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1、(10)授权公告号 CN 203492754 U (45)授权公告日 2014.03.26 CN 203492754 U (21)申请号 201320599758.2 (22)申请日 2013.09.26 A23N 17/00(2006.01) A23P 1/12(2006.01) (73)专利权人 中国农业科学院兰州畜牧与兽药 研究所 地址 730050 甘肃省兰州市小西湖硷沟沿 335 号 (72)发明人 王晓力 (74)专利代理机构 北京路浩知识产权代理有限 公司 11002 代理人 孟宪功 (54) 实用新型名称 一种糟渣饲料成型装置 (57) 摘要 本实用新型涉及饲料加工技术领域, 。
2、尤其涉 及一种糟渣饲料成型装置。该糟渣饲料成型装置 包括上下开口的模具型腔、 位于所述模具型腔上 方的上压料单元和位于所述模具型腔的下方的下 顶料单元, 上压料单元从模具型腔上部开口进入 模具型腔, 下顶料单元从模具型腔下部开口进入 模具型腔, 实现对模具型腔中糟渣饲料的压制成 型, 进而压制成块饼状的糟渣饲料便于保存和运 输, 不会霉变和对环境造成污染。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)授权公告号 CN 203492754 U CN 203492。
3、754 U 1/1 页 2 1. 一种糟渣饲料成型装置, 其特征在于 : 其包括上下开口的模具型腔 (1) 、 位于所述模 具型腔 (1) 上方的上压料单元和位于所述模具型腔 (1) 下方的下顶料单元, 所述上压料单 元与所述模具型腔 (1) 的上开口相配合, 所述下顶料单元与所述模具型腔 (1) 的下开口相 配合, 所述模具型腔 (1) 的侧面固定在工作台上。 2.根据权利要求1所述的糟渣饲料成型装置, 其特征在于 : 所述模具型腔 (1) 的横截面 为矩形或圆形。 3. 根据权利要求 2 所述的糟渣饲料成型装置, 其特征在于 : 所述上压料单元包括自上 而下依次连接的压料驱动缸、 压料柱塞。
4、 (4) 和压料板 (2) , 所述压料板 (2) 与所述模具型腔 (1) 的上开口相配合。 4. 根据权利要求 2 所述的糟渣饲料成型装置, 其特征在于 : 所述下压料单元包括自下 而上依次连接的顶料驱动缸、 顶料柱塞 (5) 和顶料板 (3) , 所述顶料板 (3) 与所述模具型腔 (1) 的下开口相配合。 5.根据权利要求1所述的糟渣饲料成型装置, 其特征在于 : 所述模具型腔 (1) 的材料为 高碳钢。 6. 根据权利要求 3 所述的糟渣饲料成型装置, 其特征在于 : 所述压料驱动缸为油缸或 气缸, 所述压料驱动缸连接有 PLC 控制器。 7. 根据权利要求 4 所述的糟渣饲料成型装置。
5、, 其特征在于 : 所述顶料驱动缸为油缸或 气缸, 所述顶料驱动缸连接有 PLC 控制器。 8.根据权利要求3所述的糟渣饲料成型装置, 其特征在于 : 所述压料板 (2) 的材料为高 碳钢。 9.根据权利要求4所述的糟渣饲料成型装置, 其特征在于 : 所述顶料板 (3) 的材料为高 碳钢。 10. 根据权利要求 1-9 中任一项所述的糟渣饲料成型装置, 其特征在于 : 该糟渣饲料成 型装置还包括填充单元和输送单元, 填充单元向模具型腔 (1) 装填糟渣饲料, 输送单元将成 型的饲料块饼运走。 权 利 要 求 书 CN 203492754 U 2 1/3 页 3 一种糟渣饲料成型装置 技术领域 。
6、0001 本实用新型涉及饲料加工技术领域, 尤其涉及一种糟渣饲料成型装置。 背景技术 0002 我国是一个人口大国, 人多地少, 到 2030 年时粮食总需求量约为 7.43 亿吨 , 随着 养殖业和饲料工业的发展和人口不断增加, 对各种粮食需求量越来越大, 但近年由于耕地 面积减少, 粮食产量下降。 随着人们生活水平和生活质量的提高, 对畜禽产品量和质的需求 不断增加, 饲料用粮逐年升高, 人畜争粮的矛盾日益突出。 饲料资源匮乏已成为制约我国畜 牧发展和影响生产效率的重要因素。为解决饲料保质保量供应, 减少畜牧业对粮食的依赖 和保障粮食安全, 研究提高饲料综合生产能力的技术与设备以及加大非常。
7、规饲料资源的科 学利用有着重要意义。 0003 我国每年产生 10 亿吨种类多、 数量大、 分布广的糟渣类副产物, 这些宝贵的可利 用再生资源的营养物质丰富, 可以作为饲料使用, 但其不易保存和运输, 易霉变和污染环 境。 若是能够对这些糟渣类副产物进行加工处理, 则可以补充牲畜所需的各种营养, 替代部 分常规饲料, 还可以作为我国畜牧业生产的饲料储备, 在遇到特殊灾害事件时, 为牧区或畜 牧业生产提供救助饲料, 以减少农牧民的经济损失。 所以, 为了解决糟渣类副产物不易保存 和运输, 以及容易污染环境的问题, 开发出糟渣类副产物的加工设备非常必要。 0004 因此, 针对以上不足, 本实用新。
8、型提供了一种糟渣饲料成型装置。 实用新型内容 0005 (一) 要解决的技术问题 0006 本实用新型的目的提供一种糟渣饲料成型装置以解决糟渣类副产物不易保存和 运输, 以及容易霉变和污染环境的问题。 0007 (二) 技术方案 0008 为了解决上述技术问题, 本实用新型提供了一种糟渣饲料成型装置, 其包括上下 开口的模具型腔、 位于所述模具型腔上方的上压料单元和位于所述模具型腔的下方的下顶 料单元, 所述上压料单元与所述模具型腔的上开口相配合, 所述下顶料单元与所述模具型 腔的下开口相配合, 所述模具型腔的侧面固定在工作台上。 0009 其中, 所述模具型腔的横截面为矩形或圆形。 0010。
9、 其中, 所述上压料单元包括自上而下依次连接的压料驱动缸、 压料柱塞和压料板, 所述压料板与所述模具型腔的上开口相配合。 0011 其中, 所述下压料单元包括自下而上依次连接的顶料驱动缸、 顶料柱塞和顶料板, 所述顶料板与所述模具型腔的下开口相配合。 0012 其中, 所述模具型腔的材料为高碳钢。 0013 其中, 所述压料驱动缸为油缸或气缸, 所述压料驱动缸连接有 PLC 控制器。 0014 其中, 所述顶料驱动缸为油缸或气缸, 所述顶料驱动缸连接有 PLC 控制器。 说 明 书 CN 203492754 U 3 2/3 页 4 0015 其中, 所述压料板的材料为高碳钢。 0016 其中,。
10、 所述顶料板的材料为高碳钢。 0017 其中, 该糟渣饲料成型装置还包括填充单元和输送单元, 填充单元向模具型腔装 填糟渣饲料, 输送单元将成型的饲料块饼运走。 0018 (三) 有益效果 0019 本实用新型的上述技术方案具有如下优点 : 本实用新型提供的糟渣饲料成型装置 通过上压料单元与模具型腔的上开口相配合, 下顶料单元与模具型腔的下开口相配合, 然 后上压料单元从模具型腔上部开口进入模具型腔, 下顶料单元从模具型腔下部开口进入模 具型腔, 实现对模具型腔中糟渣饲料的压制成型, 进而压制成块饼状的糟渣饲料便于保存 和运输, 不会霉变和对环境造成污染。 附图说明 0020 图 1 是本实用。
11、新型实施例糟渣饲料成型装置的装配关系图。 0021 图中, 1 : 模具型腔 ; 2 : 压料板 ; 3 : 顶料板 ; 4 : 压料柱塞 ; 5 : 顶料柱塞。 具体实施方式 0022 下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。 以下实 施例用于说明本实用新型, 但不用来限制本实用新型的范围。 0023 在本实用新型的描述中, 需要理解的是, 术语 “上” 、“下” 等指示的方位或位置关系 为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本发明和简化描述, 而不是指示或 暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为 对本发明的限制。
12、。 0024 如图 1 所示, 本实用新型提供的糟渣饲料成型装置包括上下开口的模具型腔 1、 位 于模具型腔 1 上方的上压料单元和位于模具型腔 1 的下方的下顶料单元 ; 该糟渣饲料成型 装置还包括填充单元和输送单元, 填充单元向模具型腔装填糟渣饲料, 输送单元将成型的 饲料块饼运走 ; 模具型腔 1 为无底面和顶盖的矩形结构 ; 上压料单元包括自上而下依次连 接的压料驱动缸、 压料柱塞 4 和压料板 2, 压料板 2 与模具型腔 1 的上开口相配合 ; 下顶料 单元包括自下而上依次连接的顶料驱动缸、 顶料柱塞 5 和顶料板 3, 顶料板 3 与模具型腔 1 的下开口相配合 ; 模具型腔1的。
13、侧面固定在工作台上。 填充单元向模具型腔装填糟渣饲料, 在压料驱动缸的驱动下, 压料板2向下进入模具型腔1压制糟渣饲料, 在顶料驱动缸的驱动 下, 顶料板 3 向上进入模具型腔 1, 在压料板 2 压制糟渣饲料的同时支撑糟渣饲料, 并且在 完成糟渣饲料的压制后将块饼状的糟渣饲料顶出模具型腔 1, 实现了对模具中糟渣饲料的 压制成型, 压制成块饼状的糟渣饲料便于保存和运输, 然后, 输送单元将成型的饲料块饼运 走。 0025 当然, 模具型腔 1 的结构不限于矩形结构, 也可以为圆形结构 ; 压料板 2 和顶料板 3 也和模具型腔 1 的上下开口相适应, 为矩形结构或者圆形结构。如图 1 所示,。
14、 模具型腔 1 的尺寸为 : 长 240 宽 240 深 350 ; 模具型腔 1 的材料选用 45# 高碳钢, 光洁度为 0.8、 表面镀硬铬。 0026 其中, 压料板 2 尺寸为 : 长 239 宽 239 厚 40 , 材料选用 45# 高碳钢、 说 明 书 CN 203492754 U 4 3/3 页 5 光洁度 0.8, 表面镀硬铬 ; 顶料板 3 尺寸为 : 长 239 宽 239 厚 40 、 材料选用 45# 高碳钢、 光洁度 0.8, 表面镀硬铬。 0027 进一步地, 压料驱动缸可选用油缸或气缸, 顶料驱动缸也可选用油缸或气缸。 压料 驱动缸和顶料驱动缸均连接有 PLC 。
15、控制器, 从而可实现糟渣饲料成型装置的自动控制。 0028 本发明提供的糟渣饲料成型装置的工作过程为 : 将模具型腔 1 固定在工作台上, 通过顶料驱动缸升起顶料柱塞 5, 把顶料板 3 和顶料柱塞 5 牢靠固定, 使顶料板 3 位于模具 型腔1下方并与模具型腔1下开口配合 ; 在模具型腔1中装填糟渣类粉末饲料, 通过压料驱 动缸驱动压料柱塞 4 向下运动, 进而压料板 2 通过模具型腔 1 上开口进入模具型腔 1 内, 下 压至设定位置后, 在压料驱动缸的作用下, 压料板 2 回升而从模具型腔 1 离开 ; 顶料板 3 在 顶料驱动缸的作用下向上运动, 将压制成块状的糟渣类饲料顶出模具型腔 。
16、1, 然后顶料板 3 在顶料驱动缸的作用下返回, 进行下一轮的压制成型工作。 0029 综上所述, 本实用新型提供的糟渣饲料成型装置在压料驱动缸的驱动下, 压料板 2 向下进入模具型腔 1, 在顶料驱动缸的驱动下, 顶料板 3 向上进入模具型腔 1, 压料板 2 和顶 料板 3 配合工作、 实现了对模具中糟渣饲料的压制成型, 压制成块饼状的糟渣饲料便于保 存和运输, 不会霉变和对环境造成污染, 压料驱动缸和顶料驱动缸通过 PLC 控制器控制, 实 现了糟渣饲料成型装置的自动化。 0030 以上仅是本实用新型的优选实施方式, 应当指出, 对于本技术领域的普通技术人 员来说, 在不脱离本实用新型技术原理的前提下, 还可以做出若干改进和变型, 这些改进和 变型也应视为本实用新型的保护范围。 说 明 书 CN 203492754 U 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 203492754 U 6 。