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1、10申请公布号CN104190145A43申请公布日20141210CN104190145A21申请号201410496664122申请日20140925B01D35/0020060171申请人洛阳宝诺重型机械有限公司地址471000河南省洛阳市涧西区科技工业园王祥西路9号72发明人高敏江威振牛家兴李萌54发明名称一种立式叶滤机的流体管道排列方式及支撑结构57摘要本发明涉及氧化铝设备领域，尤其是一种立式叶滤机的流体管道排列方式及支撑结构，包括筒体、筒体支座、筒体锁紧装置、输送管、支撑结构以及封头；整体设置在筒体上，筒体由筒体支座固定，筒体顶部设置封头，并由筒体锁紧装置固定；其特征是输送管呈双排。
2、放射状均匀设置在筒体内，并由支撑结构固定；输送管包括进料管、水平管和排气管；进料管内端设置在支撑结构上，外端支撑在筒体上；水平管内端穿过进料管，外端支撑在筒体上；排气管内端穿过水平管和进料管，且由固定装置固定，外端支撑在筒体上且与水平管平行设置；本结构采用水平双排的方式，有效的增大了过滤面积，产能提高，增加了设备内部空间的利用率，拆装便捷，稳定性更高，布局合理。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图8页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图8页10申请公布号CN104190145ACN104190145A1/1页21一种立式叶滤机的流体管道排列方式及支。
3、撑结构，包括筒体、筒体支座、筒体锁紧装置、输送管、支撑结构以及封头；整体设置在筒体上，筒体由筒体支座固定，筒体顶部设置封头，并由筒体锁紧装置固定；其特征是输送管呈双排放射状均匀设置在筒体内，并由支撑结构固定；输送管包括进料管、水平管和排气管；进料管内端设置在支撑结构上，外端支撑在筒体上；水平管内端穿过进料管，外端支撑在筒体上；排气管内端穿过水平管和进料管，且由固定装置固定，外端支撑在筒体上且与水平管平行设置。2一种立式叶滤机的流体管道排列方式及支撑结构，其特征是所述支撑结构上还设有溢流口。3一种立式叶滤机的流体管道排列方式及支撑结构，其特征是所述输送管还可以单排放射状分布。权利要求书CN104。
4、190145A1/2页3一种立式叶滤机的流体管道排列方式及支撑结构技术领域0001本发明涉及氧化铝设备领域，尤其是一种立式叶滤机的流体管道排列方式及支撑结构。背景技术0002在立式叶滤机的工作过程中，主要是通过内部过滤装置起到固液分离作用，固体被吸附在过滤装置表面，液体通过过滤装置到达叶滤机筒体外部的指定装置；在通常的氧化铝生产工艺及过程中，特别是涉及到立式叶滤机应用的工艺及使用过程中，需要根据实际工况及场地范围采用不同大小、不同样式的设备，来满足生产需要，而不同大小、不同样式的立式叶滤机主要表现在外形尺寸的大小和内部流体管道排列方式及支撑结构的不同，那么此流体管道排列方式及支撑结构就显得尤为。
5、重要。0003立式叶滤机的工作特性是占地面积小、产能大且可以连续工作，所以在保证产能可以满足生产需要的前提下，其设备内部空间利用率越高、占地面积越小越能体现该设备的优越性，那么流体管道排列方式及支撑结构的设计就直接关系到内部空间利用率及占地面积的大小。0004据以上所述流体管道排列方式及支撑结构需要具有高稳定性、布局的合理性、拆装的便捷性等优点才能体现该设备的优越性，使立式叶滤机高效、稳定的运行。发明内容0005为了保证立式叶滤机高效、稳定的运行，本发明提出了一种立式叶滤机的流体管道排列方式及支撑结构，其具有高稳定性、布局的合理性、拆装的便捷性等特点。0006一种立式叶滤机的流体管道排列方式及。
6、支撑结构，包括筒体、筒体支座、筒体锁紧装置、输送管、支撑结构以及封头；整体设置在筒体上，筒体由筒体支座固定，筒体顶部设置封头，并由筒体锁紧装置固定；其特征是输送管呈双排放射状均匀设置在筒体内，并由支撑结构固定；输送管包括进料管、水平管和排气管；进料管内端设置在支撑结构上，外端支撑在筒体上；水平管内端穿过进料管，外端支撑在筒体上；排气管内端穿过水平管和进料管，且由固定装置固定，外端支撑在筒体上且与水平管平行设置。0007所述支撑结构上还设有溢流口。0008所述输送管还可以单排放射状分布。0009有益效果本结构流体管道的排列采用水平双排的方式，有效的增大了过滤面积，产能提高，增加了设备内部空间的利。
7、用率，拆装便捷；且该结构中支撑结构上只开有进料管的开孔，且在支撑结构上设有溢流口，方便进料管中迸出的液体返回到筒体内，减轻支撑结构的载荷，使其稳定性更高，布局合理。附图说明0010图1本发明的输送管道及支撑结构总示意图。说明书CN104190145A2/2页40011图2本发明的输送管道排列方式俯视示意图。0012图3本发明的支撑结构正面剖视示意图。0013图4本发明的支撑结构俯视示意图。0014图5本发明的流体管道排列方式的局部示意图。0015图6本发明的进料管结构形式示意图。0016图7本发明的另一种输送管道及支撑结构总示意图。0017图8本发明的另一种输送管道排列方式俯视示意图。0018。
8、图9本发明的另一种支撑结构正面剖视示意图。0019图10本发明的另一种支撑结构俯视示意图。0020图11本发明的另一种流体管道排列方式示意图。0021图中1排气管，2水平管，3进料管，4筒体，5筒体支座，6支撑结构，7筒体锁紧装置，8封头；9固定装置。具体实施方式0022下面结合附图对本发明作进一步的说明如图1、2、3、4、5、6所示，一种立式叶滤机的流体管道排列方式及支撑结构，包括筒体4、筒体支座5、筒体锁紧装置7、输送管、支撑结构6以及封头8；整体设置在筒体4上，筒体4由筒体支座5固定，筒体4顶部设置封头8，并由筒体锁紧装置7固定；输送管呈双排放射状均匀设置在筒体4内，并由支撑结构6固定；。
9、输送管包括进料管3、水平管2和排气管1；进料管3内端设置在支撑结构6上，外端支撑在筒体4上；水平管2内端穿过进料管3，外端支撑在筒体4上；排气管1内端穿过水平管2和进料管3，且由固定装置固定，外端支撑在筒体4上且与水平管2平行设置；支撑结构6上还设有溢流口。0023如图7、8、9、10、11所示，一种立式叶滤机的流体管道排列方式及支撑结构，包括筒体4、筒体支座5、筒体锁紧装置7、输送管、支撑结构6以及封头8；整体设置在筒体4上，筒体4由筒体支座5固定，筒体4顶部设置封头8，并由筒体锁紧装置7固定；输送管包括进料管3、水平管2和排气管1；进料管3、水平管2和进气管1以单排放射状分布，其内端均设置。
10、在筒体4内，并由支撑结构6固定，外端支撑在筒体4上；采用水平单排的方式，使管道均处于同一平面，且均布在支撑结构周围，过滤面积同样得到充分利用，拆装便捷；且该结构中支撑结构上只开有进料管的开孔，且输送管上的管道相互独立，由支撑结构固定在不同的位置，使得支撑结构的支撑力更大，提高了设备的牢固性，布局合理。0024本发明中筒体4和封头8以及筒体锁紧装置7主要起到产生压力气垫和溶液储存作用；工作状态下，筒体4相当于密闭的容器，仅进料管3和水平管2处于开放状态，待筒体内部溶液达到一定高度，水平管2关闭，仅进料管3开放。说明书CN104190145A1/8页5图1说明书附图CN104190145A2/8页6图2图3说明书附图CN104190145A3/8页7图4说明书附图CN104190145A4/8页8图5说明书附图CN104190145A5/8页9图6图7说明书附图CN104190145A6/8页10图8图9说明书附图CN104190145A107/8页11图10说明书附图CN104190145A118/8页12图11说明书附图CN104190145A12。