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1、(10)申请公布号 CN 102144634 A (43)申请公布日 2011.08.10 CN 102144634 A *CN102144634A* (21)申请号 201010112768.X (22)申请日 2010.02.05 A01N 25/14(2006.01) (71)申请人 襄樊海尔普化工肥料研究所 地址 441021 湖北省襄樊市襄城区隆中风景 大道 1 号 (72)发明人 付德海 赵玉辉 (54) 发明名称 一种水分散粒剂专用复合崩解剂 (57) 摘要 本发明公开一种水分散粒剂专用复合崩解 剂， 配方重量组分如下 ： 润湿分散剂 5 20、 晶 相阻隔剂1030、 毛细管生。
2、成剂2040、 膨 胀剂 10 20、 产气剂 10 20、 增溶剂 10 20、 表面改性剂 0.1 0.2， 制作方法如下 ： 先将重量组分的膨胀剂和产气剂放入混合改性剂 机内搅拌混合， 再放入重量组分的表面改性剂搅 拌均匀使之改性处理， 然后与其余重量组分的原 料一起放入搅拌机混合均匀， 即生产成为水分散 粒剂专用复合崩解剂。本发明将多种崩解和助崩 材料通过科学合理的组合， 可用于各种水分散颗 粒剂农药作为崩解剂使用， 能加速晶间溶解并辅 以膨胀和产气剂的强外力作用促使颗粒崩解， 有 利农药在植物中发挥药效， 具有应用广泛、 使用简 单、 方便和崩解效果好的显著特点。 (51)Int.C。
3、l. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 CN 102144635 A1/1 页 2 1. 一种水分散粒剂专用复合崩解剂， 包括配方中所用的原料 ： 润湿分散剂、 晶相阻隔 剂、 毛细管生成剂、 膨胀剂、 产气剂、 增溶剂、 表面改性剂， 其特征在于 ： 配方重量组分如下 ： 润湿分散剂 5 20 晶相阻隔剂 10 30 毛细管生成剂 20 40 膨胀剂 10 20 产气剂 10 20 增溶剂 10 20 表面改性剂 0.1 0.2， 制作方法如下 ： 先将重量组分的膨胀剂和产气剂放入混合改性剂机内搅拌混合， 再放入重量组分的表 面改。
4、性剂搅拌均匀使之改性处理， 然后与其余重量组分的原料一起放入搅拌机混合均匀， 即生产成为水分散粒剂专用复合崩解剂。 权 利 要 求 书 CN 102144634 A CN 102144635 A1/2 页 3 一种水分散粒剂专用复合崩解剂 技术领域 0001 本发明涉及一种用于颗粒农药崩解的添加剂， 具体说是一种水分散粒剂专用复合 崩解剂。 背景技术 0002 水分散颗粒剂 (WG) 是 20 世纪 80 年代初在欧美发展起来的一种农药新剂型， 其 定义为 ： 在水中崩解和分散后使用的颗粒剂。主要由农药有效成分、 分散剂、 润湿分散剂、 黏结剂、 崩解剂和填料组成， 粒径 200 5000m，。
5、 入水后能迅速崩解、 分散。适用于加工液 体、 水溶性固体或不溶于水的固体等各种农药有效成分， 施用方便、 环境污染小。国外已开 发了一批水分散颗粒剂专用的助剂， 如 Akzonobel 公司开发的 morewet 系列助剂， Diamond shamrock 公司开发的 Sellogen 系列助剂等。国内 WG 近些年来发展也非常迅速， 但是多集 中在水分散粒剂本身， 对用于 WG 生产和研发的通用性助剂， 特别是通用崩解剂的研究几乎 是空白， 现有的崩解材料都是以单体或简单组合的非专用崩解剂， 如膨润土、 PEG( 聚乙二 醇 )、 变性淀粉、 无机盐、 白碳黑、 硅胶、 泡沸粉、 纤维素。
6、类、 聚维酮等。因作用机理相对单一， 受 制约的因素较多， 通用性差， 特别是对水为溶剂的湿法成粒工艺来说， 目前尚未找到理想的通 用性崩解材料。许多农药品种因找不到合适的崩解剂而延迟了其水分散粒剂型产品的开发。 发明内容 0003 本发明目的在于提供一种水分散粒剂专用复合崩解剂， 将多种原料科学合理组 合， 并对部分原料改性， 利用多种崩解机理的协同作用， 使其功效和通用性好， 可解决现在 农药厂对水分散粒剂型农药开发的急需。 0004 本发明包括配方中所用的原料 ： 润湿分散剂、 晶相阻隔剂、 毛细管生成剂、 膨胀剂、 产气剂、 增溶剂、 表面改性剂， 所采用的技术方案是 ： 配方重量组分。
7、如下 ： 润湿分散剂 5 20、 晶相阻隔剂 10 30、 膨胀剂 10 20、 毛细管生成剂 20 40、 产气剂 10 20、 增溶剂 10 20、 表面改性剂 0.1 0.2， 0005 制作方法如下 ： 0006 先将重量组分的膨胀剂和产气剂放入混合改性剂机内搅拌混合， 再放入重量组分 的表面改性剂搅拌均匀使之改性处理， 然后与其余重量组分的原料一起放入搅拌机混合均 匀， 即生产成为水分散粒剂专用复合崩解剂。 0007 本发明通过上述技术方案， 其配方组分科学合理， 可用于各种水分散颗粒剂农药 作为崩解剂使用， 能加速晶间溶解和分散， 并辅以膨胀和产气剂的强外力作用， 促使颗粒快 速崩。
8、解， 解决了现在农药厂生产水分散颗粒剂剂型对通用性和功效好崩解剂的急需， 具有 应用广泛、 使用简单和崩解效果好的显著效果。 具体实施方式 0008 实施例 1 ： 以生产 50Kg 产品为例， 均以重量组分计算 ： 说 明 书 CN 102144634 A CN 102144635 A2/2 页 4 0009 润湿分散剂 3Kg， 占 6、 晶相阻隔剂 7.5Kg， 占 15、 毛细管生成剂 15Kg， 占 30、 膨胀剂 9Kg， 占 18、 产气剂 8Kg， 占 16， 增溶剂 7.5Kg， 占 15， 表面改性剂 0.05Kg， 占 0.1。 0010 制作方法如下 ： 0011 先将。
9、重量组分的膨胀剂和产气剂放入混合改性剂机内搅拌混合， 再放入重量组分 的表面改性剂搅拌均匀使之改性处理， 然后与其余重量组分的原料一起放入搅拌机混合均 匀， 即生产成为水分散粒剂专用复合崩解剂。 0012 实施例 2 ： 以生产 100Kg 产品为例， 均以重量组分计算 ： 0013 润湿分散剂 10Kg， 占 10、 晶相阻隔剂 12Kg， 占 12、 毛细管生成剂 35Kg， 占 35、 膨胀剂15Kg， 占15、 产气剂12Kg， 占12， 增溶剂16Kg， 占16， 表面改性剂0.2Kg， 占 0.2。 0014 制作方法同实施例 1。 0015 实施例 3 ： 以生产 500Kg 产。
10、品为例， 均以重量组分计算 ： 0016 润湿分散剂 90Kg， 占 18、 晶相阻隔剂 110Kg， 占 22、 毛细管生成剂 110Kg， 占 22、 膨胀剂 50Kg， 占 10、 产气剂 90Kg， 占 18， 增溶剂 50Kg， 占 10， 表面改性剂 0.05Kg， 占 0.1。 0017 制作方法同实施例 1。 0018 实施例 4 ： 以生产 1000Kg 产品为例， 均以重量组分计算 ： 0019 润湿分散剂 50Kg， 占 5、 晶相阻隔剂 250Kg， 占 25、 毛细管生成剂 380Kg， 占 38、 膨胀剂 100Kg， 占 10、 产气剂 110Kg， 占 11， 。
11、增溶剂 110Kg， 占 11， 表面改性剂 2Kg， 占 0.2。 0020 制作方法同实施例 1。 0021 实施例 5 ： 以生产 2000Kg 产品为例， 均以重量组分计算 ： 0022 润湿分散剂 400Kg， 占 20、 晶相阻隔剂 200Kg， 占 10、 毛细管生成剂 400Kg， 占 20、 膨胀剂 400Kg， 占 20、 产气剂 200Kg， 占 10， 增溶剂 400Kg， 占 20， 表面改性剂 1.5Kg， 占 0.15。 0023 制作方法同实施例 1。 0024 本发明所产的产品在使用时， 可按农药重量的 2 4加入， 崩解时间在 100S 以 内， 最高耐温可达 250， 既适合干法制粒， 又适合湿法和水湿法造粒。 说 明 书 CN 102144634 A 。