一种收割机粮仓卸粮机构.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 203233689 U (45)授权公告日 2013.10.16 CN 203233689 U *CN203233689U* (21)申请号 201320214084.X (22)申请日 2013.04.24 A01D 41/12(2006.01) (73)专利权人 莱恩农业装备有限公司 地址 321025 浙江省金华市婺城区宾虹西路 3988 号 专利权人 高福强 (72)发明人 杨仲雄 高福强 李明强 李彦良 胡璇 邵树有 (54) 实用新型名称 一种收割机粮仓卸粮机构 (57) 摘要 本实用新型涉及一种收割机粮仓卸粮机构， 粮仓下部为卸粮腔， 该卸粮腔内设有横向。

2、绞龙， 横 向绞龙的末端穿过粮仓一侧的卸粮口， 卸粮口外 侧设有一个与之相连通， 且与所述的粮仓转动连 接的过渡腔， 过渡腔与一个纵向绞龙腔相连， 该纵 向绞龙腔内设有纵向绞龙， 所述的粮仓侧面设有 防摆架， 该防摆架包括两个对称设置的弧形轨， 所 述的纵向绞龙腔处于两个弧形轨之间， 并与两个 弧形轨相接触。本实用新型具有晃动小、 出粮准 确， 使用寿命长的特点。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)授权公告。

3、号 CN 203233689 U CN 203233689 U *CN203233689U* 1/1 页 2 1. 一种收割机粮仓卸粮机构， 包括绞龙， 其特征在于所述的粮仓下部为卸粮腔， 该卸粮 腔内设有横向绞龙， 横向绞龙的末端穿过粮仓一侧的卸粮口， 卸粮口外侧设有一个与之相 连通， 且与所述的粮仓转动连接的过渡腔， 过渡腔与一个纵向绞龙腔相连， 该纵向绞龙腔内 设有纵向绞龙， 纵向绞龙腔的上端为出粮口， 所述的粮仓侧面设有防摆架， 该防摆架包括两 个对称设置的弧形轨， 所述的纵向绞龙腔处于两个弧形轨之间， 并与两个弧形轨相接触。 2. 根据权利要求 1 所述的一种收割机粮仓卸粮机构， 其。

4、特征在于所述的弧形轨的圆心 落在所述的过渡腔的转轴中心， 所述的纵向绞龙腔上设有一个与所述的防摆架相适配的滑 框， 纵向绞龙腔通过该滑框的两侧分别与所述的两个弧形轨相接触。 3. 根据权利要求 1 所述的一种收割机粮仓卸粮机构， 其特征在于所述的横向绞龙和纵 向绞龙的转轴在所述的过渡腔内相互交错， 在与所述的纵向绞龙的转轴相对一侧的过渡腔 的腔壁上设有一个导流模块， 所述的横向绞龙的转轴处于所述的纵向绞龙的转轴和导流模 块之间， 该导流模块由斜对于横向绞龙的输送方向的主导流板和斜背对于横向绞龙的输送 方向的副导流板构成， 主、 副导流板相互搭接构成尖角结构。 4. 根据权利要求 3 所述的一种。

5、收割机粮仓卸粮机构， 其特征在于所述的横向绞龙的末 端设有反向螺旋片， 该反向螺旋片的旋向与横向绞龙的主螺旋片的旋向相反， 反向螺旋片 与主螺旋片之间为所述的横向绞龙和纵向绞龙的转轴的交错部位。 5. 根据权利要求 3 或 4 所述的一种收割机粮仓卸粮机构， 其特征在于所述的导流模块 跨度为纵向绞龙的螺旋片的外圆直径的 0.7-1 倍， 所述的主导流板的长度是副导流板的长 度的 1.2-1.5 倍。 6. 根据权利要求 5 所述的一种收割机粮仓卸粮机构， 其特征在于所述的主、 副导流板 之间的夹角为 80-95 度， 主导流板与横向绞龙转轴的夹角为 25-40 度。 权 利 要 求 书 CN 。

6、203233689 U 2 1/3 页 3 一种收割机粮仓卸粮机构 技术领域 0001 本实用新型涉及一种收割机， 尤其是涉及一种收割机粮仓的卸粮机构。 背景技术 0002 大型收割机的一般都带有一个粮仓， 粮仓要通过若干个绞龙进行卸粮， 并且还包 括一个可以进行角度调节的卸粮管， 该卸粮管实质上是一个绞龙腔， 其内部设有相应的绞 龙。 在收割机中， 该卸粮管容易出现晃动， 一方面造成出粮位置不准确， 容易造成浪费， 更重 要的时， 这种晃动容易造成卸粮管的连接部位的机械疲劳， 严重影响它的使用寿命。 现有技 术中， 也有一些试图解决上述问题的方案， 如公开号为 CN103004359A 的中。

7、国专利公开了一 种联合收割机卸粮装置， 包括高位卸粮筒卸粮机构和低位卸粮斗卸粮机构， 高位卸粮筒卸 粮机构包括斜置在粮仓一侧的卸粮筒、 推进机构和拉杆， 卸粮筒下端接口与粮仓下端出粮 口铰接， 推进机构包括水平绞龙、 卸粮绞龙及连接水平绞龙和卸粮绞龙的过渡绞龙。低位 卸粮斗卸粮机构包括卸粮斗和卸粮斗锁紧机构， 卸粮斗一端内侧与粮仓下端的下销轴座铰 接， 卸粮斗锁紧机构设置在下销轴座上侧。 但是这种卸粮机构的晃动仍然会比较大， 而且机 构也较为复杂。 发明内容 0003 本实用新型主要是解决现有技术所存在的作为卸粮管的绞龙腔的晃动大， 出粮不 准确， 使用寿命短的技术问题， 提供一种晃动小、 出。

8、粮准确， 使用寿命长的收割机粮仓卸粮 机构。 0004 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 ： 一种收割机粮 仓卸粮机构， 包括绞龙， 其特征在于所述的粮仓下部为卸粮腔， 该卸粮腔内设有横向绞龙， 横向绞龙的末端穿过粮仓一侧的卸粮口， 卸粮口外侧设有一个与之相连通， 且与所述的粮 仓转动连接的过渡腔， 过渡腔与一个纵向绞龙腔相连， 该纵向绞龙腔内设有纵向绞龙， 纵向 绞龙腔的上端为出粮口， 所述的粮仓侧面设有防摆架， 该防摆架包括两个对称设置的弧形 轨， 所述的纵向绞龙腔处于两个弧形轨之间， 并与两个弧形轨相接触。 过渡腔可以相对卸粮 口转动， 过渡腔在转动的过程中带动纵。

9、向绞龙腔转动， 要调整纵向绞龙腔的出粮口的位置， 经使其可以准确卸粮。在纵向绞龙腔的转动过程中， 其下部的两侧始终处于两个弧形轨之 间， 在纵向绞龙腔的具有防止其向两侧晃动的固定作用。 以减少纵向搅龙腔的晃动， 提高出 粮准度和整个出粮装置 （包括但不限于纵向绞龙， 纵向绞龙腔、 过渡腔以及横向绞龙等） 的 使用寿命。 0005 作为优选， 所述的弧形轨的圆心落在所述的过渡腔的转轴中心， 所述的纵向绞龙 腔上设有一个与所述的防摆架相适配的滑框， 纵向绞龙腔通过该滑框的两侧分别与所述的 两个弧形轨相接触。滑框为一个柱状结构， 其中两侧的平面分别与所述的防摆架的弧形轨 相贴合， 增架了受力面积， 。

10、使得其在使用过程中， 对纵向绞龙腔固定作用更强。 另外， 由于纵 向绞龙腔的转动会比较频繁， 如果其直接与弧形轨相对滑动的话， 其会被不断磨损， 一旦被 说 明 书 CN 203233689 U 3 2/3 页 4 磨损到一定程度以后， 其更换的成本较高， 而本技术方案通过一个滑框与弧形轨直接相对 滑动， 其使用到一定程度后， 可以更换， 安的更换成本会低的多。 0006 作为优选， 所述的横向绞龙和纵向绞龙的转轴在所述的过渡腔内相互交错， 在与 所述的纵向绞龙的转轴相对一侧的过渡腔的腔壁上设有一个导流模块， 所述的横向绞龙的 转轴处于所述的纵向绞龙的转轴和导流模块之间， 该导流模块由斜对于横。

11、向绞龙的输送方 向的主导流板和斜背对于横向绞龙的输送方向的副导流板构成， 主、 副导流板相互搭接构 成尖角结构。 由横向绞龙带入的物料通过过渡腔， 再由纵向绞龙带出物料， 在通过过渡腔的 过程中， 在远离纵向绞龙一侧的物料会受到主导流板的反作用， 使这部分物料改变方向， 朝 纵向绞龙一侧运动， 在此过程中， 其它未直接受到主导流板的反作用的物料也在挤压力的 作用下向纵向绞龙一侧偏移， 使得物料的转弯变向更为流畅。 在该技术方案下， 仍然会有一 定量的物料会直接被挤压到横向绞龙的转轴末端一侧的过渡腔的腔壁上， 这部分物料在挤 压的作用下， 会返回， 并受到副导流板的作用继续运动进入到纵向绞龙中。。

12、 0007 作为优选， 所述的横向绞龙的末端设有反向螺旋片， 该反向螺旋片的旋向与横向 绞龙的主螺旋片的旋向相反， 反向螺旋片与主螺旋片之间为所述的横向绞龙和纵向绞龙的 转轴的交错部位。 被直接被挤压到横向绞龙的转轴末端一侧物料会影响对正常路径上的物 料的运动具有阻碍作用， 本方案通过一个反向螺旋片， 使这部分物料在反向螺旋片的作用 下， 主动往回运动， 一部分通过副导流板的作用进入纵向绞龙， 另一部分直接返回， 并在正 常路径上的物料的相互作用下进入到纵向绞龙中， 反向螺旋片对同时也促进了正常路径上 的物料的流动。 0008 作为优选， 所述的导流模块跨度为纵向绞龙的螺旋片的外圆直径的 0.。

13、7-1 倍， 所 述的主导流板的长度是副导流板的长度的 1.2-1.5 倍。导流模块跨度不能大于纵向绞龙的 螺旋片的外圆直径， 否则， 受导流模块反作用的物料容易进入到横向绞龙的螺旋片上， 对输 送的流畅性起到反作用。 另外， 主导流板一侧的物料占大多数， 其导流长度需要比副导流板 的长度长。 0009 作为优选， 所述的主、 副导流板之间的夹角为 80-95 度， 主导流板与横向绞龙转轴 的夹角为 25-40 度。主导流板一侧中主要的导流面， 其角度太大时， 对横向绞龙的阻力过 大， 而角度太小时， 其导流作用会减小， 因此， 其需取使得大部分物料被导向纵向绞龙的最 小角度。 0010 本实。

14、用新型的带来的有益效果是， 解决了现有技术所存在的作为卸粮管的绞龙腔 的晃动大， 出粮不准确， 使用寿命短的技术问题， 实现了一种晃动小、 出粮准确， 使用寿命长 收割机粮仓卸粮机构。 附图说明 0011 附图 1 是本实用新型的一种结构示意图 ； 0012 附图 2 是本实用新型的绞龙结构的一种局部结构示意图 ； 0013 附图 3 是本实用新型的导流模块的一种结构示意图。 具体实施方式 0014 下面通过实施例， 并结合附图， 对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 说 明 书 CN 203233689 U 4 3/3 页 5 0015 实施例 ： 0016 如图1、 图2、 图3所示。

15、， 本实用新型是一种收割机粮仓卸粮机构， 包括绞龙， 所述的 粮仓下部为卸粮腔 5， 该卸粮腔 5 内设有横向绞龙 6， 横向绞龙 6 的末端穿过粮仓一侧的卸 粮口， 卸粮口外侧设有一个与之相连通， 且与所述的粮仓转动连接的过渡腔 2， 过渡腔 2 与 一个纵向绞龙腔1相连， 该纵向绞龙腔1内设有纵向绞龙7， 纵向绞龙腔1的上端为出粮口， 所述的粮仓侧面设有防摆架， 该防摆架包括两个对称设置的弧形轨 3， 弧形轨 3 的圆心落在 所述的过渡腔的转轴中心， 所述的纵向绞龙腔 1 上设有一个与所述的防摆架相适配的滑框 4， 纵向绞龙腔 1 通过该滑框 4 的两侧分别与所述的两个弧形轨 3 相接触。。

16、横向绞龙 6 和纵 向绞龙 7 的转轴在所述的过渡腔 2 内相互交错， 在与所述的纵向绞龙 7 的转轴相对一侧的 过渡腔的腔壁上设有一个导流模块 8， 所述的横向绞龙的转轴处于所述的纵向绞龙的转轴 和导流模块 8 之间， 该导流模块 8 由斜对于横向绞龙的输送方向的主导流板 81 和斜背对于 横向绞龙的输送方向的副导流板 82 构成， 主、 副导流板相互搭接构成 90 度夹角， 主导流板 81 与横向绞龙转轴的夹角为 32 度。导流模块跨度为纵向绞龙的螺旋片的外圆直径的 0.8 倍， 所述的主导流板的长度是副导流板的长度的 1.4 倍。横向绞龙的末端设有反向螺旋片 83， 该反向螺旋片的旋向与。

17、横向绞龙的主螺旋片的旋向相反， 反向螺旋片与主螺旋片之间 为所述的横向绞龙和纵向绞龙的转轴的交错部位。 0017 本实用新型在使有中， 过渡腔可以相对卸粮口转动， 过渡腔在转动的过程中带动 纵向绞龙腔转动， 要调整纵向绞龙腔的出粮口的位置， 经使其可以准确卸粮。 在纵向绞龙腔 的转动过程中， 其下部的两侧始终处于两个弧形轨之间， 在纵向绞龙腔的具有防止其向两 侧晃动的固定作用。 以减少纵向搅龙腔的晃动， 提高出粮准度和整个出粮装置 （包括但不限 于纵向绞龙， 纵向绞龙腔、 过渡腔以及横向绞龙等） 的使用寿命。在使用中， 横向绞龙带入 的物料通过过渡腔， 再由纵向绞龙带出物料， 在通过过渡腔的过。

18、程中， 在远离纵向绞龙一侧 的物料会受到主导流板的反作用， 使这部分物料改变方向， 朝纵向绞龙一侧运动， 在此过程 中， 其它未直接受到主导流板的反作用的物料也在挤压力的作用下向纵向绞龙一侧偏移， 使得物料的转弯变向更为流畅。在该技术方案下， 仍然会有一定量的物料会直接被挤压到 横向绞龙的转轴末端一侧的过渡腔的腔壁上， 这部分物料在挤压的作用下， 会返回， 并受到 副导流板的作用继续运动进入到纵向绞龙中。 0018 所以本实用新型具有晃动小、 出粮准确， 使用寿命长， 输送顺畅， 输送效率高， 不易 出现卡机等特征。 说 明 书 CN 203233689 U 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 203233689 U 6 2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 203233689 U 7 3/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 203233689 U 8 。