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冷热可切换自动餐炉的快速散热装置.pdf

  • 上传人:e2
  • 文档编号:7109801
  • 上传时间:2019-09-25
  • 格式:PDF
  • 页数:6
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201120196743.2

    申请日:

    20110613

    公开号:

    CN202269840U

    公开日:

    20120613

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A47G23/04

    主分类号:

    A47G23/04

    申请人:

    宁波南洋酒店用品制造有限公司

    发明人:

    吴平,陈聪祥,柴剑锋

    地址:

    315153 浙江省宁波市鄞州区石矸镇后仓村

    优先权:

    CN201120196743U

    专利代理机构:

    宁波天一专利代理有限公司

    代理人:

    杨高

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    内容摘要

    冷热可切换自动餐炉的快速散热装置,它包括炉架,设于炉架上的炉体,设于炉体内的食物盘,设于食物盘底面的冷热传导板和设于冷热传导板另一面的半导体制冷制热器件,以及设于炉架内的变压整流滤波电路和转换开关组件,其特征是炉架内还设有由导热夹板、热管组件和散热器组成的快速散热装置,所述热管组件的一端由导热夹板夹紧于半导制冷制热器件的底面,热管组件的另一端与所述散热器的散热片紧密连接。采用热管散热器代替由循环泵和循环水管与散热器组成的冷却回路,极大提高了热传递速度,提高半导体制冷或制热的效果,同时也解决了电机工作噪音过大,和更换循环水等诸多不便问题。

    权利要求书

    1.冷热可切换自动餐炉的快速散热装置,它包括炉架(1),设于炉架(1)上的炉体(2),设于炉体(2)内的食物盘(6),设于食物盘(6)底面的冷热传导板(10)和设于冷热传导板(10)另一面的半导体制冷制热器件(5),以及设于炉架(1)内的变压整流滤波电路(8)和转换开关组件(9),其特征是炉架(1)内还设有由导热夹板(7)、热管组件(3)和散热器(4)组成的快速散热装置,所述热管组件(3)的一端由导热夹板(7)夹紧于半导制冷制热器件(5)的底面,热管组件(3)的另一端与所述散热器(4)的散热片紧密连接。 2.根据权利要求1所述的冷热可切换自动餐炉的快速散热装置,其特征是所述热管组件(3)由若干相互平行的热管中间弯成U形。 3.根据权利要求2所述的冷热可切换自动餐炉的快速散热装置,其特征是所述热管组件(3)的每条热管之间弯曲为圆弧过渡。 4.根据权利要求1所述的冷热可切换自动餐炉的快速散热装置,其特征是所述导热夹板(7)由上下导热夹板夹紧热管组件的一端。 5.根据权利要求4所述的冷热可切换自动餐炉的快速散热装置,其特征是所述导热夹板(7)上下两块导热夹板之间设有与所述热管外壁大小相对应的圆弧槽。

    说明书

    技术领域

    本实用新型涉及一种散热装置,特别是冷热可相互切换自动餐炉的快速散热装置。 

    背景技术

    目前用于酒店及餐厅的自助餐炉主要作为盛放菜肴食品的保温容器。随着社会的进步,人民生活水平的提高,人们对产品的性能上需求越来越高,CN201542327U提出一种自动餐炉能存放冷食或冷饮食品的冷热可切换自动餐炉,其散热效果是通过水循环来实现的,能耗高、机器工作时噪声大,并且由于使用循环水介质在机器工作一段时间后必须更换循环水,造成使用诸多不方便。 

    发明内容

    本实用新型针对上述存在的问题,设计一种具有快速散热装置的冷热可切换自动餐炉,达到提高使用效果和节约能源的目的。 

    冷热可切换自动餐炉的快速散热装置,它包括炉架,设于炉架上的炉体,设于炉体内的食物盘,设于食物盘底面的冷热传导板和设于冷热传导板另一面的半导体制冷制热器件,以及设于炉架内的变压整流滤波电路和转换开关组件,其特征是炉架内还设有由导热夹板、热管组件和散热器组成的快速散热装置,所述热管组件的一端由导热夹板夹紧于半导制冷制热器件的底面,热管组件的另一端与所述散热器的散热片紧密连接。 

    本实用新型采用热管散热器代替由循环泵和循环水管与散热器组成的冷却回路,极大提高了热传递速度,提高半导体制冷或制热的效果,摆脱了单纯依靠高速电机来获得更好散热效果的单一散热模式,使得散热器可以采用低转速电机,甚至不用电机可以得到节能省电效果,同时也解决了电机工作噪音过大, 和更换循环水等诸多不便问题。 

    附图说明

    图1为冷热可切换餐炉内的快速散热装置结构图。 

    图2为图1的A—A剖面图。 

    图3为图2的局部放大图。 

    具体实施方式

    以下结合附图进一步说明本实用新型的结构和工作过程。 

    参看图1所示,图1表示自动餐炉拆去右半部的电风扇15的可见结构。 

    炉架1由四只炉脚支撑,炉体2由炉架1支撑,炉体2中间的中空部份为食物盘6,食物盘下底外表面紧贴若干热管组件,热管组件3由若干相互平行的热管组合而成,本实施例为3根一组平行排列,热管组件3的一端由导热夹板7夹紧并固定在平面上,相互平行的热管中间弯成U形,另一端由散热器4固接在炉体底平面下。炉架1的外侧面上还设转换开关组件9,变压滤波整流电路8设在炉架1内侧面与转换开关相连接。 

    参看图2和图3所示,炉体2中间为食物盘6,在所述导热夹板7上为半导体制冷制热器件5,所述半导体制冷制热器件5的另一面紧贴冷热传导板10,冷热传导板10的上表面与食物盘6的下底外表面紧密接触,冷热传导板10的下表面等间距设置若干半导体制冷制热器件5。半导体制冷制热器件设置数量由食物盘6的底面积和制冷或制热的功率大小所决定,本实施例为4块半导体制冷制热器件,冷热传导板10可选用导热系数高的铝板、钢板或不锈钢板。每块半导体制冷制热器件5的下表面与所述的导热夹板7的上表面紧密接触。 

    所述热管组件3所选用的热管为市售有芯热管,工作温度在-10~100℃之间,它由管壳,设在管壳内的吸液芯和灌注在吸液芯内的低沸点的工作液以及端盖组成,热管组件3的每条热管之间弯曲为圆弧过渡,以避免吸液芯毛细管的结构变化而阻障管腔内工作液的相变化。 

    如图3所示,导热夹板7由上下传热夹板将热管组件3的一端夹紧,为使导热夹板7与热管3外壁接触紧密又不影响热管内部结构,在两块夹板之间设有与热管外壁大小相对应大小的圆弧槽,上下导热夹板将每根热管夹紧在上下圆弧槽内,上下导热夹板两端由螺钉12固紧,下导热夹板的一凸起面由弹性片14压紧,弹性片的两端由螺钉13与所述的冷热传导板10固紧,冷热传导板10外包保温层11、半导体制冷制热器件5和导热夹板7之间形成紧密接触,以加快散热或吸热过程。也可在热管组件3的吸热端或放热端外设排风机15,以加强放热或吸热进程。热管组件3的另一端与散热器4的散热片紧密接触,为保持良好的散热效果,上下散热片之间也设与热管3外壁大小相应大小的圆弧槽,以保证与热管3外壁紧密接触。 

    半导体制冷制热器件5的制冷或制热特性可由直流电源极性变化而改变,由变压滤波整流电路8对半导体施加直流电源时,在半导体的一面产生吸热的制冷效应,而在半导体的另一面则产生放热效应,通过转换开关组件9改变输入电流的正负极性,半导体制冷制热器件的一面由吸热的制冷效应变为放热的制热效应,而另一面则由放热制热效应变为吸热的制冷效应。而热管两端的温差很大,其一端为蒸发吸热端,另一端为冷凝放热端,因此若将热管的蒸发吸热端与半导体制冷器件的制热端面紧密接触,热管就能将半导体制热端面的热源吸收并迅速传送到热管的另一端进行冷凝放热,凝结的液体会自动返回前端继续进行蒸发吸热,如此循环不止。若在热管的另一端紧密连接散热器4,就进一步加快了热管冷凝端的冷凝放热速度,进一步加快了热管内吸热介质的气、液态变化速度,起到快速散热的作用。 

    关 键  词:
    冷热 切换 自动 快速 散热 装置
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