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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820252955.X (22)申请日 2018.02.12 (73)专利权人 山东金科星机电股份有限公司 地址 272000 山东省济宁市邹城市中心机 电产业园华润路399号 (72)发明人 魏成会 周荣刚 付振 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人 刘雪萍 (51)Int.Cl. A62C 37/08(2006.01) A62C 31/03(2006.01) (54)实用新型名称 一种高压自动灭火装置 (57)摘要 本实用新型公开一种高。
2、压自动灭火装置， 包 括柜体、 电源箱、 控制器、 抑爆器、 喷粉管、 喷头组 件、 火焰传感器； 所述电源箱、 控制器、 抑爆器设 置在柜体内， 火焰传感器固定在喷头组件上， 喷 粉管的一端连接抑爆器， 另一端连接喷头组件； 火焰传感器、 压力开关、 电源箱分别与控制器电 连接。 该灭火装置应用广泛， 运行安全可靠， 能在 第一时间抑制火灾， 大大减少火灾带来的损失。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 208426572 U 2019.01.25 CN 208426572 U 1.一种高压自动灭火装置， 其特征在于， 包括柜体、 电源箱、 控制器、 抑爆器、 喷粉管、 喷 头组件、。
3、 火焰传感器； 所述电源箱、 控制器、 抑爆器设置在柜体内， 所述火焰传感器固定在喷头组件上， 喷粉 管的一端连接抑爆器， 另一端连接喷头组件； 所述火焰传感器、 压力开关、 电源箱分别与控 制器电连接。 2.根据权利要求1所述的一种高压自动灭火装置， 其特征在于， 所述喷头组件包括安装 套筒、 调整杆、 调整卡环和设置在所述安装套筒前端的第一喷头模块和第二喷头模块； 所述 调整卡环与所述安装套筒固定连接， 所述调整杆可移动的安装在调整卡环内， 所述第一喷 头模块和所述第二喷头模块的一端分别与所述调整杆的前端铰接， 所述第一喷头模块与第 二喷头模块的另一端分别与所述安装套筒铰接。 3.根据权利。
4、要求2所述的一种高压自动灭火装置， 其特征在于， 所述第一喷头模块和所 述第二喷头模块上分别设置有多个不同角度的喷头。 4.根据权利要求2所述的一种高压自动灭火装置， 其特征在于， 所述安装套筒的后端与 轴管固定连接， 所述轴管的上端通过上轴承和下轴承座与所述柜体转动连接， 所述轴管的 下端通过下轴承和下轴承座与所述柜体转动连接。 5.根据权利要求4所述的一种高压自动灭火装置， 其特征在于， 所述轴管的顶端固定有 角度定位板， 所述角度定位板上设置有一组第一定位孔， 所述柜体上设置有与所述第一定 位孔相匹配的一个第二定位孔， 所述第一定位孔与第二定位孔内设置有角度定位销。 6.根据权利要求5所。
5、述的一种高压自动灭火装置， 其特征在于， 所述轴管的底端在所述 柜体上固定有快速插座， 所述喷粉管上设置有与所述快速插座相配合的快速插头。 7.根据权利要求2-6任一项所述的一种高压自动灭火装置， 其特征在于， 所述第一喷头 模块和第二喷头模块有三组， 相邻两组喷头模块的轴线夹角为60度。 8.根据权利要求1所述的一种高压自动灭火装置， 其特征在于， 所述抑爆器包括钢瓶和 压力开关， 所述压力开关设置在所述钢瓶的瓶口处。 9.根据权利要求2所述的一种高压自动灭火装置， 其特征在于， 所述调整杆与所述调整 卡环通过螺纹连接。 10.根据权利要求9所述的一种高压自动灭火装置， 其特征在于， 所述螺。
6、纹为细牙螺纹。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208426572 U 2 一种高压自动灭火装置 技术领域 0001 本实用新型涉及灭火装置领域， 具体涉及一种高压自动灭火装置。 背景技术 0002 火灾事故危险性较大， 不仅会造成无法挽回的经济损失， 同时也威胁着群众的生 命安全。 但通常情况下， 火灾发生后需要给救援人员一定的反应时间， 救援人员再进行灭 火， 使得火灾救援的效率变低。 且通常情况下的灭火装置的喷头规格较为统一， 当出现较大 火情或较小火情时， 统一喷头规格的灭火装置也给火灾救援带来麻烦， 例如当使用小规格 喷头的灭火装置扑灭大火时， 灭火剂喷洒的范围较小， 灭火。
7、工作难以进行， 而当使用大规格 的灭火装置扑灭小火时， 灭火剂的喷洒范围过大， 则会造成灭火剂的浪费， 灭火器的大范围 喷洒也会造成事后火灾现场难以处理的问题。 0003 针对上述火灾救援过程中存在的问题， 本实用新型提出一种高压自动灭火装置， 能够在火灾发生时刻及时感应火灾并灭火， 同时该灭火装置的灭火剂喷洒范围可调。 实用新型内容 0004 本实用新型提供一种高压自动灭火装置， 能在火灾发生时刻及时感应火灾并进行 灭火。 0005 本实用新型采用的技术方案是： 0006 一种高压自动灭火装置， 包括柜体、 电源箱、 控制器、 抑爆器、 喷粉管、 喷头组件、 火 焰传感器； 所述电源箱、 控。
8、制器、 抑爆器设置在柜体内， 所述火焰传感器固定在喷头组件上， 喷粉管的一端连接抑爆器， 另一端连接喷头组件； 所述火焰传感器、 压力开关、 电源箱分别 与控制器电连接。 0007 进一步的， 所述喷头组件包括安装套筒、 调整杆、 调整卡环和设置在所述安装套筒 前端的第一喷头模块和第二喷头模块； 所述调整卡环与所述安装套筒固定连接， 所述调整 杆可移动的安装在调整卡环内， 所述第一喷头模块和所述第二喷头模块的一端分别与所述 调整杆的前端铰接， 所述第一喷头模块与第二喷头模块的另一端分别与所述安装套筒铰 接。 0008 进一步的， 所述第一喷头模块和所述第二喷头模块上分别设置有多个不同角度的 喷。
9、头。 0009 进一步的， 所述安装套筒的后端与轴管固定连接， 所述轴管的上端通过上轴承和 下轴承座与所述柜体转动连接， 所述轴管的下端通过下轴承和下轴承座与所述柜体转动连 接。 0010 进一步的， 所述轴管的顶端固定有角度定位板， 所述角度定位板上设置有一组第 一定位孔， 所述柜体上设置有与所述第一定位孔相匹配的一个第二定位孔， 所述第一定位 孔与第二定位孔内设置有角度定位销。 0011 进一步的， 所述轴管的底端在所述柜体上固定有快速插座， 所述喷粉管上设置有 说 明 书 1/3 页 3 CN 208426572 U 3 与所述快速插座相配合的快速插头。 0012 进一步的， 所述第一喷。
10、头模块和第二喷头模块有三组， 相邻两组喷头模块的轴线 夹角为60度。 0013 进一步的， 所述抑爆器包括钢瓶和压力开关， 所述压力开关设置在所述钢瓶的瓶 口处。 0014 进一步的， 所述调整杆与所述调整卡环通过螺纹连接。 0015 进一步的， 所述螺纹为细牙螺纹。 0016 由于上述技术方案的应用， 本实用新型具有如下优点： 0017 本实用新型所述的高压自动灭火装置能在火灾发生时刻及时感应火灾并进行灭 火， 能大幅度减小火灾带来的损失。 该灭火装置的喷头组件中的三组第一喷头模块与第二 喷头模块可随着调整杆在调整卡环上的移动而移动， 进而调整喷头组件的喷洒范围， 使得 该灭火装置能应对大小。
11、不同的火灾； 其中调整杆与调整卡环通过细牙螺纹连接， 能更方便 且精细的调节喷头模块的喷洒范围。 该灭火装置的喷头组件可通过轴管实现在柜体上的自 由移动， 使得该装置能应对不同方向出现的火灾。 本实用新型所述的高压自动灭火装置安 装条件较简单， 可广泛应用， 运行安全可靠， 能在第一时间抑制火灾， 大大减轻火灾带来的 损失。 附图说明 0018 图1为本实用新型所述高压自动灭火装置的结构示意图。 0019 图中： 1-柜体， 2-喷粉管， 3-压力开关， 4-钢瓶， 5-轴管， 6-上轴承座， 7-角度定位 板， 8-角度定位销， 9-火焰传感器， 10-安装套筒， 11-第一喷头模块， 12。
12、-调整卡环， 13-调整 杆， 14-第二喷头模块， 15-下轴承座， 16-快速插座， 17-快速插头， 18-电源箱， 19-控制器。 0020 图2为本实用新型中第一喷头模块的示意图。 0021 图3为本实用新型中高压自动灭火装置的侧视图。 0022 图中： 1-柜体， 9-火焰传感器， 11-第一喷头模块， 14-第二喷头模块。 0023 图4为本实用新型中调整杆向外移动时的示意图。 0024 图中： 10-安装套筒， 11-第一喷头模块， 12-调整卡环， 13-调整杆， 14-第二喷头模 块。 0025 图5为本实用新型中调整杆向内移动时的示意图。 0026 图中： 10-安装套筒。
13、， 11-第一喷头模块， 12-调整卡环， 13-调整杆， 14-第二喷头模 块。 0027 图6为本实用新型中喷头组件在柜体上移动时的示意图。 0028 图中： 20-第一定位孔 具体实施方式 0029 下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行清楚完整的描述。 0030 本实用新型为一种高压自动灭火装置， 如图1所示的， 该高压自动灭火装置包括柜 体1、 电源箱18、 控制器19、 抑爆器、 喷粉管2、 喷头组件、 火焰传感器9， 其中抑爆器包括钢瓶 4、 压力开关3， 压力开关3设置在钢瓶4的瓶口处。 电源箱18、 控制器19、 抑爆器设置在柜体1 说 明 书 2/3 页 4 CN 2。
14、08426572 U 4 内， 火焰传感器9固定在喷头组件上。 如图1所示的， 喷头组件包括安装套筒10、 调整杆13、 调 整卡环12和设置在所述安装套筒10前端的第一喷头模块11和第二喷头模块14； 调整杆13通 过细牙螺纹可移动的安装在调整卡环12内， 调整卡环12与安装套筒13固定连接， 第一喷头 模块11和第二喷头模块14的一端分别与调整杆13的前端铰接， 第一喷头模块11和第二喷头 模块14的另一端分别与所述安装套筒10铰接； 如图3所示的， 第一喷头模块11和第二喷头模 块14共设置有三组， 且相邻两组喷头模块的轴线夹角为60度， 且如图2所示的， 第一喷头模 块11和所述第二喷。
15、头模块14上分别设置有多个不同角度的喷头， 增大了喷头组件的喷洒面 积。 如图1所示的， 喷头组件通过安装套筒10与轴管5固定连接进而固定在柜体1上， 喷头组 件中安装套筒10的后端与轴管5固定连接， 轴管5的上端通过上轴承和下轴承座6与所述柜 体1转动连接， 轴管5的下端则通过下轴承和下轴承座15与所述柜体1转动连接； 轴管5的顶 端还固定有角度定位板7， 角度定位板7上设置有一组第一定位孔20， 柜体1上设置有与所述 第一定位孔20相匹配的一个第二定位孔， 第一定位孔20与第二定位孔内固定有角度定位销 8。 如图1所示的， 轴管5的底端在柜体1上固定有固定插座16， 喷粉管2上设置有与该快。
16、速插 座16相配合的快速插头17， 喷粉管2的一端连接抑爆器中的钢瓶4的钢瓶口处， 另一端通过 快速插头17连接轴管5底部的快速插座16后进一步连接到喷头组件的三组第一喷头模块11 与第二喷头模块14处。 0031 本实用新型的工作原理如下： 该种高压自动灭火装置中的火焰传感器9、 压力开关 3、 电源箱18分别与控制器19电连接， 当火焰传感器9的检测范围内发生火灾或爆炸时， 火焰 传感器9能在毫秒时间内将火灾信号传送到控制器19， 控制器19输出启动信号给压力开关 3， 压力开关3打开钢瓶堵帽使钢瓶4内的干粉灭火剂在高压氮气作用下， 通过喷粉管2输送 到喷头组件中的三组第一喷头模块11与第。
17、二喷头模块14处进行喷洒， 从而扑灭火灾。 本实 用新型所述的高压自动灭火装置还可以通过调节调整杆13进而调整喷洒范围， 如图4所示 的， 当调整杆13在调整卡环12内通过细牙螺纹向外移动时， 高压自动灭火装置的喷洒范围 增大， 如图5所示的， 当调整杆13在调整卡环12内通过细牙螺纹向内移动时， 喷洒面积变小。 如图6所示的， 喷头组件还可通过轴管5在柜体1上左右移动， 从而调整喷头组件的面对方 向， 使得该高压自动灭火装置可以检测不同方向的火灾并自动灭火。 0032 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行。
18、修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 208426572 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/5 页 6 CN 208426572 U 6 图3 说 明 书 附 图 2/5 页 7 CN 208426572 U 7 图4 说 明 书 附 图 3/5 页 8 CN 208426572 U 8 图5 说 明 书 附 图 4/5 页 9 CN 208426572 U 9 图6 说 明 书 附 图 5/5 页 10 CN 208426572 U 10 。