技术领域
本发明属于茶叶加工技术领域，涉及一种新型白茶的加工工艺。
背景技术
白茶具有地域唯一、工艺天然和功效独特等特性，中医药理证明， 白茶性清凉、消热降火、消暑解毒、具有治病之功效，特别是随着近 年来欧美国家对白茶进行的深入研究发现，白茶具有以下功效：
1、防癌、抗癌、防暑、解毒、治牙痛，白茶的自由基含量最低， 黄酮含量最高，氨基酸含量平均值高于其他茶类，具有降血压、降血 脂、降血糖、抗氧化、抗辐射、抗肿瘤，使人体免疫力细胞的干扰素 分泌量增加5倍等作用，白茶提取物对引起葡萄球菌感染、链球菌感 染、肺炎等细菌生长具有预防作用，尤其是陈年的白茶可用作患麻 疹的幼儿的退烧药，其退烧效果比抗生素更好。
2、保健茶市场调研显示，白茶除了含有其他茶叶固有的营养成 分外，还含有人体所必需的活性酶，国内外医学研究证明长期饮用白 茶可以显著提高体内脂酶(lipoproteinlipase)活性，促进脂肪分解代谢， 有效控制胰岛素分泌量，延缓萄葡粉的肠吸收，分解体内血液多余的 糖分，促进血糖平衡。白茶含丰富多种氨基酸，其性寒凉，具有退热 祛暑解毒之功。
3、白茶中还含有丰富的维生素a原，它被人体吸收后，能迅速转 化为维生素a，维生素a能合成视紫红质，能使眼睛在暗光下看东西 更清楚，可预防夜盲症与干眼病。同时白茶还有防辐射物质，对人体 的造血机能有显著的保护作用，能减少电视辐射的危害。因此在看电 视过程中多喝一些白茶是有百利而无一害，尤其是少年儿童更应提 倡多喝白茶，有利于保护眼睛，健体。
4、白茶片富含的二氢杨梅素等黄酮类天然物质。当酒精摄入过 量，超过人体肝脏的代谢能力和解毒能力时，酒精就会对肝细胞产生 直接或间接损害、刺激脂肪合成、缺氧、产生乙醛而诱导各有关酶系 活性而导致扰乱肝脏代谢等等。引起一系列临床症状，导致酒精性肝 炎、脂肪肝、肝纤维化以致肝硬化甚至肝癌等的发生。另外，乙醇的 代谢物乙醛是造成酒后第二天头昏和恶醉的主要原因，是给肝脏带来 损害的主要物质。大量的临床试验证明，白茶片富含的二氢杨梅素等 黄酮类天然物质可以保护肝脏，加速乙醇代谢产物乙醛迅速分解，变 成无毒物质，降低对肝细胞的损害。另一方面，二氢杨梅素能够改善 肝细胞损伤引起的血清乳酸脱氢酶活力增加，抑制肝性M细胞胶原 纤维的形成，从而起到保肝护肝的作用，大幅度降低乙醇对肝脏的损 伤，使肝脏正常状态迅速得到恢复。同时，二氢杨梅素起效迅速，并 且作用持久，是保肝护肝，解酒醒酒的良品。
传统白茶通过采摘-萎凋-烘干-保存四个工序完成，如公开号为 CN103349092A的发明专利一种白茶加工工艺，其工艺为：鲜叶采摘- 预处理-晾青-杀青-理条定型-烘干-拣剔包装，如公开号为 CN101933543A的发明专利一种制备白茶的工艺流程，其工艺为：萎 凋-杀青-第一理条-第二理条-冷却回潮-第三理条-风选；公开号为CN 102396609A的专利文件对白茶的加工，采用采摘-摊青-理条-杀青- 做形-头烘-二烘-三烘-包装工序。上述工序都是传统的做法，无法将 白茶的营养物充分发挥出。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种新型白茶的加工工艺。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种新型白茶的加工工艺，其加工工艺如下：
(1)采摘；
(2)低温萎凋，低温萎凋温度控制在25～30℃，时间控制在 20～30h，将茶叶的相对湿度控制在65～70％；
(3)高温萎凋，高温萎凋温度控制在80～85℃，时间控制在5～8min, 将茶叶的相对湿度控制在63～68％；
(4)第一阶段的急速冷却，将步骤(3)得到的茶叶放入急速冷 却机中，将茶叶的温度降至1～5℃，保持10～20min；
(5)酸处理，将步骤(4)的茶叶放在室温中摊晾至室温，然后 喷洒质量浓度为10～15％的食用酸，处理时间为1～2h；
(6)中和处理，在步骤(5)中茶叶中喷洒质量浓度为6～10％的 碳酸氢钠，处理时间3～5min；
(7)酶处理，将步骤(6)的茶叶用蒸馏水清洗，晾干后喷洒质 量浓度为0.6-1.2％的分解酶，处理时间为1-2h；
(8)初烘，将步骤(7)的茶叶用蒸馏水清洗，晾干后用烘干机 进行初烘，烘干机温度控制在90～100℃，时间为5～10min；
(9)第二阶段的急速冷却，将步骤(8)得到的茶叶放入急速冷 却机中，将茶叶的温度降至1～5℃，保持5～10min；
(10)复烘，烘干机温度控制在80～90℃，时间为10～20min；
(11)第三阶段的急速冷却，将步骤(10)得到的茶叶放入急速 冷却机中，将茶叶的温度降至1～5℃，保持5～10min；
(12)低温长烘，烘干机温度控制在65～70℃，时间为40～50min；
(13)第四阶段的急速冷却，将步骤(12)得到的茶叶放入急速 冷却机中，将茶叶的温度降至1～5℃，保持30-60min；
(14)将步骤(13)得到的茶叶在干燥容器中回温后，进行包装。
进一步的，所述的食用酸为醋酸或柠檬酸。
进一步的，所述的分解酶为果胶酶和纤维素酶。
进一步的，所述的果胶酶与纤维素酶比例为：1：0.6～1.2。
上述步骤中，所述的急速冷却是指在30s内将温度降至1～5℃。
本发明的有益效果在于：通过本发明的工艺制作的白茶，通过食 用酸处理，可以充分杀死茶叶表面的病菌和中和茶叶上的农药，并且 破坏茶叶的部分细胞壁，使该白茶的营养物质更容易被浸泡出；通过 对用食用酸处理茶叶喷洒分解酶，进一步的对茶叶细胞壁进行分解， 并且生成β-半乳糖醛酸、葡萄糖和纤维二糖等营养物质；通过四个 不同阶段的急速冷却，可降低茶叶内含物中的“酚氨比”，将表现涩 味的茶多酚比例下降，提高体现鲜爽特征的游离态氨基酸类化合物比 例含量，同时减少白茶中中顺-3-已烯醇、苯甲醇等易挥发的芳香物质 的挥发，提高茶叶的整体品质。本方法制作的白茶既不破坏酶的活性， 又不促进氧化作用，且保持毫香显现，汤味鲜爽，营养价值高。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限 于所述。
本发明提供的一种新型白茶的加工工艺，其加工工艺如下：
(1)采摘；选择“一芽一叶”的新鲜茶叶采摘，最好是早上进 行采摘，采摘后对茶叶用清水清洗；
(2)低温萎凋，低温萎凋温度控制在25～30℃，时间控制在 20～30h，将茶叶的相对湿度控制在65～70％；低温萎凋主要是去除茶 叶中的部分水分；
(3)高温萎凋，高温萎凋温度控制在80～85℃，时间控制在5～8min, 将茶叶的相对湿度控制在63～68％；高温萎凋温度较高且时间短，主 要作用是杀死茶叶表面的大部分细菌；同时对茶叶进行杀青，避免制 成的白茶有青涩味道；
(4)第一阶段的急速冷却，将步骤(3)得到的茶叶放入急速冷 却机中，将茶叶的温度降至1～5℃，保持10～20min；所述的急速冷却 是指在30s内将茶叶温度降至1-5℃，急速冷却主要作用是降低茶叶内 含物中的“酚氨比”，将表现涩味的茶多酚比例下降，提高体现鲜爽 特征的游离态氨基酸类化合物比例含量，同时减少茶叶中顺-3-已烯 醇、苯甲醇等易挥发的茶叶芳香物质的挥发，提高茶叶的整体品质。
(5)酸处理，将步骤(4)的茶叶放在室温中摊晾至室温，然后 喷洒质量浓度为10～15％的食用酸，处理时间为1～2h；所述的食用酸 可选择醋酸、柠檬酸，其作用是杀死茶叶表面剩余细菌，同时其主要 作用是分解茶叶表面的部分细胞壁；
(6)中和处理，在步骤(5)中茶叶中喷洒质量浓度为6～10％的 碳酸氢钠，处理时间3～5min；在步骤(5)中加入有食用酸，若不用 碱性试剂中和，其制成的白茶有微酸性，影响口感，故此采用碳酸氢 钠与食用酸进行中和，取出茶叶表明的食用酸；
(7)酶处理，将步骤(6)的茶叶用蒸馏水清洗，晾干后喷洒质 量浓度为0.6-1.2％的分解酶，处理时间为1-2h；使用蒸馏水进行清洗 时避免清洗时带入细菌，同时运用蒸馏水清洗掉茶叶表面附着的食用 酸与碳酸氢钠的反应物；上述中分解酶为果胶酶和纤维素酶，其质量 比为1:0.6～1.2；茶叶通过果胶酶和纤维素酶作用，可以分解出β-半乳 糖醛酸、葡萄糖和纤维二糖等营养物质，不仅可以使茶叶有微甜味道， 同时其茶叶表明的细胞壁被破坏，茶叶本身含有的中顺-3-已烯醇、苯 甲醇等物质更容易被浸泡出；
(8)初烘，将步骤(7)的茶叶用蒸馏水清洗，晾干后用烘干机 进行初烘，烘干机温度控制在90～100℃，时间为5～10min；此步骤在 去除茶叶中部分水分的同时灭失步骤(7)喷洒的分解酶的活性；
(9)第二阶段的急速冷却，将步骤(8)得到的茶叶放入急速冷 却机中，将茶叶的温度降至1～5℃，保持5～10min；所述的急速冷却是 指在30s内将茶叶温度降至1-5℃，急速冷却主要作用是降低茶叶内含 物中的“酚氨比”，将表现涩味的茶多酚比例下降，提高体现鲜爽特 征的游离态氨基酸类化合物比例含量，同时减少茶叶中顺-3-已烯醇、 苯甲醇等易挥发的茶叶芳香物质的挥发，提高茶叶的整体品质。
(10)复烘，烘干机温度控制在80～90℃，时间为10～20min；此 步骤主要是去除茶叶中的大部分水分；
(11)第三阶段的急速冷却，将步骤(10)得到的茶叶放入急速 冷却机中，将茶叶的温度降至1～5℃，保持5～10min；所述的急速冷却 是指在30s内将茶叶温度降至1-5℃，急速冷却主要作用是降低茶叶内 含物中的“酚氨比”，将表现涩味的茶多酚比例下降，提高体现鲜爽 特征的游离态氨基酸类化合物比例含量，同时减少茶叶中顺-3-已烯 醇、苯甲醇等易挥发的茶叶芳香物质的挥发，提高茶叶的整体品质。
(12)低温长烘，烘干机温度控制在65～70℃，时间为40～50min； 此步骤主要是去除茶叶中的剩余水分；处理后的茶叶水分保持在 5～8％；
(13)第四阶段的急速冷却，将步骤(12)得到的茶叶放入急速 冷却机中，将茶叶的温度降至1～5℃，保持30-60min；所述的急速冷 却是指在30s内将茶叶温度降至1-5℃，急速冷却主要作用是降低茶叶 内含物中的“酚氨比”，将表现涩味的茶多酚比例下降，提高体现鲜 爽特征的游离态氨基酸类化合物比例含量，同时减少茶叶中顺-3-已烯 醇、苯甲醇等易挥发的茶叶芳香物质的挥发，提高茶叶的整体品质。
(14)将步骤(13)得到的茶叶在干燥容器中回温后，进行包装。
下面提供本申请人实施的具体实施例：
实施例一
(1)采摘；选择“一芽一叶”的新鲜茶叶采摘，最好是早上进 行采摘，采摘后对茶叶用清水清洗；
(2)低温萎凋，低温萎凋温度控制在25℃，时间控制在30h，将 茶叶的相对湿度控制在65～70％；
(3)高温萎凋，高温萎凋温度控制在85℃，时间控制在5min,将 茶叶的相对湿度控制在63～68％；
(4)第一阶段的急速冷却，将步骤(3)得到的茶叶放入急速冷 却机中，将茶叶的温度降至1℃，保持10min；
(5)酸处理，将步骤(4)的茶叶放在室温中摊晾至室温，然后 喷洒质量浓度为15％的醋酸，处理时间为1h；
(6)中和处理，在步骤(5)中茶叶中喷洒质量浓度为10％的碳 酸氢钠，处理时间3min；
(7)酶处理，将步骤(6)的茶叶用蒸馏水清洗，晾干后喷洒质 量总浓度为1.2％的果胶酶和纤维素酶，处理时间为1h；其中果胶酶与 纤维素酶的比例为1:0.6；
(8)初烘，将步骤(7)的茶叶用蒸馏水清洗，晾干后用烘干机 进行初烘，烘干机温度控制在100℃，时间为5min；
(9)第二阶段的急速冷却，将步骤(8)得到的茶叶放入急速冷 却机中，将茶叶的温度降至1℃，保持5min；
(10)复烘，烘干机温度控制在90℃，时间为10min；
(11)第三阶段的急速冷却，将步骤(10)得到的茶叶放入急速 冷却机中，将茶叶的温度降至1℃，保持5min；
(12)低温长烘，烘干机温度控制在70℃，时间为40min；
(13)第四阶段的急速冷却，将步骤(12)得到的茶叶放入急速 冷却机中，将茶叶的温度降至1℃，保持30min；
(14)将步骤(13)得到的茶叶在干燥容器中回温后，进行包装。
实施例二
(1)采摘；选择“一芽一叶”的新鲜茶叶采摘，最好是早上进 行采摘，采摘后对茶叶用清水清洗；
(2)低温萎凋，低温萎凋温度控制在30℃，时间控制在20h，将 茶叶的相对湿度控制在65～70％；
(3)高温萎凋，高温萎凋温度控制在80℃，时间控制在8min,将 茶叶的相对湿度控制在63～68％；
(4)第一阶段的急速冷却，将步骤(3)得到的茶叶放入急速冷 却机中，将茶叶的温度降至5℃，保持20min；
(5)酸处理，将步骤(4)的茶叶放在室温中摊晾至室温，然后 喷洒质量浓度为10％的柠檬酸，处理时间为2h；
(6)中和处理，在步骤(5)中茶叶中喷洒质量浓度为6％的碳 酸氢钠，处理时间5min；
(7)酶处理，将步骤(6)的茶叶用蒸馏水清洗，晾干后喷洒质 量总浓度为0.6％的果胶酶和纤维素酶，处理时间为2h；其中果胶酶与 纤维素酶的比例为1:1.2；
(8)初烘，将步骤(7)的茶叶用蒸馏水清洗，晾干后用烘干机 进行初烘，烘干机温度控制在90℃，时间为10min；
(9)第二阶段的急速冷却，将步骤(8)得到的茶叶放入急速冷 却机中，将茶叶的温度降至5℃，保持10min；
(10)复烘，烘干机温度控制在80℃，时间为20min；
(11)第三阶段的急速冷却，将步骤(10)得到的茶叶放入急速 冷却机中，将茶叶的温度降至5℃，保持10min；
(12)低温长烘，烘干机温度控制在65℃，时间为40min；
(13)第四阶段的急速冷却，将步骤(12)得到的茶叶放入急速 冷却机中，将茶叶的温度降至5℃，保持60min；
(14)将步骤(13)得到的茶叶在干燥容器中回温后，进行包装。
实施例三
(1)采摘；选择“一芽一叶”的新鲜茶叶采摘，最好是早上进 行采摘，采摘后对茶叶用清水清洗；
(2)低温萎凋，低温萎凋温度控制在28℃，时间控制在25h，将 茶叶的相对湿度控制在65～70％；
(3)高温萎凋，高温萎凋温度控制在83℃，时间控制在6min,将 茶叶的相对湿度控制在63～68％；
(4)第一阶段的急速冷却，将步骤(3)得到的茶叶放入急速冷 却机中，将茶叶的温度降至3℃，保持15min；
(5)酸处理，将步骤(4)的茶叶放在室温中摊晾至室温，然后 喷洒质量浓度为13％的柠檬酸，处理时间为1.5h；
(6)中和处理，在步骤(5)中茶叶中喷洒质量浓度为8％的碳 酸氢钠，处理时间4min；
(7)酶处理，将步骤(6)的茶叶用蒸馏水清洗，晾干后喷洒质 量总浓度为1％的果胶酶和纤维素酶，处理时间为1.5h；其中果胶酶与 纤维素酶的比例为1:1；
(8)初烘，将步骤(7)的茶叶用蒸馏水清洗，晾干后用烘干机 进行初烘，烘干机温度控制在95℃，时间为8min；
(9)第二阶段的急速冷却，将步骤(8)得到的茶叶放入急速冷 却机中，将茶叶的温度降至3℃，保持8min；
(10)复烘，烘干机温度控制在85℃，时间为15min；
(11)第三阶段的急速冷却，将步骤(10)得到的茶叶放入急速 冷却机中，将茶叶的温度降至3℃，保持8min；
(12)低温长烘，烘干机温度控制在68℃，时间为45min；
(13)第四阶段的急速冷却，将步骤(12)得到的茶叶放入急速 冷却机中，将茶叶的温度降至3℃，保持50min；
(14)将步骤(13)得到的茶叶在干燥容器中回温后，进行包装。