《一种五豆豆干制造方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种五豆豆干制造方法.pdf（4页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102239928 A (43)申请公布日 2011.11.16 CN 102239928 A *CN102239928A* (21)申请号 201110182262.0 (22)申请日 2011.07.01 A23C 20/02(2006.01) (71)申请人 西华大学 地址 610039 四川省成都市金牛区土桥金周 路 999 号 申请人 四川澳达食品有限公司 (72)发明人 车振明 傅松波 向文良 孙秀耀 李明元 李作贵 林洪斌 (54) 发明名称 一种五豆豆干制造方法 (57) 摘要 本发明公开了一种五豆豆干制造方法， 包括 以下步骤 ： 步骤一 ： 取优质。
2、干大豆， 经过清洗后， 浸泡 12-15 小时， 除杂， 在磨浆、 过滤 ； 步骤二 ： 取 干杂豆， 经过浸泡、 初磨， 随后在立式胶体磨再次 磨浆、 过滤 ； 步骤三 ： 将步骤一、 步骤二两次过滤 所得混合一起， 经过一次卤制、 二次卤煮、 二次压 榨等步骤。 解决豆腐干原料单一问题， 利用养生原 理， 多品种豆类搭配， 形成营养相对均衡的产品营 养结构体系。 将豆干二次成型技术进行改善， 使产 品本身质地韧性更好， 花纹结构更加牢固， 同时解 决豆制品造型困难问题。利用全自动拉伸膜包装 机， 包装成长条形， 达到改善包装外观形状和提升 效率 10 倍。 (51)Int.Cl. (19)。
3、中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 CN 102239931 A1/1 页 2 1. 一种五豆豆干制造方法， 其特征在于， 包括以下步骤 ： 步骤一 ： 取优质干大豆， 经过清洗后， 浸泡 12-15 小时， 除杂， 在磨浆机中磨浆后经过三次分离得到纯浆， 在温度 96 -100煮浆 30-50min， 消泡剂用量控制在 0.5g/kg 干大豆， 最后过滤 ； 步骤二 ： 取干杂豆， 用量为干大豆重量的 5-50， 所述干杂豆包含黑豆、 绿豆、 红豆、 青 豆， 经过浸泡 12-15 小时， 用磨浆机初磨， 随后在立式胶体磨再次磨浆， 在温度。
4、 96 -100 煮浆 30-50min， 消泡剂用量控制在 0.5g/kg 干杂豆以内， 最后 200-250 目筛网过滤 ； 步骤三 ： 将步骤一、 步骤二两次过滤所得混合一起， 在温度8085； 胆水浓度10波美 度点脑， 装箱、 压榨、 预成胚、 过碱、 一次卤制、 烘烤、 预成型、 二次卤煮、 二次压榨 ； 二次成型、 拌料、 真空包装、 灭菌、 清洗、 烘干、 外包装、 检验、 出厂。 2. 根据权利要求 1 所述的五豆豆干制造方法， 其特征在于， 步骤三中所述压榨过程， 压 力 1-3MPa、 时间 20-25min。 3. 根据权利要求 1 所述的五豆豆干制造方法， 其特征在于。
5、， 步骤三中所述过碱 ： 湿胚每 75 千克加水 200 千克， 加碱 500 克， 将水烧开， 时间 2 分钟。 4. 根据权利要求 1 所述的五豆豆干制造方法， 其特征在于， 所述一次卤制， 温度控制在 803， 时间控制在 10-15min 左右， PH 11 ； 盐度 3.0。 5. 根据权利要求 1 所述的五豆豆干制造方法， 其特征在于， 所述烘烤， 温度 80-100， 时间 20 分钟。 6. 根据权利要求 1 所述的五豆豆干制造方法， 其特征在于， 所述二次卤煮温度为 92-96。 7. 根据权利要求 1 所述的五豆豆干制造方法， 其特征在于， 所述二次压榨， 持续压力保 持 。
6、6Mpa， 保持 45min 以上， 保温 85以上。 8. 根据权利要求 1 所述的五豆豆干制造方法， 其特征在于， 所述灭菌条件为 ： 115-121， 压力 0.12MP， 25-30min。 权 利 要 求 书 CN 102239928 A CN 102239931 A1/2 页 3 一种五豆豆干制造方法 技术领域 0001 本发明涉及一种五豆豆干制造方法， 属于豆制品技术领域。 背景技术 0002 豆腐干已经被全世界消费者接受， 豆腐干对人体的健康已被世界各国的营养专家 引起了高度的重视 ； 豆腐干已成为世界风靡的产品。 0003 传统豆腐干使用单一的大豆为原料， 导致产品营养结构单。
7、一， 均衡性较差 ； 成型技 术传统， 产品的外在表现形状很难突破， 传统的二次成型导致产品口感味道较差 ； 传统包装 方式， 效率低下， 多年来基本没有变化。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种五豆豆干制造方法。 0005 一种五豆豆干制造方法， 包括以下步骤 ： 步骤一 ： 取优质干大豆， 经过清洗后， 浸 泡 12-15 小时， 除杂， 在磨浆机中磨浆后经过三次分离得到纯浆， 在温度 96 -100煮浆 30-50min， 消泡剂用量控制在 0.5g/kg 干大豆， 最后过滤 ； 0006 步骤二 ： 取干杂豆， 用量为干大豆重量的 5-50， 所述。
8、干杂豆包含黑豆、 绿豆、 红豆、 青豆， 经过浸泡 12-15 小时， 用磨浆机初磨， 随后在立式胶体磨再次磨浆， 在温度 96 -100煮浆 30-50min， 消泡剂用量控制在 0.5g/kg 干杂豆以内， 最后 200-250 目筛网 过滤 ； 0007 步骤三 ： 将步骤一、 步骤二两次过滤所得混合一起， 在温度8085； 胆水浓度10 波美度点脑， 装箱、 压榨、 预成胚、 过碱、 一次卤制、 烘烤、 预成型、 二次卤煮、 二次压榨 ； 二次 成型、 拌料、 真空包装、 灭菌、 清洗、 烘干、 外包装、 检验、 出厂。 0008 所述的五豆豆干制造方法， 步骤三中所述压榨过程， 压力。
9、 1-3MPa、 时间 20-25min。 0009 所述的五豆豆干制造方法， 步骤三中所述过碱 ： 湿胚每75千克加水200千克， 加碱 500 克， 将水烧开， 时间 2 分钟。 0010 所述的五豆豆干制造方法， 所述一次卤制， 温度控制在 803， 时间控制在 10-15min 左右， PH 11 ； 盐度 3.0。 0011 所述的五豆豆干制造方法， 所述烘烤， 温度 80-100， 时间 20 分钟。 0012 所述的五豆豆干制造方法， 所述二次卤煮温度为 92-96。 0013 所述的五豆豆干制造方法， 所述二次压榨， 持续压力保持 6Mpa， 保持 45min 以上， 保温 8。
10、5以上。 0014 所述的五豆豆干制造方法， 所述灭菌条件为 ： 115-121， 压力 0.12MP， 25-30min。 0015 解决豆腐干原料单一问题， 利用养生原理， 多品种豆类搭配， 形成营养相对均衡的 产品营养结构体系。 将豆干二次成型技术进行改善， 使产品本身质地韧性更好， 花纹结构更 加牢固， 同时解决豆制品造型困难问题。利用全自动拉伸膜包装机， 包装成长条形， 达到改 善包装外观形状和提升效率 10 倍。 说 明 书 CN 102239928 A CN 102239931 A2/2 页 4 具体实施方式 0016 以下结合具体实施例， 对本发明进行详细说明。 0017 步骤。
11、一 ： 取优质大豆 100kg， 经过清洗后， 浸泡 12-15 小时， 除杂， 在上海超通食 品包装机械制造 200 型磨浆机中磨浆后经过三次分离得到纯浆， 在温度 96 -100煮浆 30-50min， 消泡剂用量控制在 0.5g/kg 干大豆， 最后过滤 ； 0018 步骤二 ： 与步骤一同时， 取干杂豆共计 40kg， 其中包含黑豆、 绿豆、 红豆、 青豆各 10kg， 经过浸泡 12-15 小时， 用 TGM-100 磨浆机初磨， 随后在 JM-60 立式胶体磨再次磨浆， 在 温度96-100煮浆30-50min， 消泡剂(常用豆制品消泡剂， 活性成份 ： 改性聚硅氧烷)用 量控制在。
12、 0.5g/kg 干杂豆以内， 最后 200-250 目筛网过滤 ； 0019 将步骤一、 步骤二两次过滤所得混合一起， 在温度8085； 胆水(亦名卤水)浓 度 10 波美度点脑， 装箱、 压榨 ( 压力 1-3MPa、 时间 20-25min)、 预成胚、 过碱 ( 湿胚 75 千克 加水 200 千克， 加碱 500 克， 将水烧开， 时间 2 分钟 )、 一次卤制 ( 温度控制在 803， 时间 控制在 10-15min 左右， PH 11 ； 盐度 3.0)、 烘烤 ( 温度 80-100， 时间 20 分钟 )、 预成型、 二次卤煮 (92-96 )、 二次压榨 ( 持续压力保持 6Mpa， 保持 45min 以上， 保温 85以上 ； 二 次成型、 拌料、 真空包装、 115-121， 压力 0.12MP， 杀菌 25-30min 条件下灭菌、 清洗、 烘干、 外包装、 检验、 出厂。 0020 应当理解的是， 对本领域普通技术人员来说， 可以根据上述说明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。 说 明 书 CN 102239928 A 。