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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721223569.X (22)申请日 2017.09.22 (73)专利权人 湖南锦里正稻生态农业有限公司 地址 424400 湖南省郴州市桂阳县方元镇 锦里村旱禾二组 (72)发明人 欧阳政 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 文芳 (51)Int.Cl. A23B 9/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种水稻循环烘干装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种水稻循环烘干装置， 包括机体、 提升机、 抽湿机、 加热管。
2、和收集室， 所 述机体的外表面上安装有显示屏， 所述热气管道 和冷气管道上均安装有阀门， 所述提升机安装在 机体的左端， 所述机体的上端设置有进料口， 所 述机体的下端连接有底座， 所述机体的外表面下 端设置有腔门， 所述机体的内部设置有储料室， 所述储料室的下端安装有分流板， 且储料室的下 端设置有烘干室， 所述加热管安装在烘干室的左 壁上， 所述烘干室与冷却室之间设置有掉落口， 所述收集室的内部安装有筛网。 该水稻循环烘干 装置利用搅拌装置对在烘干以及冷却中的水稻 进行搅拌， 防止过多的水稻堆积， 内部湿气以及 温度无法散发， 影响烘干以及冷却效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 。
3、CN 207744666 U 2018.08.21 CN 207744666 U 1.一种水稻循环烘干装置， 包括机体(1)、 提升机(6)、 抽湿机(9)、 加热管(16)和收集室 (22)， 其特征在于： 所述机体(1)的外表面上安装有显示屏(2)， 且机体(1)的右端连接有热 气管道(3)和冷气管道(4)， 所述热气管道(3)和冷气管道(4)上均安装有阀门(5)， 所述提升 机(6)安装在机体(1)的左端， 且提升机(6)与机体(1)的底端连接有导料管(11)， 所述机体 (1)的上端设置有进料口(7)， 且提升机(6)与进料口(7)内部相连通， 所述机体(1)的下端连 接有底座(8)，。
4、 所述抽湿机(9)安置在底座(8)上， 且抽湿机(9)与机体(1)相连接， 所述机体 (1)的外表面下端设置有腔门(10)， 所述机体(1)的内部设置有储料室(12)， 所述储料室 (12)的下端安装有分流板(26)， 且储料室(12)的下端设置有烘干室(14)， 所述烘干室(14) 的内部安装有温度传感器(13)， 且烘干室(14)的内部安装有搅拌装置(15)， 所述加热管 (16)安装在烘干室(14)的左壁上， 且加热管(16)的右端设置有隔离板(17)， 冷却室(18)的 内部设置有内管(19)， 所述内管(19)上安装有喷头(20)， 且内管(19)与冷气管道(4)相连 通， 所述烘干。
5、室(14)与冷却室(18)之间设置有掉落口(21)， 所述收集室(22)的内部安装有 筛网(23)。 2.根据权利要求1所述的一种水稻循环烘干装置， 其特征在于： 所述机体(1)的背面安 装有隔板(25)， 电机(24)安置在隔板(25)上， 且电机(24)与搅拌装置(15)相连接。 3.根据权利要求1所述的一种水稻循环烘干装置， 其特征在于： 所述冷却室(18)的内部 安装有搅拌装置(15)， 且冷却室(18)和烘干室(14)内部的搅拌装置(15)均设置有两个。 4.根据权利要求1所述的一种水稻循环烘干装置， 其特征在于： 所述筛网(23)与收集室 (22)为可拆卸连接装置。 5.根据权利要。
6、求1所述的一种水稻循环烘干装置， 其特征在于： 所述冷却室(18)的内部 安装有温度传感器(13)， 且温度传感器(13)与显示屏(2)之间为电性连接。 6.根据权利要求1所述的一种水稻循环烘干装置， 其特征在于： 所述导料管(11)的安装 角度为45 。 7.根据权利要求1所述的一种水稻循环烘干装置， 其特征在于： 所述冷却室(18)与收集 室(22)之间设置有掉落口(21)， 所述掉落口(21)上安装有阀门(5)。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207744666 U 2 一种水稻循环烘干装置 技术领域 0001 本实用新型涉及水稻烘干装置技术领域， 具体为一种水稻循环烘干装置。
7、。 背景技术 0002 水稻， 是一年生禾本科植物， 高约1.2米， 叶长而扁， 圆锥花序由许多小穗组成， 所 结子实即稻谷， 去壳后称大米或米。 水稻可以分为籼稻和粳稻、 早稻和中晚稻、 糯稻和非糯 稻， 水稻所结稻粒去壳后称大米或米， 水稻除可食用外， 还可以酿酒、 制糖作工业原料， 稻 壳、 稻秆也有很多用处。 收成的稻谷需要干燥， 过去多在三合院的前院晒谷， 需时时翻动， 让 稻谷干燥。 筛选则是将瘪谷等杂质删掉， 用电动分谷机、 风车或手工抖动分谷， 利用风力将 饱满有重量的稻谷自动筛选出来。 由于水稻种植产量增大， 传统的烘干方式无法适应大批 量的稻谷， 目前市场上出现了用于水稻循。
8、环烘干的机器， 能够快速地对水稻进行烘干， 但是 在循环烘干过程中， 再次烘干容易对已经烘干过的水稻(带有热量)造成损伤， 而且在烘干 过程中， 堆积的稻谷无法有效进行去除水分。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种水稻循环烘干装置， 以解决上述背景技术中提出 现有的水稻循环烘干装置在循环烘干过程中， 再次烘干容易对已经烘干过的水稻(带有热 量)造成损伤， 而且在烘干过程中， 堆积的稻谷无法有效进行去除水分的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种水稻循环烘干装置， 包括机 体、 提升机、 抽湿机、 加热管和收集室， 所述机体的外表面上安装有显示屏。
9、， 且机体的右端连 接有热气管道和冷气管道， 所述热气管道和冷气管道上均安装有阀门， 所述提升机安装在 机体的左端， 且提升机与机体的底端连接有导料管， 所述机体的上端设置有进料口， 且提升 机与进料口内部相连通， 所述机体的下端连接有底座， 所述抽湿机安置在底座上， 且抽湿机 与机体相连接， 所述机体的外表面下端设置有腔门， 所述机体的内部设置有储料室， 所述储 料室的下端安装有分流板， 且储料室的下端设置有烘干室， 所述烘干室的内部安装有温度 传感器， 且烘干室的内部安装有搅拌装置， 所述加热管安装在烘干室的左壁上， 且加热管的 右端设置有隔离板， 所述冷却室的内部设置有内管， 所述内管上。
10、安装有喷头， 且内管与冷气 管道相连通， 所述烘干室与冷却室之间设置有掉落口， 所述收集室的内部安装有筛网。 0005 优选的， 所述机体的背面安装有隔板， 所述电机安置在隔板上， 且电机与搅拌装置 相连接。 0006 优选的， 所述冷却室的内部安装有搅拌装置， 且冷却室和烘干室内部的搅拌装置 均设置有两个。 0007 优选的， 所述筛网与收集室为可拆卸连接装置。 0008 优选的， 所述冷却室的内部安装有温度传感器， 且温度传感器与显示屏之间为电 性连接。 0009 优选的， 所述导料管的安装角度为45 。 说 明 书 1/3 页 3 CN 207744666 U 3 0010 优选的， 所。
11、述冷却室与收集室之间设置有掉落口， 所述掉落口上安装有阀门。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该水稻循环烘干装置在烘干室的下 端设置有冷却室， 利用冷却室可对烘干的水稻(经过烘干室烘干的水稻带有热量)进行冷 却， 方便在对水稻进行二次烘干时， 防止水稻产生高温而损伤； 在烘干室和冷却室的内部均 安装有搅拌装置， 利用搅拌装置对在烘干以及冷却中的水稻进行搅拌， 防止过多的水稻堆 积， 内部湿气以及温度无法散发， 影响烘干以及冷却效果； 在收集室的内部安装有筛网， 利 用筛网对水稻进行筛选过滤， 去除杂质， 增加机器的功能性； 增加抽湿机对机器内部的湿气 进行处理， 防止循环。
12、烘干过程中， 机体内的湿气再次落入水稻上， 影响烘干效果， 延长工作 时间。 附图说明 0012 图1为本实用新型结构示意图； 0013 图2为本实用新型内部结构示意图； 0014 图3为本实用新型背面结构示意图。 0015 图中： 1、 机体， 2、 显示屏， 3、 热气管道， 4、 冷气管道， 5、 阀门， 6、 提升机， 7、 进料口， 8、 底座， 9、 抽湿机， 10、 腔门， 11、 导料管， 12、 储料室， 13、 温度传感器， 14、 烘干室， 15、 搅拌装 置， 16、 加热管， 17、 隔离板， 18、 冷却室， 19、 内管， 20、 喷头， 21、 掉落口， 22、。
13、 收集室， 23、 筛网， 24、 电机， 25、 隔板， 26、 分流板。 具体实施方式 0016 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0017 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种水稻循环烘干装置， 包括机体 1、 显示屏2、 热气管道3、 冷气管道4、 阀门5、 提升机6、 进料口7、 底座8、 抽湿机9、 。
14、腔门10、 导料 管11、 储料室12、 温度传感器13、 烘干室14、 搅拌装置15、 加热管16、 隔离板17、 冷却室18、 内 管19、 喷头20、 掉落口21、 收集室22、 筛网23、 电机24、 隔板25和分流板26， 机体1的外表面上 安装有显示屏2， 且机体1的右端连接有热气管道3和冷气管道4， 热气管道3和冷气管道4上 均安装有阀门5， 提升机6安装在机体1的左端， 且提升机6与机体1的底端连接有导料管11， 机体1的背面安装有隔板25， 电机24安置在隔板25上， 且电机24与搅拌装置15相连接， 导料 管11的安装角度为45 ， 机体1的上端设置有进料口7， 且提升机6。
15、与进料口7内部相连通， 机 体1的下端连接有底座8， 抽湿机9安置在底座8上， 且抽湿机9与机体1相连接， 机体1的外表 面下端设置有腔门10， 机体1的内部设置有储料室12， 储料室12的下端安装有分流板26， 且 储料室12的下端设置有烘干室14， 烘干室14的内部安装有温度传感器13， 且烘干室14的内 部安装有搅拌装置15， 加热管16安装在烘干室14的左壁上， 且加热管16的右端设置有隔离 板17， 冷却室18的内部设置有内管19， 冷却室18的内部安装有搅拌装置15， 且冷却室18和烘 干室14内部的搅拌装置15均设置有两个， 冷却室18的内部安装有温度传感器13， 且温度传 感器。
16、13与显示屏2之间为电性连接， 内管19上安装有喷头20， 且内管19与冷气管道4相连通， 说 明 书 2/3 页 4 CN 207744666 U 4 烘干室14与冷却室18之间设置有掉落口21， 冷却室18与收集室22之间设置有掉落口21， 掉 落口21上安装有阀门5， 收集室22的内部安装有筛网23， 筛网23与收集室22为可拆卸连接装 置。 0018 工作原理： 在使用水稻循环烘干装置之前， 首先需要对整个装置进行简单的结构 的了解， 首次烘干时， 将水稻通过进料口7投入机体1内， 水稻通过储料室12下端的分流板26 均匀分布在烘干室14上， 电机24带动搅拌装置15对水稻进行搅拌， 。
17、热气管道3向烘干室14内 部注入热气， 同时启动加热管16对水稻进行加热烘干， 控制掉落口21上的阀门5打开， 烘干 后的水稻通过掉落口21掉落到冷却室18， 冷气管道4向冷却室18的内部注入冷气， 对冷却室 18内的水稻进行冷却， 冷却后， 水稻通过冷却室18下端的掉落口21进入到收集室22， 通过筛 网23进行筛选， 去除水稻上的杂质， 收集室22内部的水稻通过导料板11进入提升机6， 然后 被输送到机体1上的进料口7， 此时利用抽湿机9对机体1内部的湿气进行抽出， 进行二次烘 干， 最后一次烘干结束后， 掉落到收集室22时， 打开腔门10， 取出水稻即可。 0019 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说 明 书 3/3 页 5 CN 207744666 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 207744666 U 6 图2 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 207744666 U 7 。