一种自动灭火装置.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 202951160 U (45)授权公告日 2013.05.29 CN 202951160 U *CN202951160U* (21)申请号 201220651579.4 (22)申请日 2012.11.30 A62C 35/02(2006.01) (73)专利权人 中汽客汽车零部件 （厦门） 有限公 司 地址 361006 福建省厦门市杏林中亚城锦亭 北路 262 号 (72)发明人 洪清泉 童超 (74)专利代理机构 厦门市首创君合专利事务所 有限公司 35204 代理人 连耀忠 (54) 实用新型名称 一种自动灭火装置 (57) 摘要 本实用新型公开了一种自动灭。

2、火装置， 包括 一装有灭火剂且受压力作用可自动破裂以供灭火 剂喷出的封闭式塑料外壳、 一装有固态产气物的 产气壳体和一用于激发固态产气物的引发装置， 且引发装置具有一启动端， 产气壳体安装于塑料 外壳内， 引发装置安装于塑料外壳外部， 该引发装 置的启动端经由塑料外壳伸至产气壳体内。本实 用新型能够在引发装置激发固态产气物而于塑料 外壳内产生有压力的气体时， 使其塑料外壳受气 体压力作用自动破裂而喷射出灭火剂， 形成全淹 没灭火， 因而， 本实用新型具有结构紧凑、 简单， 体 积趋向小型化等特点， 可于狭小空间中安装和使 用 ； 其灭火效果显著， 能够针对狭小空间发生的 火灾第一时间有效实施灭。

3、火。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 (10)授权公告号 CN 202951160 U CN 202951160 U *CN202951160U* 1/1 页 2 1. 一种自动灭火装置， 其特征在于 ： 包括 ： 一装有灭火剂且受压力作用可自动破裂以供灭火剂喷出的封闭式塑料外壳 ； 一装有固态产气物的产气壳体 ； 以及， 一用于激发固态产气物的引发装置， 该引发装置具有一启动端 ； 其中， 产气壳体安装于塑料外壳内， 引发装置安装于塑料外壳外部， 且该引。

4、发装置的启 动端经由塑料外壳伸至产气壳体内。 2. 根据权利要求 1 所述的自动灭火装置， 其特征在于 ： 所述塑料外壳呈长条形的筒体 结构。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的自动灭火装置， 其特征在于 ： 所述引发装置包括温控开 关、 电池盒、 电点火头和电点火线， 电点火头构成所述引发装置的启动端， 并设置于电点火 线的一端 ； 电池盒及温控开关分别安装于所述塑料外壳的外部顶端 ； 温控开关与电池盒电 连接， 电点火线的另一端经由所述塑料外壳顶端密封伸出， 并连接至温控开关与电池盒的 连接回路。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的自动灭火装置， 其特征在于 ： 所述产气壳体为一受。

5、压力 作用可自动破裂的塑料产气壳体。 5. 根据权利要求 3 所述的自动灭火装置， 其特征在于 ： 所述引发装置还包括一安全保 护膜片， 该安全保护膜片呈可拆卸式地安装于所述温控开关与所述电池盒的其中一对电连 接端之间， 以对所述温控开关与所述电池盒的该对电连接端进行隔离。 6. 根据权利要求 3 所述的自动灭火装置， 其特征在于 ： 还包括一盖子， 该盖子呈可拆卸 式地安装于所述塑料外壳顶部， 并对所述温控开关和所述电池盒进行包裹 ； 该盖子设有供 所述温控开关的温感部位暴露于外界空气中的让位开口。 7. 根据权利要求 1 或 2 所述的自动灭火装置， 其特征在于 ： 所述塑料外壳的外部侧壁。

6、 设有至少一对环形凸起， 每对环形凸起之间的范围构成所述塑料外壳的安装固定部位， 所 述塑料外壳的安装固定部位采用抱箍或扎带进行安装固定。 权 利 要 求 书 CN 202951160 U 2 1/3 页 3 一种自动灭火装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种自动灭火装置， 特别是涉及一种适于在狭小空间中应用的自 动灭火装置。 背景技术 0002 随着国家经济的快速发展和民生安全意识的不断提高， 消防灭火设备已经被广泛 使用， 在众多场合中也都配置有消防设施和灭火装置。目前， 针对狭小空间的灭火装置， 现 有技术的自动灭火装置， 无论是贮压式还是非贮压式， 大多存在一个不足之处 ： 由于。

7、自身结 构限制， 导致其整体体积较大， 无法应用于狭小空间， 例如小电器箱中。 因而， 现有技术的自 动灭火装置， 针对狭小空间发生的火灾， 一般无法在第一时间实施灭火， 从而延误了扑灭火 灾的最佳时机， 造成火灾扩散和直接经济损失的后果。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于克服现有技术之不足， 提供一种自动灭火装置， 其适宜安 装于狭小空间中， 能够对狭小空间发生的火灾在第一时间实施灭火， 避免发生火灾过火面 积扩散和直接经济损失的后果。 0004 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 一种自动灭火装置， 包括 ： 0005 一装有灭火剂且受压力作用可自动破裂以供灭火剂喷。

8、出的封闭式塑料外壳 ； 0006 一装有固态产气物的产气壳体 ； 以及， 0007 一用于激发固态产气物的引发装置， 该引发装置具有一启动端 ； 0008 其中， 产气壳体安装于塑料外壳内， 引发装置安装于塑料外壳外部， 且该引发装置 的启动端经由塑料外壳伸至产气壳体内。 0009 作为一种优选方案， 所述塑料外壳呈长条形的筒体结构。 0010 作为一种优选方案， 所述引发装置包括温控开关、 电池盒、 电点火头和电点火线， 电点火头构成所述引发装置的启动端， 并设置于电点火线的一端 ； 电池盒及温控开关分别 安装于所述塑料外壳的外部顶端 ； 温控开关与电池盒电连接， 电点火线的另一端经由所述 。

9、塑料外壳顶端密封伸出， 并连接至温控开关与电池盒的连接回路。 0011 作为一种优选方案， 所述产气壳体为一受压力作用可自动破裂的塑料产气壳体。 0012 作为一种优选方案， 所述引发装置还包括一安全保护膜片， 该安全保护膜片呈可 拆卸式地安装于所述温控开关与所述电池盒的其中一对电连接端之间， 以对所述温控开关 与所述电池盒的该对电连接端进行隔离。 0013 作为一种优选方案， 本实用新型还包括一盖子， 该盖子呈可拆卸式地安装于所述 塑料外壳顶部， 并对所述温控开关和所述电池盒进行包裹 ； 该盖子设有供所述温控开关的 温感部位暴露于外界空气中的让位开口。 0014 作为一种优选方案， 所述塑料。

10、外壳的外部侧壁设有至少一对环形凸起， 每对环形 凸起之间的范围构成所述塑料外壳的安装固定部位， 所述塑料外壳的安装固定部位采用抱 说 明 书 CN 202951160 U 3 2/3 页 4 箍或扎带进行安装固定。 0015 本实用新型的有益效果是 ： 0016 1、 由于包括一装有灭火剂且受压力作用可自动破裂以供灭火剂喷出的封闭式塑 料外壳、 一装有固态产气物的产气壳体和一用于激发固态产气物的引发装置， 且引发装置 具有一启动端， 产气壳体安装于塑料外壳内， 引发装置安装于塑料外壳外部， 该引发装置的 启动端经由塑料外壳伸至产气壳体内， 使得本实用新型能够在引发装置激发固态产气物而 于塑料外。

11、壳内产生有压力的气体时， 使其塑料外壳受气体压力作用自动破裂而喷射出灭火 剂， 形成全淹没灭火， 因而本实用新型与现有技术的自动灭火装置相比， 其结构更加紧凑、 简单， 体积可趋向小型化， 可于狭小空间中安装和使用， 且其灭火效果显著， 并能够针对狭 小空间发生的火灾第一时间有效实施灭火， 避免发生火灾过火面积扩散和对人身安全及财 产造成损失 ； 0017 2、 由于作为本实用新型的一种优选方案， 使塑料外壳呈长条形的筒体结构， 因而 有利于进一步减少本实用新型的体积， 使其更加适合应用于狭小空间中 ； 0018 3、 由于作为本实用新型的一种优选方案， 其引发装置还包括一安全保护膜片， 且 。

12、该安全保护膜片呈可拆卸式地安装于所述温控开关与所述电池盒的其中一对电连接端之 间， 使得本实用新型能够利用安全保护膜片对温控开关与电池盒的其中一对电连接端进行 隔离， 防止本实用新型在安装前或安装过程中因环境因素而发生误启动 ； 0019 4、 本实用新型的塑料外壳为塑料材质， 便于大批量生产， 且产品的稳定性高。 0020 以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明 ； 但本实用新型的一种自 动灭火装置不局限于实施例。 附图说明 0021 图 1 是本实用新型的主视图 ； 0022 图 2 是本实用新型的透视图 ； 0023 图 3 是本实用新型的侧视图 （局部透视） ； 0024 图。

13、 4 是本实用新型的抱箍的主视图 ； 0025 图 5 是本实用新型的抱箍的俯视图 ； 0026 图 6 是本实用新型的安装示意图。 具体实施方式 0027 实施例， 请参见图 1- 图 3 所示， 本实用新型的一种自动灭火装置， 包括 ： 0028 一装有灭火剂且受压力作用可自动破裂以供灭火剂喷出的封闭式塑料外壳 1， 该 塑料外壳 1 呈长条形的筒体结构 ； 0029 一装有固态产气物的产气壳体 2， 该产气壳体 2 为受压力作用可自动破裂的塑料 产气壳体 ； 以及， 0030 一用于激发固态产气物的引发装置， 该引发装置具有一启动端 ； 0031 其中， 产气壳体 2 安装于塑料外壳 1。

14、 内， 引发装置安装于塑料外壳 1 的外部， 且该 引发装置的启动端经由塑料外壳 1 伸至产气壳体 2 内。 0032 作为一种优选， 上述引发装置包括温控开关 3、 电池盒 4、 电点火头 51 和电点火线 说 明 书 CN 202951160 U 4 3/3 页 5 5， 电点火头 51 构成引发装置的启动端， 并设置于电点火线 5 的一端 ； 电池盒 4 及温控开关 3 分别安装于塑料外壳 1 的外部顶端 ； 温控开关 3 与电池盒 4 电连接， 构成一个串联回路， 电点火线 5 的另一端经由上述塑料外壳 1 的顶端密封伸出， 并连接至温控开关 3 与电池盒 4 的连接回路 （即温控开关。

15、 3 与电池盒 4 的串联回路） 。 0033 作为一种优选， 上述引发装置还包括一个安全保护膜片 6， 该安全保护膜片 6 呈可 拆卸式地安装于温控开关 3 与电池盒 4 的其中一对电连接端之间， 用于对温控开关 3 与电 池盒 4 的该对电连接端进行隔离， 即， 使温控开关 3 与电池盒 4 之间的串联回路处于断开状 态， 从而使本实用新型在非工作状态下， 不会因环境因素而发生误启动。 0034 作为一种优选， 本实用新型还包括一个盖子7， 该盖子7也为塑料材质， 该盖子7呈 可拆卸式地安装于上述塑料外壳 1 的顶部， 并对温控开关 3 和电池盒 4 进行包裹 ； 该盖子 7 的顶面设有供。

16、温控开关 3 的温感部位暴露于外界空气中的让位开口。 0035 作为一种优选， 上述塑料外壳 1 外部的顶部侧壁和底部侧壁分别设有一对环形凸 起 11， 每对环形凸起 11 之间的范围构成塑料外壳的安装固定部位 12， 如此， 上述塑料外壳 的安装固定部位 12 可以采用抱箍或扎带进行安装固定。 0036 本实用新型的一种自动灭火装置， 其塑料外壳 1 和产气壳体 2 分别采用常用的工 程塑料， 例如 PVC 材料制作而成， 具备一定的韧性， 同时在一定的压力作用下， 能够破裂成 数块， 方便灭火剂喷出和释放出压力气体。其产气壳体 2 内的固态产气物为固态氮产气剂， 当然， 也可以采用火药代替。

17、。其所采用的温控开关 3 为常开式的温控开关。 0037 本实用新型的一种自动灭火装置， 在使用前， 先将其安全保护膜片 6 抽出， 使温控 开关3与电池盒4的其中一对电连接端相互接触 ； 当发生火灾时， 常开式的温控开关3在外 部环境达到火灾发生时的最低温度时， 自动闭合， 使温控开关3和电池盒4之间的串联回路 接通， 从而使电点火线 5 得电， 并通过电点火头 51 激发产气壳体 2 内的固态产气物， 使固态 产气物产生大量的有压力的气体 ； 产气壳体 2 受气体压力作用瞬间破裂而向塑料外壳 1 的 内部释放出大量的压力气体， 使塑料外壳 1 在压力气体的强大压力作用下， 破裂成数块， 同。

18、 时灭火剂在压力气体的作用下喷射出去， 形成全淹没灭火。 0038 本实用新型的一种自动灭火装置， 其结构紧凑、 体积小， 适合安装于狭小的空间， 例如小电器箱中。本实用新型的自动灭火装置可以采用如图 4、 图 5 所示的抱箍 8 进行安 装 （当然， 也可以采用尼龙扎带进行安装） ， 该抱箍 8 具有与上述塑料外壳 1 的外侧壁周圈相 适配且非封闭的环形结构， 该环形结构的两端分别向外侧延伸， 并分别设有一个安装孔 81。 安装时， 如图 6 所示， 先将两个抱箍 8 分别套置于塑料外壳顶部和底部的安装固定部位， 以 利用位于安装固定部位上下两侧的环形凸起11对抱箍8进行限位， 再采用与抱箍。

19、的安装孔 81 相适配的螺钉将抱箍 8 锁固于狭小空间内合适的位置。 0039 上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种自动灭火装置， 但本实用新型并 不局限于实施例， 凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等 同变化与修饰， 均落入本实用新型技术方案的保护范围内。 说 明 书 CN 202951160 U 5 1/5 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 202951160 U 6 2/5 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 202951160 U 7 3/5 页 8 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 202951160 U 8 4/5 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 202951160 U 9 5/5 页 10 图 6 说 明 书 附 图 CN 202951160 U 10 。