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一种玉米脱粒机.pdf

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  • 文档编号:7142968
  • 上传时间:2019-09-27
  • 格式:PDF
  • 页数:7
  • 大小:390.34KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201020001174.7

    申请日:

    20100115

    公开号:

    CN201781791U

    公开日:

    20110406

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A01F11/06,A01F12/18

    主分类号:

    A01F11/06,A01F12/18

    申请人:

    重庆市双桥食品机械厂

    发明人:

    刘泽海

    地址:

    400900 重庆市双桥区通桥镇茅店村双桥食品机械厂

    优先权:

    CN201020001174U

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本实用新型公开了一种玉米脱粒机,由电机、皮带传动装置、滚动脱粒装置、进料斗和机架组成,其特征在于,滚动脱粒装置由脱粒滚筒和脱粒滚动轴组成,脱粒滚筒在电机带动下旋转,对玉米棒进行脱粒,由于玉米棒占据了脱粒滚筒和脱粒滚动轴之间的缝隙空间,使得在脱粒滚筒助力的作用下,带动脱粒滚动轴进行旋转,从而使脱粒滚动轴和滚筒产生相互作用,对玉米棒进行相搓,通过筋条和螺纹的设计,避免玉米粒占粘在滚筒或滚轴上,从而使得玉米粒从玉米棒上成功的脱落。采用这样结构制造的玉米脱粒机具有脱粒效果更好、脱粒干净率高、破损率低、玉米不容易占粘在滚动轴等的优点,且结构简单、体积小,操作简便,十分适合在农业机械领域推广使用。

    权利要求书

    1.一种玉米脱粒机,包括电机、传动装置、滚动脱粒装置、脱粒仓、进料斗、前出料口、后出料口和机架组成,所述传动装置由主传动轮、从传动轮和皮带组成,其特征在于:所述的滚动脱粒装置包括脱粒滚动轴和脱粒滚筒,所述滚动轴上带有至少2排规则螺纹,所述脱粒滚动轴两端分别置于一带有弹簧部件的螺栓口中,螺栓固定于两侧机架上,所述脱粒滚动轴前方设有有与脱粒仓平行的一筛网。 2.根据权利要求1所述的玉米脱粒机,其特征在于,所述脱粒滚筒一端与机架相连,另一端与传动装置相连接。 3.根据权利要求2所述的玉米脱粒机,其特征在于,所述筛网的上边缘与脱粒仓顶端对齐,下边缘与所述脱粒滚动轴中心处于同一水平位置上。 4.根据权利要求3所述的玉米脱粒机,其特征在于,所述脱粒滚动轴螺纹外径为22-30mm,内径为15-23mm,螺纹从所述脱粒滚动轴左端至右端并列排列,螺纹与滚动轴的截面角度为25度-35度,所述脱粒滚筒的直径为120-160mm,脱粒滚筒上的筋条为圆柱形,与脱粒滚筒形成一体,所述脱粒滚筒与所述脱粒滚动轴之间的轴距为100-120mm。 5.根据权利要求4所述的玉米脱粒机,其特征在于,所述脱粒滚筒设有若干个筋条定位凸起。 6.根据权利要求5所述的玉米脱粒机,其特征在于,所述电机为220v,0.75-1.5kw之间。 7.根据权利要求4或5所述的玉米脱粒机,其特征在于,所述进料斗由2个侧面板和一个平底板组成,所述的平底板的倾斜度为10-15度。

    说明书

    

    技术领域

    本发明涉及一种农业机械领域,尤其涉及一种由滚轴,电机,皮带轮,筛选仓等组成的玉米脱粒机。

    背景技术

    现有的玉米脱粒机有手动或脚踏式脱粒机,脱粒时玉米只有一粒一粒的进行脱粒,工作效率十分低下。也有电动的玉米脱粒机,其工作原理是通过滚筒来实现脱粒。脱粒时玉米棒在机内随滚筒旋转数圈后才能离开机器,玉米棒与滚筒上的筋条或螺纹不能够充分的接触,滚筒不能对玉米棒有的死角部位进行受力,故脱粒功效仍不高,并且玉米芯破碎多,不利于玉米粒和玉米芯的分离,加工出的玉米不太干净。对于多功能脱离粉碎机来说,如何脱粒出完整的玉米粒,提高脱粒质量和工作效率,成了如今需要解决的问题。

    实用新型内容

    本实用新型的目的是提供一种适合于不同大小的玉米棒的脱粒,且脱净率高,玉米破损率低,且工作效率提高的玉米脱粒机。

    本实用新型是通过以下技术方案实现的:

    一种玉米脱粒机,包括电机、皮带传动装置、滚动脱粒装置、脱粒仓、进料斗、前出料口、后出料口和机架组成。所述传动装置由主传动轮、从传动轮和皮带组成,所述的滚动脱粒装置包括脱粒滚动轴和脱粒滚筒,所述滚动轴上带有至少2排规则螺纹,所述脱粒滚动轴两端分别置于一带有弹簧部件的螺栓口中,螺栓固定于两侧机架上,所述脱粒滚动轴前方设有有与脱粒仓平行的一筛网。

    所述脱粒滚筒一端与机架相连,另一端与传动装置相连接,通过电机带动脱粒滚动轴旋转。

    所述筛网上边缘与脱粒仓对齐,下边缘与所述脱粒滚动轴处于同一水平位置上。

    所述脱粒滚动轴螺纹外径为22-30mm,内径为15-23mm,螺纹从滚动轴左端至右端并列排列,螺纹与滚动轴的截面角度为25度-35度,所述脱粒滚筒的直径为120-160mm,脱粒滚筒上的筋条为圆柱形,与脱粒滚筒形成一体,所述脱粒滚筒与所述脱粒滚动轴之间的轴距为100-120mm。

    所述脱粒滚筒设有若干个筋条定位凸起。

    所述电机为220v,0.75-1.5kw之间。

    所述进料斗由2个侧面板和一个平底板组成,所述的平底板的倾斜度为10-15度。

    综上,本实用新型的技术效果如下:

    1、采用220v,0.75-1.5千瓦的单相电机就可以使用,对于农民来说非常方便,而且省电,并且节约人力。

    2、工作效率高,并且滚动轴采用螺纹设计,相比齿牙的滚动轴,优点尤为突出,齿牙之间容易占粘玉米粒,使玉米占粘在滚动轴上,不易脱落,并且通过脱离滚筒和脱离滚动轴的相结合,使得玉米能够完整的脱粒,实现了机械化的工作。

    3、本实用新型噪音小,体积小,实用方便。

    附图说明

    图1为本实用新型玉米脱粒机的外部结构示意图。

    图2为本实用新型的工作原理图。

    图3为本实用新型的脱粒滚动轴示意图。

    具体实施方式

    实施例1

    如图1、图2、图3所示,本实用新型的玉米脱粒机包括电机1、皮带传动装置2、滚动脱粒装置3、脱粒仓4、进料斗5和机架6等组成。皮带传动装置2包括主传动轮7、从传动轮8和皮带9。滚动脱粒装置3包括脱粒滚动轴10和粒滚筒11,滚动轴上带有4排并列规则排列的螺纹12,脱粒滚动轴螺纹12外径为28mm,内径为20mm,螺纹与滚动轴的截面角度为30度,螺纹12从滚动轴10左端至右端并列排列,其两端分别置于一带有弹簧部件15的螺栓14口中,螺栓14固定于两侧机架上。脱粒滚动轴10前方设有与脱粒仓平行的筛网16,筛网16上边缘与脱粒仓4顶部平行,下边缘与脱粒滚动轴10在同一水平位置。脱粒滚筒11一端与机架6相连接,另一端连接传动装置2。脱粒滚筒11的直径为140mm,脱粒滚筒上设置有若干个筋条13凸起。脱粒滚筒11与所述脱粒滚动轴10之间的轴距115mm(两者之间的缝隙为一个玉米棒直径大小)。弹簧部件15可以根据需要脱离玉米直径的大小,进行调节。电机1的输出端通过轴与从传动轮8连接,通过皮带9链接,带动主传动轮7转动,从而使得脱粒滚筒11进行旋转工作,本实施例的优选电机型号为:220v、1.1kw。

    电机带动传动装置2进行工作时,将传动装置2设置为面向筛网16的方向转动,即电机1带动滚筒11进行逆向转动。脱粒工作开始后,将玉米棒倒入进料斗5,由于进料斗5设计的倾斜度为15度,使得玉米棒平着进入脱粒滚动装置3,在脱粒滚筒11的转动工作下,由于玉米棒占据了脱粒滚筒11和脱粒滚动轴10之间的缝隙空间,使得在脱粒滚筒11助力的作用下,带动脱粒滚动轴10进行旋转,从而使脱粒滚动轴10和滚筒11产生相互作用,对玉米棒进行相搓,通过筋条13和螺纹12的设计,避免玉米粒占粘在滚筒11或滚轴10上,从而使得玉米粒从玉米棒上成功的脱落。当玉米棒直径过大时,脱粒滚筒11与脱粒滚动轴10之间的距离出现偏窄、玉米受到过度挤压的情况下,弹簧部件5会起到伸缩的作用,使得玉米棒在滚动轴10和滚筒11协同的作用下,进行分离。脱粒滚动轴10前设置筛网的目的是,防止玉米棒还未进行工作时,玉米芯就落入出料口,从而不能完成脱粒工作,同时也便于将脱粒出来的玉米粒进行分离,使其落入前出料口17。脱粒滚筒逆时针转动,也便于将玉米芯借住其惯性,自动落入后出料口18中。通过设计前出料口17、后出料口18,使得玉米芯不容易与筛落得玉米粒混合在一起,便于两者更好的分离出来。

    采用这样参数的设计,本实用新型能达到较理想的效果,使得玉米粒能够从玉米棒上完全的脱粒,电机的选型决定了电机带动脱粒滚筒的转速,采用这种这种参数型号电机的情况下,能够使玉米棒充分的与滚筒和滚轴接触,从而更好的完成脱粒工作。

    本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

    关 键  词:
    一种 玉米 脱粒机
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