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本发明涉及一种墙体,包括:至少两层墙板(1),至少两层墙板(1)的相邻两层墙板(1)之间沿垂直方向设有贯穿所述墙体的空腔(2),相邻的空腔(2)之间通过肋(3)连接,空腔(2)内部还设置有真空构件(4),且真空构件(4)卡设在空腔(2)两侧的肋(3)之间,将空腔(2)分隔成两部分,从而在两层墙板(1)之间形成一个中空真空中空的结构,提高了墙体的隔音效果和隔热功能。 。
CN201410855056.5
2014.12.31
CN104652650A
2015.05.27
授权
有权
授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04B 2/00申请日:20141231|||公开
E04B2/00
中澳环球快建房科技有限公司
章亚; 王灿明; 肖宁海; 章伟
301700天津市武清区京滨工业园京滨睿城B2号楼
北京同立钧成知识产权代理有限公司11205
杨贝贝; 黄健
本发明涉及一种墙体,包括:至少两层墙板(1),至少两层墙板(1)的相邻两层墙板(1)之间沿垂直方向设有贯穿所述墙体的空腔(2),相邻的空腔(2)之间通过肋(3)连接,空腔(2)内部还设置有真空构件(4),且真空构件(4)卡设在空腔(2)两侧的肋(3)之间,将空腔(2)分隔成两部分,从而在两层墙板(1)之间形成一个中空—真空—中空的结构,提高了墙体的隔音效果和隔热功能。
1. 一种墙体,其特征在于,包括:至少两层墙板(1),至少两层墙板(1)的相邻两层墙板(1)之间沿垂直方向设有贯穿所述墙体的空腔(2),相邻的空腔(2)之间通过肋(3)连接;空腔(2)内部还设置有真空构件(4),且所述真空构件(4)卡设在空腔(2)两侧的肋(3)之间,将空腔(2)分隔成两部分。2. 根据权利要求1所述的墙体,其特征在于,真空构件(4)与空腔(2)的两侧的至少一个肋的连接位置为该肋中外径最窄的位置。3. 根据权利要求2所述的墙体,其特征在于,真空构件(4)平行于墙板(1)的外表面。4. 根据权利要求1-3任一项所述的墙体,其特征在于,真空构件(4)为真空隔热板,所述真空隔热板由隔热发泡板用塑料膜、纤维膜或金属簿膜包封抽真空而成,所述真空隔热板的四周边缘由真空密封件密封的四周边缘由密封件密封。5. 根据权利要求4所述的墙体,其特征在于,所述真空密封件为绝热橡胶密封圈。6. 根据权利要求1-3任何一项所述的墙体,其特征在于,真空构件(4)与肋(3)连接的部位设置有断桥连接件;真空构件(4)通过所述断桥连接件卡设在空腔(2)两侧的肋(3)之间。7. 权利要求6所述的墙体,其特征在于,所述断桥连接件为绝热橡胶连接件。8. 根据权利要求1-3任何一项所述的墙体,其特征在于,真空构件(4)为低辐射LOW-E钢化镀膜真空玻璃板,所述LOW-E钢化镀膜真空玻璃板包括:两层玻璃板;所述两层玻璃板的四周边缘之间夹设有密封件,以使所述两层玻璃板之间形成真空区域。9. 根据权利要求1所述的墙体,其特征在于,空腔(2)横截面的形状为矩形、圆角矩形、三角形、圆形、椭圆形或者多边形。10. 根据权利要求1所述的墙体,其特征在于,至少一个空腔(2)中设置有结构钢筋(5)。11. 根据权利要求1所述的墙体,其特征在于,至少一个空腔(2)中填充有混凝土(6)。
墙体 技术领域 本发明涉及建筑技术领域,尤其涉及一种墙体。 背景技术 现有的纤维石膏复合空心大板墙体结构由两侧墙板组成,两侧墙板之间设置有多个空腔,空腔之间通过肋连接。现有技术中,当纤维石膏复合空心大板墙体作为外墙结构时,存在着隔音和隔热的矛盾。在未填充混凝土前,墙体的隔音系数不能满足外墙隔音标准要求。为了加强墙体的隔音效果,在两侧墙板之间的空腔中填充混凝土,但却导致隔热效果的明显减弱。 发明内容 本发明提供一种墙体,用于解决现有技术中纤维石膏复合空心大板墙体的隔热效果差的问题。 本发明的第一个方面是提供一种墙体,包括: 至少两层墙板(1),至少两层墙板(1)的相邻两层墙板(1)之间沿垂直方向设有贯穿所述墙体的空腔(2),相邻的空腔(2)之间通过肋(3)连接; 空腔(2)内部还设置有真空构件(4),且所述真空构件(4)卡设在空腔(2)两侧的肋(3)之间,将空腔(2)分隔成两部分。 进一步地,真空构件(4)与空腔(2)的两侧的至少一个肋的连接位置为该肋中外径最窄的位置。 进一步地,真空构件(4)平行于墙板(1)的外表面。 进一步地,真空构件(4)为真空隔热板,所述真空隔热板由隔热发泡板用塑料膜、纤维膜或金属簿膜包封抽真空而成,所述真空隔热板的四周边缘由真空密封件密封的四周边缘由密封件密封。 进一步地,所述真空密封件为绝热橡胶密封圈。 进一步地,真空构件(4)与肋(3)连接的部位设置有断桥连接件; 真空构件(4)通过所述断桥连接件卡设在空腔(2)两侧的肋(3)之间。 进一步地,所述断桥连接件为绝热橡胶连接件。 进一步地,真空构件(4)为低辐射LOW-E钢化镀膜真空玻璃板,所述LOW-E钢化镀膜真空玻璃板包括:两层玻璃板;所述两层玻璃板的四周边缘之间夹设有密封件,以使所述两层玻璃板之间形成真空区域。 进一步地,空腔(2)横截面的形状为矩形、圆角矩形、三角形、圆形、椭圆形或者多边形。 进一步地,至少一个空腔(2)中设置有结构钢筋(5)。 进一步地,至少一个空腔(2)中填充有混凝土(6)。 本发明中,通过在至少两层墙板(1)的相邻两层墙板(1)之间的空腔(2)内部设置有真空构件(4),且所述真空构件(4)卡设在空腔(2)两侧的肋(3)之间,将空腔(2)分隔成两部分,从而在两层墙板(1)之间形成一个中空——真空——中空的结构,提高了墙体的隔音效果和隔热效果。 附图说明 图1为本发明提供的墙体一个实施例的结构示意图; 图2为本发明提供的墙体又一个实施例的结构示意图。 具体实施方式 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 图1为本发明提供的墙体一个实施例的结构示意图,如图1所示,包括: 至少两层墙板1,至少两层墙板1的相邻两层墙板1之间沿垂直方向设有贯穿墙体的空腔2,相邻的空腔2之间通过肋3连接; 空腔2内部还设置有真空构件4,且真空构件4卡设在空腔2两侧的肋3之间,将空腔2分隔成两部分。 其中,图1为墙体包括两层墙板1时墙体的俯视图,墙板1具体可以为 纤维浆料复合空心大板。两层墙板1之间设置的空腔2的数量为多个,例如,两层墙板1之间设置的空腔2可以为一排空腔、两排空腔或多排空腔。多排空腔可以错位设置。空腔2的横截面的形状具体可以为矩形、圆角矩形、三角形、圆形、椭圆形或者多边形。对应的,空腔2的形状具体可以为立方体、圆柱形等。 具体地,结构钢筋5和混凝土6可以设置或填充在两层墙板1之间的至少一个空腔2中。另外,空腔2中还可以设置水电系统、冷气系统、消防系统、网络系统、电话系统、防盗线路、电视等的暗管线槽,形成纤维浆料多功能一体化墙体。 本实施例中采用纤维浆料功能一体化墙体节省了传统建筑系统中分别独立设计安装现代建筑功能所需的所有配套系统的喉管线槽费用,节省大量的材料和人工费用,大大提高施工速度。 其中,墙体1还可以包括多层墙板,如图2所示,图2为本发明提供的墙体又一个实施例的结构示意图,在图2中,墙体1具体包括三层墙板。墙板1具体可以为纤维浆料复合空心大板。两层墙板1之间设置的空腔2的数量为多个,例如,两层墙板1之间设置的空腔2可以为一排空腔、两排空腔或多排空腔。多排空腔可以错位设置。空腔2的横截面的形状具体可以为矩形、圆角矩形、三角形、圆形、椭圆形或者多边形。对应的,空腔2的形状具体可以为立方体、圆柱形等。 具体地,图2中,相邻两层墙板1之间设置于一排空腔2。三层墙板1的墙体包括:外墙体和内墙体,外墙体由三层墙板1中靠外侧的两层墙板1组成;内墙体由三层墙板1中靠内侧的两层墙板1组成。三层墙板1中外墙体的两层墙板1之间的空腔2内部设置有平行于墙板1板面的真空构件4,而结构钢筋5和混凝土6可以设置或填充在三层墙板1中内墙体的至少一个空腔2内部。电线等管线也可以布置在内墙体或外墙体的空腔2内部。 优选的,真空构件4可以平行于墙板1的外表面。当真空构件4可以平行于墙板1的外表面时,两层墙板1之间形成的中空——真空——中空的结构的隔音效果和隔热效果最好。 进一步地,真空构件4具体可以为真空隔热板,真空隔热板由隔热发泡板用塑料膜、纤维膜或金属簿膜包封抽真空而成,所述真空隔热板的四周边 缘由真空密封件密封。 或者, 真空构件4具体可以为低辐射LOW-E钢化镀膜真空玻璃板,LOW-E钢化镀膜真空玻璃板可以包括:两层玻璃板;所述两层玻璃板的四周边缘之间夹设有密封件,以使所述两层玻璃板之间形成真空区域。 其中,隔热发泡板中带有很多气泡,且隔热发泡板的体积轻,从而减轻了墙体的重量,提高了墙体的隔热隔音效果。另外,为了保证真空密封件的密封性,真空密封件具体可以为绝热橡胶密封圈。 进一步地,为了保证真空构件4与肋3卡接的牢固性和密封性,真空构件4与肋3连接的部位可以设置有橡胶材料的断桥连接件,以使真空构件4通过断桥连接件牢固密封地卡设在空腔2两侧的肋3之间。例如,断桥连接件具体可以为橡胶板,橡胶板面弯曲成两个面,一个面固定在真空构件4上,一部分固定在肋3上。其中,真空构件4可以从上到下竖直插入到空腔2中。真空构件4竖直插入到空腔2中之前,可以在真空构件4的密封件与肋2的接触部位涂抹密封胶水,以使真空构件4竖直插入到空腔2中之后,能够牢固地固定在空腔2中。 为了进一步保证真空构件4与肋3卡接的牢固性,真空构件4与空腔2的两侧的至少一个肋的连接位置为该肋中外径最窄的位置。优选的,真空构件4与空腔2的左侧肋的连接位置为左侧肋的最薄位置;真空构件4与空腔2的右侧肋的连接位置为右侧肋的最薄位置,从而使得真空构件4竖直插入到空腔2中之后,难以相对空腔2进行移动。 本实施例中,通过在至少两层墙板1的相邻两层墙板1之间的空腔2内部设置真空构件4,且真空构件4卡设在空腔2两侧的肋3之间,将空腔2分隔成两部分,从而在两层墙板1之间形成一个中空——真空——中空的结构,提高了墙体的隔音效果和隔热效果。 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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