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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711275828.8 (22)申请日 2017.12.06 (71)申请人 黔西南吉仁堂保健食品有限公司 地址 562400 贵州省黔西南布依族苗族自 治州安龙县新桥镇新桥村马岭组 (72)发明人 张翼坚 (74)专利代理机构 北京市广友专利事务所有限 责任公司 11237 代理人 张仲波 (51)Int.Cl. A23L 31/00(2016.01) A23L 27/00(2016.01) A23L 5/10(2016.01) A23B 7/005(2006.01) (。
2、54)发明名称 一种即食食用菌及其加工方法 (57)摘要 本发明提供了一种即食食用菌的加工方法, 包括拣选、 制丝、 腌渍、 炸制和调配, 本发明利用 特制卤料对食用菌菌丝进行腌渍, 香味更能渗 入; 利用现代化的设备油炸锅具有节时省力、 水 分易控制等特点; 采用现代化的湿热灭菌工艺, 可避免传统灭菌操作的温度难控制、 容易焦糊等 问题, 非常有利于规模化、 工业化、 标准化生产, 有助于促进食用菌的深加工, 加快食用菌产业的 发展、 提高食用菌的经济效益。 本发明方法制备 的产品营养成分保留率高、 菌丝形态饱满、 软脆 适宜、 香辣可口, 便于携带; 产品无需添加防腐剂 和抗氧化剂, 货架。
3、期为1218个月。 本发明加工 工艺简单, 生产周期短, 工艺参数和质量易于控 制, 且不会造成营养成分流失和原料浪费。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 108030066 A 2018.05.15 CN 108030066 A 1.一种即食食用菌的加工方法, 其特征在于, 包括如下步骤: S1、 拣选: 将食用菌手工进行拣选, 去掉根部老菌头、 霉腐菌或物理杂质部分; S2、 制丝: 将经拣选后的食用菌撕为丝状或条状; S3、 腌渍: 将食用菌菌丝置于腌制桶内, 取食用菌菌丝质量0.24的生姜渣或者干姜粉 用15倍量的水熬制20-40分钟, 然后用300目的滤布过滤, 收集姜汁备。
4、用; 取食用菌菌丝质量 0.5的白糖、 3.0的酱油、 0.22的食盐和姜汁混合均匀并使白糖、 食盐全部溶解后, 将 混合的汁液加入到步骤S2中撕好的食用菌菌丝中, 揉渍到色泽均匀, 压紧并腌渍1030分 钟; S4、 炸制: 把240L-260L制菜油倒入油炸锅中, 加入食用菌菌丝质量0.2的经破碎处理 的草果和食用菌菌丝质量0.18的用纱布包裹的八角, 加热至120-150, 然后加入腌渍 好的食用菌菌丝, 炸至菌丝颜色变为棕黄色, 气泡明显减少时出锅; 冷至室温, 将炸制后的 食用菌菌丝放置于洁净、 干燥的不锈钢容器中, 用冷却至60以下的菌油浸泡, 浸泡用的菌 油用量以刚好淹没菌丝为准。
5、, 加盖密闭; S5、 调配: 将浸泡好的菌丝捞出沥干菌油, 加入食用菌菌丝质量0-4.0花椒油、 0-15 的辣椒油调配均匀即制得即食食用菌。 2.如权利要求1所述的方法, 其特征在于, 所述食用菌为茶树菇、 鸡枞菌、 金针菇、 小姖 菇和鸡菇菌中的一种或多种。 3.如权利要求1所述的方法, 其特征在于, 所述步骤S2中制丝要求为: 菌干最大直径在 1cm以下, 整棵直径0.31cm时, 须破开为两部分; 菌盖扇弧长在3cm以下, 菌丝长在8以 下。 4.如权利要求1所述的方法, 其特征在于, 所述步骤S3中的生姜渣为生姜用6mm网孔的 筛网破碎获得。 5.如权利要求1所述的方法, 其特征在。
6、于, 所述步骤S4中, 油炸时间为40-50分钟, 食用 菌中水分含量20。 6.如权利要求1所述的方法, 其特征在于, 所述步骤S4中, 菌油浸泡时时间为1-30天。 7.如权利要求1所述的方法, 其特征在于, 本发明还包括步骤S6、 分装: 按沥干物20g/袋 的规格进行真空分装。 8.如权利要求1所述的方法, 其特征在于, 本发明还包括步骤S7、 灭菌: 分装结束后放入 灭菌柜中在95下灭菌20分钟后, 风干机组风干, 包装即可。 9.一种根据权利要求1-8任一项所述的方法加工而成的即食食用菌。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108030066 A 2 一种即食食用菌及其加工。
7、方法 技术领域 0001 本发明涉及食品加工领域, 特别是指一种即食食用菌及其加工方法。 背景技术 0002 我国是世界上最大的食用菌生产国, 约占世界总产量的80, 总产量呈现逐年上 升趋势。 食用菌不仅营养丰富, 味道鲜美, 还具有很高的药用价值。 食用菌富含蛋白质(含量 与牛肉相当)、 氨基酸、 多糖、 膳食纤维及维生素和微量元素等, 除了能满足人们的营养需求 外, 还能促进和调控人体的新陈代谢, 对消化系统、 泌尿系统疾病有着很好的辅助疗效, 并 且在抗疲劳、 抗衰老、 抗感染、 抗肿瘤, 增强免疫力等方面有较显著的作用。 但目前我国食用 菌的人均消费量还比较小, 作为未来的主流营养食。
8、品, 食用菌的发展空间十分巨大。 目前我 国食用菌市场仍以直接销售新鲜的和干制的食用菌为主, 新鲜的食用菌易腐烂变质, 货架 期短, 且极易在运输、 销售过程中破损, 使商品价值降低; 干制食用菌虽耐贮藏、 易运输, 可 以调节淡旺季的市场供应, 但烹调费时。 将食用菌加工成即食产品, 不仅可以使其残次品和 下脚料得到充分的利用, 亦可缓解销售压力、 延长供应期, 并丰富休闲食品和餐桌佐餐的种 类。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题是提供一种即食食用菌及其加工方法, 制备出的产品营 养丰富, 香辣可口, 便于携带, 使食用者可随时随地享用; 产品无需添加防腐剂和抗氧化剂, 保持期为1。
9、218个月。 0004 为解决上述技术问题, 本发明采用如下技术方案予以实现: 0005 一种即食食用菌的加工方法, 包括如下步骤: 0006 S1、 拣选: 将食用菌手工进行拣选, 去掉根部老菌头、 霉腐菌或物理杂质部分; 0007 S2、 制丝: 将经拣选后的食用菌撕为丝状或条状; 0008 S3、 腌渍: 将食用菌菌丝置于腌制桶内, 取食用菌菌丝质量0.24的生姜渣或者干 姜粉用15倍量的水熬制20-40分钟, 然后用300目的滤布过滤, 收集姜汁备用; 取食用菌菌丝 质量0.5的白糖、 3.0的酱油、 0.22的食盐和姜汁混合均匀并使白糖、 食盐全部溶解 后, 将混合的汁液加入到步骤S。
10、2中撕好的食用菌菌丝中, 揉渍到色泽均匀, 压紧并腌渍10 30分钟; 0009 S4、 炸制: 把240L-260L制菜油倒入油炸锅中, 加入食用菌菌丝质量0.2的经破碎 处理的草果和食用菌菌丝质量0.18的用纱布包裹的八角, 加热至120-150, 然后加入 腌渍好的食用菌菌丝, 炸至菌丝颜色变为棕黄色, 气泡明显减少时出锅; 冷至室温, 将炸制 后的食用菌菌丝放置于洁净、 干燥的不锈钢容器中, 用冷却至60以下的菌油浸泡, 浸泡用 的菌油用量以刚好淹没菌丝为准, 加盖密闭; 0010 S5、 调配: 将浸泡好的菌丝捞出沥干菌油, 加入食用菌菌丝质量0-4.0花椒油、 0- 15的辣椒油调。
11、配均匀即制得即食食用菌。 说 明 书 1/4 页 3 CN 108030066 A 3 0011 作为优选地, 所述食用菌为茶树菇、 鸡枞菌、 金针菇、 小姖菇和鸡菇菌中的一种或 多种。 0012 作为优选地, 所述步骤S2中制丝要求为: 菌干最大直径在1cm以下, 整棵直径0.3 1cm时, 须破开为两部分; 菌盖扇弧长在3cm以下, 菌丝长在8以下。 0013 作为优选地, 所述步骤S3中的生姜渣为生姜用6mm网孔的筛网破碎获得。 0014 作为优选地, 所述步骤S4中, 油炸时间为40-50分钟, 食用菌中水分含量20。 0015 作为优选地, 所述步骤S4中, 菌油浸泡时时间为1-30。
12、天。 0016 作为优选地, 本发明还包括步骤S6、 分装: 按沥干物20g/袋的规格进行真空分装。 0017 作为优选地, 本发明还包括步骤S7、 灭菌: 分装结束后放入灭菌柜中在95下灭菌 20分钟后, 风干机组风干, 包装即可。 0018 本发明还提出了一种通过上述加工方法加工而成的即食食用菌。 0019 本发明的上述技术方案的有益效果如下: 0020 本发明利用特制卤料对食用菌菌丝进行腌渍, 与传统的沸水煮相比, 香味更能渗 入; 利用现代化的设备油炸锅相比于传统的烘干, 具有节时省力、 水分易控制等特点; 采用 现代化的湿热灭菌工艺, 可避免传统灭菌操作的温度难控制、 容易焦糊等问题。
13、, 非常有利于 规模化、 工业化、 标准化生产, 有助于促进食用菌的深加工, 加快食用菌产业的发展、 提高食 用菌的经济效益。 0021 本发明方法制备的产品营养成分保留率高、 菌丝形态饱满、 软脆适宜、 香辣可口, 便于携带; 产品无需添加防腐剂和抗氧化剂, 货架期为1218个月。 且本发明加工工艺简 单, 生产周期短, 工艺参数和质量易于控制, 且不会造成营养成分流失和原料浪费。 附图说明 0022 图1为本发明的流程图。 具体实施方式 0023 为使本发明要解决的技术问题、 技术方案和优点更加清楚, 下面将结合附图及具 体实施例进行详细描述。 0024 实施例1 0025 一种清香型即食。
14、食用菌的加工方法, 包括如下步骤: 0026 S1、 拣选: 将鸡菇菌手工进行拣选, 去掉根部老菌头、 霉腐菌或物理杂质部分; 0027 S2、 制丝: 将经拣选后的鸡菇菌撕为丝状或条状; 处理时菌干最大直径1cm, 整棵 直径0.31cm时, 须破开为两部分; 菌盖扇弧长3cm, 菌丝长不得超过8cm; 0028 S3、 腌渍: 将鸡菇菌菌丝置于腌制桶内, 取鸡菇菌菌丝质量0.24的生姜渣或者干 姜粉用15倍量的水熬制20-40分钟, 然后用300目的滤布过滤, 收集姜汁备用; 取鸡菇菌菌丝 质量0.5的白糖、 3.0的酱油、 0.22的食盐和姜汁混合均匀并使白糖、 食盐全部溶解 后, 将混。
15、合的汁液加入到步骤S2中撕好的鸡菇菌菌丝中, 揉渍到色泽均匀, 压紧并腌渍10 30分钟; 0029 S4、 炸制: 把适量(用量范围: 240L至260L)制菜油倒入油炸锅中, 加入鸡菇菌菌丝 质量0.2的经破碎处理的草果和鸡菇菌菌丝质量0.18的用纱布包裹的八角, 加热至120 说 明 书 2/4 页 4 CN 108030066 A 4 -150, 然后加入腌渍好的鸡菇菌菌丝, 炸至菌丝颜色变为棕黄色, 气泡明显减少时出锅 (油炸时间为40-50分钟, 鸡菇菌中水分含量20); 冷至室温, 将炸制后的鸡菇菌菌丝放置 于洁净、 干燥的不锈钢容器中, 用冷却至60以下的菌油浸泡, 浸泡用的菌。
16、油用量以刚好淹 没菌丝为准, 加盖密闭, 浸泡时长不得低于24小时, 不宜超过30日; 0030 S5、 调配: 将浸泡好的菌丝捞出沥干菌油, 加入鸡菇菌菌丝质量1.8的花椒油调 配均匀即制得清香型即食鸡菇菌; 0031 S6、 分装: 按沥干物20g/袋的规格进行真空分装(净含量允许短缺量不超过1.5g, 批量定量包装商品不允许有负偏差); 0032 S7、 灭菌: 分装结束后放入灭菌柜中在95下灭菌20分钟后, 风干机组风干, 包装 即可。 0033 本实施例中的鸡菇菌还可以为茶树菇、 鸡枞菌、 金针菇、 小姖菇或它们中的多种混 合菌代替, 步骤S3中熬制姜汁时如用到生姜渣时, 生姜需用6。
17、mm网孔的筛网破碎处理。 步骤 S5中, 花椒油的加入量不得超过食用菌菌丝质量的4.0, 以获得清香型即食食用菌食品。 0034 实施例2 0035 一种麻辣型即食食用菌的加工方法, 包括如下步骤: 0036 S1、 拣选: 将茶树菇手工进行拣选, 去掉根部老菌头、 霉腐菌或物理杂质部分; 0037 S2、 制丝: 将经拣选后的茶树菇撕为丝状或条状; 处理时菌干最大直径1cm, 整棵 直径0.31cm时, 须破开为两部分; 菌盖扇弧长3cm, 菌丝长不得超过8cm; 0038 S3、 腌渍: 将茶树菇菌丝置于腌制桶内, 取茶树菇菌丝质量0.24的生姜渣或者干 姜粉用15倍量的水熬制20-40分。
18、钟, 然后用300目的滤布过滤, 收集姜汁备用; 取茶树菇菌丝 质量0.5的白糖、 3.0的酱油、 0.22的食盐和姜汁混合均匀并使白糖、 食盐全部溶解 后, 将混合的汁液加入到步骤S2中撕好的茶树菇菌丝中, 揉渍到色泽均匀, 压紧并腌渍10 30分钟; 0039 S4、 炸制: 把适量(用量范围: 240L至260L)制菜油倒入油炸锅中, 加入茶树菇菌丝 质量0.2的经破碎处理的草果和茶树菇菌丝质量0.18的用纱布包裹的八角, 加热至120 -150, 然后加入腌渍好的茶树菇菌丝, 炸至菌丝颜色变为棕黄色, 气泡明显减少时出锅 (油炸时间为40-50分钟, 茶树菇中水分含量20); 冷至室温。
19、, 将炸制后的茶树菇菌丝放置 于洁净、 干燥的不锈钢容器中, 用冷却至60以下的菌油浸泡, 浸泡用的菌油用量以刚好淹 没菌丝为准, 加盖密闭, 浸泡时长不得低于24小时, 不宜超过30日; 0040 S5、 调配: 将浸泡好的菌丝捞出沥干菌油, 加入茶树菇菌丝质量4.0的花椒油、 15的辣椒油调配均匀即制得麻辣型即食茶树菇; 0041 S6、 分装: 按沥干物20g/袋的规格进行真空分装(净含量允许短缺量不超过1.5g, 批量定量包装商品不允许有负偏差); 0042 S7、 灭菌: 分装结束后放入灭菌柜中在95下灭菌20分钟后, 风干机组风干, 包装 即可。 0043 本实施例中的茶树菇还可以。
20、为鸡菇菌、 鸡枞菌、 金针菇、 小姖菇或它们中的多种混 合菌代替, 步骤S3中熬制姜汁时如用到生姜渣时, 生姜需用6mm网孔的筛网破碎处理。 步骤 S5中, 花椒油的加入量不得超过食用菌菌丝质量的4.0、 辣椒油的加入量不得超过食用菌 菌丝质量的15, 以获得麻辣型即食食用菌食品。 说 明 书 3/4 页 5 CN 108030066 A 5 0044 实施例3 0045 一种鲜品风味型即食食用菌的加工方法, 包括如下步骤: 0046 S1、 拣选: 将除去根蒂、 腐烂或损伤部位的食用菌, 用水冲洗去除表面的栽培基质 和杂质; 0047 S2、 制丝: 将经步骤S1处理后的食用菌撕为丝状或条状。
21、; 菌干最大直径1cm, 整棵 直径0.31cm时, 须破开为两部分; 菌盖扇弧长3cm, 菌丝长不得超过8; 0048 S3、 腌渍: 将菌丝置适宜腌制桶内, 取菌丝量1.5食用盐和6.0生产用水混合使 其全部溶解, 加入菌丝内, 加入15生抽酱油, 揉渍到色泽均匀, 腌渍1030分钟; 0049 S4、 卤水制备: 取菌丝质量0.12的八角、 0.20的罗汉果破碎、 2.3生姜拍碎、 0.15桂皮, 用纱布包好, 放入锅中, 浸泡30分钟, 加入1.1食用盐、 6生抽酱油及2.25 老抽酱油混合均匀, 倒入锅内, 开始加热煮沸, 30分钟; 0050 S5、 煮制: 将腌好的菌丝投入煮沸的。
22、卤水锅中, 加热煮沸, 并用锅钓搅拌均匀, 取 出, 放冷; 0051 S6、 调配: 加入菌丝量1.05炒制芝麻、 2.2花椒油、 12辣椒油混合均匀放置30 分钟即可; 0052 S7、 分装: 按沥干物20g/袋的规格进行真空分装(净含量允许短缺量不超过1.5g, 批量定量包装商品不允许有负偏差)。 0053 S8、 灭菌: 分装结束后放入灭菌柜中在95下灭菌20分钟后, 风干机组风干, 包装 即为成品。 0054 以上所述是本发明的优选实施方式, 应当指出, 对于本技术领域的普通技术人员 来说, 在不脱离本发明所述原理的前提下, 还可以做出若干改进和润饰, 这些改进和润饰也 应视为本发明的保护范围。 说 明 书 4/4 页 6 CN 108030066 A 6 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 7 CN 108030066 A 7 。