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1、(10)申请公布号 CN 102783677 A (43)申请公布日 2012.11.21 CN 102783677 A *CN102783677A* (21)申请号 201110145030.8 (22)申请日 2011.05.19 A23L 1/36(2006.01) A23L 1/015(2006.01) (71)申请人 众地食品有限公司 地址 266071 山东省青岛市市南区瞿塘峡路 7 号 (72)发明人 王云业 赵相赠 曹委 (54) 发明名称 一种控制沙门氏菌的花生碎生产工艺 (57) 摘要 本发明的目的在于提供一种控制沙门氏菌的 花生碎生产工艺， 包括如下步骤 ： 1) 原料除。
2、杂 ； 2) 金探过筛 ； 3) 蒸汽灭菌 ； 4) 红外线杀菌 ； 5) 无氧 切片包装。本发明的有益效果 ： 通过高温蒸汽处 理、 红外线杀菌 ( 干热法 )、 无氧切片包装自动化 连续生产三大工艺处理， 可以使花生碎产品中无 沙门氏菌残留， 提高产品的安全性， 增强产品的市 场竞争力。而且花生碎携带方便， 耐储性强， 是一 种具有市场潜力的营养食品。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种控制沙门氏菌的花生碎生产工艺， 包括如下步骤 ： 1) 原。
3、料除杂 ： 去除泥石、 霉烂果、 玻璃杂质 ； 2) 金探过筛 ： 二次去除原料中金属杂质， 并按照统一标准去除花生果， 去除异物 ； 3) 蒸汽灭菌 ： 蒸汽温度 80-90 度， 时间 1-2 分钟 ； 4) 红外线杀菌 ： 产品过红外线杀菌机 2-3 秒 ； 5) 无氧切片包装 ： 利用不锈钢材料进行自动化连续生产。 2. 如权利要求 1 所述的控制沙门氏菌的花生碎生产工艺， 其特征在于 ： 所属的蒸汽灭 菌的温度为 80-90， 时间为 1-2 分钟。 权 利 要 求 书 CN 102783677 A 2 1/2 页 3 一种控制沙门氏菌的花生碎生产工艺 技术领域 0001 本发明涉及。
4、花生碎工艺， 具体涉及一种控制沙门氏菌的花生碎生产工艺。 背景技术 0002 花生， 又名落花生、 地果、 唐人豆， 有助于延年益寿， 所以民间又称 “长生果” ， 并且 和黄豆一样被誉为 “植物肉” 、“素中之荤” 。花生的营养价值比粮食类高， 可与鸡蛋、 牛奶、 肉 类等一些动物性食物媲美。花生果由 45-55脂肪、 23-35蛋白质和 5-12的水分组成， 特别是不饱和脂肪酸的含量很高， 很适宜制造成花生碎、 花生粉、 花生酱等营养食品。 0003 据统计在世界各国的细菌性食物中毒事件中， 沙门氏菌引起的食物中毒常列榜 首。我国内陆地区也以沙门氏菌中毒为首。沙门氏菌菌体大小 (0.6-0。
5、.9)(1-3) 微米， 无 芽胞， 一般无荚膜， 除鸡白痢沙门氏菌和鸡伤寒沙门氏菌外， 大多有周身鞭毛。营养要求不 高， 分离培养常采用肠道选择鉴别培养基。 生化反应对本属菌的鉴别具有重要参考意义。 不 液化明胶， 不分解尿素， 不产生吲哚， 不发酵乳糖和蔗糖， 能发酵葡萄糖、 甘露醇、 麦芽糖和 卫芽糖， 大多产酸产气， 少数只产酸不产气。VP 试验阴性， 有赖氨酸脱羧酶。DNA 的 G+C 含 量为 50 53。沙门氏菌是嗜温性细菌， 在中等温度， 中性 pH， 低盐和高水活度条件下生 长最佳。生长最低水活度为 0.94。兼性厌氧， 在低氧的条件下难以生存。对热抵抗力不强， 在 60 1。
6、5 分钟可被杀死。 0004 造成沙门氏菌污染的主要原因是 ： 原料在加工过程中由设备和环境带来的污染 ； 包装材料的卫生状况差， 带来的污染 ； 原料及成品在储存运输过程中受到污染。据报道， 美 国疾病控制和预防中心统计， 自 2006 年 8 月以来， 美国 41 个州共有 329 人先后感染田纳西 型沙门氏菌， 罪魁祸首是康纳格拉公司生产的两种花生酱。2009 年初美国又爆发沙门氏菌 疫情， 共有 474 人染病， 造成 6 人死亡， 美国当局怀疑与受污染的花生酱食品有关。随后美 国花生公司所生产的花生碎又被爆检出沙门氏菌。近几年来， 我国的花生公司也屡屡被检 出沙门氏菌超标， 极大的影。
7、响了公司声誉和市场竞争力。 发明内容 0005 本发明的目的在于杀灭花生原料中可能存在的沙门氏菌， 提供一种控制沙门氏菌 的花生碎生产工艺， 该工艺利用沙门氏菌不耐高温、 不耐低湿、 不耐低氧环境的特点， 设计 三大控制沙门氏菌步骤， 将花生原料经过高温蒸汽处理、 红外线杀菌 ( 干热法 )、 无氧切片 包装自动化连续生产三大主要工序制成花生碎， 通过该工艺处理， 可以使花生碎产品中无 沙门氏菌残留， 提高产品的安全性， 增强产品的市场竞争力。 0006 本发明的目的是由以下技术方案实现的， 研制了控制沙门氏菌的花生碎生产工 艺， 本发明所采用的技术方案包括如下步骤 ： 0007 1) 原料除。
8、杂 ： 去除泥石、 霉烂果、 玻璃杂质 ； 0008 2) 金探过筛 ： 二次去除原料杂质， 并按照统一标准去除花生果， 去除异物 ； 0009 3) 蒸汽灭菌 ： 蒸汽温度 80-90 度， 时间 1-2 分钟 ； 说 明 书 CN 102783677 A 3 2/2 页 4 0010 4) 红外线杀菌 ： 产品过红外线杀菌机 2-3 秒 ； 0011 5) 无氧切片包装 ： 利用不锈钢材料进行自动化连续生产。 0012 所述的蒸汽灭菌的温度为 80-90， 时间为 1-2 分钟。 0013 本发明的有益效果 ： 通过高温蒸汽处理、 红外线杀菌 ( 干热法 )、 无氧切片包装自 动化连续生产。
9、三大工艺处理， 可以使花生碎产品中无沙门氏菌残留， 提高产品的安全性， 增 强产品的市场竞争力。而且花生碎携带方便， 耐储性强， 是一种具有市场潜力的营养食品。 具体实施例 0014 本发明所采用的技术方案包括如下步骤 ： 0015 1) 原料除杂 ： 去除泥石、 霉烂果、 玻璃等杂质 ； 0016 2) 金探过筛 ： 二次去除原料中的杂质， 并按照统一标准去除过大过小的果， 去除 金属异物 ； 0017 3) 蒸汽灭菌 ： 蒸汽温度 80-90 度， 时间 1-2 分钟 ； 0018 4) 红外线杀菌 ： 产品过红外线杀菌机 2-3 秒 ； 0019 5) 无氧切片包装 ： 按照生产标准， 。
10、利用不锈钢材料的进口切片机， 进行自动化连 续生产。 0020 所述的控制沙门氏菌的花生碎生产工艺， 其特征在于 ： 步骤 3 中采用蒸汽灭菌的 方法， 80-90， 1-2 分钟。有研究证明， 沙门氏菌对热抵抗力不强， 在 60， 15 分钟可被杀， 步骤 3 的工艺处理很好的保证了杀菌的效果。步骤 4 中红外线杀菌 2-3 秒。红外线辐射是 一种0.77-1000微米波长的电磁波， 有较好的热效应， 尤以1-10微米波长的热效应最强， 被 认为是一种有效的干热灭菌方法。 红外杀菌处理不仅针对沙门氏菌热抵抗力不强的弱点进 行高温灭菌 ； 而且还针对沙门氏菌需要高湿环境生存的特点， 进行干热灭菌， 是一种一举两 得的灭菌方法。步骤 5 中无氧切片包装自动化连续生产工序。沙门氏菌兼性厌氧， 在低氧 的条件下难以生存。步骤 5 的工艺制造了一个无氧的环境， 可以有效抑制沙门氏菌的生长。 通过高温蒸汽处理、 红外线杀菌 ( 干热法 )、 无氧切片包装自动化连续生产三大工艺处理， 可以使花生碎产品中无沙门氏菌残留， 提高产品的安全性， 增强产品的市场竞争力。 0021 本领域的普通技术人员都会理解， 在本发明的保护范围内， 对于上述实施例进行 修改， 添加和替换都是可能的， 其都没有超出本发明的保护范围。 说 明 书 CN 102783677 A 4 。