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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721566542.0 (22)申请日 2017.11.22 (73)专利权人 广州市粤派食品有限公司 地址 510000 广东省广州市增城区石滩镇 金兰寺村东境合作社勒门山 (72)发明人 何宏锋 钟灵灵 (51)Int.Cl. A23J 3/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于膨化豆制品的 挤压膨化装置， 包括豆制品挤压膨化室， 所述豆 制品挤压膨化室内部前端安装有第二螺旋挤压 杆， 且第。
2、二螺旋挤压杆左端电性连接有伺服电 机， 所述成型通道右端连接有成型模板， 且成型 模板右端安装有成型端盖， 所述成型端盖内部右 侧设置有成型模板， 且成型端盖内部左侧连接有 成型通道， 所述豆制品挤压膨化室外部设置有控 制室， 且控制室内部安装有增温加热管， 所述增 温加热管左端电性连接有温度控制开关， 且温度 控制开关底端安装有装置主壳体。 该用于膨化豆 制品的挤压膨化装置采用双螺杆挤压形式， 物料 在较短的装置尺寸制程中接受更多的热能， 降低 能耗， 双螺杆具有自洁性， 使换料和机器清洗更 为快捷。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 207744674 U 2018.08.21 。
3、CN 207744674 U 1.一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置， 包括豆制品挤压膨化室 （10） ， 其特征在于： 所 述豆制品挤压膨化室 （10） 内部前端安装有第二螺旋挤压杆 （8） ， 且第二螺旋挤压杆 （8） 左端 电性连接有伺服电机 （1） ， 所述第二螺旋挤压杆 （8） 后端设置有第一螺旋挤压杆 （12） ， 且第 一螺旋挤压杆 （12） 外部安装有豆制品挤压膨化室 （10） ， 所述第一螺旋挤压杆 （12） 左侧电性 连接有伺服电机 （1） ， 且伺服电机 （1） 右侧设置有装置主壳体 （3） ， 所述豆制品挤压膨化室 （10） 左侧顶端连接有豆制品进料斗 （2） ， 且豆制。
4、品挤压膨化室 （10） 右端安装有成型通道 （11） ， 所述成型通道 （11） 右端连接有成型模板 （7） ， 且成型模板 （7） 右端安装有成型端盖 （6） ， 所述成型端盖 （6） 内部右侧设置有成型模板 （7） ， 且成型端盖 （6） 内部左侧连接有成型 通道 （11） ， 所述豆制品挤压膨化室 （10） 外部设置有控制室 （5） ， 且控制室 （5） 内部安装有增 温加热管 （4） ， 所述增温加热管 （4） 左端电性连接有温度控制开关 （9） ， 且温度控制开关 （9） 底端安装有装置主壳体 （3） 。 2.根据权利要求1所述的一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置， 其特征在于： 所述。
5、装置 主壳体 （3） 为双层结构， 且双层结构内部为真空状态。 3.根据权利要求1所述的一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置， 其特征在于： 所述控制 室 （5） 内部均匀分布有至少10个增温加热管 （4） ， 且10个增温加热管 （4） 均电性连接有温度 控制开关 （9） 。 4.根据权利要求1所述的一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置， 其特征在于： 所述第二 螺旋挤压杆 （8） 和第一螺旋挤压杆 （12） 以豆制品进料斗 （2） 横向平分线成上下对称结构， 且 第二螺旋挤压杆 （8） 和第一螺旋挤压杆 （12） 相互平行。 5.根据权利要求1所述的一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置， 其特征在于：。
6、 所述成型 通道 （11） 通过螺纹结构与成型端盖 （6） 成开合结构， 且成型端盖 （6） 为环形结构， 成型端盖 （6） 内径小于成型模板 （7） 外径。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207744674 U 2 一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置 技术领域 0001 本实用新型涉及挤压膨化装置技术领域， 具体为一种用于膨化豆制品的挤压膨化 装置。 背景技术 0002 大豆组织蛋白不仅是营养价值高， 而且是优良的保健食品。 由于大豆组织蛋白中 的球蛋白变性为纤维蛋白， 更利于人体的吸收， 且具有较强的吸水性和吸油性， 使得大豆组 织蛋白有巨大的深加工前景。 大豆组织蛋白的生产方法。
7、有蒸汽组织法、 纺丝粘结法和挤压 膨化法， 挤压膨化法是最适合工业化生产大豆组织蛋白。 0003 常用的挤压膨化装置存在占地面积较大， 生产时间长， 热能消耗较大的情况。 发明内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置， 以解决上述背 景技术中提出的常用的挤压膨化装置存在占地面积较大， 生产时间长， 热能消耗较大的问 题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种用于膨化豆制品的挤压膨 化装置， 包括豆制品挤压膨化室， 所述豆制品挤压膨化室内部前端安装有第二螺旋挤压杆， 且第二螺旋挤压杆左端电性连接有伺服电机， 所述第二螺旋挤压杆后端设置有第。
8、一螺旋挤 压杆， 且第一螺旋挤压杆外部安装有豆制品挤压膨化室， 所述第一螺旋挤压杆左侧电性连 接有伺服电机， 且伺服电机右侧设置有装置主壳体， 所述豆制品挤压膨化室左侧顶端连接 有豆制品进料斗， 且豆制品挤压膨化室右端安装有成型通道， 所述成型通道右端连接有成 型模板， 且成型模板右端安装有成型端盖， 所述成型端盖内部右侧设置有成型模板， 且成型 端盖内部左侧连接有成型通道， 所述豆制品挤压膨化室外部设置有控制室， 且控制室内部 安装有增温加热管， 所述增温加热管左端电性连接有温度控制开关， 且温度控制开关底端 安装有装置主壳体。 0006 优选的， 所述装置主壳体为双层结构， 且双层结构内部。
9、为真空状态。 0007 优选的， 所述控制室内部均匀分布有至少10个增温加热管， 且个增温加热管均电 性连接有温度控制开关。 0008 优选的， 所述第二螺旋挤压杆和第一螺旋挤压杆以豆制品进料斗横向平分线成上 下对称结构， 且第二螺旋挤压杆和第一螺旋挤压杆相互平行。 0009 优选的， 所述成型通道通过螺纹结构与成型端盖成开合结构， 且成型端盖为环形 结构， 成型端盖内径小于成型模板外径。 0010 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该用于膨化豆制品的挤压膨化装置 采用双螺杆挤压形式， 物料在较短的装置尺寸制程中接受更多的热能， 降低能耗， 双螺杆具 有自洁性， 使换料和机器清洗更为。
10、快捷， 本装置可加工的原料品种广泛， 能对各种谷类蛋白 原料进行深加工， 连续生产， 生产效率高， 且在高温短时的加工过程中， 食品中的营养成分 说 明 书 1/3 页 3 CN 207744674 U 3 几乎不被破坏， 与传统的蒸煮方式相比， 在耗时、 耗能、 劳动力的投入和占地面积等方面都 有明显优势， 在整个生产过程中几乎不产生废弃物。 本装置的装置主壳体为双层结构， 且双 层结构内部为真空状态， 能够对豆制品挤压膨化室起到良好的保温效果， 减少热能的损耗， 本装置的第二螺旋挤压杆和第一螺旋挤压杆以豆制品进料斗横向平分线成上下对称结构， 使得豆制品进料斗内的物料能够均匀的分布到第二螺旋。
11、挤压杆和第一螺旋挤压杆上去， 令 第二螺旋挤压杆和第一螺旋挤压杆的负荷量大致相同。 附图说明 0011 图1为本实用新型主视结构示意图； 0012 图2为本实用新型俯视结构示意图； 0013 图3为本实用新型装置主壳体左视结构示意图。 0014 图中： 1、 伺服电机， 2、 豆制品进料斗， 3、 装置主壳体， 4、 增温加热管， 5、 控制室， 6、 成型端盖， 7、 成型模板， 8、 第二螺旋挤压杆， 9、 温度控制开关， 10、 豆制品挤压膨化室， 11、 成 型通道， 12、 第一螺旋挤压杆。 具体实施方式 0015 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案。
12、进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0016 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种用于膨化豆制品的挤压膨化装 置， 包括豆制品挤压膨化室10， 豆制品挤压膨化室10内部前端安装有第二螺旋挤压杆8， 且 第二螺旋挤压杆8左端电性连接有伺服电机1， 第二螺旋挤压杆8和第一螺旋挤压杆12以豆 制品进料斗2横向平分线成上下对称结构， 且第二螺旋挤压杆8和第一螺旋挤压杆12相互平 行， 此结。
13、构使得豆制品进料斗2中的物料能够均匀的分布到第二螺旋挤压杆8和第一螺旋挤 压杆12上， 令物料在较短的装置尺寸制程中接受更多的热能， 降低能耗， 节约了本装置的占 地面积， 且生产效率高， 物料在短时的加工过程中， 食品中的营养成分几乎不被破坏， 第二 螺旋挤压杆8后端设置有第一螺旋挤压杆12， 且第一螺旋挤压杆12外部安装有豆制品挤压 膨化室10， 第一螺旋挤压杆12左侧电性连接有伺服电机1， 且伺服电机1右侧设置有装置主 壳体3， 装置主壳体3为双层结构， 且双层结构内部为真空状态， 此结构使得本装置具有良好 的保温效果， 降低热量损耗， 节约生产时间， 豆制品挤压膨化室10左侧顶端连接有。
14、豆制品进 料斗2， 且豆制品挤压膨化室10右端安装有成型通道11， 成型通道11通过螺纹结构与成型端 盖6成开合结构， 且成型端盖6为环形结构， 成型端盖6内径小于成型模板7外径， 此结构使得 成型端盖6能够将成型模板7卡在成型通道11与成型端盖6之间， 且操作者轻易地将成型端 盖6从成型通道11上取下来以方便更换不同的成型模板7， 成型通道11右端连接有成型模板 7， 且成型模板7右端安装有成型端盖6， 成型端盖6内部右侧设置有成型模板7， 且成型端盖6 内部左侧连接有成型通道11， 豆制品挤压膨化室10外部设置有控制室5， 且控制室5内部安 装有增温加热管4， 控制室5内部均匀分布有至少1。
15、0个增温加热管4， 且10个增温加热管4均 电性连接有温度控制开关9， 此结构使得豆制品挤压膨化室10内的物料能够均匀的被加热， 说 明 书 2/3 页 4 CN 207744674 U 4 不会产生温度不均的情况， 增温加热管4左端电性连接有温度控制开关9， 且温度控制开关9 底端安装有装置主壳体3。 0017 工作原理： 在使用该用于膨化豆制品的挤压膨化装置时， 先检查本装置有无破损 开裂之处， 若一切完好则开始使用， 先将本装置移动至需要使用的位置， 将装置主壳体3固 定在平稳的工作台上， 启动伺服电机1令第二螺旋挤压杆8和第一螺旋挤压杆12同步旋转， 将豆制品等各种谷类蛋白原料通过豆制。
16、品进料斗2倒入豆制品挤压膨化室10中， 启动控制 室5内的温度控制开关9， 令增温加热管4均加热散发出热量对豆制品挤压膨化室10内的物 料进行加温， 豆制品挤压膨化室10内的物料在高温的环境下膨胀的同时， 被第一螺旋挤压 杆12和第二螺旋挤压杆8挤压运输到成型通道11中， 通过成型模板7上的空隙被挤出成型端 盖6外部， 若需要更换不同的成型模板7， 只需将成型端盖6从成型通道11上取下即可， 从而 完成一系列工作。 0018 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 207744674 U 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 207744674 U 6 图 3 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 207744674 U 7 。