技术领域
本实用新型涉及机械设计领域，尤其涉及一种畜牧养殖中的立体式羊圈，具体是指一种用于立体式羊圈中的防偏移升降导向杆。
背景技术
随着土地资源的紧张和科学养殖技术的不断发展，在尽量减少投资的基础上扩大养殖规模和养殖质量，普通羊圈是改一个养殖厂，在养殖场中建设畜牧用的圈舍，随着养殖规模的扩大，养殖厂的面积也会不断提升，但是往往会遇到很多问题，比如养殖场的规模扩大需要政府审批土地，地方政府要考虑环保与养殖之间的平衡利弊，有时候会限制到养殖场规模的建设，再就是养殖场的圈舍以及配套建设需要大量的资金投入，人力投入，经常回使得养殖场建设收到束缚，在这些因素的困扰下，在不用增大养殖场建设面积的情况下，采用立体的养殖技术可以大大降低厂房建设的需求，同时又能提升养殖规模。
很多畜牧农户采用了立体养殖场的方式后，发现现有的圈舍由于需要将部分羊群送入二层圈舍，目前是将羊群驱赶到提升平台，然后利用电动机带动提升平台，将羊群送入到二层的圈舍，虽然提升高度不高，仅有1.5mm，但是由于在提升过程中，羊群感到恐慌都集中在升降台的一侧，导致升降平台的升降导向杆受力不均匀，总是朝向受力大的一边倾斜，最终导致升降导向杆与滑套产生磨损，基本3个月就能磨损的不能正常使用，由于该升降导向杆材质都是纯钢材质，更换都是需要整根更换，成本还是比较高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种用于立体式羊圈中的防偏移升降导向杆，该防偏移升降导向杆能够有效将升降导向杆与滑套之间保持一定的间隙，并且升降导向杆能在滑套中自由转动，升降过程中避免了升降导向杆与滑套的直接接触产生的磨损，通过设置滚轮，滑动更加轻松省力，避免了升降导向杆和滑套的磨损造成的损失，使用安全可靠。
本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种用于立体式羊圈中的防偏移升降导向杆，包括圆柱形升降导向杆，所述升降导向杆的一端设有连接轴端，另一端设有安装轴端，所述升降导向杆上设有若干个矩形通孔，所述矩形通孔内通过滚动轴轴接有滚轮，滚轮的直径大于升降导向杆的直径，滚轮单边高出升降导向杆0.5~1mm，所述滚动轴与升降导向杆成90°角垂直设置，所述连接轴端为升降导向杆顶部直径小于升降导向杆的阶梯轴，所述连接轴端上设有外螺纹，所述外螺纹上设有用于提升升降导向杆的提升螺母，所述安装轴端为升降导向杆底部直径小于升降导向杆的阶梯轴，所述安装轴端上设有环形沟槽Ⅰ，所述安装轴端上套装有托举套头。
作为优选，所述滚轮为三个，相邻两个滚轮的滚动轴成60°角设置。采用本技术方案，可有效分解来自一个方向的力，分解后产生的分力降低了对滑套的压力，从而降低了相互作用力，摩擦力减小，滑动更加轻松。
作为优选，所述托举套头内部设有通孔，所述通孔为阶梯孔，内部设有用于阻止升降导向杆轴线移动凸起，所述通孔中直径较大的部位内部设有环形沟槽Ⅱ。采用本技术方案，环形沟槽既可以实现升降导向杆在托举套头内轴向转动，又可以配合连接滑动滚珠实现轴向连接，使用方便。
作为优选，所述环形沟槽Ⅱ上设有一个贯穿托举套头的螺钉孔，所述螺钉孔上配合设有螺钉。采用本技术方案，该螺钉孔可以用在连接滑动滚珠的安装与取下，结构简单使用方便，利用螺钉可以将孔封堵，防止连接滑动滚珠掉出，安全使用系数更高。
作为优选，托举套头安装在安装轴端上之后，环形沟槽Ⅰ与环形沟槽Ⅱ重合，环形沟槽Ⅰ与环形沟槽Ⅱ形成一个环形腔室，环形腔室内设有若干个连接滑动滚珠。采用本技术方案，既可以实现升降导向杆在托举套头内轴向转动，又可以配合连接滑动滚珠实现轴向连接，使用方便。
采用本实用新型的有益效果：该防偏移升降导向杆能够有效将升降导向杆与滑套之间保持一定的间隙，并且升降导向杆能在滑套中自由转动，升降过程中避免了升降导向杆与滑套的直接接触产生的磨损，通过设置滚轮，滑动更加轻松省力，避免了升降导向杆和滑套的磨损造成的损失，使用安全可靠，避免了因摩擦损耗产的不必要资金投入。
附图说明
图1为本实用新型升降导向杆的结构示意图。
图2为托举套头的结构示意图。
图3为升降导向杆与托举套体配合安装后的结构示意图。
图中所示：1、升降导向杆，2、连接轴端，3、托举套头，4、通孔，5、安装轴端，6、环形沟槽Ⅰ，7、连接滑动滚珠，8、环形沟槽Ⅱ，9、螺钉孔，10、螺钉，11、滚轮，12、滚动轴，13、矩形通孔。
具体实施方式
为便于说明，下面结合附图，对实用新型的用于立体式羊圈中的防偏移升降导向杆做详细说明。
如图1至图3中所示，一种用于立体式羊圈中的防偏移升降导向杆，包括圆柱形升降导向杆1，所述升降导向杆1的一端设有连接轴端2，另一端设有安装轴端5，所述升降导向杆1上设有若干个矩形通孔13，所述矩形通孔13内通过滚动轴12轴接有滚轮11，滚轮11的直径大于升降导向杆1的直径，滚轮11单边高出升降导向杆0.5~1mm，所述滚动轴12与升降导向杆1成90°角垂直设置，所述连接轴端2为升降导向杆1顶部直径小于升降导向杆1的阶梯轴，所述连接轴端2上设有外螺纹，所述外螺纹上设有用于提升升降导向杆1的提升螺母，所述安装轴端5为升降导向杆1底部直径小于升降导向杆1的阶梯轴，所述安装轴端5上设有环形沟槽Ⅰ6，所述安装轴端5上套装有托举套头3，所述滚轮11为三个，相邻两个滚轮11的滚动轴12成60°角设置，所述托举套头3内部设有通孔4，所述通孔4为阶梯孔，内部设有用于阻止升降导向杆轴线移动凸起，所述通孔4中直径较大的部位内部设有环形沟槽Ⅱ8，所述环形沟槽Ⅱ8上设有一个贯穿托举套头3的螺钉孔9，所述螺钉孔9上配合设有螺钉10，托举套头3安装在安装轴端5上之后，环形沟槽Ⅰ6与环形沟槽Ⅱ8重合，环形沟槽Ⅰ6与环形沟槽Ⅱ8形成一个环形腔室，环形腔室内设有若干个连接滑动滚珠7。
实际生产中，所述的升降导向杆1的直径为35mm，连接轴端2的长度为50mm，安装轴端5的长度为48mm，所述环形沟槽Ⅰ6的直径为3.5mm，连接滑动滚珠 7的直径为3.5mm环形沟槽Ⅱ8的直径为3.5mm。
在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。