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1、(10)授权公告号 CN 202184106 U (45)授权公告日 2012.04.11 CN 202184106 U *CN202184106U* (21)申请号 201120225890.8 (22)申请日 2011.06.28 A23L 3/18(2006.01) (73)专利权人 任荣泽 地址 315020 浙江省宁波市江北区范江岸路 198 弄 59 号宁波市味华灭菌设备有限 公司 (72)发明人 冯海林 (74)专利代理机构 宁波诚源专利事务所有限公 司 33102 代理人 徐雪波 (54) 实用新型名称 一种液料自动清洗灭菌装置 (57) 摘要 本实用新型涉及到一种液料自动清洗。
2、灭菌装 置， 包括灭菌器， 其特征在于所述灭菌器的入口连 接换热器的管程出口， 所述灭菌器的出口连接所 述换热器的壳程入口 ； 所述换热器的管程入口连 接待灭菌物料管道， 所述换热器的管城出口连接 出料管道。 与现有技术相比， 本实用新型能耗大大 的降低， 处理量大大提高， 并且自动化程度高， 延 长了装置的运行周期， 大大降低工人劳动强度。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 CN 202184105 U1/1 页 2 1. 一种液料自动清洗灭菌装置， 包括灭菌器， 其特征在于所述灭菌器的入口连。
3、接换热 器的管程出口， 所述灭菌器的出口连接所述换热器的壳程入口 ； 所述换热器的管程入口连 接待灭菌物料管道， 所述换热器的管城出口连接出料管道。 2. 根据权利要求 1 所述的液料自动清洗灭菌装置， 其特征在于所述换热器的管程入口 与所述待灭菌物料管道之间还设有将待灭菌物料送入所述换热器的泵 ； 并且该泵和所述换 热器的管程入口之间设有第一控制阀 ； 所述换热器的壳程入口与所述的出料管道之间设有 物料缓冲罐， 并且所述的物料缓冲罐与所述的出料管道之间设有第二控制阀。 3. 根据权利要求 2 所述的液料自动清洗灭菌装置， 其特征在于所述的泵、 所述的第一 控制阀和所述的第二控制阀连接控制模块。
4、。 4.根据权利要求2或3所述的液料自动清洗灭菌装置， 其特征在于所述的泵为离心泵。 5. 根据权利要求 4 所述的液料自动清洗灭菌装置， 其特征在于所述的换热器为板式换 热器。 权 利 要 求 书 CN 202184106 U CN 202184105 U1/2 页 3 一种液料自动清洗灭菌装置 技术领域 0001 本实用新型涉及到酿造设备， 具体指一种液料自动清洗灭菌装置。 背景技术 0002 酿造行业在产品包装前需要先进行灭菌。 灭菌方法通常有两种， 一种是在70-80 进行的巴氏灭菌法和在120-130高温灭菌法。 对于一些高档产品通常需要进行高温灭菌。 酿造行业现有的灭菌设备就是一台。
5、灭菌器。送入灭菌器的原料一般在 20左右， 在灭菌器 内进行灭菌时， 需要用蒸汽将原料换热至至 120-130高温， 每小时消耗蒸汽大约在 260kg 左右、 处理能力小， 以酱油为例， 每小时只能处理 3.5-4 吨酱油 ； 由于高温灭菌， 物料通常会 粘结在灭菌器壁上， 粘结后需要清洗， 否则会影响产品质量， 灭菌器连续工作时间短， 清洗 时需要工人手动清洗， 劳动强度大， 且清洗不彻底， 运行周期短等缺点 发明内容 0003 本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种处理量大且能 耗低的液料自动清洗灭菌装置。 0004 本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种处理量大、。
6、 能耗低且能自动清 洗的液料自动清洗灭菌装置。 0005 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为 ： 该自动清洗型灭菌系统， 包 括灭菌器， 其特征在于所述灭菌器的入口连接换热器的管程出口， 所述灭菌器的出口连接 所述换热器的壳程入口 ； 所述换热器的管程入口连接待灭菌物料管道， 所述换热器的管城 出口连接出料管道。 0006 所述换热器的管程入口与所述待灭菌物料管道之间还设有将待灭菌物料送入所 述换热器的泵 ； 并且该泵和所述换热器的管程入口之间设有第一控制阀 ； 所述换热器的壳 程入口与所述的出料管道之间设有物料缓冲罐， 并且所述的物料缓冲罐与所述的出料管道 之间设有第二控制阀。 0。
7、007 所述的泵、 所述的第一控制阀和所述的第二控制阀连接控制模块。 0008 所述的泵为离心泵。 0009 所述的换热器为板式换热器。 0010 与现有技术相比， 本实用新型能耗大大的降低， 处理量大大提高， 处理能力提高至 约 8 吨 / 小时， 并且每小时所消耗的蒸汽大约只有 150kg 左右 ； 自动化程度高， 在自动运行 时， 工人在启动机器后， 机器就开始自动运行， 减少人工操作步骤 ； 利用换热器回收热能， 减 少能源消耗， 提高能源利用率。每次工作完毕后， 向管道内通入清洗液进行 CIP 清洗， 实现 了清洗自动化， 减少人为清洗不到位等缺点 ； 另外， 现有技术中每次工作完毕。
8、后都需要对灭 菌器内部管道进行人工强制清洗， 而本实用新型对管道进行强制清洗的频率减到 1 个月一 次， 延长了装置的运行周期， 大大降低工人劳动强度。 0011 附图说明 说 明 书 CN 202184106 U CN 202184105 U2/2 页 4 0012 图 1 为本实用新型实施例的正视图 ； 0013 图 2 为本实用新型实施例的俯视图 ； 0014 图 3 为本实用新型实施例的侧视图。 0015 具体实施方式 0016 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 0017 如图 1 至图 3 所示， 该液料自动清洗灭菌装置包括 ： 0018 离心泵 1， 其入口连接待灭。
9、菌物料管道， 其出口通过第一控制阀 2 连接连接板式换 热器 3 的管程入口。所述的离心泵 1 连接控制模块， 第一控制阀 2 为电磁阀， 该电磁阀连接 控制模块 8。 0019 板式换热器 3 的管程出口连接灭菌器 4 的入口 ； 灭菌器 4 的出口连接板式换热器 3 的壳程入口 ； 板式换热器 3 的壳程出口连通物料缓冲罐 5 的内腔。 0020 物料缓冲罐 5 还通过第二控制阀 7 连接出料管道 6。本实施例中第二控制阀 7 也 采用电磁阀， 并且第二控制阀也连接控制模块 8。 0021 上述自动清洗型灭菌系统的工作过程如下 ： 0022 待灭菌物料通过离心泵 1、 第一控制阀 2 进入板式换热器 3 后进入高温灭菌器 4， 未灭菌物料在高温灭菌器 4 内通过蒸汽加热灭菌后， 返回板式换热器 3， 与未灭菌物料逆向 换热后， 降低温度， 通过第二控制阀 7 经出料管道 6 进入后续加工程序， 本灭菌流程完成。 说 明 书 CN 202184106 U CN 202184105 U1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 202184106 U CN 202184105 U2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 202184106 U CN 202184105 U3/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 202184106 U 。