹板14向上移动,半圆形夹板14向上移动实现与脱粒装置主体4相分离,然后使用人员握住脱粒装置主体4并向右移动,实现对脱粒装置主体4的拆卸以及维修,当维修完成后,使用人员将脱粒装置主体4放置在半圆形夹板14下侧,然后使用人员松开弹簧一15,然后弹簧一15在自身作用下带动齿条12向下移动,齿条12向下移动带动半圆形夹板14向下移动,半圆形夹板14向下移动实现对脱粒装置主体4进行夹持固定,该设计便于安装以及拆卸,便于维修,拆卸简单,使用方便,加快了拆卸速度,实用性强。

    当需要对脱粒装置主体4进行清洁时,使用人员启动电机,电机工作带动丝杆21转动,因为丝杆21通过滚珠螺母副与滑板22相连接,所以丝杆21转动带动滑板22左右移动,滑板22左右移动同时带动弹簧二26、环形套24以及环形刮刀25左右移动,环形刮刀25左右移动实现对脱粒装置主体4表面进行清洁,该设计便于清洁,提高了清洁度,操作简单,稳定性高,延长了脱粒装置主体4的使用时间。

    本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此,本实用新型的范围是由所附的权利要求,而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。

    关 键  词:
    水稻 收割机 脱粒 装置
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