中药材脱皮机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720289632.3 (22)申请日 2017.03.23 (73)专利权人 普洱钰玲农业有限责任公司 地址 665000 云南省普洱市宁洱哈尼族彝 族自治县宁洱镇凤阳社区126坡电信 公司 (72)发明人 刀永秀 (74)专利代理机构 北京鼎宏元正知识产权代理 事务所(普通合伙) 11458 代理人 邓金涛 (51)Int.Cl. A23N 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 中药材脱皮机 (57)摘要 本实用新型涉及中药材加工， 具体涉及中药 材脱皮机。。

2、 中药材脱皮机内设置有隔焰板， 将中 药材脱皮机分为脱皮室和燃烧室， 脱皮室位于燃 烧室上方； 所述的脱皮室上方设置有进料斗， 脱 皮室内设置有脱皮机构， 脱皮机构由电机供能， 脱皮机构下方设置有出料板， 脱皮室侧面设置有 出料口， 出料板向下倾斜设置连接至出料口； 所 述的燃烧室开设有燃料进口。 采用本实用新型进 行脱皮处理时， 中药材进入脱皮室后， 受到高温 得到进一步干燥， 使得脱皮率及脱皮效果更佳。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 206760700 U 2017.12.19 CN 206760700 U 1.中药材脱皮机, 其特征在于： 中药材脱皮机内设置有隔焰板 （3）。

3、 ， 将中药材脱皮机分 为脱皮室 （1） 和燃烧室 （2） ， 脱皮室 （1） 位于燃烧室 （2） 上方； 所述的脱皮室 （1） 上方设置有进 料斗 （4） ， 脱皮室 （1） 内设置有脱皮机构 （5） ， 脱皮机构 （5） 由电机供能， 脱皮机构 （5） 下方设 置有出料板 （10） ， 脱皮室 （1） 侧面设置有出料口 （6） ， 出料板 （10） 向下倾斜设置连接至出料 口 （6） ； 所述的燃烧室 （2） 开设有燃料进口 （7） 。 2.根据权利要求1所述的中药材脱皮机， 其特征在于： 所述的脱皮机构 （5） 包括第一脱 皮仓 （8） 、 第二脱皮仓 （9） ， 所述的第一脱皮仓 （8。

4、） 一端与进料斗 （4） 连接， 另一端下表面设置 有开口， 第一脱皮仓 （8） 内设置有第一脱皮辊 （11） ； 所述的第二脱皮仓 （9） 位于第一脱皮仓 （8） 下方， 第二脱皮仓 （9） 一端上表面设置开口， 开口位置与第一脱皮仓 （8） 下表面的开口对 应， 第二脱皮仓 （9） 另一端下表面也设置有开口， 第二脱皮仓 （9） 内设置有第二脱皮辊 （12） 。 3.根据权利要求2所述的中药材脱皮机， 其特征在于： 所述的第一脱皮仓 （8） 自与进料 斗 （4） 连接的一端到另一端， 向下倾斜设置； 所述的第二脱皮仓 （9） 自上表面有开口一端到 另一端， 向下倾斜设置。 4.根据权利要求。

5、1所述的中药材脱皮机， 其特征在于： 所述的出料板 （10） 上设置有推进 杆 （13） ,推进方向朝向出料口 （6） 。 5.根据权利要求1所述的中药材脱皮机， 其特征在于： 所述的燃烧室 （2） 由隔渣板 （14） 分成上下两个腔室， 所述的隔渣板 （14） 上开设有漏渣孔。 6.根据权利要求1所述的中药材脱皮机， 其特征在于： 所述的脱皮室 （1） 外表面分别包 裹有保温层、 隔热层。 7.根据权利要求1所述的中药材脱皮机， 其特征在于： 所述的出料板 （10） 上方还设置有 风机 （15） ， 吹风方向朝向出料口 （6） ， 风机 （15） 由电机带动。 权 利 要 求 书 1/1 页。

6、 2 CN 206760700 U 2 中药材脱皮机 技术领域 0001 本实用新型涉及中药材加工， 具体涉及中药材脱皮机。 背景技术 0002 在药材加工过程中， 经常需要对药材进行脱皮处理， 在进行脱皮前一般采用晾晒 使药材脱水干燥， 以便将皮脱离。 但在实际生产过程中， 会存在药材干燥不够的情况， 使得 药材在进行脱皮处理时不易脱皮， 而现有的脱皮机并没有解决这个问题。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种中药材脱皮机， 解决现有的脱皮机针对干燥不够 的中药材进行脱皮处理时， 不能进一步干燥使得不易脱皮的问题。 0004 为解决上述的技术问题， 本实用新型采用以下技术方案。

7、： 0005 中药材脱皮机, 中药材脱皮机内设置有隔焰板， 将中药材脱皮机分为脱皮室和燃 烧室， 脱皮室位于燃烧室上方； 所述的脱皮室上方设置有进料斗， 脱皮室内设置有脱皮机 构， 脱皮机构由电机供能， 脱皮机构下方设置有出料板， 脱皮室侧面设置有出料口， 出料板 向下倾斜设置连接至出料口； 所述的燃烧室开设有燃料进口。 进行脱皮处理时， 向燃烧室内 添加燃料， 隔焰板将火焰隔挡， 避免火焰烧坏中药材， 同时隔焰板能将燃烧室内的热传递至 脱皮室， 使得脱皮室内温度升高， 中药材进入脱皮室后， 受到高温， 得到进一步干燥， 使得脱 皮率及脱皮效果更佳。 0006 作为优选， 所述的脱皮机构包括第。

8、一脱皮仓、 第二脱皮仓， 所述的第一脱皮仓一端 与进料斗连接， 另一端下表面设置有开口， 第一脱皮仓内设置有第一脱皮辊； 所述的第二脱 皮仓位于第一脱皮仓下方， 第二脱皮仓一端上表面设置开口， 开口位置与第一脱皮仓下表 面的开口对应， 第二脱皮仓另一端下表面也设置有开口， 第二脱皮仓内设置有第二脱皮辊。 多次脱皮， 脱皮效果更佳。 0007 作为优选， 所述的第一脱皮仓自与进料斗连接的一端到另一端， 向下倾斜设置； 所 述的第二脱皮仓自上表面有开口一端到另一端， 向下倾斜设置。 第一脱皮仓及第二脱皮仓 倾斜设置， 便于传输， 避免某些细小的中草药输送不动造成多次碾压， 损坏中药材。 0008 。

9、作为优选， 所述的出料板上设置有推进杆,推进方向朝向出料口。 更佳利于脱皮后 的中药材被传输出来。 0009 作为优选， 所述的燃烧室由隔渣板分成上下两个腔室， 所述的隔渣板上开设有漏 渣孔。 添加燃料时， 将燃料放在上面的腔室， 随着燃烧， 燃料成为灰渣， 通过隔渣板落在下面 的腔室， 将灰渣掏出即可， 实现了燃烧中的燃料和燃烧后的灰渣的分离。 0010 作为优选， 所述的脱皮室外表面分别包裹有保温层、 隔热层。 对脱皮室内保温， 同 时避免烫伤操作人员。 0011 所述的出料板上方还设置有风机， 吹风方向朝向出料口， 风机由电机带动。 可将出 料板上的灰尘吹出， 避免灰尘堆积。 说 明 书。

10、 1/5 页 3 CN 206760700 U 3 0012 与现有技术相比， 本实用新型至少能产生以下一种有益效果： 本实用新型在进行 脱皮处理时， 使中药材得到进一步干燥， 使得脱皮率及脱皮效果更佳； 本实用新型多次脱 皮， 脱皮效果更佳； 本实用新型脱皮时便于传输， 避免某些细小的中草药输送不动造成多次 碾压， 损坏中药材； 本实用新型更加利于脱皮后的中药材被传输出来； 本实用新型实现了燃 烧中的燃料和燃烧后的灰渣的分离， 方便掏渣； 本实用新型对脱皮室内保温， 同时避免烫伤 操作人员； 本实用新型可将出料板上的灰尘吹出， 避免灰尘堆积。 附图说明 0013 图1为本实用新型结构示意图。。

11、 具体实施方式 0014 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0015 图1示出了此种中药材脱皮机的结构， 下面结合图例列举几个实施例。 0016 实施例1： 0017 中药材脱皮机, 中药材脱皮机内设置有隔焰板3， 将中药材脱皮机分为脱皮室1和 燃烧室2， 脱皮室1位于燃烧室2上方； 所述的脱皮室2上方设置有进料斗4， 脱皮室2内设置有 脱皮机构5， 脱皮机构5内有一个脱皮辊， 由电机供能， 脱皮机构5下方设置有出料板10， 。

12、脱皮 室2侧面设置有出料口6， 出料板10向下倾斜设置连接至出料口6； 所述的燃烧室2开设有燃 料进口7。 进行脱皮处理时， 向燃烧室2内添加燃料， 隔焰板3将火焰隔挡， 避免火焰烧坏中药 材， 同时隔焰板能将燃烧室内的热传递至脱皮室1， 使得脱皮室内温度升高， 中药材进入脱 皮室1后， 受到高温， 得到进一步干燥， 使得脱皮率及脱皮效果更佳。 0018 实施例2： 0019 中药材脱皮机, 中药材脱皮机内设置有隔焰板3， 将中药材脱皮机分为脱皮室1和 燃烧室2， 脱皮室1位于燃烧室2上方； 所述的脱皮室2上方设置有进料斗4， 脱皮室2内设置有 脱皮机构5， 脱皮机构5由电机供能。 所述的脱皮。

13、机构5包括第一脱皮仓8、 第二脱皮仓9， 所述 的第一脱皮仓8一端与进料斗4连接， 另一端下表面设置有开口， 第一脱皮仓8内设置有第一 脱皮辊11； 所述的第二脱皮仓9位于第一脱皮仓8下方， 第二脱皮仓9一端上表面设置开口， 开口位置与第一脱皮仓8下表面的开口对应， 第二脱皮仓9另一端下表面也设置有开口， 第 二脱皮仓9内设置有第二脱皮辊12。 多次脱皮， 脱皮效果更佳。 脱皮机构5下方设置有出料板 10， 脱皮室2侧面设置有出料口6， 出料板10向下倾斜设置连接至出料口6； 所述的燃烧室2开 设有燃料进口7。 进行脱皮处理时， 向燃烧室2内添加燃料， 隔焰板3将火焰隔挡， 避免火焰烧 坏中药。

14、材， 同时隔焰板能将燃烧室内的热传递至脱皮室1， 使得脱皮室内温度升高， 中药材 进入脱皮室1后， 受到高温， 得到进一步干燥， 使得脱皮率及脱皮效果更佳。 0020 实施例3： 0021 中药材脱皮机, 中药材脱皮机内设置有隔焰板3， 将中药材脱皮机分为脱皮室1和 燃烧室2， 脱皮室1位于燃烧室2上方； 所述的脱皮室2上方设置有进料斗4， 脱皮室2内设置有 脱皮机构5， 脱皮机构5由电机供能。 所述的脱皮机构5包括第一脱皮仓8、 第二脱皮仓9， 所述 说 明 书 2/5 页 4 CN 206760700 U 4 的第一脱皮仓8一端与进料斗4连接， 另一端下表面设置有开口， 第一脱皮仓8内设置。

15、有第一 脱皮辊11； 所述的第二脱皮仓9位于第一脱皮仓8下方， 第二脱皮仓9一端上表面设置开口， 开口位置与第一脱皮仓8下表面的开口对应， 第二脱皮仓9另一端下表面也设置有开口， 第 二脱皮仓9内设置有第二脱皮辊12。 多次脱皮， 脱皮效果更佳。 所述的第一脱皮仓8自与进料 斗4连接的一端到另一端， 向下倾斜设置； 所述的第二脱皮仓9自上表面有开口一端到另一 端， 向下倾斜设置。 第一脱皮仓8及第二脱皮仓9倾斜设置， 便于传输， 避免某些细小的中草 药输送不动造成多次碾压， 损坏中药材。 脱皮机构5下方设置有出料板10， 脱皮室2侧面设置 有出料口6， 出料板10向下倾斜设置连接至出料口6； 。

16、所述的燃烧室2开设有燃料进口7。 进行 脱皮处理时， 向燃烧室2内添加燃料， 隔焰板3将火焰隔挡， 避免火焰烧坏中药材， 同时隔焰 板能将燃烧室内的热传递至脱皮室1， 使得脱皮室内温度升高， 中药材进入脱皮室1后， 受到 高温， 得到进一步干燥， 使得脱皮率及脱皮效果更佳。 0022 实施例4： 0023 中药材脱皮机, 中药材脱皮机内设置有隔焰板3， 将中药材脱皮机分为脱皮室1和 燃烧室2， 脱皮室1位于燃烧室2上方； 所述的燃烧室2开设有燃料进口7， 所述的脱皮室2上方 设置有进料斗4， 脱皮室2内设置有脱皮机构5， 脱皮机构5由电机供能。 所述的脱皮机构5包 括第一脱皮仓8、 第二脱皮仓。

17、9， 所述的第一脱皮仓8一端与进料斗4连接， 另一端下表面设置 有开口， 第一脱皮仓8内设置有第一脱皮辊11； 所述的第二脱皮仓9位于第一脱皮仓8下方， 第二脱皮仓9一端上表面设置开口， 开口位置与第一脱皮仓8下表面的开口对应， 第二脱皮 仓9另一端下表面也设置有开口， 第二脱皮仓9内设置有第二脱皮辊12。 多次脱皮， 脱皮效果 更佳。 所述的第一脱皮仓8自与进料斗4连接的一端到另一端， 向下倾斜设置； 所述的第二脱 皮仓9自上表面有开口一端到另一端， 向下倾斜设置。 第一脱皮仓8及第二脱皮仓9倾斜设 置， 便于传输， 避免某些细小的中草药输送不动造成多次碾压， 损坏中药材。 脱皮机构5下方 。

18、设置有出料板10， 脱皮室2侧面设置有出料口6， 出料板10向下倾斜设置连接至出料口6。 出 料板10上设置有推进杆13,推进方向朝向出料口6。 更佳利于脱皮后的中药材被传输出来。 进行脱皮处理时， 向燃烧室2内添加燃料， 隔焰板3将火焰隔挡， 避免火焰烧坏中药材， 同时 隔焰板能将燃烧室内的热传递至脱皮室1， 使得脱皮室内温度升高， 中药材进入脱皮室1后， 受到高温， 得到进一步干燥， 使得脱皮率及脱皮效果更佳。 0024 实施例5： 0025 中药材脱皮机, 中药材脱皮机内设置有隔焰板3， 将中药材脱皮机分为脱皮室1和 燃烧室2， 脱皮室1位于燃烧室2上方； 所述的燃烧室2由隔渣板14分成。

19、上下两个腔室， 所述的 隔渣板14上开设有漏渣孔。 所述的燃烧室2开设有燃料进口7， 添加燃料时， 将燃料放在上面 的腔室， 随着燃烧， 燃料成为灰渣， 通过隔渣板14落在下面的腔室， 将灰渣掏出即可， 实现了 燃烧中的燃料和燃烧后的灰渣的分离。 所述的脱皮室2上方设置有进料斗4， 脱皮室2内设置 有脱皮机构5， 脱皮机构5由电机供能。 所述的脱皮机构5包括第一脱皮仓8、 第二脱皮仓9， 所 述的第一脱皮仓8一端与进料斗4连接， 另一端下表面设置有开口， 第一脱皮仓8内设置有第 一脱皮辊11； 所述的第二脱皮仓9位于第一脱皮仓8下方， 第二脱皮仓9一端上表面设置开 口， 开口位置与第一脱皮仓8。

20、下表面的开口对应， 第二脱皮仓9另一端下表面也设置有开口， 第二脱皮仓9内设置有第二脱皮辊12。 多次脱皮， 脱皮效果更佳。 所述的第一脱皮仓8自与进 料斗4连接的一端到另一端， 向下倾斜设置； 所述的第二脱皮仓9自上表面有开口一端到另 说 明 书 3/5 页 5 CN 206760700 U 5 一端， 向下倾斜设置。 第一脱皮仓8及第二脱皮仓9倾斜设置， 便于传输， 避免某些细小的中 草药输送不动造成多次碾压， 损坏中药材。 脱皮机构5下方设置有出料板10， 脱皮室2侧面设 置有出料口6， 出料板10向下倾斜设置连接至出料口6。 出料板10上设置有推进杆13,推进方 向朝向出料口6。 更佳。

21、利于脱皮后的中药材被传输出来。 进行脱皮处理时， 向燃烧室2内添加 燃料， 隔焰板3将火焰隔挡， 避免火焰烧坏中药材， 同时隔焰板能将燃烧室内的热传递至脱 皮室1， 使得脱皮室内温度升高， 中药材进入脱皮室1后， 受到高温， 得到进一步干燥， 使得脱 皮率及脱皮效果更佳。 0026 实施例6： 0027 中药材脱皮机, 中药材脱皮机内设置有隔焰板3， 将中药材脱皮机分为脱皮室1和 燃烧室2， 脱皮室1位于燃烧室2上方； 所述的燃烧室2开设有燃料进口7， 所述的燃烧室2由隔 渣板14分成上下两个腔室， 所述的隔渣板14上开设有漏渣孔。 添加燃料时， 将燃料放在上面 的腔室， 随着燃烧， 燃料成为。

22、灰渣， 通过隔渣板14落在下面的腔室， 将灰渣掏出即可， 实现了 燃烧中的燃料和燃烧后的灰渣的分离。 脱皮室1外表面分别包裹有保温层、 隔热层。 对脱皮 室1内保温， 同时避免烫伤操作人员。 所述的脱皮室2上方设置有进料斗4， 脱皮室2内设置有 脱皮机构5， 脱皮机构5由电机供能。 所述的脱皮机构5包括第一脱皮仓8、 第二脱皮仓9， 所述 的第一脱皮仓8一端与进料斗4连接， 另一端下表面设置有开口， 第一脱皮仓8内设置有第一 脱皮辊11； 所述的第二脱皮仓9位于第一脱皮仓8下方， 第二脱皮仓9一端上表面设置开口， 开口位置与第一脱皮仓8下表面的开口对应， 第二脱皮仓9另一端下表面也设置有开口，。

23、 第 二脱皮仓9内设置有第二脱皮辊12。 多次脱皮， 脱皮效果更佳。 所述的第一脱皮仓8自与进料 斗4连接的一端到另一端， 向下倾斜设置； 所述的第二脱皮仓9自上表面有开口一端到另一 端， 向下倾斜设置。 第一脱皮仓8及第二脱皮仓9倾斜设置， 便于传输， 避免某些细小的中草 药输送不动造成多次碾压， 损坏中药材。 脱皮机构5下方设置有出料板10， 脱皮室2侧面设置 有出料口6， 出料板10向下倾斜设置连接至出料口6。 出料板10上设置有推进杆13,推进方向 朝向出料口6。 更佳利于脱皮后的中药材被传输出来。 进行脱皮处理时， 向燃烧室2内添加燃 料， 隔焰板3将火焰隔挡， 避免火焰烧坏中药材，。

24、 同时隔焰板能将燃烧室内的热传递至脱皮 室1， 使得脱皮室内温度升高， 中药材进入脱皮室1后， 受到高温， 得到进一步干燥， 使得脱皮 率及脱皮效果更佳。 0028 最优实施例： 0029 中药材脱皮机, 中药材脱皮机内设置有隔焰板3， 将中药材脱皮机分为脱皮室1和 燃烧室2， 脱皮室1位于燃烧室2上方； 所述的燃烧室2开设有燃料进口7。 所述的燃烧室2由隔 渣板14分成上下两个腔室， 所述的隔渣板14上开设有漏渣孔。 添加燃料时， 将燃料放在上面 的腔室， 随着燃烧， 燃料成为灰渣， 通过隔渣板14落在下面的腔室， 将灰渣掏出即可， 实现了 燃烧中的燃料和燃烧后的灰渣的分离。 脱皮室1外表面。

25、分别包裹有保温层、 隔热层。 对脱皮 室1内保温， 同时避免烫伤操作人员。 所述的脱皮室2上方设置有进料斗4， 脱皮室2内设置有 脱皮机构5， 脱皮机构5由电机供能。 所述的脱皮机构5包括第一脱皮仓8、 第二脱皮仓9， 所述 的第一脱皮仓8一端与进料斗4连接， 另一端下表面设置有开口， 第一脱皮仓8内设置有第一 脱皮辊11； 所述的第二脱皮仓9位于第一脱皮仓8下方， 第二脱皮仓9一端上表面设置开口， 开口位置与第一脱皮仓8下表面的开口对应， 第二脱皮仓9另一端下表面也设置有开口， 第 二脱皮仓9内设置有第二脱皮辊12。 多次脱皮， 脱皮效果更佳。 所述的第一脱皮仓8自与进料 说 明 书 4/5。

26、 页 6 CN 206760700 U 6 斗4连接的一端到另一端， 向下倾斜设置； 所述的第二脱皮仓9自上表面有开口一端到另一 端， 向下倾斜设置。 第一脱皮仓8及第二脱皮仓9倾斜设置， 便于传输， 避免某些细小的中草 药输送不动造成多次碾压， 损坏中药材。 脱皮机构5下方设置有出料板10， 脱皮室2侧面设置 有出料口6， 出料板10向下倾斜设置连接至出料口6。 出料板10上设置有推进杆13,推进方向 朝向出料口6， 更佳利于脱皮后的中药材被传输出来。 出料板10上方还设置有风机15， 吹风 方向朝向出料口6， 风机15由电机带动。 可将出料板10上的灰尘吹出， 避免灰尘堆积。 进行脱 皮处。

27、理时， 向燃烧室2内添加燃料， 隔焰板3将火焰隔挡， 避免火焰烧坏中药材， 同时隔焰板 能将燃烧室内的热传递至脱皮室1， 使得脱皮室内温度升高， 中药材进入脱皮室1后， 受到高 温， 得到进一步干燥， 使得脱皮率及脱皮效果更佳。 0030 在本说明书中所谈到多个解释性实施例， 指的是结合该实施例描述的具体结构包 括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。 在说明书中多个地方出现同种表述不是一定 指的是同一个实施例。 进一步来说， 结合任意一实施例描述一个结构时， 所要主张的是结合 其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。 说 明 书 5/5 页 7 CN 206760700 U 7 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 8 CN 206760700 U 8 。