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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510722553.2 (22)申请日 2015.10.31 A23N 5/01(2006.01) (71)申请人 重庆乐嚼食品有限公司 地址 402193 重庆市永川区双石镇双石社区 杨家湾街 (72)发明人 肖明孝 (74)专利代理机构 重庆强大凯创专利代理事务 所 ( 普通合伙 ) 50217 代理人 蒙捷 (54) 发明名称 花生去壳和去皮分离的一体式装置 (57) 摘要 本发明公开了一种花生去壳和去皮分离的一 体式装置, 包括电动机、 机座和设于机座上的机 架、 去壳机构, 去壳机构包括容纳腔体和安装在容 纳腔体内的去壳盘。
2、, 容纳腔体的内壁上设置有凸 齿, 去壳盘和凸齿之间的距离设置为 1-2cm, 机架 的顶部设有进料斗, 机架内设有分料槽和储料筒, 容纳腔体的另一端和分料槽连通, 集料管通过风 管连接有第一风机, 第一风机布置在机架上储料 筒的另一侧, 去壳盘和电动机之间通过带传动连 接, 机座内设有与储料筒连通的腔体, 腔体的上方 设有喷淋室, 喷淋室内设有若干个连通有水管的 喷头, 在喷淋室的下方设有若干个可转动的转辊, 本发明意在解决现有花生去壳过程中存在的效率 低, 脱壳破损率高以及花生皮无法收集利用的问 题。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利。
3、要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 105410953 A 2016.03.23 CN 105410953 A 1/1 页 2 1.花生去壳和去皮分离的一体式装置, 包括电动机、 机座和设于机座上的机架, 其特征 在于, 还包括去壳机构, 去壳机构包括容纳腔体和安装在容纳腔体内的去壳盘, 容纳腔体的 内壁上设置有凸齿, 去壳盘和凸齿之间的距离设置为 1-2cm, 机架的顶部设有进料斗, 机架 内设有分料槽和储料筒, 分料槽和储料筒之间通过集料管连通, 所述容纳腔体的一端和进 料斗连通, 容纳腔体的另一端和分料槽连通, 集料管通过风管连接有第一风机, 第一风机布 置在机架上储料筒的另一侧, 。
4、所述去壳盘和电动机之间通过带传动连接, 机座内设有与储 料筒连通的腔体, 腔体的上方设有喷淋室, 喷淋室内设有若干个连通有水管的喷头, 在喷淋 室的下方设有若干个可转动的转辊, 所述转辊水平安装在腔体的内壁上, 每个转辊上分别 设有多个凸起, 且相邻转辊上凸起之间的距离设置为 0.5-1cm, 所述转辊的下方设有位于腔 体中的分料室, 分料室的一端设有第二风机, 分料室的另一端设有存储花生皮的凹槽, 凹槽 中均布有多个烘干灯, 所述分料室的下方连通有集料室。 2.根据权利要求 1 所述的花生去壳和去皮分离的一体式装置, 其特征在于 : 所述每个 转辊上的凸起采用橡胶材质。 3.根据权利要求 1。
5、 或 2 所述的花生去壳和去皮分离的一体式装置, 其特征在于 : 所述 凹槽上设有出皮管, 出皮管的管口和第二风机相对设置, 所述出皮管上设有闸阀。 4.根据权利要求 3 所述的花生去壳和去皮分离的一体式装置, 其特征在于 : 所述连通 喷头的水管上设有控制阀。 5.根据权利要求 1 所述的花生去壳和去皮分离的一体式装置, 其特征在于 : 所述分料 槽的槽口可拆卸安装有水平滤网。 6.根据权利要求 1 所述的花生去壳和去皮分离的一体式装置, 其特征在于 : 所述风管 上设有调节风量的控制开关。 权 利 要 求 书 CN 105410953 A 2 1/4 页 3 花生去壳和去皮分离的一体式装置。
6、 技术领域 0001 本发明涉及食品加工设备领域, 具体涉及一种花生去壳和去皮分离的一体式装 置。 背景技术 0002 现代科学研究表明花生果实中的锌元素含量普遍高于其他油料作物。 锌能促进儿 童大脑发育, 有增强大脑的记忆功能, 可激活中老年人脑细胞, 延缓人体过早衰老, 抗老化, 花生的蛋白质含量为 25 -30, 花生蛋白含有人体必需的八种氨基酸, 精氨酸含量高于 其它坚果, 生物学效价高于大豆。 花生在收获后, 需要进行脱壳处理之后才能用于榨油或食 品的进一步加工, 传统的花生去壳为人力手工去壳, 不仅去壳速度慢, 效率低, 而且容易疲 劳, 且手指容易受伤, 现有市场上出现了用机器来。
7、代替手工花生去壳, 但是现有的花生去壳 机, 其机械脱壳多采用挤压脱壳原理, 脱壳破损率较高, 成品花生果仁的收集率低 ; 此外, 花 生皮又名 “红衣” , 花生皮对人体有很多好处, 已经为很多人所熟知, 中医认为花生的功效是 调和脾胃, 补血止血, 降压降脂。其中 “补血止血” 的作用主要就是花生外那层红衣的功劳。 中医理论认为,“脾统血” , 气虚的人就容易出血, 花生皮正是因为能够补脾胃之气, 所以能 达到养血止血的作用, 这在中医上讲叫 “补气止血” 。 西医认为, 花生皮能抑制纤维蛋白的溶 解, 增加血小板的含量, 改善血小板的质量, 改善凝血因子的缺陷, 加强毛细血管的收缩机 能。
8、, 促进骨髓造血机能。 0003 在现有食品加工中, 有时候往往只需要去皮的花生果仁作为原料进行进一步加 工, 例如市场上销售的名为 “下酒花生” 等产品, 就是以去皮的花生果仁作为原料并混以其 他香料制成, 去皮后的花生果仁在加工时更加入味, 而单独分离出的花生皮有用药等作用。 而现有花生在去皮过程中, 往往是通过长时间浸泡, 然后再通过人工手搓或其他搅拌方式 将花生皮去除, 在此过程中, 经长期浸泡后的花生皮会破损, 而且也不能起到用药等其他功 用, 最后将浸泡液连同花生皮一起倒掉, 这就导致花生皮没有实现它本身的价值作用, 造成 花生皮 “资源” 的浪费。 发明内容 0004 本发明意在。
9、提供一种花生去壳和去皮分离的一体式装置, 以解决现有花生去壳过 程中存在的效率低, 脱壳破损率高以及花生皮无法收集利用的问题。 0005 为达到上述目的, 本发明的基础方案如下 : 花生去壳和去皮分离的一体式装置, 包括电动机、 机座和设于机座上的机架, 还包括去壳机构, 去壳机构包括容纳腔体和安装 在容纳腔体内的去壳盘, 容纳腔体的内壁上设置有凸齿, 去壳盘和凸齿之间的距离设置为 1-2cm, 机架的顶部设有进料斗, 机架内设有分料槽和储料筒, 分料槽和储料筒之间通过集 料管连通, 所述容纳腔体的一端和进料斗连通, 容纳腔体的另一端和分料槽连通, 集料管通 过风管连接有第一风机, 第一风机布。
10、置在机架上储料筒的另一侧, 所述去壳盘和电动机之 间通过带传动连接, 机座内设有与储料筒连通的腔体, 腔体的上方设有喷淋室, 喷淋室内设 说 明 书 CN 105410953 A 3 2/4 页 4 有若干个连通有水管的喷头, 在喷淋室的下方设有若干个可转动的转辊, 所述转辊水平安 装在腔体的内壁上, 每个转辊上分别设有多个凸起, 且相邻转辊上凸起之间的距离设置为 0.5-1cm, 所述转辊的下方设有位于腔体中的分料室, 分料室的一端设有第二风机, 分料室 的另一端设有存储花生皮的凹槽, 凹槽中均布有多个烘干灯, 所述分料室的下方连通有集 料室。 0006 本基础方案的原理为 : 使用时, 花。
11、生原料通过机架顶部的进料斗进入, 电动机工 作, 带动容纳腔体中的去壳盘转动, 并配合容纳腔体内壁上的凸齿, 以此完成对容纳腔体缝 隙中的花生原料进行壳的压碎, 压碎后的果仁经分料槽和其槽口处的水平滤网, 并通过集 料管进入到储料筒中, 在此过程中, 布置在机架上储料筒的另一侧的第一风机工作, 从而对 掉入到集料管中的壳渣和碎皮进行吹除, 从而确保进入到储料筒中的花生果仁不含其他杂 质, 去壳盘和凸齿之间的距离设置为 1-2cm, 使得去壳盘和容纳腔体内壁之间的凸齿配合工 作时, 既能有效去壳, 又不会破坏花生果仁, 不伤果仁。储料筒中的花生果仁进入到机座内 的喷淋室中, 连通有水管的若干喷头。
12、开始工作, 向喷淋室内喷水, 喷头的喷水量不易过大, 使得喷淋室中的花生果仁能被有效浸湿和湿润, 浸湿后的花生果仁进入到喷淋室下方的若 干个可转动的转辊中, 利用多个相邻转辊上的凸起的相对运动, 对从喷淋室送入到转辊之 间的花生进行去皮, 去皮后的果仁和花生皮掉入到分料室中, 与此同时, 分料室一端的第二 风机开始工作, 将去皮后的果仁和花生皮进行分离, 去皮后的花生果仁掉落到集料室中, 便 于集中回收, 而花生皮被吹到分料室另一端的凹槽中, 凹槽中的烘干灯能对花生皮进行均 匀烘干, 从而确保收集的花生皮能用做用药等其他功用。 0007 本基础方案的优点在于 : 本发明通过容纳腔体上的去壳盘和。
13、凸齿的配合工作, 对 容纳腔体缝隙中的花生原料进行碎壳出米, 避免采用现有技术下的两碾轮的挤压脱壳, 大 大降低了脱壳破损率, 并提升了食品加工中花生的去壳效率 ; 本发明还有效的利用机械自 动化, 在花生的加工去皮过程中, 能有效的将花生皮也有效收集, 相对于现有方法中花生皮 长期侵泡和大量破损的情况来说, 本发明采用喷水浸湿转辊去皮分离烘干的加工工 序, 对花生果仁采用喷淋浸湿的方式, 一是不会对花生皮的后续用药等功用产生影响, 二是 相邻转辊运动分皮的过程中, 不易造成花生皮破损, 而且易脱皮, 使得采用本装置收集的花 生皮不影响后续用药等正常使用, 在获得去皮花生果仁的同时, 也能得到。
14、较高价值的花生 皮, 具有较强的经济性和实用性。 0008 在基础方案上的优选方案 1 为, 所述每个转辊上的凸起采用橡胶材质, 能确保相 邻转辊上的凸起相对运动分离花生皮的过程中, 不伤花生果仁, 而且能最大程度的确保花 生皮在分离过程中不破损。 0009 在基础方案或优选方案1上的优选方案2为, 所述凹槽上设有出皮管, 出皮管的管 口和第二风机相对设置, 所述出皮管上设有闸阀, 风机工作, 将花生皮吹到凹槽时, 关闭闸 阀, 使得花生皮能集中到凹槽中, 存储到一定数量后, 打开闸阀, 通过与出皮管管口相对的 风机的吹风作用, 将花生皮通过出皮管排出, 集中收集。 0010 在优选方案2上的。
15、优选方案3为, 所述连通喷头的水管上设有控制阀, 控制阀能有 效控制喷头的喷水量大小, 使用方便。 0011 在基础方案上的优选方案 1 为, 所述分料槽的槽口可拆卸安装有水平滤网, 水平 滤网能初步过滤花生破壳中体积较大的花生壳, 能避免储料筒中混入杂质。 说 明 书 CN 105410953 A 4 3/4 页 5 0012 在基础方案上的优选方案 1 为, 所述风管上设有调节风量的控制开关, 通过控制 开关能调节风管内的进、 出风量, 使用方便。 附图说明 0013 图 1 为本发明花生去壳和去皮分离的一体式装置实施例的结构示意图。 0014 图 2 为本发明花生去壳和去皮分离的一体式装。
16、置实施例中去壳机构的示意图。 具体实施方式 0015 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明 : 说明书附图中的附图标记包括 : 电动机1、 机座2、 机架3、 容纳腔体4、 去壳盘5、 凸齿6、 进料斗 7、 分料槽 8、 储料筒 9、 水平滤网 10、 集料管 11、 第一风机 12、 喷淋室 13、 喷头 14、 转 辊 15、 凸起 16、 分料室 17、 第二风机 18、 凹槽 19、 出皮管 20、 烘干灯 21、 集料室 22。 0016 实施例基本如附图 1、 附图 2 所示 : 花生去壳和去皮分离的一体式装置, 包括电动 机 1、 机座 2 和设于机座 2 上的机架 。
17、3, 还包括去壳机构, 去壳机构包括容纳腔体 4 和安装在 容纳腔体 4 内的去壳盘 5, 容纳腔体 4 的内壁上设置有凸齿 6, 去壳盘 5 和凸齿 6 之间的距 离设置为 1-2cm, 机架 3 的顶部设有进料斗 7, 机架 3 内设有分料槽 8 和储料筒 9, 分料槽 8 的槽口卡接有水平滤网 10, 分料槽 8 和储料筒 9 之间通过集料管 11 连通, 容纳腔体 4 的一 端和进料斗 7 连通, 容纳腔体 4 的另一端和分料槽 8 连通, 集料管 11 通过风管连接有第一 风机12, 风管上设有调节风量的控制开关, 第一风机12布置在机架3上储料筒9的另一侧, 去壳盘 5 和电动机之。
18、 1 间通过带传动连接, 机座 2 内设有与储料筒 9 连通的腔体, 腔体的上 方设有喷淋室 13, 喷淋室 13 内设有若干个连通有水管的喷头 14, 水管上设有控制阀, 在喷 淋室 13 的下方设有若干个可转动的转辊 15, 转辊 15 水平安装在腔体的内壁上, 每个转辊 15 上分别设有多个凸起 16, 每个转辊 15 上的凸起 16 采用橡胶材质, 且相邻转辊 15 上凸起 16之间的距离设置为0.5-1cm, 转辊15的下方设有位于腔体中的分料室17, 分料室17的一 端设有第二风机 18, 分料室 17 的另一端设有存储花生皮的凹槽 19, 凹槽 19 上设有出皮管 20, 出皮管。
19、 20 的管口和第二风机 18 相对设置, 出皮管 20 上设有闸阀, 凹槽 19 中均布有多 个烘干灯 21, 分料室 17 的下方连通有集料室 22。 0017 使用时, 花生原料通过机架 3 顶部的进料斗 7 进入, 电动机 1 工作, 带动容纳腔体 4 中的去壳盘 5 转动, 并配合容纳腔体 4 内壁上的凸齿 6, 以此完成对容纳腔体 4 缝隙中的 花生原料进行壳的压碎, 压碎后的果仁经分料槽 8 和其槽口处的水平滤网 10, 并通过集料 管 11 进入到储料筒 9 中, 在此过程中, 布置在机架 3 上储料筒 9 的另一侧的第一风机 12 工 作, 从而对掉入到集料管 11 中的壳渣。
20、和碎皮进行吹除, 从而确保进入到储料筒 9 中的花生 果仁不含其他杂质, 去壳盘 5 和凸齿 6 之间的距离设置为 1-2cm, 使得去壳盘 5 和容纳腔体 4 内壁之间的凸齿 6 配合工作时, 既能有效去壳, 又不会破坏花生果仁, 不伤果仁。储料筒 9 中的花生果仁进入到机座 2 内的喷淋室 13 中, 连通有水管的若干喷头 14 开始工作, 向喷淋 室 13 内喷水, 喷头 14 的喷水量不易过大, 使得喷淋室 13 中的花生果仁能被有效浸湿和湿 润, 浸湿后的花生果仁进入到喷淋室13下方的若干个可转动的转辊15中, 利用多个相邻转 辊 15 上的凸起 16 的相对运动, 对从喷淋室 13。
21、 送入到转辊 15 之间的花生进行去皮, 去皮后 的果仁和花生皮掉入到分料室 17 中, 与此同时, 分料室 17 一端的第二风机 18 开始工作, 将 说 明 书 CN 105410953 A 5 4/4 页 6 去皮后的果仁和花生皮进行分离, 去皮后的花生果仁掉落到集料室 22 中, 便于集中回收, 而花生皮被吹到分料室 17 另一端的凹槽 19 中, 凹槽 19 中的烘干灯 21 能对花生皮进行均 匀烘干, 从而确保收集的花生皮能用做用药等其他功用。 0018 以上所述的仅是本发明的实施例, 方案中公知的具体结构和 / 或特性等常识在此 未作过多描述。应当指出, 对于本领域的技术人员来说, 在不脱离本发明结构的前提下, 还 可以作出若干变形和改进, 这些也应该视为本发明的保护范围, 这些都不会影响本发明实 施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准, 说明书 中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。 说 明 书 CN 105410953 A 6 1/2 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 105410953 A 7 2/2 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 105410953 A 8 。