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1、(10)授权公告号 CN 202112061 U (45)授权公告日 2012.01.18 CN 202112061 U *CN202112061U* (21)申请号 201120121448.0 (22)申请日 2011.04.22 A01F 12/44(2006.01) (73)专利权人 尹健 地址 550002 贵州省贵阳市蔡家关贵州大学 机械工程学院 (72)发明人 尹健 杨宁 黄年月 孙辉 刘升平 胡志强 (74)专利代理机构 贵阳东圣专利商标事务有限 公司 52002 代理人 杨云 (54) 实用新型名称 微型联合收割机组合式清粮装置 (57) 摘要 本实用新型公开了一种微型联合收。
2、割机组合 式清粮装置， 属于农机 ； 旨在提供一种清选效果 好、 结构简单的谷粒清选装置。包括设有茎秆出 口和出粮筒的罩壳、 通过转轴设在该罩壳中的圆 筒筛、 设在该圆筒筛中的螺旋叶片、 固定在支架上 的料斗 ； 罩壳由内壁固定有外叶片 (9) 的外圆筒 (7)、 固定在支架 (1) 上将该外圆筒两端封闭的左 端盖(11)和右端盖(5)构成， 茎秆出口(13)设在 左端盖(11)的底部， 出粮筒(15)设在端盖(5)的 底部 ； 与转轴 (2) 固定连接且内壁固定有螺旋叶 片(8)的圆筒筛(6)固定于外圆筒(7)中， 螺旋叶 片 (8) 与外叶片 (9) 的螺旋旋向相反。本实用新 型结构紧凑、。
3、 传动链简单， 是一种的理想谷粒清选 装置。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 CN 202112061 U1/1 页 2 1. 一种微型联合收割机组合式清粮装置， 包括设在支架上带有茎秆出口和出粮筒的罩 壳、 通过支承在所述支架上的转轴设在该罩壳中的圆筒筛、 设在该圆筒筛中的螺旋叶片、 固 定在支架上的料斗 ； 其特征在于 ： 所述罩壳由内壁固定有外叶片 (9) 的外圆筒 (7)、 分别固 定在支架 (1) 上将该外圆筒两端封闭的左端盖 (11) 和右端盖 (5) 构成， 茎秆出口 (13) 。
4、设 在左端盖 (11) 的底部， 出粮筒 (15) 设在端盖 (5) 的底部 ； 圆筒筛 (6) 通过外辐条 (10) 固 定在外圆筒 (7) 中， 螺旋叶片 (8) 与外叶片 (9) 的螺旋旋向相反。 2. 根据权利要求 1 所述的微型联合收割机组合式清粮装置， 其特征在于 ： 圆筒筛 (6) 的左端长于外圆筒 (7) 的左端面， 该外圆筒的右端长于圆筒筛 (6) 的右端面。 3. 根据权利要求 2 所述的微型联合收割机组合式清粮装置， 其特征在于 ： 圆筒筛 (6) 的左端设有茎秆落料缺口 (12)， 外圆筒 (7) 的右端设有落粮缺口 (17)。 4.根据权利要求1或2或3所述的微型联合。
5、收割机组合式清粮装置， 其特征在于 ： 圆筒 筛 (6) 与外圆筒 (7) 之间设有茎秆清除装置， 该茎秆清除装置由两个固定在圆筒筛 (6) 与 外圆筒 (7) 之间其上均布有多个圆弧状滑槽 (27) 的安装环 (20)、 设在两安装环 (20) 各对 应滑槽 (27) 之间的滚刷轴 (25)、 空套在各滚刷轴 (25) 上的多个滚刷 (22) 构成。 5. 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的微型联合收割机组合式清粮装置， 其特征在于 ： 在 出粮筒 (15) 的侧壁上固定有与吸风机 (19) 连接的出杂管 (18)。 6. 根据权利要求 4 所述的微型联合收割机组合式清粮装置， 其特征。
6、在于 ： 在出粮筒 (15) 的侧壁上固定有与吸风机 (19) 连接的出杂管 (18)。 7. 根据权利要求 5 所述的微型联合收割机组合式清粮装置， 其特征在于 ： 在出杂管 (18) 的入口上方有通过销轴设在出粮筒 (15) 中且截面形状呈三角形结构的流量调节板 (14)， 在该流量调节板与出杂管 (18) 入口之间设有向下倾斜的流速调节板 (16)。 8. 根据权利要求 6 所述的微型联合收割机组合式清粮装置， 其特征在于 ： 在出杂管 (18) 的入口上方有通过销轴设在出粮筒 (15) 中截面形状呈三角形结构的流量调节板 (14)， 在该流量调节板与出杂管 (18) 入口之间设有向下倾。
7、斜的流速调节板 (16)。 9. 根据权利要求 7 所述的微型联合收割机组合式清粮装置， 其特征在于 ： 流速调节板 (16) 为中间高、 两边低的曲面结构。 10. 根据权利要求 8 所述的微型联合收割机组合式清粮装置， 其特征在于 ： 流速调节板 (16) 为中间高、 两边低的曲面结构。 权 利 要 求 书 CN 202112061 U1/3 页 3 微型联合收割机组合式清粮装置 0001 技术领域 ： 本实用新型涉及一种农机， 尤其涉及一种与微型联合收割机配套使用 的清粮装置。 0002 背景技术 ： 目前， 小型联合收割机一般都只配备筛选装置而没有配备风选装置， 因 此脱粒的麦穗在经过。
8、凹板筛第一道筛选后仍有大量的短茎秆和颖糠混杂在谷粒中， 谷粒的 洁净度较低。 另外， 现有的筛选装置大多由一个圆筒筛和一个螺旋推进器构成， 故需要两条 传动链才能完成筛选 ： 一条传动链用于驱动螺旋推进器驱赶谷粒沿轴线运动， 另一条传动 链用于驱动筛筒作圆周运动 ； 其缺是陷传动机构比较复杂。 为了克服该缺陷， 也有部分筛选 清粮装置采用将圆筒筛斜置 6 15的设计， 但这会导致传动轴之间不平行， 需用锥齿轮 方能实现动力传递。 第三， 目前的筛选装置通常没有设置茎秆清除装置， 因此筛孔容易被短 茎秆堵塞， 从而影响筛选效率和筛选质量， 造成浪费。 0003 发明内容 ： 为了克服现有技术中存。
9、在的缺陷， 本实用新型旨在提供一种清选效果 好、 结构简单的微型联合收割机组合式清粮装置。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型采用以下技术方案 ： 它包括设在支架上带有茎秆 出口和出粮筒的罩壳、 通过支承在所述支架上的转轴设在该罩壳中的圆筒筛、 设在该圆筒 筛中的螺旋叶片、 固定在支架上的料斗 ； 所述罩壳由内壁固定有外叶片的外圆筒、 分别固定 在支架上将该外圆筒两端封闭的左端盖和右端盖构成， 茎秆出口设在左端盖的底部， 出粮 筒设在端盖 的底部 ； 圆筒筛通过外辐条固定在外圆筒中， 螺旋叶片与外叶片的螺旋旋向相 反。 0005 圆筒筛的左端长于外圆筒的左端面， 该外圆筒的右端长于圆筒筛。
10、的右端面 ； 圆筒 筛的左端设有茎秆落料缺口， 外圆筒的右端设有落粮缺口 ； 圆筒筛与外圆筒之间设有茎秆 清除装置， 该茎秆清除装置由两个固定在圆筒筛与外圆筒之间其上均布有多个圆弧状滑槽 的安装环、 设在两安装环各对应滑槽之间的滚刷轴、 空套在各滚刷轴上的多个滚刷构成 ； 在 出粮筒的侧壁上固定有与吸风机连接的出杂管 ； 在出杂管的入口上方有通过销轴设在出粮 筒中且截面形状呈三角形结构的流量调节板， 在该流量调节板与出杂管入口之间设有向下 倾斜的流速调节板 ； 流速调节板为中间高、 两边低的曲面结构。 0006 与现有技术比较， 本实用新型由于采用了上述技术方案， 因此具有结构紧凑、 传动 链。
11、简单、 清选效果好等优点， 具体分析如下 ： 0007 1) 由于将原来固定的罩壳改为了可转动的外圆筒， 并在外圆筒和圆筒筛中设置了 旋向相反的螺旋状叶片， 因此只需一个旋转运动即可使物料获得一个圆周运动和两个方向 相反的轴向运动， 从而能够保证物料分别从外圆筒和圆筒筛的两端排出， 互不干扰 ； 不仅简 化了传动链和结构， 而且也改善了筛选效果 ； 0008 2) 由于设置了吸风装置， 因此进一步提高了清选效果， 谷粒更加清洁 ； 0009 3) 由于采用角度可调节的三角形结构流量调节板， 因此能够使物料分散而流畅下 落， 且不留死角， 有利于吸杂风机清选颖糠 ； 由于采用了中间 高、 两边低。
12、， 且角度可调节的 曲面流速调节板， 因此不仅能控制下落物料的速度， 而且还能保证物料在流速调节板宽度 方向均匀分布， 同样有利于吸杂风机清选颖糠 ； 说 明 书 CN 202112061 U2/3 页 4 0010 4) 由于在圆筒筛外壁的四周设置了茎秆清除装置， 因此彻底消除了茎秆堵塞筛孔 的缺陷， 提高了筛选质量、 避免了浪费。 附图说明 ： 0011 图 1 是本实用新型的结构示意图 ； 0012 图 2 是图 1 中的 B-B 剖视图 ； 0013 图 3 是图 1 的俯视图。 0014 图中 ： 支架 1 转轴 2 轴承 3 料斗 4 右端盖 5 圆筒筛 6 外圆筒 7 螺旋叶 片。
13、 8 外叶片 9 外辐条 10 左端盖 11 茎秆落料缺口 12 茎秆出口 13 流量调节板 14 出粮筒 15 流速调节板 16 落粮缺口 17 出杂管 18 吸风机 19 安装环 20 内辐条 21 滚刷 22 螺钉 23 挡板 24 滚刷轴 25 轴用弹簧卡圈 26 滑槽 27 0015 具体实施方式 ： 下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明 ： 0016 在图 1 3 中， 转轴 2 通过轴承 3 支承在支架 1 上， 内壁固定有螺旋叶片 8 的圆筒 筛 6 通过内辐条 21 固定在该转轴上 ； 内壁固定有外叶片 9 的外圆筒 7 通过外辐条 10 由螺 钉 23 固定在。
14、圆筒筛 6 的外壁上与该圆筒筛连为一体， 外叶片 9 的螺旋旋向与螺旋叶片 8 相 反。固定在左侧支架 1 上的左端盖 11 将外圆筒 7 的左端封闭， 该左端盖的底部设有茎秆出 口 13 ； 固定 在右侧支架 1 上的右端盖 5 将外圆筒 7 的右端封闭， 该右端盖的底部设有出粮 筒 15 ； 右侧的支架 1 上固定有伸入圆筒筛 6 中的料斗 4。 0017 为了避免物料混杂， 圆筒筛 6 的端面与外圆筒 7 的端面相互错开一段距离， 即 ： 圆 筒筛6的左端长于外圆筒7的左端面， 该外圆筒的右端长于圆筒筛6的右端面 ； 为了便于顺 利出料， 圆筒筛 6 的左端设有茎秆落料缺口 12， 外圆。
15、筒 7 的右端面设有落粮缺口 17。 0018 为了能够清除堵塞在筛孔中的短茎秆， 在圆筒筛 6 与外圆筒 7 之间设有茎秆清除 装置， 该茎秆清除装置由均布有四个圆弧状滑槽 27 并通过螺钉 23 分别固定在外辐条 10 上 的两个安装环 20、 通过轴用弹簧卡圈 26 和挡圈分别设在两安装环 20 各对应滑槽 27 之间 的四根滚刷轴 25、 空套在各滚刷轴 25 上的多个滚刷 22 构成， 位于滚刷轴 25 两端的滚刷 22 通过挡板 24 和螺钉 23 限位。 0019 为了能够实现风选、 提高清选效果， 在出粮筒15的侧壁上固定有与吸风机19连接 的出杂管 18。为了分散物料、 提高。
16、风选效果， 在出杂管 18 入口处的上方有通过销铀设在出 粮筒 15 中的流量调节板 14， 该流量调节板的截面形状呈三角形结构 ； 为料控制物料下落的 速度、 进一步提高风选效果， 在流量调节板14与出杂管18入口之间设有向下倾斜的流速调 节板 16 ； 为了便于物料均匀分布， 流速调节板 16 采用中间高、 两边低的曲面结构。 0020 工作原理 ： 含有杂质的谷物从料斗4进入旋转的圆筒筛6中， 一方面谷粒及颖糠通 过筛孔落入外圆筒 7 中， 另一方面短茎秆随圆筒筛 6 一起做圆周运动， 并在螺旋叶片 8 的作 用下被推向左端的茎秆出口 13 落下排出 ； 而落入外圆筒 7 的谷粒及颖糠被。
17、外叶片 9 推向 右端的出粮筒 15 落下， 从而实现短茎秆和谷粒与颖糠的分离。谷粒和颖糠下落时， 调节流 量调节板 14 自动与右端盖 5 两侧面的开度而实现两侧流量的分配 ； 之后， 谷粒下落到流速 调节板 16， 调节其与水平面的夹角可控制谷粒下落的速度。由于流速调节板 16 为中间高、 两边低的弧形表面， 谷粒下滑时， 基本能保持沿宽度方向均匀分布， 谷粒与颖糠基本呈分散 状态， 颖糠被吸风机 19 吸走排出， 而饱满的谷粒则从出粮筒 15 落下。筛选过程中会有部分 说 明 书 CN 202112061 U3/3 页 5 短茎秆堵塞在筛孔中， 当圆筒筛6转动时， 滚刷22会随之转动到最高位置， 然后由于重力的 作用滚刷轴 25 会带动滚刷 22 沿滑槽 27 下滑滚过四分之一的筛面， 从而将嵌入筛孔中的短 茎秆清除。 说 明 书 CN 202112061 U1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 202112061 U2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 202112061 U3/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 。