自动门防夹装置.pdf

本发明提供一种自动门防夹装置，包括滚筒、连接件、缓冲组件，滚筒采用实心或空心的圆筒状，滚筒的两端分别设有连接件，连接件均设有用于活动连接滚筒的圆柱形凸起，滚筒的两端分别设有圆槽，所述凸起分别嵌在圆槽内，滚筒环绕两端的凸起转动，连接件采用方形，连接件设有通孔，缓冲组件包括固定杆和弹簧；在自动门闭合过程中夹住物体时，滚筒向物体的反方向移动同时压缩弹簧进行缓冲；外拉物体使滚筒转动，来将物体取出。该装置不需要依赖成本高昂的电子信息设备，使得自动门在闭合情况下不容易夹住物体，并在考虑经济成本效益的基础上达成预想的目标。

1.  一种自动门防夹装置，其特征在于：包括滚筒、连接件、缓冲组件，滚筒采用实心或空心的圆筒状，滚筒的两端分别设有连接件，连接件均设有用于活动连接滚筒的圆柱形凸起，滚筒的两端分别设有圆槽，所述凸起分别嵌在圆槽内，滚筒环绕两端的凸起转动，连接件采用方形，连接件设有通孔，缓冲组件包括固定杆和弹簧，固定杆的端部依次活动穿过连接件的通孔、弹簧后固定在门扇上，门扇的侧部设有用于滚筒移动的行走槽，滚筒形成门扇的开闭端面，行走槽的两端分别设有容纳连接件和缓冲组件的行走轨道，行走轨道设于门扇内，行走轨道与行走槽间设有对凸起进行限位的限位槽。

2.  如权利要求1所述的自动门防夹装置，其特征在于：滚筒采用弹性材料制成或采用光敏树脂材料由3D打印而成。

3.  如权利要求1或2所述的自动门防夹装置，其特征在于：连接件设置并排的两个通孔，通孔内分别通过有固定杆，固定杆分别穿过弹簧，固定杆的长度均大于限位槽的长度。

4.  如权利要求1或2所述的自动门防夹装置，其特征在于：该自动门防夹装置分别设于对开门的两个门扇的接触面处。

5.  如权利要求1所述的自动门防夹装置，其特征在于：该自动门防夹装置在自动门闭合过程中夹住物体时，滚筒向物体的反方向移动同时压缩弹簧进行缓冲；外拉物体使滚筒转动，来将物体取出。

自动门防夹装置
技术领域
    本发明涉及一种自动门防夹装置。
背景技术
在现代社会中，自动门的应用随处可见，如电梯门、地铁站台安全门以及其他公共场所的各种自动门，它们为人们的日常出行提供了便利。然而随着自动门在公共场所越来越普及，各种各样的安全问题也随之而来，而这些安全问题中最具代表性的就是自动门误夹的问题。经常能看到关于此类安全事故的新闻，常见的就是人们的衣服等随身物品被自动门夹住而导致的安全隐患。
而根据调查，目前由于误夹所导致的自动门安全事故屡见不鲜，最具代表性的便是电梯门和地铁安全门，由于人流疏导不当或者机器自身故障等原因，经常会导致安全事故的发生。此外，许多工厂内发生的安全事故也是由于操作人员被设备的自动门夹住所形成的。即便是目前广泛采用的光电感应防夹装置也很难保证应对所有突发情况，因此需要一个临时保护措施，能在事故发生时将风险大幅度降低，并且要考虑到成本因素。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动门防夹装置解决现有技术中存在的由于人流疏导不当或者机器自身故障等原因造成自动门误夹的问题。
本发明的技术解决方案是：
一种自动门防夹装置，包括滚筒、连接件、缓冲组件，滚筒采用实心或空心的圆筒状，滚筒的两端分别设有连接件，连接件均设有用于活动连接滚筒的圆柱形凸起，滚筒的两端分别设有圆槽，所述凸起分别嵌在圆槽内，滚筒环绕两端的凸起转动，连接件采用方形，连接件设有通孔，缓冲组件包括固定杆和弹簧，固定杆的端部依次活动穿过连接件的通孔、弹簧后固定在门扇上，门扇的侧部设有用于滚筒移动的行走槽，滚筒形成门扇的开闭端面，行走槽的两端分别设有容纳连接件和缓冲组件的行走轨道，行走轨道设于门扇内，行走轨道与行走槽间设有对凸起进行限位的限位槽。
进一步地，滚筒采用弹性材料制成或采用光敏树脂材料由3D打印而成。
进一步地，连接件设置并排的两个通孔，通孔内分别通过有固定杆，固定杆分别穿过弹簧，固定杆的长度均大于限位槽的长度。
进一步地，该自动门防夹装置分别设于对开门的两个门扇的接触面处。
进一步地，该自动门防夹装置在自动门闭合过程中夹住物体时，滚筒向物体的反方向移动同时压缩弹簧进行缓冲；外拉物体使滚筒转动，来将物体取出。
本发明的有益效果是：
一、结构简单。简单的结构对于制造商的生产减少了很多麻烦，从而大大降低了技术成本的花费开销，经济效益好。
二、节约环保。该装置不需要额外的电子设备来维持其运作。
三、风格新颖。设计风格新颖独特，整体造型简洁大方。
四、人性化高效率。此设计针对用户在使用产品所遇到的种种问题，提出行之有效的解决方案，并使之简单而高效。
附图说明
图1是实施例一种自动门防夹装置安装于双开自动门的结构示意图；
图2是实施例一种自动门防夹装置安装在单个门扇的结构示意图；
图3是实施例的结构示意图；
图4是实施例中弹簧受压缓冲时的结构示意图；
图5是实施例中防夹装置未误夹物件时的结构示意图；
图6是实施例中防夹装置误夹物件时的结构示意图；
图7是实施例中取出误夹物件时防夹装置的结构示意图；
图8是实施例中取出误夹物件后防夹装置的结构示意图；
图9是实施例防夹装置的分解结构示意图；
其中：1-滚筒，2-连接件，3-凸起，4-圆槽，5-通孔，6-固定杆，7-弹簧，8-门扇，9-行走槽，10-行走轨道，11-限位槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例
实施例装置作为一种自动门防夹装置的创新设计，针对现代社会中自动门带来的一些安全问题，以此为中心展开对自动门结构的重新设计，达到符合安全、高效、人性化等人机工程学的现代化设计主题的目的。
该种自动门防夹装置，包括滚筒1、连接件2、缓冲组件，如图3、图9，滚筒1采用实心或空心的圆筒状，滚筒1的外表面采用光滑面或磨砂面，滚筒1的两端分别设有连接件2，连接件2均设有用于活动连接滚筒1的圆柱形凸起3，滚筒1的两端分别设有圆槽4，凸起3分别嵌在圆槽4内，滚筒1环绕两端的凸起3转动。
连接件2采用方形，连接件2设有通孔5，缓冲组件包括固定杆6和弹簧7，固定杆6的端部依次活动穿过连接件2的通孔5、弹簧7后固定在门扇8上，门扇8的侧部设有用于滚筒1移动的行走槽9，滚筒1形成门扇8的开闭端面，如图2。行走槽9的两端分别设有容纳连接件2和缓冲组件的行走轨道10，行走轨道10设于门扇8内，如图3，使行走轨道10相对密闭，避免外界杂物进入行走轨道10而阻挡连接件2的移动。行走轨道10的内表面光滑，使连接件2能够在行走轨道10上滑动。
行走轨道10与行走槽9间设有对凸起3进行限位的限位槽11。限位槽11使滚筒1在行走槽9内，弹簧7未受压时，滚筒1在行走槽9的最端部；物体被夹时，物体推动滚筒1向行走槽9内移动，使连接件2在行走轨道10内滑动，弹簧7受压，提供一定的缓冲，如图3、图4。物体取出后，弹簧7弹回连接件2，从而使滚筒1回复到行走槽9的最端部。
连接件2设置并排的两个通孔5，通孔5内分别通过有固定杆6，固定杆6分别穿过弹簧7，为连接件2设置两个固定杆6与弹簧7，使连接件2移动使导向更准确，作用在连接件2上的推动力更均衡，更便于连接件2移动。固定杆6的长度均大于限位槽11的长度，滚筒1在行走槽9内任何范围移动时，固定杆6穿入到连接件2的通孔5内，使固定杆6为连接件2进行导向。
该自动门防夹装置分别设于对开门的两个门扇8的接触面处，如图1，在物件被误夹时，由两个门扇8上的防夹装置同时提供缓冲，更能够避免物件被损坏的发生。
该自动门防夹装置在自动门闭合过程中夹住物体时，滚筒1向物体的反方向移动同时压缩弹簧7进行缓冲；外拉物体使滚筒1转动，来将物体取出。
该防夹装置使得自动门在闭合情况下不容易夹住物体，并在考虑经济成本效益的基础上达成预想的目标。该装置所采用的方式就是在自动门闭合处的一边设置滚筒1，并且该滚筒1连接着缓冲装置。当物体被自动门夹住时，相当于连接着缓冲装置的滚筒1夹着物体，由于滚筒1是可旋转的，因此物体可以很容易被取出，从而达到预想的目标。
这种装置的优势在于不需要依赖成本高昂的电子信息设备，只需要简单的结构改进便能降低风险。该装置的使用方法和过程如图5、图6、图7和图8，当自动门闭合过程中夹住了物体，其内部的弹簧7装置可以立刻起到缓冲作用，如图6，以此将损害降到最低。此时，由于夹住物体的滚筒1是可转动的，所以被夹住的物体可以很容易被取出，这样一来，该装置便起到了防夹的功能。
与现有的自动门防夹装置相比，这种新型防夹装置可以更加有效的应对一些突发状况，相比较于目前市场上广泛采用的光电感应类防夹装置，该装置的成本更加低廉，工作原理更加简单。
滚筒1采用弹性材料制成或采用光敏树脂材料由3D打印而成。防夹装置的装置和配件都可以根据具体自动门的尺寸用三维打印技术和光敏树脂材料打印制造出来，不需要开模批量生产。