花生采收机.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 202425323 U (45)授权公告日 2012.09.12 CN 202425323 U *CN202425323U* (21)申请号 201220010331.X (22)申请日 2012.01.11 A01D 29/00(2006.01) A01D 33/02(2006.01) (73)专利权人 颜振豊 地址 中国台湾云林县 (72)发明人 颜振豊 (74)专利代理机构 中科专利商标代理有限责任 公司 11021 代理人 梁爱荣 (54) 实用新型名称 花生采收机 (57) 摘要 本实用新型是一种花生采收机， 是在机具的 最前端设置有朝下延伸并呈锥形放射状的。

2、铲土结 构及调整板， 而在铲土结构上方设有两相对凸伸 卡钩的采收链条， 以及由成对链条并置构成的集 藤输送链条由采收链条之间往后设置， 于集藤输 送链条中依序设有位于下方的拍土板及脱荚轮， 令脱荚轮下方与振动筛网之间具有一输送带， 且 在振动筛网下方与立式输送带间设一输送带， 促 使立式输送带对应储存桶， 而集藤输送链条末端 下方则是设置输送带朝向花生采收机后方。其中 集藤输送链条中设置有拍土板及脱荚轮， 令花生 可以经由振动筛网筛出后而导入储存桶， 而花生 藤蔓则可直接排出， 达到花生快速采收的目的。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 7 页 (19)中华人民。

3、共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 7 页 1/1 页 2 1. 一种花生采收机， 其特征在于， 是在机具的最前端设置有朝下延伸并呈锥形放射状 的铲土结构及调整板， 而在铲土结构上方设有两相对凸伸卡钩的采收链条， 以及由成对链 条并置构成的集藤输送链条由采收链条之间往后设置， 于集藤输送链条中依序设有位于下 方的拍土板及脱荚轮， 令脱荚轮下方与振动筛网之间具有一输送带， 且在振动筛网下方与 立式输送带间设一输送带， 促使立式输送带对应储存桶， 而集藤输送链条末端下方则是设 置输送带朝向花生采收机后方。 2. 如权利要求 1 所述的花生采收机， 。

4、其特征在于， 拍土板由轴杆固定的板体而成对对 应设置， 于成对的轴杆间枢设有摆动连杆而以动力连动。 3. 如权利要求 1 所述的花生采收机， 其特征在于， 脱荚轮是以一回转滚筒布设多个斜 放射状的击板而构成。 4. 如权利要求 1 所述的花生采收机， 其特征在于， 储存桶前侧底端是枢设于一举升设 备上， 且该储存桶后侧经由油压缸与举升设备枢接连结， 并于储存桶前侧下方枢设有一口 形门板而受门板油压缸所连动。 权 利 要 求 书 CN 202425323 U 2 1/3 页 3 花生采收机 技术领域 0001 本实用新型是一种花生采收机， 主要是针对花生的采收过程提供连续采收并将花 生藤蔓与花生。

5、果实进行分离的设计， 而且由储存桶暂存花生果实后而由动力举升倒入货 车。 背景技术 0002 花生是一种与日常生活息息相关的农作物， 举凡单纯的食用或提炼食用油， 或以 其茎叶制成绿肥、 饲料， 而且干燥后亦可供作燃料等用途。 0003 由于花生的茎如藤蔓方式生长在地面， 而花生则是结果于土中， 因此在采收上具 有较大的难度， 不易以人工方式进行快速采收， 因此花生采收机的设计与使用便显得相当 重要。 在现有的花生采收机结构中， 主要都是以拔起花生藤的设计为主， 对于后续的脱荚或 集中储存的设置则是不甚完备， 因此经由现有花生采收机采收后的花生破裂荚率都较高， 而且藉由麻布袋或篮子收集的设计方。

6、式也无法容纳过多容量的花生， 所以往往在采收花生 时必须经常藉助人力往复的搬运至货车， 实是非常不便。 实用新型内容 0004 本创作人鉴于上述的问题， 深觉现有花生采收机不利于大量连续采收， 而且采收 的质量不佳， 因此遂以其多年从事专业设计、 制造的经验， 积极研发改良， 在各方条件的审 慎考虑下， 本实用新型的目的是提供一种花生采收机， 终于开创出本结构的组成， 将可完全 解决现有的各项缺失。 0005 为解决现有技术的问题， 本实用新型提供的花生采收机， 是在机具的最前端设置 有朝下延伸并呈锥形放射状的铲土结构及调整板， 而在铲土结构上方设有两相对凸伸卡钩 的采收链条， 以及由成对链条。

7、并置构成 的集藤输送链条由采收链条之间往后设置， 于集藤 输送链条中依序设有位于下方的拍土板及脱荚轮， 令脱荚轮下方与振动筛网之间具有一输 送带， 且在振动筛网下方与立式输送带间设一输送带， 促使立式输送带对应储存桶， 而集藤 输送链条末端下方则是设置输送带朝向花生采收机后方。 0006 其中， 拍土板由轴杆固定的板体而成对对应设置， 于成对的轴杆间枢设有摆动连 杆而以动力连动。 0007 其中， 脱荚轮是以一回转滚筒布设多个斜放射状的击板而构成。 0008 其中， 储存桶前侧底端是枢设于一举升设备上， 且该储存桶后侧经由油压缸与举 升设备枢接连结， 并于储存桶前侧下方枢设有一口形门板而受门板。

8、油压缸所连动。 0009 本实用新型的有益效果 ： 本实用新型主要是由铲土结构及调整板设于机具前端， 而在铲土结构上方设置采收链条以对应集藤输送链条所组成， 其中集藤输送链条的输送行 程中设置有拍土板及脱荚轮， 令花生果实可以经由振动筛网筛出后而导入储存桶， 因此在 实施后将可达到下述的效能 ： 0010 由于本实用新型的花生采收机在机具的最前端是延设有朝下的铲土结构和调整 说 明 书 CN 202425323 U 3 2/3 页 4 板， 所以可在行进的过程中由铲土结构深入土里铲起整株的花生 ( 调整板可抵于土壤上而 对应调整铲土结构深入土壤的深度 )， 并令花生的藤蔓顺着铲土结构而受到采收。

9、链条向上 钩起， 以利花生藤蔓被集藤输送链条往后夹送， 而且在此一输送的过程中拍土板的反复拍 击效果将可拍落花生藤蔓夹带出的土壤， 令花生藤蔓在进入脱荚轮时可以顺利将花生果实 剥落， 此一花生果实与藤蔓分离的效果将可分别将花生果实经由振动筛网集中至储存桶 内， 而藤蔓则是予以排出， 达到大量连续采收花生， 并且真正节省人力的目的。 附图说明 0011 图 1 ： 是本实用新型的结构外观参考图。 0012 图 2 ： 是本实用新型的结构配置状态方块图。 0013 图 3 ： 是本实用新型的拍土板结构图。 0014 图 4 ： 是本实用新型的脱荚轮结构图。 0015 图 5 ： 是本实用新型的结构。

10、位置参考图。 0016 图 6 ： 是本实用新型的储存桶结构图。 0017 图 7 ： 是本实用新型储存桶的动作示意图。 0018 【主要元组件符号说明】 0019 1 ： 铲土结构 2 ： 调整板 0020 3 ： 采收链条 31 ： 卡钩 0021 4 ： 集藤输送链条 41 ： 链条 0022 5 ： 拍土板 51 ： 轴杆 0023 52 ： 摆动连杆 6 ： 脱荚轮 0024 61 ： 滚筒 62 ： 击板 0025 7 ： 振动筛网 8 ： 立式输送带 0026 81 ： 输送带 82 ： 输送带 0027 83 ： 输送带 9 ： 储存桶 0028 91 ： 举升设备 92 ： 。

11、油压缸 0029 93 ： 口形门板 94 ： 门板油压缸 0030 10 ： 花生采收机 具体实施方式 0031 为能确实明了本实用新型的结构组成及其所能达成的功能效益， 余下， 兹配合图 式列举实施例， 详细介绍说明如后 ： 0032 本实用新型是一种花生采收机， 主要是在机具的最前端设置有朝下延伸并呈锥形 放射状的铲土结构 1 及抵于土壤上的调整板 2( 如图 1、 图 2 所示 )， 而在铲土结构 1 上方设 有两相对凸伸卡钩31的采收链条3， 以及由成对链条41并置构成的集藤输送链条4由采收 链条 3 之间往后输送， 并在集藤输送链条 4 中依序设有位于下方的拍土板 5 及脱荚轮 6。

12、， 令 脱荚轮6下方经由输送带81而输往振动筛网7， 且在振动筛网7下方经由输送带83导入立 式输送带 8 以输入储存桶 9， 而集藤输送链条 4 末端下方则是设置输送带 82 朝向花生采收 机 10 后方。 说 明 书 CN 202425323 U 4 3/3 页 5 0033 由上述的结构组成可知， 在花生采收机 10 行进的过程中可操作铲 土结构 1 深入 土里， 令整株花生可以顺着锥形放射状的铲土结构 1 而被拔起 ( 调整板 2 是抵于土壤上而 可经由调整以改变铲土结构1深入土壤的深度)， 此时经由铲土结构1铲起的整株花生便可 顺着采收链条 3 的卡钩 31 而被向上钩起藤蔓部份， 。

13、以利花生藤蔓被集藤输送链条 4 往后夹 送， 而且在此一输送的过程中由于拍土板 5 的反复拍击效果将可拍落花生藤蔓夹带出的土 壤 ( 如图 3 所示， 拍土板 5 是由轴杆 51 固定的板体， 呈成对方式而对应设置， 于成对的轴杆 51 间枢设有摆动连杆 52， 经由动力带动摆动连杆 52 而让板体产生拍击动作 )， 令花生藤蔓 在进入脱荚轮 6 时可以顺利将花生果实剥落 ( 如图 4 所示， 于一滚筒 61 上布设多个斜放射 状的击板 62， 由滚筒 61 的回转而令击板 62 剥落花生果实 )， 因此已去除花生果实的花生藤 蔓便可随着集藤输送链条 4 输送到末端时掉落在输送带 82 上而被。

14、往后排出至土壤上 ( 如 图 5 所示 )， 而经由脱荚轮 6 剥落的花生果实则是掉往输送带 81 而传送至振动筛网 7 内进 行振动、 筛除， 用以去除附着在花生果实上的剩余土壤后而掉入输送带 83 上， 通过输送带 83 对应导入立式输送带 8 的输送行程即可将花生果实往上输送至储存桶 9 内， 达到集中并 且大量收藏花生果实的目的。 0034 而且本实用新型的储存桶 9 由于前侧底端是枢设于一举升设备 91 上 ( 如图 6 所 示 )， 且该储存桶 9 后侧经由油压缸 92 与举升设备 91 枢接连结， 并于储存桶 9 前侧下方枢 设有一口形门板 93 而受门板油压缸 94 所连动， 。

15、因此可在储存桶 9 装满花生果实后， 经由举 升设备 91 的动力将储存桶 9 向上举升， 并由油压缸 92 推动储存桶 9 前倾后而以门板油压 缸94打开口形门板93(如图7所示)， 以利将储存桶9内的花生果实倒入货车， 达到完全免 除人力的设计。 说 明 书 CN 202425323 U 5 1/7 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 202425323 U 6 2/7 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 202425323 U 7 3/7 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 202425323 U 8 4/7 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 202425323 U 9 5/7 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 202425323 U 10 6/7 页 11 图 6 说 明 书 附 图 CN 202425323 U 11 7/7 页 12 图 7 说 明 书 附 图 CN 202425323 U 12 。