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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710338907.2 (22)申请日 2017.05.15 (71)申请人 蚌埠市星光豆制品厂 地址 233050 安徽省蚌埠市禹会区燕山路 东段南侧 (72)发明人 赵大鹏 (74)专利代理机构 合肥广源知识产权代理事务 所(普通合伙) 34129 代理人 罗沪光 (51)Int.Cl. A23C 20/02(2006.01) (54)发明名称 一种提升油豆皮产量的方法 (57)摘要 本发明涉及一种提升油豆皮产量的方法， 具 体包括以下步骤：（1） 原料黄豆的选择；（2。
2、） 黄豆 预处理；（3） 豆浆的熬煮。 经过实验， 使用本发明 提供的一种提升油豆皮产量的方法， 将黄豆中的 油脂充分榨取出来， 有效提取了黄豆中未打出的 油脂和豆浆熬煮时泡沫内丰富的油脂， 使得黄豆 中残余的油脂被充分榨出， 大大提高了油豆皮的 产量。 权利要求书1页 说明书3页 CN 107242296 A 2017.10.13 CN 107242296 A 1.一种提升油豆皮产量的方法， 其特征在于， 具体为以下步骤： （1） 原料黄豆的选择 购买优质黄豆， 去除其中瘪种、 病种、 坏种， 待用； （2） 黄豆预处理 将黄豆使用40-45温水浸泡24-26小时， 然后将多余水分滤出， 使。
3、用黄豆放置于冷库 中-10冷冻处理120-150分钟， 使黄豆处于结冰状态， 将冷冻过的黄豆加冰水使用豆浆机 打碎， 打碎期间不要使用加热功能， 待黄豆被充分打碎， 将冰豆浆加热煮开后再打一次即 可； （3） 豆浆的熬煮 在豆浆打好后， 连同豆渣一起倒入高压锅中加热， 加热完成后待豆浆冷却至70-80时 再打开高压锅， 倒出豆浆， 然后再使用传统方法进行豆浆的过滤， 除去豆渣， 挑油豆皮。 2.根据权利要求1所述的一种提升油豆皮产量的方法， 其特征在于： 步骤 （2） 所述置于 冷库中-10冷冻处理， 时间为120分钟。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107242296 A 2 一。
4、种提升油豆皮产量的方法 技术领域 0001 本发明属于食品加工技术领域， 具体涉及一种提升油豆皮产量的方法。 背景技术 0002 油豆皮， 是在豆浆煮沸之后表面形成天然油膜 “挑” 起来晾干形成的， 又称豆腐皮、 油豆皮、 腐竹等， 是中国传统豆制品， 在中国南方和北方地区有多种名菜。 油豆皮营养丰富， 蛋白质、 氨基酸含量高， 据现代科学测定， 还有铁、 钙、 钼等人体所必需的18种微量元素。 儿 童食用能提高免疫能力， 促进身体和智力的发展； 老年人长期食用可延年益寿； 同时， 油豆 皮还有易消化、 吸收快的优点； 是一种妇、 幼、 老、 弱皆宜的食用佳品。 0003 油豆皮的本质是豆油凝。
5、结而成， 因此想要使油豆皮增产， 在榨取豆浆时提高黄豆 的出油率即可。 发明内容 0004 为了解决上述问题， 本发明提供了一种提升油豆皮产量的方法。 0005 本发明通过以下技术方案实现： 一种提升油豆皮产量的方法， 具体为以下步骤： （1） 原料黄豆的选择 购买优质黄豆， 去除其中瘪种、 病种、 坏种， 待用； （2） 黄豆预处理 将黄豆使用40-45温水浸泡24-26小时， 保证黄豆充分吸水膨胀， 然后将多余水分滤 出， 使用黄豆放置于冷库中-10冷冻处理120-150分钟， 使黄豆处于结冰状态， 将冷冻过的 黄豆加冰水使用豆浆机打碎， 打碎期间不要使用加热功能， 待黄豆被充分打碎， 将。
6、冰豆浆加 热煮开后再打一次即可； 经过冰冻后的黄豆细胞质内的水分结晶， 这个状态下打碎， 结晶提 供了额外的摩擦力， 使得黄豆子叶的薄膜被充分破坏， 然后再加热煮开， 使得油脂熔化后充 分析出， 比常规方法打豆浆的出油率更高； （3） 豆浆的熬煮 在豆浆打好后， 连同豆渣一起倒入高压锅中加热， 利用高压锅的密封高压效果， 使得豆 渣中的油脂进一步析出， 同时避免了加热过程中豆浆与空气接触造成的氧化， 加热完成后 待豆浆冷却至70-80时再打开高压锅， 倒出豆浆， 这样可以保证加热时隔绝空气， 避免产 生过多泡沫， 充分保留泡沫中丰富的油脂， 然后再使用传统方法进行豆浆的过滤， 除去豆 渣， 挑。
7、油豆皮。 0006 进一步的， 步骤 （2） 所述置于冷库中-10冷冻处理， 时间为120分钟。 0007 本发明的有益效果： 将黄豆使用温水浸泡， 再进行冷冻， 然后将冷冻过的黄豆加冰 水使用豆浆机打碎， 经过冰冻后的黄豆细胞质内的水分结晶， 这个状态下打碎， 结晶提供了 额外的摩擦力， 使得黄豆子叶的薄膜被充分破坏， 然后再加热煮开， 使得油脂熔化后充分析 出， 比常规方法打豆浆的出油率更高； 在豆浆打好后， 连同豆渣一起倒入高压锅中加热， 加 说 明 书 1/3 页 3 CN 107242296 A 3 热完成后待豆浆冷却至70-80时再打开高压锅， 避免了加热过程中豆浆与空气接触造成 。
8、的氧化， 同时保证加热时隔绝空气， 避免产生过多泡沫， 充分保留泡沫中丰富的油脂， 使得 油豆皮制作时产量更高。 经过实验， 使用本发明提供的一种提升油豆皮产量的方法， 将黄豆 中的油脂充分榨取出来， 有效提取了黄豆中未打出的油脂和豆浆熬煮时泡沫内丰富的油 脂， 使得黄豆中残余的油脂被充分榨出， 大大提高了油豆皮的产量。 具体实施方式 0008 实施例1 一种提升油豆皮产量的方法， 具体为以下步骤： （1） 原料黄豆的选择 购买优质黄豆， 去除其中瘪种、 病种、 坏种， 待用； （2） 黄豆预处理 将黄豆使用40-45温水浸泡24-26小时， 保证黄豆充分吸水膨胀， 然后将多余水分滤 出， 使。
9、用黄豆放置于冷库中-10冷冻处理120-150分钟， 使黄豆处于结冰状态， 将冷冻过的 黄豆加冰水使用豆浆机打碎， 打碎期间不要使用加热功能， 待黄豆被充分打碎， 将冰豆浆加 热煮开后再打一次即可； 经过冰冻后的黄豆细胞质内的水分结晶， 这个状态下打碎， 结晶提 供了额外的摩擦力， 使得黄豆子叶的薄膜被充分破坏， 然后再加热煮开， 使得油脂熔化后充 分析出， 比常规方法打豆浆的出油率更高； （3） 豆浆的熬煮 在豆浆打好后， 连同豆渣一起倒入高压锅中加热， 利用高压锅的密封高压效果， 使得豆 渣中的油脂进一步析出， 同时避免了加热过程中豆浆与空气接触造成的氧化， 加热完成后 待豆浆冷却至70-。
10、80时再打开高压锅， 倒出豆浆， 这样可以保证加热时隔绝空气， 避免产 生过多泡沫， 充分保留泡沫中丰富的油脂， 然后再使用传统方法进行豆浆的过滤， 除去豆 渣， 挑油豆皮。 0009 对比例1 本对比例1与实施例1相比， 不进行步骤 （2） 所述-10冷冻处理操作， 除此外的方法步 骤均相同。 0010 对比例2 本对比例2与实施例1相比， 不进行步骤 （2） 所述第一次打豆浆时不加热的操作， 除此外 的方法步骤均相同。 0011 对比例3 本对比例3与实施例1相比， 不进行步骤 （3） 所述操作高温高压熬煮豆浆操作， 而是使用 常规方法熬煮豆浆， 除此外的方法步骤均相同。 0012 对比例。
11、4 本对比例4与实施例1相比， 不进行步骤 （3） 所述操作高温高压熬煮豆浆后， 待豆浆冷却 至70-80时再打开高压锅的操作， 而是熬煮完成后直接打开高压锅进行冷却， 除此外的方 法步骤均相同。 0013 对照组 现有的油豆皮制作方法。 说 明 书 2/3 页 4 CN 107242296 A 4 0014 分别使用上述6种方法， 测定过滤出的豆渣中油脂的占比， 结果见表1： 表1 油脂所占比重 （%） 实施例10.9 对比例11.8 对比例22.3 对比例32.2 对比例41.4 对照组3.2 由表1可知， 使用本发明提供的一种提升油豆皮产量的方法， 将黄豆中的油脂充分榨取 出来， 有效提取了黄豆中未打出的油脂和豆浆熬煮时泡沫内丰富的油脂， 使得黄豆中残余 的油脂被充分榨出， 大大提高了油豆皮的产量。 说 明 书 3/3 页 5 CN 107242296 A 5 。